DE825534C

DE825534C - Process for the production of zippers

Info

Publication number: DE825534C
Application number: DEP1059A
Authority: DE
Inventors: Erich Engel
Original assignee: Aero Zipp Fasteners Ltd
Current assignee: Aero Zipp Fasteners Ltd
Priority date: 1945-03-08
Filing date: 1948-12-28
Publication date: 1952-01-07

Description

Verfahren zur Herstellung von Reißverschlüssen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Reißverschlüssen. Verschlußglieder für Reißverschlüsse besitzen im allgemeinen je einen Kopf, auf dem die Kupplungselemente angebracht sind und zwei Beine zum Befestigen der Glieder an einem Tragband. Es ist bereits bekannt, Verschlußglieder vollständig aus einem Materialstreifen in der Weise herauszustanzen oder zu schneiden, daß der Kopf eines Gliedes von dem Material zwischen den Beinen eines benachbarten Gliedes gebildet wird. Hierdurch wird der Abfall im Vergleich mit anderen bekannten Herstellungsverfahren stark verringert. Dieses und andere bekannte Verfahren besitzen jedoch den Nachteil, daß die erhaltenen losen Verschlußglieder einzeln auf das Tragband in dem erforderlichen Abstand aufgebracht werden müssen, was verhältnismäßig komplizierte Vorrichtungen erfordert. Dieser Nachteil kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren vermieden werden. Ferner erleichtert das Verfahren nach der Erfindung die elektrolytische Behandlung von aus Metall hergestellten Verschlußgliedern, z. B. das elektrolytische Oxydieren von aus Aluminiumlegierung hergestellten Gliedern.Method of making slide fasteners The invention relates to focuses on a process for making zippers. Closing links for Zippers generally each have a head on which the coupling elements are attached and two legs for attaching the links to a strap. It is already known, locking members entirely from a strip of material in the way to punch out or cut that the head of a limb from that Material is formed between the legs of an adjacent limb. Through this the waste is greatly reduced compared to other known manufacturing processes. However, this and other known processes have the disadvantage that the obtained loose fasteners individually applied to the fastener tape at the required distance must be, which requires relatively complicated devices. This The disadvantage can be avoided with the method according to the invention. Also facilitated the method according to the invention the electrolytic treatment of made of metal Closure members, e.g. B. the electrolytic oxidation of aluminum alloy manufactured links.

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für Reißverschlüsse, bei dem die Verschlußglieder aus einem Werkstoffstreifen unter Formung des Kopfes eines jeden Gliedes aus dem Werkstoff zwischen den Beinen eines benachbarten Gliedes ausgeschnitten werden, und besteht darin, daß beim Ausschneiden wenigstens eines der Beine eines jeden Gliedes mit dem Rest des Werkstoffstreifens in an sich bekannter Weise verbunden bleibt und die Glieder alsdann aus der Ebene des Werkstoffstreifens nach einer Seite hin zu einer Gliederreihe herausgebogen und auf ein Tragband aufgeklemmt werden. Auf diese Weise entsteht zunächst eine Reihe von Gliedern, die von dem Rest des Streifens getragen werden. Die Erfindung ist nachstehend an Hand der schematischen Zeichnungen beispielsweise näher erläutert.The invention relates to a manufacturing method for zip fasteners, in which the closure members are made from a strip of material while shaping the head of each limb from the material between the legs of an adjacent limb are cut out, and consists in that when cutting at least one the legs of each limb with the rest of the strip of material in per se known Wise remains connected and the links then out of the plane of the strip of material bent out to one side to form a row of links and clamped onto a strap will. In this way a series of limbs is first created, separated from the rest of the Stripes are worn. The invention is illustrated below with reference to the schematic Drawings, for example, explained in more detail.

Fig. i zeigt einen Materialstreifen, in dem eine Anzahl von Verschlußgliedern vorgeformt ist; Fig. 2 zeigt den in Fig. i dargestellten Streifen, nachdem die Glieder um 9o° aus der Ebene des Streifens tierausgebogen worden sind; Fig. 3 zeigt den Streifen, nachdem er auf ein Tragband aufgesetzt worden ist; Fig.4 zeigt einen Streifen, dessen Glieder um einen kleineren Winkel als 9o° aus der Ebene des Streifens tierausgebogen worden sind, und Fig. 5 zeigt einen Streifen, dessen Glieder nur auf einer Seite miteinander verbunden sind.Fig. I shows a strip of material in which a number of fastener members is preformed; Fig. 2 shows the strip shown in Fig. I after the links have been bent 90 degrees out of the plane of the strip; Fig. 3 shows the Strip after being placed on a tape; Fig. 4 shows a strip, its limbs bent out of the plane of the strip at an angle smaller than 90 ° and Fig. 5 shows a strip with its limbs only on one side are connected to each other.

In allen Figuren sind dieselben Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In all figures, the same parts are given the same reference numerals designated.

In dem in Fig. i, 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Mehrzahl von Verschlußgliedern i in einem Materialstreifen 2 geformt, der etwas breiter ist als die Breite der Verschlußglieder 1. Zu diesem Zweck werden die Kupplungselemente 3 in gleichem Abstand voneinander in den Mittelteil des Streifens 2 in seiner Längsrichtung eingepreßt. Hierauf, oder auch gleichzeitig, wird der Streifen 2 in gleichen Abständen entlang der Linien :4 (s. Fig. i) so geschnitten, daß die Schnittlinien 4 den Umrissen der Glieder i mit gespreizten Beinen 8 entsprechen. Die Glieder i sind in der Längsrichtung des Streifens 2 so angeordnet, daß die Beine 8 jedes Gliedes nach beiden Seiten von der Mittellinie des Streifens 2 aus divergieren und der Kopf 9 eines jeden Gliedes sich zwischen den Beinen eines benachbarten Gliedes befindet. Die Enden der Beine 8 verbleiben jedoch mit den Randteilen 5 und 6 des Streifens 2 verbunden. Die Glieder werden alsdann aus der Ebene des Streifens 2 nach ein und derselben Seite hin um 9o° tierausgebogen, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Die in Fig. 2 dargestellte Reihe von abstehenden Verschlußgliedern wird als Ganzes auf ein Tragband 7 aufgebracht und, falls die Glieder aus Metall hergestellt sind, an das Tragband angepreßt, so daß die Glieder auf der Kante des Tragbandes reiten, wie Fig.3 zeigt. Alsdann werden die Verbindungen zwischen den Gliedern, die von den Randteilen 5 und 6 gebildet werden, in Fig. 3 ist nur der Randteil 6 sichtbar, entfernt.In the embodiment shown in Fig. I, 2 and 3 is a A plurality of closure members i formed in a strip of material 2, which is something is wider than the width of the closure members 1. For this purpose, the coupling elements 3 equidistant from each other in the central part of the strip 2 in its longitudinal direction pressed in. Then, or at the same time, the strip 2 is spaced equally along the lines: 4 (see Fig. i) cut so that the cutting lines 4 the outline of the limbs i with legs apart 8 correspond. The links i are in the longitudinal direction of the strip 2 arranged so that the legs 8 of each limb to either side diverge from the center line of the strip 2 and the head 9 of each link located between the legs of an adjacent limb. The ends of the legs 8, however, remain connected to the edge parts 5 and 6 of the strip 2. The limbs are then out of the plane of the strip 2 to one and the same side 90 ° animal bent, as shown in FIG. 2. The series shown in FIG from protruding closure members is applied as a whole to a carrier tape 7 and, if the links are made of metal, pressed against the fastener tape, so that the links ride on the edge of the tape, as Fig.3 shows. Then become the connections between the links formed by the edge parts 5 and 6 are, in Fig. 3 only the edge part 6 visible, removed.

Wenn die Kupplungselemente 3 eines jeden Gliedes i einzeln gepreßt oder sonstwie geformt werden und/oder wenn der Umriß eines jeden Gliedes i einzeln geschnitten wird, so wird der Streifen 2 dem betreffenden Formwerkzeug und/oder Schneidewerkzeug zwischen zwei Arbeitsgängen derart zugeführt, daß der Vorschub des Streifens 2 jeweils gleich dem verlangten Abstand zwischen benachbarten Gliedern ist. Wenn eine Mehrzahl von Kupplungselementen 3 gleichzeitig gepreßt oder sonstwie geformt wird und/oder wenn die Umrisse einer Mehrzahl von Gliedern i gleichzeitig geschnitten werden, was durch entsprechende Vielfachwerk zeuge geschehen kann, so gleicht der Vorschub des Streifens 2 einem entsprechenden Vielfachen des Abstandes zwischen benachbarten Gliedern.When the coupling elements 3 of each link i are pressed individually or otherwise shaped and / or if the outline of each limb i individually is cut, the strip 2 is the relevant molding tool and / or Cutting tool fed between two operations in such a way that the feed of the strip 2 each equal to the required distance between adjacent links is. When a plurality of coupling elements 3 are pressed at the same time or otherwise is formed and / or when the outlines of a plurality of limbs i at the same time be cut, which can be done by appropriate tools, so equals the advance of the strip 2 to a corresponding multiple of the distance between adjacent links.

Bei der Ausführungsvariante nach Fig. :4 sind die Verschlußglieder io um Winkel aus der Ebene des Streifens herausgelogen, die von c)o" verschieden sind, so daß die Glieder io eine geneigte Stellung relativ zur Ebene des Streifens, dessen Randteile in Fig. 4 mit i i bezeichnet sind, annehmen. Die Verschlußglieder io nehmen eine entsprechend geneigte Stellung auf dein Tragband ein, falls die Reihe der miteinander verbundenen Glieder als Ganzes auf dem Tragband aufgebracht wird. Versuche haben gezeigt, daß der Sitz der Glieder auf dem Tragband durch die geneigte Stellung der Glieder verbessert wird.In the embodiment according to Fig.: 4 are the closure members io lied out of the plane of the strip by an angle that differs from c) o " are so that the links io an inclined position relative to the plane of the strip, whose edge parts are denoted by i i in FIG. 4, assume. The locking links io assume a correspondingly inclined position on your lanyard, if the row the interconnected links as a whole is applied to the fastener tape. Tests have shown that the seat of the links on the fastener tape by the inclined Position of the limbs is improved.

Entsprechendeinerweiteren Ausführungsvariante, die in Fig. 5 dargestellt ist, bleiben nur auf einer Seite Beine der Glieder 12 miteinander verbunden. Diese Verbindung wird in Fig. 5 durch den Randteil 13 bewirkt. Dagegen sind die Enden 14 der Beine frei, d. h. sie reichen bis an den Rand des Materialstreifens.According to a further variant embodiment, which is shown in FIG is, legs of the links 12 remain connected to one another only on one side. These Connection is effected in FIG. 5 by the edge part 13. The ends are against it 14 of the legs free, d. H. they extend to the edge of the strip of material.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung können die miteinander verbundenen und aus der Ebene des Streifens tierausgebogenen Verschlußglieder einen Abstand voneinander haben, der gleich einem ganzzahligen Vielfachen des verlangten Abstandes der Glieder auf dem Tragband ist. In diesem Fall kann eine dem ganzzahligen Vielfachen ensprechende Mehrzahl von Verschlußgliederreihen je als Ganzes auf dem Tragband so befestigt werden, daß die Glieder auf dem Tragband im erforderlichen Abstand voneinander sitzen. Zum Beispiel können benachbarte Glieder je einer von zwei Reihen einen Abstand voneinander haben, der das Doppelte des verlangten Abstandes der Glieder voneinander auf dem Tragband ist. Dabei können die Gliederbeine beider Reihen je nur auf einer Seite der Glieder miteinander verbunden sein, und zwar auf der entgegengesetzten. Diese beiden Reihen werden nun so auf das Tragband aufgebracht, daß die Verbindungen zwischen den Gliedern der einen Reihe auf einer Seite des Tragbandes und die der Glieder der anderen Reihe auf der anderen Seite des Tragbandes liegen und die Glieder einer Reihe sich in der Mitte zwischen benachbarten Gliedern der anderen Reihe befinden.According to a further embodiment of the invention can the interconnected and animal-bent out of the plane of the strip closure members have a distance from one another which is equal to an integral multiple of the required The distance between the links on the tape. In this case one can be an integer Multiple corresponding plurality of rows of locking links each as a whole on the Strap are attached so that the links on the strap in the required Sit at a distance from each other. For example, adjacent links can each have one of two rows are spaced apart by twice the required distance the links are apart on the tape. The limbs of both Rows are only connected to one another on one side of the links, namely on the opposite. These two rows are now applied to the carrier tape in such a way that that the connections between the links of a row on one side of the tape and those of the links in the other row are on the other side of the tape and the links of a row are midway between adjacent links of the other row.

Natürlich ist es nicht unbedingt notwendig, eine Reihe abstehender Glieder als Ganzes auf das Tragband aufzusetzen und die Verbindungen zwischen benachbarten Gliedern nachträglich zu entfernen. Es ist vielmehr auch möglich, die Glieder vor dem Aufbringen auf das Tragband voneinander zu trennen und die losen Verschlußglieder in irgendeiner an sich bekannten Weise auf das Tragband aufzubringen. Ferner ist-es möglich, beispielsweise nur ein erstes Glied einer Reihe von miteinander verbundenen Gliedern auf das Tragband aufzubringen, dieses erste Glied alsdann von der Reihe abzutrennen, das Tragland in Bezug auf den Rest der Reihe zu verschieben, so daß nutiniehr das folgende Glied, während es noch immer mit der Reihe verbunden ist, auf (las Tragband im gewünschten Abstand von dem ersten Glied aufgebracht werden kann, alsdann das zweite Glied von der Reihe abzutrennen, und so fort. In diesem Fall kann der Abstand zwischen den miteinander verbundenen Gliedern vorn endgültigen Abstand der Glieder auf dem Tragband verschieden sein.Of course, it is not absolutely necessary to have a number of protruding To put the links as a whole on the fastener tape and the connections between adjacent ones Subsequent removal of links. Rather, it is also possible to front the limbs the application to the fastener tape to separate from each other and the loose closure members to be applied to the fastener tape in any manner known per se. Furthermore, it is possible, for example only a first link of a series of interconnected To apply links to the tape, then this first link from the series to separate, to move the land in relation to the rest of the series, so that nutinie the following Limb while it is still with the series is connected, on (read the tape at the desired distance from the first link can then be cut off the second link from the series, and so on. In In this case, the distance between the linked links may be in front final spacing of the links on the fastener tape may be different.

Es ist ein besonderer Vorzug des Herstellungsverfahrens nach der Erfindung, daß aus Metall hergestellte Glieder in einfacher Weise elektrolytisch behandelt werden können, ehe die Verbindungen zwischen den Gliedern beseitigt werden. Hierbei dienen die Verbindungen als elektrische Leiter, die die Glieder mechanisch und elektrisch miteinander verbinden. w'etin beispielsweise die noch miteinander verbundenen Glieder aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung bestehen, können sie elektrolytisch oxydiert und erforderlichenfalls alsdann gefärbt werden. Falls es beabsichtigt ist, nach der elektrolytischen Behandlung die Glieder voneinander zti trennen, ehe sie auf das Tragband aufgebracht werden, so genügt es, die Glieder nur wenig, beispielsweise nur um 1o°, aus der Ebene des Metallstreifens, aus dem sie gebildet werden, herauszubiegen. Dies genügt, um sicherzustellen, daß die elektrolytische Behandlung, gegebenenfalls auch das nachfolgende Färben der seitlichen Oberfläche der Glieder, d. h. der Oberflächen 15 in Fig. 4, nicht durch die Verbindungsteile, die in Fig. 4 mit 1i bezeichnet sind, behindert wird.It is a particular advantage of the manufacturing process according to the invention, that members made of metal are electrolytically treated in a simple manner before the links between the limbs are severed. Here the connections serve as electrical conductors, which the links mechanically and electrically connect with each other. w'etin, for example, the links that are still connected to one another consist of aluminum or an aluminum alloy, they can be electrolytic oxidized and, if necessary, then colored. If it is intended after the electrolytic treatment, separate the limbs from one another before they are applied to the fastener tape, so it is sufficient, the links only a little, for example only to bend 10 ° out of the plane of the metal strip from which they are formed. This is enough to ensure that the electrolytic treatment, if necessary also the subsequent coloring of the lateral surface of the limbs, d. H. of the surfaces 15 in FIG. 4, not by the connecting parts which are denoted by 1i in FIG are disabled.

Die Erfindung ist jedoch nicht beschränkt auf die 1-ferstellung von Reißverschlüssen mit Metallgliedern. Die Glieder können vielmehr auch aus nichtmetallischem Material hergestellt werden. Beispielsweise können sie aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, und (las erforderliche Herausbiegen der Glieder aus der Eheire des Materials kann unter Hitze und Druck erfolgen. Die plastischen Glieder können in irgendeiner geeigneten Weise auf das Tragband aufgebracht werden, beispielsweise durch Kleben. Falls eine Reihe von miteinander verbundenen Gliedern als Ganzes auf (las Tragband aufgebracht wird, kann die ganze Reihe zugleich angeklebt werden. und es können die Verbindungen zwischen benachbarten Gliedern nachträglich entfernt werden.However, the invention is not limited to the production of Zippers with metal links. Rather, the links can also be made of non-metallic materials Material to be made. For example, they can be made of thermoplastic material exist, and (read the necessary bending out of the limbs from the marriage of the material can be done under heat and pressure. The plastic limbs can be in any be applied to the fastener in a suitable manner, for example by gluing. If a number of linked links as a whole open (read strap is applied, the whole row can be glued at the same time. and it can the connections between adjacent links are subsequently removed.

Es kann auch mehr als eine Reihe von miteinander verbundenen abstehenden Gliedern aus einem einzelnen Materialstreifen geformt werden, wobei z. B. die Reihen nebeneinanderliegen.It can also have more than a series of interconnected protruding Links are formed from a single strip of material, e.g. B. the rows lying next to each other.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Manufacturing process for zip fasteners, in which the fastener links are cut out from a strip of material while shaping the head of each link from the 1-material between the legs of an adjacent link, characterized in that when cutting out at least one of the legs (8) of each link (i or io or 12) remains connected to the rest (5 and 6 oller ii or 13) of the strip (2) in a manner known per se and the links (i or io or 12) then move out of the plane of the strip (2) to a Side bent out to a row of links and clamped onto a strap (7).

2. The method according to claim i, characterized in that the closure members (i or io or 12) at least partially individually formed from the material strip (2) are and the strip (2) fed to the molds between two operations is that the respective feed is equal to the required distance between adjacent Terms (i or 1o or 12).

3. The method according to claim i, characterized in that a plurality of closure members (i or io or 12) from the material strip (2) is at least partially formed at the same time and the strip (2) is fed to the molding tools between two operations so that the respective feed is equal to a corresponding multiple of the required distance between adjacent links (i or io or 12). Method according to claims 1 to 3, characterized in that the closure members (1, Fig. 2) are bent out through 90 ° on the plane of the material strip (2). 5. The method according to claims i to 3, characterized in that the closure members (io or 12, Fig. 4 or 5) are bent out by less than 9o ° from the plane of the material strip (2). 6. The method according to claim 5, characterized in that the closure members are bent out by io ° from the plane of the material strip (2). 7. The method according to claims i to 6, characterized in that the row of bent-out closure members (i) is applied as a whole to a fastener tape (7, Fig: 3) and the connections (6) between the Gliederii are subsequently removed. B. The method according to claim 7, characterized in that the interconnected and bent out of the plane of the strip links (i) are spaced from one another which is equal to the required spacing of the links on the carrier tape (7). G. Method according to Claim 7, characterized in that the links connected to one another and bent out of the plane of the strip are spaced apart from one another which is equal to an integral multiple of the required spacing of the links on the carrier tape. ok Method according to claim 9, characterized in that a number of rows of interconnected links corresponding to the multiple mentioned is applied to the carrier tape as a whole in such a way that the members sit on the carrier tape with the required distance from one another. i i. Method according to claim io, characterized in that two such rows of interconnected links are applied to the carrier tape, in which the members are spaced apart from one another which is equal to twice the required distance between the members on the carrier tape, and in which the legs of the Links are only connected to one another on one side of the links, namely on the opposite side, and that the two rows are applied to the liner in such a way that the connections of the links of a row are on one side of the liner and those of the links of the other row on the other side of the tape, and the links of one row are inserted in the middle between adjacent links of the other row. 12. The method according to claims i to 6, characterized in that the connections (5 and 6 or ii or 13) between adjacent closure members (i) of the row are removed before the members (i) are applied to the fastener tape. 13. The method according to claims i to 6, characterized in that in each case only a single closure member (i or 10 or 12) of the row formed is applied to a fastener tape, that this member is then separated from the grater, that thereupon the fastener tape in is shifted with respect to the row and that then (read iI; the first link of the row is applied individually to the carrier tape, and so on. 1.

4. The method according to claims i to 13, characterized in that the closure members are made from a "metal strip. 15. The method according to claim 14, characterized in that the members after they have been bent out of the plane of the strip, but during they are still connected to one another, are electrolytically treated. 16. Process according to claim 15, characterized in that the links are produced from a strip of aluminum or an aluminum alloy and are electrolytically oxidized. 17. Process according to claims i to 13, characterized in that that the closure members are made of a non-metallic material. 18. The method according to claim 17, characterized in that the members are made of a thermoplastic material and the necessary lying under heat and pressure is carried out (". Referred publications: German Patent No. 722 545.