DE6603782U - METHOD AND DEVICE FOR DRY CLEANING OF CLOTHES OR THE LIKE. - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR DRY CLEANING OF CLOTHES OR THE LIKE.Info
- Publication number
- DE6603782U DE6603782U DE19686603782 DE6603782U DE6603782U DE 6603782 U DE6603782 U DE 6603782U DE 19686603782 DE19686603782 DE 19686603782 DE 6603782 U DE6603782 U DE 6603782U DE 6603782 U DE6603782 U DE 6603782U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning chamber
- solvent
- air
- cleaning
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
- D06F43/007—Dry cleaning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
- D06F43/08—Associated apparatus for handling and recovering the solvents
- D06F43/086—Recovering the solvent from the drying air current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
tff i · · · tff i · · · 99 »»
t « « I 4| « * ft 04t «« I 4 | «* Ft 04
DR. ERICH NEUGEBAUERDR. ERICH NEUGEBAUER
MÜNCHEN 26 - POSTFACH 31 TELEFON (O8U) 224337 D. S92561 MUNICH 26 - POST BOX 31 TELEPHONE (O8U) 224337 D. S925 61
ZWEIBBÜCKENSTBASSE 10 TE1EGBAMMADBESSE: ZWEIBBÜCKENSTBASSE 10 TE1EGBAMMADBESSE:
IUBEK D*K DEÜTSCHB* PATKKTAMT, BAVABIAPATENT MÜNCHENIUBEK D * K DEÜTSCHB * PATKKTAMT, BAVABIAPATENT MUNICH
TEtEX 8-24417TEtEX 8-24417
16. Juli 1969 IG-2108July 16, 1969 IG-2108
Beschreibungdescription
zu der Gebrauchsmuster-Anmeldungto the utility model registration
ZOLRA AG
Basel/Schweiz, Elisabethenstraße 23ZOLRA AG
Basel / Switzerland, Elisabethenstrasse 23
betreffend
Vorrichtung zur Trockenreinigung vonconcerning
Device for dry cleaning of
Kleidungsstücken oder dgls S clothing or suchlike
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trockenreinigung von Kleidungsstücken.The present invention relates to a device for dry cleaning clothes.
In neuerer Zeit verwendet man bei der Trockenreinigung 1More recently, 1 is used for dry cleaning
von Kleidungsstücken als Lösungsmittel Chlor-Fluor-Kohlen- |of clothing as a solvent chlorine-fluorine-carbon |
Wasserstoffe. Diese Losungsmittel bieten gegenüber den \ Hydrogens. These solvents offer compared to the \
Chlor-Kohlenwasserstoffen, wie dem Tetrachlorkohlenstoff j und dem Perchloräthylen den Vorteil, mit den Kleidungsstücken und Textilien verträglich zu sein, weder die Knöpfe,Chlorinated hydrocarbons, such as carbon tetrachloride j and the perchlorethylene the advantage with the garments and textiles to be compatible, neither the buttons,
,JJ^Q 37 «2, JJ ^ Q 37 «2
Sfawclü Kese ÖrfafccB feesArs&ang und Stfefesnspr^ Is? die zuUSfawclü Kese ÖrfafccB feesArs & ang and Stfefesnspr ^ Is? the zuU
«fer esiriss^i* seige?»^» Urüsstegsr. ca. Dia .-.- -^ ä^sufune -^r .-, >«τ* .-...Γις SS nloht gepriirf: iS^xCagSofe öngeefcfcisn Un*ss3oen i3S5fKj?^! d^ ti -- ■ α ^omen. Sie %->·■.?·. jto·«=^ ohne Nachwels recfrSchsn inisreEses geääsrafiäa äsgseäsj werdes. Aa! Α,τίαα werten hiervon each KSofcopien oder RIm- ! EU «Jen öbScäiSi Presses g^^fsi. OaiiaAes Ftfeia GebrouchsmustasteHe.«Fer esiriss ^ i * seige?» ^ »Urüsstegsr. approx. Dia.-.- - ^ ä ^ sufune - ^ r .-,> «τ *.-... Γι ς SS nloht examined: iS ^ xCagSofe öngeefcfcisn Un * ss3oen i3S5fKj? ^! d ^ ti - ■ α ^ omen. You% -> · ■.? ·. jto · «= ^ without trailing recfrSchsn inisreEses geääsrafiäa äsgseäsj wird. Aa! Α, τίαα value each KSofcopien or RIm-! EU «Jen öbScäiSi Presses g ^^ fsi. OaiiaAes Ftfeia in use mustHe.
noch Teile aus Plastikmaterial zu beschädigen und der Trockenreinigung volle Sicherheit zu geben aufgrund ihrer schwachen Giftigkeit und ihrer Unbrennbarkeit. Diese Lösungsmittel haben einen niedrigen Siedepunkt, eine hohe Dampfspannung und verdampfen verhältnismäßig schnell.Damaging parts made of plastic material and giving full safety to dry cleaning because of them weak toxicity and their incombustibility. These solvents have a low boiling point, a high one Vapor tension and evaporate relatively quickly.
Die Verluste bei Verwendung von niedrig siedenden Lösungsmitteln sind daher sehr hoch. Dies gilt insbesondere bei Verwendung von Fluortrichlormethan mit einem Siedepunkt von 25,7° C.The losses when using low-boiling solvents are therefore very high. This is especially true when using fluorotrichloromethane with a boiling point of 25.7 ° C.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum Trockenreinigen von Kleidungsstücken oder dgl., bei denen auch bei Verwendung eines niedrig siedenden Lösungsmittels die Losüngsrnittelve~lust# gering sind. Zur Lösung geht die Erfindung von einer Vorrichtung zum Trockenreinigen von Kleidungsstücken oder dgl. aus, bei der die Kleidungsstücke in eine Reinigungskammer eingebracht und während einer vorbestimmten Waschzeit der Einwirkung eines organischen Lösungsmittels ausgesetzt werden, nach Beendigung der Waschzeit das organische Lösungsmittel wieder aus der Reinigungskammer abgelassen wird und während einer vorbestimmten Trocknungszeit das in den Kleidern verbleibende Lösungsmittel durch Einleiten von Warmluft in die Reinigungskammer verdampft wird, wobei das verdampfte Lösungsmittel zu-The object of the invention is to create a device For dry cleaning clothes or the like., In which even when using a low boiling point Solvent the solvent ratio are low. To solve this, the invention is based on a device for dry cleaning items of clothing or the like which brings the garments into a cleaning chamber and for a predetermined washing time of the action exposed to an organic solvent, the organic solvent is removed again after the washing time has ended the cleaning chamber is drained and during a predetermined drying time that remaining in the clothes Solvent is evaporated by introducing warm air into the cleaning chamber, the evaporated solvent being added
sammen mit der Warmluft aus der Reinigungskammer abgeführt werden und mindestens ein Teil der Lösungsmitteldämpfe in einem Kondensator kondensiert und die abgeführte Warmluft über einen eine Heizeinrichtung aufweisenden Umluftkreislauf der Reinigungskammer wieder zugeführt wird, wobei erfindungsgemäß die Anordnung so ausgebildet ist, daß nach Einbringen der zu reinigenden Kleidungsstücke in die Reinigungskammer die Luft mindestens teilweise, vorzugsweise mittels eines Druckkompressors bis zu einem Druck von 0,3 Atmosphären, evakuiert wird und während der Trocknung die evakuierte Luft stufenweise oder kontinuierlich wieder zur Reinigungskammer und über den Umluftkreislauf die aus der Arbeitskammer abgeführte Luft ohne Abkühlung über die Heizeinrichtung unmittelbar wieder in die Arbeitskammer strömt,be discharged from the cleaning chamber together with the warm air and at least some of the solvent vapors in condenses in a condenser and the discharged warm air via a circulating air circuit with a heating device is fed back to the cleaning chamber, the arrangement according to the invention being designed so that after introduction of the clothes to be cleaned in the cleaning chamber at least partially the air, preferably by means of a pressure compressor up to a pressure of 0.3 atmospheres, and during the drying the evacuated air is gradually evacuated or continuously back to the cleaning chamber and via the circulating air circuit that discharged from the working chamber Air flows directly back into the working chamber via the heating device without cooling,
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, daß der Druck im Inneren der Reinigungskammer während des gesamten Reingungsprozesses durch das vollständige oder teilweise Entfernen der Luft und dadurch auch die Losungsmittelverluste wesentlich verringert werden. Weiter bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, daß die Trocknung nicht beeinträchtigt wird, weil durch das stufenweise oder kontinuierliche Wiederzufuhren der evakuiertenThe device according to the invention offers the advantage that the pressure inside the cleaning chamber during the entire cleaning process through the complete or partial removal of the air and thereby also the loss of solvent can be significantly reduced. Next offers the device according to the invention has the advantage that the drying is not impaired because of the gradual or continuous re-supply of the evacuated
66037Ö266037Ö2
\ - 4a - \ - 4a -
Luft eine ausreichende Gas- bzw. Luftdichte in der Kammer aufrechterhalten wird. Dieses Zuführen der Luft geschieht vorzugsweise über den Umluftkreislauf, wobei die Einspeisung zweckmäßigerweise vor der Heizeinrichtung erfolgt. Ferner bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, daß die bei der Trocknung umgewälzte Warmluft nicht über eine Kühleinrichtung geführt wird und somit einerseits nicht an Wärme verliert und andererseits die Kühleinrichtung nicht unnötig mit warmer Luft beaufschlagt wird.Air a sufficient gas or air density is maintained in the chamber. This supply of air takes place preferably via the circulating air, with the feed expediently takes place in front of the heating device. Furthermore, the device according to the invention offers the advantage that the hot air circulated during drying does not exceed a cooling device is guided and thus on the one hand does not lose heat and on the other hand the cooling device is not unnecessarily exposed to warm air.
Der vorzugsweise zur Evakuierung der Reinigungskammer verwendete Druckluftkompressor kann gleichzeitig als Druckluftquelle für die druckluftbetätigten Ventile der Reinigungsvorrichtung dienen.The compressed air compressor preferably used to evacuate the cleaning chamber can also act as a compressed air source serve for the compressed air operated valves of the cleaning device.
Erfindungsgemäß wird die Warmluft tangential in den unteren Teil der Reinigungskammer zugeführt und im oberen Bereich der Reinigungskammer vorzugsweise an der gleichen Seite wieder abgeführt,According to the invention, the hot air is tangential in the The lower part of the cleaning chamber is supplied and in the upper region of the cleaning chamber, preferably at the same Page discharged again,
Vorzugsweise umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Reinigungskammer mit einer darin drehbar gelagerten perforierten Trommel zur Aufnahme der zu reinigenden Kleidungsstücke sowie einen LösungsmittelKreislauf, in dem während der Waschzeit das Lösungsmittel ständig über die Reinigungskammer umgepumpt wird, und einen geschlossenen Trocknungskreislauf, über den Warmluft während des Trocknungs-The device according to the invention preferably comprises a cleaning chamber with one rotatably mounted therein perforated drum to hold the items of clothing to be cleaned and a solvent circuit in which during the washing time the solvent is constantly pumped through the cleaning chamber, and a closed drying circuit, over the warm air during the drying
- 4b -- 4b -
Vorgangs durch die Reinigungskammer geleitet wird, und iProcess is passed through the cleaning chamber, and i
schließlich einen mit der Reinigungskammer in Verbindung stehenden, die bei der Trocknung entstehenden Lösungsmitteldämpfe
kondensierenden Kondensator und einen Destillator zum Destillieren des verschmutzten Lösungsmittels,
wobei erfindungsgemäß der Kondensator über ein vorzugsweise
druckluftbetätigtes Abspsrrorgan mit der Reinigungskammer
in Verbindung stehen kann, das währena des Evakuierens der
Reinigungskammer verschlossen ist.Finally, a condenser, which is connected to the cleaning chamber and condenses the solvent vapors produced during drying, and a distillator for distilling the contaminated solvent,
wherein, according to the invention, the capacitor preferably has a
Compressed air operated spout with the cleaning chamber
may be related to the evacuation of the
Cleaning chamber is closed.
Eine derartige Vorrichtung bietet den Vorteil, daß
während des Evakuierens die Verbindung zwischen Arbeitskammer und Kondensator unterbrochen ist und somit keine jSuch a device has the advantage that
During the evacuation the connection between the working chamber and the capacitor is interrupted and therefore no j
Lösungsmitteldämpfe aus dem oder über den Kondensator abge- jSolvent vapors discharged from or via the condenser j
j saugt werden und verloren gehen. Des weiteren bietet einej will suck and get lost. Furthermore, one offers
derartige Vorrichtung den Vorteil, daß ein gemeinsamer Kon- | densator zum Kondensieren der bei der Trocknung und bei \ Such a device has the advantage that a common con | condenser for condensing the during drying and during \
der Destillation entstehenden Lösungsmitteldämpfe dienen |the solvent vapors produced by the distillation are used |
kann und daß die Destillation kontinuierlich erfolgen kann Ican and that the distillation can be carried out continuously I
und auch während der Evakuierung der Arbeitskammer nicht ].and not even during the evacuation of the working chamber].
unterbrochen werden muß. lmust be interrupted. l
Im folgenden w±d die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.In the following the invention is based on schematic Drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine schematisierte Ansicht einer Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung; ""1 shows a schematic view of a device according to the present invention; ""
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Lösungsmittelkreislaufes; 2 shows a schematic representation of the solvent circuit;
Fig. J eine schematische Darstellung des Kreises, der von dem Kältemittel durchlaufen wird.Fig. J is a schematic representation of the circuit that is traversed by the refrigerant.
660378660378
Die Reinigungsvorrichtung ist in einem Gehäuse 1 untergebracht, das im allgemeinen aus Metall besteht. In einer Reinigungskammer 2 ist eine perforierte Trommel 3 drehbar gelagert, die dazu bestimmt ist, die zu reinigenden Kleidungsstücke aufzunehmen. Die perforierte Trommel j5 wird mittels eines Elektromotors 4 angetrieben. Am oberen Ende eines Verbindungsstutzens 5, welcher den Eintritt der Lösungsmitteldämpfe aus der Reinigungskammer 2 in einen Kondensator 6 ermöglicht, ist ein Absperrorgan 7 angeordnet, das mittels eines druckluftbetriebenen Stellgliedes 8 betätigbar ist. Zwei Anschlußstutzen 9 und 9* sind zu einem Luftumwälzkreis 10 für die Trocknung der zu reinigenden Kleidungsstücke miteinander verbunden. Der Anschlußstutzen 9 zum Zuführen der Warmluft mündet tangential im unteren Bereich in die Reinigungskammer 2 ein, während der Anschlußstutzen 9! im oberen Bereich der Reinigungskammer angeordnet ist. Es kann auch vorteilhaft sein, den Anschlußstutzen 9T, der zum Abführen der Umluft dient, an der gleichen Seite der Reinigungskammer anzuordnen, wie den Zuführungsstutzen 9. Diese Anordnung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn ein organisches Lösungsmittel verwendet wird, dessen Dämpfe schwerer als Luft sind, wie dies z. B. bei Verwendung von Trichlormonofiuormethan CCL,F der Fall ist; dabei werden die Dämpfe des organischen Lösungsmittels durch die durch den Stutzen 9 einströmende Warmluft entlang der Wandung der Ar-The cleaning device is housed in a housing 1 which is generally made of metal. In a cleaning chamber 2, a perforated drum 3 is rotatably mounted, which is intended to receive the items of clothing to be cleaned. The perforated drum j5 is driven by means of an electric motor 4. At the upper end of a connecting piece 5, which enables the entry of the solvent vapors from the cleaning chamber 2 into a condenser 6, a shut-off element 7 is arranged, which can be actuated by means of an actuator 8 operated by compressed air. Two connecting pieces 9 and 9 * are connected to one another to form an air circulation circuit 10 for drying the items of clothing to be cleaned. The connection piece 9 for supplying the warm air opens tangentially in the lower area into the cleaning chamber 2, while the connection piece 9 ! is arranged in the upper area of the cleaning chamber. It can also be advantageous to arrange the connection piece 9 T , which is used to discharge the circulating air, on the same side of the cleaning chamber as the supply port 9. This arrangement is particularly advantageous when an organic solvent is used whose vapors are heavier than air are like this e.g. B. when using trichloromonofluoromethane CCL, F is the case; the vapors of the organic solvent are thereby displaced by the warm air flowing in through the nozzle 9 along the wall of the ar-
66037Ö266037Ö2
beitskammer mit nach oben genommen und automatisch in denworking chamber is taken upstairs and automatically into the
• Kondensator 6 gefördert. Der Luftumwälzkreis 10 enthält• Condenser 6 promoted. The air circulation circuit 10 contains
ein Gebläse 11, einen Flusenfilter 12 und eine Heizvorrichtung 13 zur Heizung der Umluft während des Trocknungsvorgangs. Die Heizvorrichtung 13 kann mittels einer beliebigen Energiequelle geheizt werden. Die Heizung kann elektrisch vorgenommen werden. Zur Heizung kann auch vorteilhafterweise die Abwärme des Kälteaggregats dienen. Die Abführung der Luft, welche in dem Kondensator 6 enthalten ist, erfolgt über ein einstellbares Ventil 14, das mindestens auf einen so großen Durchfluß eingestellt wird, daß die Bildung eines Luftpolsters im Kondensator 6 vermieden wird. Unter der Reinigungskammer 2 befindet sich ein Destillator 15, der über eine senkrechte Leitung 16 und eine etwa waagerechte Leitung 17 mit dem Kondensator 6 verbunden ist. Ein Arbeitstank 20, ein Klardestillattank 22, ein Appreturtank 24 und ein Tank: für die Imprägnierung 26 sowie ein Nadelfänger und ein Wasserabscheider 34 sind untereinander durch eine Druckausgleichsleitung 28 verbunden. Die Tanks 20, 22, 24 und 26 sind mit Zweiwegventilen 21, 23, 25 und 27 ausgerüstet und alle mit einer Leitung 29 verbunden, die ihrerseits an einer Seite über das Ventil 21! mit einem Nadelfänger 30 und auf der anderen Seite über ein Absperrventil 32 und eine Umgehungsleitung 29 * mit einem Filter 18 zum Filtrieren des Lösungsmittels verbunden ist. Der Nadelfänger 30 ist übera fan 11, a lint filter 12 and a heating device 13 for heating the circulating air during the drying process. The heating device 13 can be heated by means of any energy source. The heating can be done electrically. The waste heat from the refrigeration unit can also advantageously be used for heating. The air contained in the condenser 6 is discharged via an adjustable valve 14, which is set to at least such a large flow rate that the formation of an air cushion in the condenser 6 is avoided. Under the cleaning chamber 2 there is a distillator 15 which is connected to the condenser 6 via a vertical line 16 and an approximately horizontal line 17. A working tank 20, a clear distillate tank 22, a finishing tank 24 and a tank for the impregnation 26 as well as a needle trap and a water separator 34 are connected to one another by a pressure equalization line 28. The tanks 20, 22, 24 and 26 are equipped with two-way valves 21, 23, 25 and 27 and are all connected to a line 29, which in turn on one side via the valve 21 ! is connected to a needle trap 30 and on the other side via a shut-off valve 32 and a bypass line 29 * with a filter 18 for filtering the solvent. The needle catcher 30 is over
66037S266037S2
eine ein Ventil 30'f aufweisende Leitung 30* mit dem Boden der Reinigungskammer 2 sowie über eine Leitung 31* (Fig. 2) mit einer Pumpe 31 verbunden. Der Kühler 6 ist durch eine Leitung 33 niit dem Wasserabscheider 34 verbunden. Der Wasserabscheider 34 ist über eine Leitung 32I-' mit dem Klardestlllattank 22 verbunden. Leitungen 35 und 42 verbinden die Pumpe 31 mit dem Filter 18, unter Zwischenschaltung eines Puderspenders 36 und eines Ventils 35f. Der Puderspender 36 dient dazu, den als Strumpffilter ausgebildeten Filter l8 mit einem geeigneten Puder, wie z. _. Kieselgur, anzuschwemmen. In den Anschlußleitungen des Filters l8 können Rückschlagventile eingefügt sein, wie bei l8' und l8l' in Fig. 2 gezeigt. Das Lösungsmittel kann vom Filter l8 über eine ein Ventil 37 aufweisende Leitung 38 in die Arbeitskammer 2 fließen^ Die Leitung 38 steht mit einem Dosierbehälter 39 in Verbindung, der dazu dient, Hilfsmittel bzw. die Wirkung des Lösungsmittel verstärkende Reinigungsverstärker beizumischen. Von der Pumpe 3I führt eine Leitung 15' unter Zwischenschaltung eines Ventils 15'* zum Destillator 15. Der Filter l8 ist mit dem Destillator 15 durch eine Leitung 19 verbunden, die ein Ventil 40 aufweist.a line 30 * having a valve 30 ' f is connected to the bottom of the cleaning chamber 2 and via a line 31 * (FIG. 2) to a pump 31. The cooler 6 is connected to the water separator 34 by a line 33. The water separator 34 is connected to the Klardestlllattank 22 via a line 3 2 I- '. Lines 35 and 42 connect the pump 31 to the filter 18, with the interposition of a powder dispenser 36 and a valve 35 f . The powder dispenser 36 serves to treat the filter l8, which is designed as a sock filter, with a suitable powder, such as. _. Kieselguhr to be washed up. In the connection lines of the filter l8 check valves can be inserted, as shown at l8 'and l8 l ' in FIG. The solvent can flow from the filter 18 via a line 38 having a valve 37 into the working chamber 2 ^ The line 38 is connected to a metering container 39, which is used to add aids or cleaning enhancers that enhance the effect of the solvent. A line 15 ′ leads from the pump 3I with the interposition of a valve 15 ′ * to the distillator 15. The filter 18 is connected to the distillator 15 by a line 19 which has a valve 40.
[ Ein einen Kältekompressor 41 aufweisender, vorzugsweise[A refrigeration compressor 41, preferably
mit Dichlordifluormethan CFpClp als Kältemittel arbeitenderworking with dichlorodifluoromethane CF p Cl p as refrigerant
Kältemittelkreislauf dient dazu, verschfedene Teile der Reini«The refrigerant circuit serves to divert various parts of the cleaning process.
If IfItIf IfIt
gungsvorriohtung zu kühlen, und zur Verflüssigung der Dämpfegungsvorriohtung to cool, and to liquefy the vapors
I des Lösungsmittels, wobei die Abwärme des Kältekompressors vorzugsweise zum Destillieren verwendet wird. Der Kaltemit- I telkreislauf ist Verbindung mit den verschiedenen Teilen des Lösungsmittelkreislaufes in Pig. 3 gezeigt. Er umfaßt einen Kältemittelkondensator 52, ein Abtauventil 47, Ein« spritzventile 48 und 48T, Rückschlagventile 49, 49* und 49M, einen Sammler 50 sowie einen Saugdruckregler 51. In Fig. 3 sind mit den Bezugsziffern 63 und 65 Heizschlangen bzw. Wärmeaustauscher bezeichnet, die in der Heizvorrichtung 13 . zum Erwärmen der Warmluft bzw. im Destillator 15 angeordnet sein können und deren Durchfluß über Ventile 64 bzw. 66 steuerbar ist.I of the solvent, whereby the waste heat from the refrigeration compressor is preferably used for distillation. The cold medium circuit is connected to the various parts of the solvent circuit in Pig. 3 shown. It comprises a refrigerant condenser 52, a defrosting valve 47, injection valves 48 and 48 T , check valves 49, 49 * and 49 M , a collector 50 and a suction pressure regulator 51. In FIG. 3, reference numerals 63 and 65 denote heating coils or heat exchangers referred to in the heater 13. can be arranged for heating the warm air or in the distillator 15 and the flow of which can be controlled via valves 64 and 66, respectively.
Ein Luftkompressor 46 erzeugt den Druck für die Betäti= gung der verschiedenen vorstehend beschriebenen Ventile und dient dazu, zu Beginn des ReinigungsVorgangs einen Teil der in der Reinigungskammer 2 enthaltenen Luft abzusaugen.An air compressor 46 generates the pressure for the actuation supply of the various valves described above and is used to start the cleaning process part of the suction contained in the cleaning chamber 2 air.
Eine allgemein mit 44 bezeichnete elektrische Steuerung ermöglicht mit Hilfe einer Programmkarte, den Chargenablauf automatisch zu steuern. Die elektrische Steuerung 44 weist auch eine Reihe von Magnetventilen auf, die zur Steuerung der vorstehend beschriebenen druckluftbetätigten Ventile der erf indungsgemäßen Reinigungsvorrichtung dienen.An electrical control, generally designated 44, enables the batch sequence with the aid of a program card to control automatically. The electrical control 44 also has a number of solenoid valves that are used for control the above-described compressed air-actuated valves of the cleaning device according to the invention are used.
• 1• 1
• t
ft ·• t
ft
Die Vorrichtung funktioniert in der folgenden Weise:The device works in the following way:
Sobald die zu reinigenden Stücke in die perforierte Trommel 3 eingegeben sind, wird mittels des Luftkompressors K6 über den Verbindungsstutζen 5 und eine nicht gezeigte Leitung die Luft aus der Reinigungskammer 2 vorzugsweise bis zu einem Unterdruck von 0,3 Atmosphären abgesaugt, wobei der Verbindungsstutzen 5 durch das Absperrorgan 7 an seinem oberen Ende verschlossen ist. Gleichzeitig wird mittels der Pumpe 31 ein sogenannter "kleiner" Lösungsmittelkreislauf in Gang gesetzt, wobei Lösungsmittel vom Arbeitstank 20 über ■den Nadelfänger 30, die Pumpe 31 und die Leitung 35 zum Pil« ter l8 und von dort über die Umgehungsleitung 29* wieder zum Nadelfänger 30 gepumpt wird, usw. Da vor jedem Chargen-» ende der Filter l8 in sich abschockt, wird durch diesen "kleinen" Kreislauf, der die Reinigungstrommel umgeht, vermieden, daß der erste durch den Filter druchgeschwemmte Puder auf das Reinigungsgut gerät. Nach etwa I50 Sekunden beginnt der Waschvorgang. Das Ventil 32 schließt sich. Die Ventile 14 und 37 sowie das Absperrorgan 7 öffnen sich. Das Lösungsmittel, das sich in dem Arbeitstank 20 befindet, fließt ab in die Reinigungskammer 2. Nach etwa 30 Sekunden schließt das Zweiwegventil 21 den Zugang zum Arbeitstank 20, das Ventil 301 l in der Leitung 30* der Reinigungskammer öffnet sich, und das Lösungsmittel wird während der Wasch-As soon as the pieces to be cleaned are entered into the perforated drum 3, the air is sucked out of the cleaning chamber 2 preferably down to a negative pressure of 0.3 atmospheres by means of the air compressor K6 via the connecting stub 5 and a line not shown, whereby the connecting stub 5 passes through the shut-off element 7 is closed at its upper end. At the same time, a so-called "small" solvent circuit is set in motion by means of the pump 31, with solvent from the working tank 20 via the needle trap 30, the pump 31 and the line 35 to the pilter 18 and from there via the bypass line 29 * back to the needle trap 30 is pumped, etc. Since the filter 18 shocks off before each batch »end, this" small "circuit, which bypasses the cleaning drum, prevents the first powder that has been washed through the filter from getting onto the items to be cleaned. The washing process begins after about 150 seconds. The valve 32 closes. The valves 14 and 37 and the shut-off element 7 open. The solvent that is in the working tank 20 flows off into the cleaning chamber 2. After about 30 seconds, the two-way valve 21 closes the access to the working tank 20, the valve 30 1 l in the line 30 * of the cleaning chamber opens, and the solvent is used during the washing
- 10 -- 10 -
-XO--XO-
zeit, beispielsweise fünf Minuten, ständig über den Filter l8 und die Reinigungskammer umgepumpt, bis das in den Filter l8 einfließende Lösungsmittel etwa ebenso klar ist, wie das den Filter 18 verlassende Lösungsmittel. Die Waschzeit kann durch eine auf die Klarheit des Lösungsmittels ansprechende Steuereinrichtung automatisch verlängert werden, wenn es sich um besonders schmutzige Kleidungsstücke handelt oder um Leder"oder Pelzstücke. Wenn der Waschvorgang beendet ist, schließt sich das Einlaßventil 37 zur Trommel und das Ventil 21' zwischen der Leitung 29 und dem Nadelfänger j50;und das -Zweiwegventil 21 und das Ventil 32 öffnen sich. Das Lösungsmittel fließt über die Leitungen 30», 3I*, 35, 42 und die Umgehungsleitung 29* zurück in den Arbeitstank 20. Nach etwa 30 Sekunden geht die Trommel auf Schleudergang, uss den größten Teil des noch in den Kleidern haftenden Lösungsmittels auszuschleudern. Der Sehleudervorgang wird am Anfang einmal kurz unterbrochen, damit sich das Reinigungsgut umlegt. Kurz vor Beendigung des Schleuderns werden das Gebläse 11 und die Heizvorrichtung I3 für die Trocknung eingeschaltet. Nach etwa einer weiteren Minute schaltet die Pumpe J>1 ab und werden sämtliche Ventile, bis auf das Absperrorgan 7 und das steuerbare Ventil 14, geschlossen. Das Gebläse bringt das Gemisch aus Luft und Lösungsmitteldämpfen, welches über die Heizvorrichtung I3 bis auf etwa 60 bis 650 erwärmt wird, in Umlauf, wobei infolge der Saugwirkung}aufgrund der Ver-time, for example five minutes, is constantly pumped through the filter 18 and the cleaning chamber until the solvent flowing into the filter 18 is about as clear as the solvent leaving the filter 18. The washing time can be automatically extended by a control device responsive to the clarity of the solvent, if the clothes are particularly dirty or leather "or fur. When the washing process is finished, the inlet valve 37 to the drum and the valve 21 'between the line 29 and the needle trap j50; and the two-way valve 21 and valve 32 open and the solvent flows back into the working tank 20 via lines 30 », 3I *, 35, 42 and bypass line 29 *. After about 30 seconds If the drum goes into the spin cycle, the majority of the solvent still adhering to the clothes is thrown out. The cleaning process is briefly interrupted at the beginning so that the items to be cleaned are turned over After about a further minute, the pump J> 1 switches off and all valves, to on the shut-off element 7 and the controllable valve 14, closed. The fan circulates the mixture of air and solvent vapors, which is heated up to about 60 to 65 0 via the heating device I3, whereby as a result of the suction } due to the
SI·SI - 11 -- 11 -
bindung zwischen dem Kondensator 6 und dem Luftumwälzkreis 1O1 über das Ventil 14 und das Gebläse 11 ein Teil des Geraisches aus Lösungsmitteldampf und Luft ständig aus der Trommel JJ über den Kondensator β geführt wird, bis der gesamte Lösungsmitteldampf des Luftgasgemisehes im Kondensator verflüssigt worden ist und über den Wasserabscheider ^4 in den Klardestillattank 22 abgelaufen ist. Ca. zwei Minuten vor Chargenende bildet sich bereits eil Unterdruck in der Reinigungskammer aus. Für den Druckausgleich durch Zuführen von Luft aus der Atmosphäre sorgt ein nicht gezeigtes Druckausgleichsventil. Nach etwa 15 Minuten ist bei normalem Reisiigungsgut der Reinigungszyklus beendet; das Reinigungsgut wird aus der Trommel j5 genommen und die Reinigungsvorrichtung kann neu beschickt werden.Binding between the condenser 6 and the air circulation circuit 1O 1 via the valve 14 and the fan 11, part of the equipment consisting of solvent vapor and air is constantly fed out of the drum JJ via the condenser β until all of the solvent vapor in the air gas mixture has been liquefied in the condenser and has expired via the water separator ^ 4 into the clear distillate tank 22. About two minutes before the end of the batch, a partial vacuum builds up in the cleaning chamber. A pressure equalization valve (not shown) ensures pressure equalization by supplying air from the atmosphere. After about 15 minutes, the cleaning cycle is over for normal items to be cleaned; the items to be cleaned are removed from the drum j5 and the cleaning device can be reloaded.
Das Programm wird mit Hilfe einer Programmkarte ausgeführt, die dem elektrischen Teil der Steuerung 44 die verschiedenen auszuführenden Arbeitsgänge angibt.The program is carried out with the aid of a program card which gives the electrical part of the control 44 the various indicates the operations to be carried out.
Während des Betriebs der Reinigungsvorrichtung kann '. ständig Lösungsmittel aus dem Destillator 15 destilliert werden. Wie bereits erwähnt, kann der Destillator dabei von der Abwärme des Kältemittelkreislaufes geheizt werden. Die im Destlllator entwickelten Lösungsmitteldämpfe werden überDuring the operation of the cleaning device can '. solvents are constantly distilled from the distiller 15. As already mentioned, the distillator can be heated by the waste heat from the refrigerant circuit. The solvent vapors developed in the distiller are over
die Leitungen 16 und 17 in den Kondensator β geleitet, dort |the lines 16 and 17 passed into the capacitor β, there |
- 12 -- 12 -
- 12 -- 12 -
niedergeschlagen und über die leitung 35 dem Wasserabscheider y± und die Leitung ^4' zum Klardestillattank 22 gelei« tet.precipitated and conveyed via line 35 to the water separator y ± and line ^ 4 'to the clear distillate tank 22.
Nach 20 bis 30 Reinigungsvorgängen zeigt das Manometer 45 des Filters 18 einen Druck von 1,2 bis 2 Atmosphären an. Dann muß die Puderanschwemmung des Filters in den Destillator 15 abgeschockt werden. Man öffnet das Ventil Ko und schiebt die entsprechende Progrämmkarte ein, worauf der Filterpuder in den Destillator geschwemmt wird. Der Filter 18 muß danach wieder mit Puder belegt werden, der in den Puderdosierbehälter 36 eingegeben und in den Filter geschwemmt wird.After 20 to 30 cleaning processes, the pressure gauge 45 of the filter 18 shows a pressure of 1.2 to 2 atmospheres. Then the alluvial powder on the filter in the distillator 15 must be shocked off. The valve Ko is opened and the corresponding program card is inserted, whereupon the filter powder is washed into the distillator. The filter 18 must then be covered again with powder, which is entered into the powder dosing container 36 and washed into the filter.
Die Arbeitsgänge des Imprägnierens und des Appretierens werden mit Hilfe spezieller Programmkarten nach dem Waschen und Schleudern vor dem Trocknen ausgeführt.The impregnation and finishing operations are carried out with the help of special program cards according to the Wash and spin carried out before drying.
Über das Ventil 15** kann mittels der Pumpe 3I aus dem Arbeitstank 20 Lösungsmittel über die Leitung 15' in den Destillator gepumpt werden, um durch anschließende Destillation eine Reinigung des Lösungsmittels zu erzielen. Dieser Lösungsmittelfluß kann in Abhängigkeit von der Menge bzw. dem Stand des Lösungsmittels im Arbeitstank bzw. Destillator gesteuert werden. Auch kann die Klarheit des Lösungsmittels im Arbeitstank zur automatischen Steuerung dieses Lösungsmittelflusses zum Destillator dienen.Via the valve 15 ** can by means of the pump 3I from the Working tank 20 solvent via line 15 'into the Distillator can be pumped in order to achieve a purification of the solvent by subsequent distillation. This Solvent flow can depend on the amount or the level of the solvent in the working tank or distillator being controlled. The clarity of the solvent in the working tank can also be used to control this automatically The solvent flow to the distiller.
- 13 -- 13 -
Mit der erfindungsgemäBen Vorrichtung können die Lösvuagsmittelverluste bei Verwendung von Fluortrichlormethan pro Charge auf weniger als 8 % des Gewichtes des Reinigungsgutes reduziert werden.With the device according to the invention, the solvent losses when using fluorotrichloromethane per batch can be reduced to less than 8 % of the weight of the items to be cleaned.
Alle in den Unterlagen enthaltenen Angaben und Merk-BaIe werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand del· Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.All information and notices contained in the documents are, insofar as they are individually or in combination new compared to the state of the art, as essential to the invention claimed.
- Ansprüche -- Expectations -
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1247467A CH482052A (en) | 1967-09-06 | 1967-09-06 | Method and device for dry cleaning clothes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6603782U true DE6603782U (en) | 1969-10-30 |
Family
ID=4383345
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19686603782 Expired DE6603782U (en) | 1967-09-06 | 1968-06-07 | METHOD AND DEVICE FOR DRY CLEANING OF CLOTHES OR THE LIKE. |
| DE19681760593 Pending DE1760593A1 (en) | 1967-09-06 | 1968-06-07 | Method and device for dry cleaning of clothes or the like. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681760593 Pending DE1760593A1 (en) | 1967-09-06 | 1968-06-07 | Method and device for dry cleaning of clothes or the like. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH482052A (en) |
| DE (2) | DE6603782U (en) |
| GB (1) | GB1231459A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2147125A1 (en) * | 1971-07-02 | 1973-01-11 | Ama Artigiani Mecc Ass | DRY WASHING MACHINE |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT953257B (en) | 1972-03-10 | 1973-08-10 | Zucchini G | CONDENSER IN PARTICULAR FOR THE CONDENSATION OF GASEOUS FLOWS SA TURI OUTLET FROM THE WASHING BARREL OF DRY CLEANING SYSTEMS |
| CN113802303B (en) * | 2021-09-30 | 2023-03-31 | 海西纺织新材料工业技术晋江研究院 | Cleaning method and circular washing and cleaning system for human body absorbable medical knitted fabric |
-
1967
- 1967-09-06 CH CH1247467A patent/CH482052A/en unknown
-
1968
- 1968-06-07 DE DE19686603782 patent/DE6603782U/en not_active Expired
- 1968-06-07 DE DE19681760593 patent/DE1760593A1/en active Pending
- 1968-09-05 GB GB1231459D patent/GB1231459A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2147125A1 (en) * | 1971-07-02 | 1973-01-11 | Ama Artigiani Mecc Ass | DRY WASHING MACHINE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1231459A (en) | 1971-05-12 |
| DE1760593A1 (en) | 1971-11-25 |
| CH482052A (en) | 1969-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60010460T2 (en) | TEXTILE CLEANING MACHINE WITH TREATMENT GAS IN COMPRESSED LIQUID STATE | |
| DE3750711T2 (en) | Dry cleaning method and apparatus. | |
| DE1419356A1 (en) | Process and system for cleaning items of clothing and / or textiles | |
| DE2401296A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WASHING CLOTHING, LAUNDRY OR SIMILAR GOODS | |
| DE2242632C3 (en) | Method and device for drying textiles or the like treated with volatile solvents. | |
| DE3706073C2 (en) | ||
| DE3422562A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING IMPURITIES ON SWITCHING BOARDS | |
| DE69509101T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING FABRIC OR CLOTHING IN A LIQUID | |
| DE1460459A1 (en) | Process and machine for dry cleaning of objects | |
| DE102009055208A1 (en) | Filter device, domestic appliance and method of filtering | |
| DE2642830C3 (en) | Method and device for chemical cleaning of textiles | |
| DE6603782U (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRY CLEANING OF CLOTHES OR THE LIKE. | |
| DE4343488A1 (en) | Device for cleaning textiles | |
| EP0067452B1 (en) | Apparatus to keep the ambient air clean when discharging and cleansing the still of dry cleaning devices | |
| DE1469238A1 (en) | Dry cleaning of materials such as textiles etc. | |
| DE831535C (en) | Device for treating textiles in particular with liquids or gases | |
| DE2230229C3 (en) | Process and device for cleaning and decontaminating articles of clothing | |
| DE69733765T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF TEXTILES | |
| DE2925742C2 (en) | Method and device for drying and finishing textile wound bodies and fibres | |
| DE3038148A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING OBJECTS WITH HIGHLY VOLATILE SOLVENTS | |
| DE1300632B (en) | Process for disinfecting the solvent liquor during chemical cleaning | |
| DE69705521T2 (en) | Process and machine for treating strand-like textile goods | |
| DE2812666A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRY CLEANING | |
| DE2018047B2 (en) | PROCESS FOR OBTAINING SUBLIMIZABLE ORGANIC COMPOUNDS IN PURE FORM AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS | |
| EP0585519A1 (en) | Machine for cleaning textiles |