DE566686C

DE566686C - Method of making and attaching zipper links

Info

Publication number: DE566686C
Application number: DEK121456D
Authority: DE
Original assignee: AUGUST KAEMPER
Current assignee: AUGUST KAEMPER
Priority date: 1931-07-29
Filing date: 1931-07-29
Publication date: 1932-12-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen und Anbringen von aus einem entsprechend starken Werkstoffstreifen ausgeschnittenen Reißverschlußgliedem. The invention relates to a method for manufacturing and applying zipper links cut out from a suitably thick strip of material.

Es ist bereits bekannt, die Verschlußglieder fortlaufend hintereinander aus dem Werkstoffstreifen auszustanzen, sie nach dem Ausstanzen in die Schnittstelle zurückzudrücken und dann einzeln nacheinander an die Wulstkante eines Tragbandes zu zwicken. Dieses Verfahren ist dadurch, daß die Glieder einzeln am Tragband befestigt werden, verhält-• nismäßig zeitraubend. Ferner bedarf es einer verwickelten Einrichtung für das Weiterschalten des Tragbandes, weil mit Rücksicht auf die verschiedenen Längen der Reißverschlüsse die Glieder auf den Tragbändern in gewissen ungleichen Abständen größere Zwischenräume erhalten müssen, die ein Zerteilen des Bandes und Anbringen der besonderen Endglieder gestatten.It is already known that the closure members are continuously made of the strip of material one behind the other punch out, push them back into the interface after punching and then one after the other to the bead edge to tweak a liner. This process is characterized by the fact that the links are individually are attached to the strap, • relatively time-consuming. It also needs a intricate device for indexing the tape, because with consideration on the different lengths of the zippers put the links on the straps in certain unequal distances must be given larger gaps that can be divided of the band and the attachment of the special end links.

Diese Mängel sollen gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß die Ver-Schlußglieder nach dem Ausschneiden und Zurückdrücken in die Schnittstelle in dieser um ihr eines Schmalende aus der Ebene des Werkstoffstreifens nach außen gedreht und hierauf mit dem sie haltenden Werkstoffstreifen in einer Ansetzvorrichtung auf die Wulstkante eines Tragbandes gesetzt und daran befestigt werden.These deficiencies are to be avoided according to the invention in that the closure members after cutting and pushing back into the interface in this one narrow end from the plane of the Strip of material turned outwards and then with the strip of material holding it placed in an attachment device on the bead edge of a fastener tape and attached to it will.

Das hat den Vorteil, daß der Werkstoff-Streifen mit den vorstehenden Verschlußgliedern in jeder gewünschten Länge am Band angebracht und alle Glieder auf einmal daran befestigt werden können. Weiterhin ist die vorteilhafte Möglichkeit gegeben, in besonders einfacher Weise die Verschlußglieder mit einem als Schutz oder zur Erzielung eines besseren Aussehens dienenden galvanischen oder ähnlichen Überzug zu versehen, da die Glieder geordnet und außerdem nur an einer ganz schmalen Stelle vor dem Ansetzen im Werkstoffstreifen gehalten sind.This has the advantage that the material strip with the protruding closure members attached to the tape in any desired length and attached to it all of the links at once. Furthermore, the advantageous possibility given in a particularly simple manner with the closure members a galvanic one used as protection or to improve the appearance or similar coating, since the links are ordered and only on one are held in a very narrow point in the material strip before starting.

Zweckmäßig erfolgt das Drehen der Verschlußglieder in der Schnittstelle nach außen in mehreren Stufen, um mit Sicherheit ein Herausfallen der Glieder aus dem Ausschnitt des Werkstoffstreifens zu verhindern.The closure members are expediently turned outwards in the interface in several stages to ensure that the limbs fall out of the cutout with certainty to prevent the strip of material.

Da weiterhin die Länge der Verschlußglieder gewöhnlich erheblich größer ist als der Abstand der Verschlußglieder am Reißverschlußband, kann der Abstand der Glieder im Werkstoffstreifen erfindungsgemäß so gewählt werden, daß er ein Mehrfaches des Abstandes der Glieder am Reißverschlußband beträgt. Hierdurch wird erreicht, daß nach Einsetzen eines Werkstoffstreifens mit seinen vorstehenden Verschlußgliedern in die Haltekämme der Ansetzvorrichtung lediglich ein entsprechender zweiter oder dritter Werkstoff streifen in die zwischen den Gliedern des zuerst eingesetzten Streifens vorhandenen ZwischenräumeFurthermore, since the length of the closure members is usually considerably greater than that Distance between the closure links on the zipper tape, the distance between the links in the Material strips are selected according to the invention so that it is a multiple of the distance the link on the zipper tape is. This ensures that after insertion a strip of material with its protruding closure members in the retaining combs Attachment device only strip a corresponding second or third material in the spaces between the links of the first inserted strip

gebracht zu werden braucht, um sofort den beim fertigen Reißverschluß erforderlichen Abstand der Glieder zu erhalten.needs to be brought immediately to the required for the finished zipper To maintain the spacing of the limbs.

Wie man sieht, gewährleistet das neue Verfahren eine erhebliche Vereinfachung beim Herstellen von Reißverschlüssen mit ausgestanzten Gliedern.As you can see, the new procedure ensures a considerable simplification of the Manufacture of zippers with punched-out links.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely show

Fig. ι und 2 einen Werkstoffstreifen mit vorgeformten und ausgeschnittenen Reißverschlußgliedern in größerem Maßstabe, und zwar in Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 3 einen Werkstoffstreifen mit in der Schnittstelle um 90 ° nach außen gedrehten Verschlußgliedern in Seitenansicht und gegenüber Fig. ι und 2 kleinerem Maßstabe,Fig. Ι and 2 with a strip of material preformed and cut-out zipper links on a larger scale, and although in side view and top view, FIG. 3 shows a strip of material with an outwardly rotated 90 ° in the interface Closure links in side view and compared to Fig. Ι and 2 smaller scale,

Fig. 4 ein Tragband mit in einem Werkstoffstreifen gehaltenen, aufgesetzten Verschlußgliedern in schaubildlicher Ansicht.4 shows a fastener tape with attached closure members held in a strip of material in a diagrammatic view.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, erfolgt· das Herstellen der Reißverschlußglieder a durch Ausschneiden aus einem Blechstreifen b in der Weise, daß zunächst die am Kopf der Verschlußglieder erforderlichen Erhöhungen c und entsprechenden Vertiefungen d in den Werkstoffstreifen eingedrückt werden. Im dargestellten Beispiel bestehen diese Erhöhungen und Vertiefungen aus einer mit zwei seitlichen Nasen versehenen Halbkugel. Nach der Bildung der Erhöhungen bzw. Vertiefungen wird vor diesen ein Keilstück/ ausgeschnitten, um die Innenränder der zum Festklemmen der Verschlußglieder α an einer Bandkante dienenden Schenkel g zu bilden. Hierauf wird durch einen der fertigen Form des Verschlußgliedes entsprechend gestalteten Stempel das Glied α aus dem Werkstoff streifen b herausgeschnitten, dabei aber nicht vollständig aus diesem nach unten herausgedrückt. Beim nächsten Arbeitsgange wird nach Hochgehen des Schneidstempels durch einen im Gesenk angeordneten Stempel das ausgeschnittene Verschlußglied in die Ebene des Werkstoffstreifens b zurückgedrückt, wobei dieses Zurückdrücken dadurch wesentlich erleichtert wird, daß beim Ausschneiden des Verschlußgliedes dieses nicht vollständig aus dem Werkstoffstreifen herausgedrückt ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the slide fastener elements a are produced by cutting out a sheet metal strip b in such a way that the elevations c and corresponding depressions d required on the head of the fastener elements are first pressed into the material strip. In the example shown, these elevations and depressions consist of a hemisphere provided with two lateral noses. After the formation of the elevations or depressions, a wedge piece / is cut out in front of them in order to form the inner edges of the legs g which are used to clamp the fastener elements α on a band edge. Then the member α is cut out of the material strip b by one of the finished shape of the closure member correspondingly designed punch, but not completely pushed out of this downwards. At the next work progress of the cutting punch is pressed back b by a is arranged in the die punch the cut closure member in the plane of the material strip to go high, this push back will greatly facilitate that during the cutting of the closure member this is not entirely forced out of the material strip.

Nach dem Zurückdrücken der ausgeschnittenen Verschlußglieder in die Werkstoffebene werden sie um ihr in dem Ausschnitt h verbleibendes Kopfende zunächst schräg 'und schließlich so weit nach außen gedreht," daß sie senkrecht zum Werkstoffstreifen zu stehen kommen. Der Werkstoffstreifen wird dann in einzelne der Länge eines Reißverschlusses entsprechende Abschnitte unterteilt. ■ Ein solcher Werkstoffstreifenabschnitt δ mit rechtwinklig zu ihm stehenden Verschlußgliedern α ist in Fig. 3 dargestellt. Der Abstand der Glieder voneinander ist gleich dem doppelten Abstand gewählt, wie ihn die Glieder nach dem Ansetzen an die Kante eines Reißverschlußbandes aufweisen sollen. Die am Streifenabschnitt b sitzenden Verschlußglieder werden dann mit Hilfe des Werkstoffstreifen.s als Ganzes bzw. auf einmal in den Haltekamm einer Ansetzvorrichtung auf die Wulstkante eines Tragbandes gesetzt, worauf der Werkstoffstreifen von den im Kamm sitzenden Gliedern abgezogen wird. Hierauf wird ein zweiter Streifenabschnitt mit seinen Verschlußgliedern in die zwischen den zuerst eingesetzten Gliedern vorhandenen Lücken in der gleichen Weise in den Haltekamm eingesetzt. Nunmehr können die im richtigen Abstand gehaltenen Verschlußglieder in der üblichen Weise durch die Ansetzvorrichtung an das Tragband angezwickt werden.After the cut-out closure members have been pushed back into the plane of the material, they are first turned obliquely around their head end remaining in the cutout h and finally outwards so far that they come to stand perpendicular to the material strip. The material strip is then cut into pieces the length of a zip Such a material strip section δ with closure members α at right angles to it is shown in Fig. 3. The distance between the members is chosen to be twice the distance the members should have after they have been attached to the edge of a zip fastener tape. The closure members sitting on the strip section b are then placed on the bead edge of a carrier tape with the help of the material strips as a whole or all at once in the retaining comb of an attachment device, whereupon the material strip is pulled off the members sitting in the comb nsection with its closure members inserted into the gaps between the first inserted members in the same way in the retaining comb. The closure members, which are kept at the correct spacing, can now be clipped onto the fastener tape in the usual manner by the attachment device.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt, vielmehr sind auch andere Ausführungen, insbesondere hinsichtlich der Form der Verschlußglieder sowie der Ausführung der einzelnen Verfahrensstufen, möglich. So könnten die Glieder auch, bevor der sie haltende Werkstoffstreifen von ihnen abgezogen wird, am Tragband befestigt go werden. Auch könnte der Werkstoffstreifen mit den vorstehenden Verschlußgliedern je nach Bedürfnis statt, wie dargestellt, gerade auch bogenförmig gekrümmt sein. Ferner könnten die Verschlußglieder gegebenenfalls statt mit ihren Klemmschenkeln auch mit ihrem Kopfende aus dem Werkstoffstreifen herausragen.Of course, the invention is not restricted to the example shown; also other designs, in particular with regard to the shape of the closure members as well the execution of the individual process stages, possible. So the limbs could also before the strip of material holding them is peeled off from them, go attached to the liner will. The strip of material with the protruding closure members could also ever instead of being curved in a straight arc, as shown. Further the closure members could optionally also with their clamping legs instead of their head end protrude from the strip of material.

Claims

Patent claims:

τ. A method of making and attaching zipper members, wherein the links in the longitudinal direction one behind the other made of strip-shaped material cut out and pushed back into the interface after cutting, characterized in that that the closure members (α) around her one narrow end in the cutout (&) of the strip of material (δ) rotated out of its plane and then with the strip of material holding it in an attachment device on the bead "5 edge of a fastener tape and set together attached to it.

2. The method according to claim 1, characterized in that the zipper members (a) when cutting out of the * so material strip (b) are not completely pushed out of this.

3. The method according to claim ι, characterized in that the turning of the closure members (α) in the cutouts (h) of the material strip (b) takes place outwards in several stages.

4. The method according to claim 1, characterized in that the distance between the closure members (α ·) in the material strip (b) is a multiple of the distance between the links on the zipper tape.

For this purpose ι sheet of drawings