DE934323C

DE934323C - Process for the production of display rods for window fittings

Info

Publication number: DE934323C
Application number: DEF9067A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Frank
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-05-17
Filing date: 1952-05-17
Publication date: 1955-10-20

Description

Verfahren zum Herstellen von Ausstellstangen für Fensterbeschläge Ausstellstangen für Fensterbeschläge, insbesondere für die #bekannten wahlweise um zwei verschiedene Achsen, schwenkbaren Drehkippfenster, wurden bisher einzeln hergestellt. Beim Drehkippfenster ist die Ausstellstange mit mindestens, einem Anschlag versehen, der in bekannter Weise mit einer am Fensterflügel befestigten Führungshülse zusammenarbeitet. Derartige Anschläge bestanden bisher aus Einzelteilen, die durch Verschraubung oder Vernietung mit der Stange verbunden werden mußten.Process for the production of display rods for window fittings Stand-out poles for window fittings, especially for the # known ones optionally around two different axes, swiveling tilt and turn windows, were previously individually manufactured. In the case of tilt and turn windows, the opening rod has at least one stop provided, in a known manner with a guide sleeve attached to the window sash cooperates. Such attacks have so far consisted of individual parts through Screwing or riveting had to be connected to the rod.

Um die Herstellung derartiger Ausstellstangen wesentlich zu vereinfachen und damit zu verbilligen, wird das den Gegenstand. der Erfindung bildende Verfahren zum Herstellen von Ausstellstangen für Fensterbeschläge,- insbesondere für Drelikippienster, vorgeschlagen, wobei die Stangen an einem Ende eine Öse für das Drehgelenk und am anderen Ende eine schräge Stirnseite, ferner mindestens einen seitlich aus der Stange vorspringenden Anschlag haben. Die Erfindung besteht darin, daß an, einem Stababs,chnitt von im wesentlichen doppelter Länge der Ausstellstange an seinen Enden die Ösen, geg,6benenfalls in angepreßte Abfladhungen, lochgestanzt und an den Längsseiten der beiden Stabhälften um iSo' zueinander versetzt die Anschläge durch lappenförmiges, Vorquetschen des Werkstoffes gebildet werden, worauf in einem Werkgang der Stab. durch einen Schrägschnitt in zwei A:usstellstangen aufgeteilt wird.In order to simplify the production of such display rods significantly and with it cheaper, that becomes the subject. Methods forming the invention for the production of display rods for window fittings - especially for Drelikippienster, proposed, wherein the rods at one end an eyelet for the swivel and on the other end an inclined face, furthermore at least one from the side of the rod have protruding stop. The invention consists in that on, a Stababs, cut the eyelets at its ends are essentially twice as long as the display rod, if necessary in pressed flats, punched holes and on the long sides of the two halves of the rod offset by iSo 'the stops by means of a flap-shaped, Pre-squeezing the material are formed, whereupon the rod in one work process. is divided into two display poles by means of a bevel cut.

Zum Stand der Terihnik wird erwähnt, daß es bekannt ist, andere Werkstücke durch Doppelschmiedung herzustellen und das geschmiedete Werkstück durch einen Sägeschnitt, der auch schräg verlaufen kann, in zwei Werkstücke aufzuteilen. Auch ist es bei anderen Werkstücken, insbesondere bei Schlüsseln, bekannt, durch lappenförmiges Vorquetschen des Werkstoffes, beispielsweis-, einer Stange, Vorsprünge an der Stange zu bilden.Regarding the state of Terihnik it is mentioned that it is known, other workpieces manufacture by double forging and the forged workpiece by a saw cut, which can also run at an angle, to be divided into two workpieces. It is also at other workpieces, in particular in the case of keys, known by Flap-shaped pre-squeezing of the material, for example, a rod, projections to form on the pole.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einigen Herstellungsstadien dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is in a few stages of manufacture shown.

Fig. i zeigt eine fertige Ausstellstange, die mit einem Befestigungszapfen gelenkig verbunden ist, vonder Seite gesehen; Fig. -2 und 3 zeigen ein zur Herstellung'von zwei Ausstellstangen dienendes Stangenstück in zwei verschiedenen Seitenansiehten vor der Zerlegung in zwei Ausstellstangen.Fig. I shows a completed display rod hinged to a mounting pin, viewed from the side; FIGS. 2 and 3 show a piece of rod used to produce two display rods in two different side views before it is dismantled into two display rods.

Die dargestellte Ausstellstange i ist durch einen Bolzen:2 gelenkig mit einem Zapfen oder einer ZapfenhÜlse 3 'zur Befestigung im Fensterblendrahmen gelenkig verbunden. Die untereStirnfläche4 der Stange i ist schräg geneigt, um mit einem an sich bekannten, am Blendra!hrrien ödes Fensters befestigten sogenannten> Schnäpper zusammenzuarbeiten. Zur Zusammenarbeit mit der bekannten seitlich am Fenste#bügel, befestigten Führungshülse besitzt die Stange i einen hinten gelegenen Anschlag 5. . The display rod i shown is articulated by a bolt: 2 with a pin or a pin sleeve 3 'for fastening in the window frame. The lower end face 4 of the rod i is inclined in order to cooperate with a so-called catch, which is known per se and which is attached to the window bar. In order to work with the well-known guide sleeve attached to the side of the window bracket, the rod i has a stop 5 at the rear.

Nach dem Verfahren werden zur Herstellung der in Fig. i dargestellten Ausstellstange von einer Vorratsstange Stücke abgetrennt, die der Länge von zwei Ausstellstangen entsprechen-. Erfolgt die Abitrennung- auf einem Automaten, dann kann dasi Ab- trennen durch einen derart profilierten Stahl erfolgen, daß die Stangenstücke an ihren Enden. die Abrundun-g-en 6 gemäß Fig. 2 erhalten-. Das abgetrennte Stangenstück wird einem Preß- bzw. Stanzvorgang unterworfen, wobei in einem Arbeitshulb .die Anschläge 5 ausgepreßt, die Bohrungen oder Löcher 7 ausgestanzt u-nd erforderlichenfalls weitere Verformungen erhalten werden., beispielsweise Ab-.flachung-en 8, wie sie in Aden Fig. 2 und 3 nur am unteren Ende der Stange dargestellt sind.According to the method, for the production of the display rod shown in Fig. I, pieces are separated from a supply rod which correspond to the length of two display rods. If the Abitrennung- on a machine, then dasi waste can be separated by such a profiled steel carried out in that the rod pieces at their ends. the roundings 6 according to FIG. 2 obtained. The severed rod piece is subjected to a pressing or punching process, the stops 5 being pressed out in a working sleeve, the bores or holes 7 being punched out and, if necessary, further deformations being obtained, for example flattening 8, as shown in FIG Aden Figs. 2 and 3 are shown only at the lower end of the rod.

Die Zerlegung des verformten Stangenstückes erfolgt im gekennzeichneten Beispiel durch einen Stan#z- oder Sägeschnitt, der in Fig. 2 durch die strichpunktierte Linie 9 dargestellt ist und der geneigt zur Längsachse,der Stange verläuft. Man erhält auf diese Weise zwei genau gleich gestaltete Ausstellstangen i gemäß Fig. i. Aus Fig.-2 ist weiter ersichtlich, daß die beiden ausgepreßten Anschläge 5 auf einander gegenüberliegenden Seiten des Stangenstückes liegen, wodurch erreicht ist, daß bei der einzelnen Ausstellstange der Anschlag 5 sich in gleicher Lage zur schrägen Stirnfläche 4 befindet. Natürlich, kann im Preßvorgang auch nur eine Stange verformt werden.In the example shown, the deformed rod section is dismantled by a straight or saw cut, which is shown in FIG. 2 by the dash-dotted line 9 and which runs inclined to the longitudinal axis of the rod. In this way, two exactly identically designed deployment rods i according to FIG. I are obtained. From Fig. 2 it can also be seen that the two pressed-out stops 5 lie on opposite sides of the rod piece, whereby it is achieved that the stop 5 is in the same position with the inclined end face 4 of the individual opening rod. Of course, only one rod can be deformed in the pressing process.

Es. ist selbstverständlich.,da#ß an12ß!Iich des, Preßvorgangs auch weitere Anschläge durch Auspressen hergestellt werden können, wenn solche Anschläge z. B. für FensterzVischenstellüngen erforderlich smd.It. It goes without saying that at the end of the day, the pressing process too further stops can be produced by pressing out if such stops z. B. for FensterzVischenstellüngen required smd.

Es'ist bei Drehkippbeschlägen bekannt, an der Ausstellstange nur einen einzigen Anschlag zur Zusammenarbeit mit einer besonders gestalteten" seitlich am Fensterflügel, befestigten Führlungshülse zu verwenden. Dieser einzige Anschlag liegt dabei auf der vorderen Seite der Ausstellstange# was manchmal bei der Bedienung als störend empfunden wird. Um solche Störungen auszuschließen, liegt der einzige Anschlag 5 auf der hinteren Seite der Ausstellstange i, wie aus Fig. i ersichtlich.It is known in tilt and turn fittings to use only a single stop on the opening rod for cooperation with a specially designed guide sleeve attached to the side of the window sash. This single stop is on the front side of the opening rod, which is sometimes found annoying during operation In order to rule out such disturbances, the only stop 5 is on the rear side of the opening rod i, as can be seen from FIG.

Claims

PATENT CLAIM: A method for producing display rods for window fittings, in particular for tilt and turn windows, the rods having an eyelet for the pivot joint at one end and an inclined end face at the other end, furthermore at least one stop projecting laterally from the rod, characterized in that on a rod section of essentially double the length of the display rod, at its ends the eyelets, if necessary in flattened areas, punched and on the longitudinal sides of the two rod halves offset by 18o 'to each other, the stops are formed by flap-shaped pre-squeezing of the material, whereupon the staff by one. Angled cut is divided into two opening poles. Attracted pamphlets. Austrian Patent No. 143 274; French Patent Nos. 519734 # 713746, 799 44; British Patent No. 380,799; Werkstattbü, dher Heft31, Kiaes-sberg, Hugo, "Drop forging of steel", 3rd edition, Berlin 195o, i. Part, p. 47.