DE825333C

DE825333C - Sewing machine for zigzag stitch

Info

Publication number: DE825333C
Application number: DEM837A
Authority: DE
Inventors: Ramon Casas-Robert; Paul Renck
Original assignee: Mefina SA
Current assignee: Mefina SA
Priority date: 1948-12-20
Filing date: 1949-12-08
Publication date: 1951-12-17
Also published as: NL91135C; DE821458C; FR1000403A; CH277952A; US2652795A; GB683380A; NL88362C; CH297807A; CH279597A; GB683293A; US2682845A; GB683379A; FR1008799A; CH297806A; GB683291A; NL81093C; BE492433A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stofftragarmnähmasc'hine mit einer Hauptwelle, die einen Antriebsmechanismus für die auf und ab gehende Bewegung der Nadelstange, eine Steuervorrichtung für den Stoffschieberantrieb zwecks Änderung des Förderschrittes, und schließlich einen Mechanismus betätigt, der Verschiebungen der Nadelstange senkrecht zur Förderrichtuing des Stoffschiebers bewirkt. Die bekannten Maschinen gestatten im allgemeinen, gerade oder Zick-Zack-Nähte herzustellen, je nachdem man ein Schaltelement betätigt, das die Vorrichtung für Zick-Zack-Stiche ein- oder ausschaltet. Auch hal>en die Konstrukteure ihre Nähmaschinen mit einem von Hand zu betätigenden Organ versehen, mit dem man die Abmessungen des Zick-Zack-Stiches verändern kann, d.h. mit dem man nach Wunsch entweder die Seitenverschiebungen der Nadelstange oder deren Mittelstellung oder auch den Förderschritt des Stoffschiebers und folglich das Maß der Stoffbewegung unter der Nadel variieren kann.The present invention relates to a Stofftragarmnähmasc'hine with a main shaft that has a Drive mechanism for the up and down movement of the needle bar, a control device for the knife feeder drive for the purpose of changing the conveying step, and finally a mechanism actuated, which causes displacements of the needle bar perpendicular to the conveying direction of the material slide. The known machines generally make it possible to produce straight or zigzag seams, depending on a switching element that the device for zigzag stitches on or turns off. The designers also hold their sewing machines with a manually operated one Organ with which one can change the dimensions of the zigzag stitch, i.e. with the either the side shifts of the needle bar or its center position or also the conveying step of the material pusher and consequently the amount of material movement under the needle can vary.

Es gibt bereits Zick-Zack-Nähmaschinen, bei welchen die Steuerung der erwähnten Bewegungen mit Hilfe von Nocken erfolgt. Indessen sind hierbei die Nocken entweder getrennt voneinander an verschiedenen Teilen der Maschine montiert oder bestehen aus einem einzigen Stück. Will man im ersten Falle die Form des Stiches verändern, so muß die Einstellung der Maschine an zwei getrennten Stellen erfolgen, während im zweiten Fall die Nocken außerordentlich teuer sind.There are already zigzag sewing machines in which the mentioned movements are controlled done with the help of cams. In the meantime, the cams are either separated from one another on different ones Parts of the machine assembled or made up of a single piece. Do you want in first case change the shape of the stitch, the setting of the machine must be on two separate ones Places take place, while in the second case the cams are extremely expensive.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Nähmaschine für Zick-Zack-Stich, bei ^welcher die Seitenverschiebungen der Nadel und die erThe object of the present invention is a sewing machine for zigzag stitch, in which the side shifts of the needle and the he

forderlichen Schritte des Stoffschiebers durch zwei Nocken gesteuert werden, die auswechselbar auf einer gemeinsamen Welle sitzen und voneinander unabhängig sind.The necessary steps of the feeder are controlled by two cams that are interchangeable sit on a common shaft and are independent of each other.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch und beispielsweise eine Ausführungsform der neuartigen Nähmaschine.The drawing illustrates schematically and by way of example an embodiment of the novel Sewing machine.

Fig. ι ist eine Vorderansicht des Maschinenarmes, bei der gewisse Teile im Axialschnitt dargestellt und Teile des Gehäuses weggelassen sind;Fig. Ι is a front view of the machine arm, in which certain parts are shown in axial section and parts of the housing are omitted;

Fig. 2 gibt eine entsprechende Vorderansicht des freien Stofftragarmes wieder, der die Getriebe für den Greifer und den Stoffschieber enthält,Fig. 2 shows a corresponding front view of the free fabric support arm, which the gear for contains the hook and the knife,

Fig· 3 veranschaulicht eine Stirnansicht des Maschinenarmes und des freien Stofftragarmes, wobei einige Teile des Gehäuses weggelassen sind; Fig. 4 veranschaulicht einen Querschnitt nach Linie IV-IV der Fig. 1 und stellt die von Hand zu Hand betätigenden Schaltorgane dar;
ao Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Maschinenarm unter Weglassung einiger Gehäuseteile und verschiedener Steuerorgane;Fig. 3 illustrates an end view of the machine arm and free cloth support arm with some parts of the housing removed; FIG. 4 illustrates a cross section along line IV-IV of FIG. 1 and shows the switching elements which are operated from hand to hand;
ao Fig. 5 is a plan view of the machine arm with some housing parts and various control members omitted;

Fig. 6 gibt eine Teilansicht des Maschinenarmes wieder, bei der ebenfalls Gehäuseteile und einige as Schaltorgane weggelassen sind, dieFig. 6 shows a partial view of the machine arm again, in which housing parts and some as switching elements are omitted, the

Fig. 7 a bis 7 h veranschaulichen einige Muster " von einfachen Zick-Zack-Stichen und Ornamenten, die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maschine hergestellt werden können;Fig. 7a to 7h illustrate some patterns "of simple zigzag stitches and ornaments, which can be produced with the aid of the machine according to the invention;

Fig. 8 zeigt schaubildlich die Betätigungsorgane für Stoffschieber und Greifer;FIG. 8 shows a diagrammatic view of the actuating members for the knife feeder and the gripper; FIG.

Fig. 9 ist ein Teilschnitt durch den Fuß der die Nadelstange betätigenden Kurbelstange;Fig. 9 is a partial section through the base of the needle bar actuating connecting rod;

Fig. 10 zeigt in Draufsicht die Getriebe für Stoffschieber und Greifer im Stofftragarm.Fig. 10 shows the transmission for in plan view Knife pusher and gripper in the fabric support arm.

Die als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellte Nähmaschine besteht aus einem Ständer i, einem Stofftragarm 2 und einem oberen Maschinenarm 3. Alle Getrieebeteile für die verschiedenen Organe der Maschine sind in einem Gehäuse von ästhetischer Form untergebracht, das eben durch den Ständer 1 und die beiden Arme 2 und 3 gebildet wird. Der obere Arm 3 umschließt eine Hauptwelle 4, die an ihrem einen Ende ein Schwungrad 5 und eine Antriebsriemenscheibe 6 trägt. Im Kopf des Armes 3 sind die Nadelstange7, der nicht dargestellte Fadengeberhebel und deren durch die Hauptwelle 4 betätigte Antriebsmittel untergebracht. Die letzteren gehören nicht zum Gegenstand der Erfindung und sind daher nicht im einzelnen beschrieben.The sewing machine shown as an exemplary embodiment in the drawing consists of a stand i, a fabric support arm 2 and an upper machine arm 3. All gear parts for the various Organs of the machine are housed in a case of aesthetic form, the is formed by the stand 1 and the two arms 2 and 3. The upper arm 3 encloses a main shaft 4 which has a flywheel 5 and a drive pulley 6 at one end wearing. In the head of the arm 3 are the needle bar 7, the thread take-up lever, not shown, and their driven by the main shaft 4 drive means housed. The latter do not belong to the Subject of the invention and are therefore not described in detail.

Der Ständer 1 enthält Ubertragungsorgane 8, welche die Hauptwelle 4 mit den Getrieben des Stoffschiebers 10 und des Greifers 9, die im Stofftragarm 2 untergebracht sind, mechanisch verbinden. The stand 1 contains transmission elements 8, which the main shaft 4 with the gears of the Mechanically connect the material slide 10 and the gripper 9, which are housed in the material support arm 2.

Die Maschine gemäß der Erfindung weist einen Schalter auf, der einerseits mit der Nadelstange 7 und andererseits mit dem Getriebe des Stoffschrebers mechanisch verbunden ist. Beim Zeichnungsbeispiel ist dieser Schalter im oberen Arm untergebracht und weist eine Welle 11 (Fig. 1) auf, die in einem mit dem M a sch ine η geh au se fest verbun-' denen Lager 12 läuft und durch die Hauptwelle 4 ! mittels einer endlosen Schraube und eines Schneckenrades 14 mitgenommen wird. An ihrem Ende ist ein Mitnehmer 15 befestigt. Dieser weist eine Abstütz- oder Führungsfläche 16, einen zylindrischen Ansatz 17 und ein Gewinde 18 auf. Zwei Nocken 19 und 20, die durch ein Zwischenstück 21 im Abstand voneinander gehalten werden, sind auf den zylindrischen Teil 17 aufgeschoben und werden gegen die ringförmige Abstützfläche 16 durch eine auf das Gewinde 18 aufgeschraubte Mutter 22 gedrückt.The machine according to the invention has a switch which, on the one hand, is connected to the needle bar 7 and on the other hand is mechanically connected to the gearbox of the material scraper. In the drawing example, this switch is housed in the upper arm and has a shaft 11 (Fig. 1) which runs in a bearing 12 firmly connected to the machine housing and through the main shaft 4 ! is taken by means of an endless screw and a worm wheel 14. On theirs A driver 15 is attached at the end. This has a support or guide surface 16, a cylindrical extension 17 and a thread 18. Two cams 19 and 20 through an intermediate piece 21 are held at a distance from one another, are pushed onto the cylindrical part 17 and are against the annular support surface 16 pressed by a nut 22 screwed onto the thread 18.

Die Winkelstellungen der Nocken 19 und 20 zur Welle 11 werden durch einen Zapfen 23 (Fig. 6) bestimmt, der fest am Mitnehmer 15 sitzt und in eine öffnung 24 eines jeden der Nocken 19, 20 eingreift.The angular positions of the cams 19 and 20 to the shaft 11 are determined by a pin 23 (Fig. 6) determined, which sits firmly on the driver 15 and into an opening 24 of each of the cams 19, 20 intervenes.

Der Nocken 19 ist, wie Fig. 3 und 5 erkennen lassen, mechanisch mit einem Schwingarm 25 verbunden, der um eine Achse 26 schwingt und die Nadelstange 7 trägt. Dieser Schwingarm besitzt zwei Führungen 27, in denen¹ die Stange 7 mit der Nadel 28 hin und her gleiten kann. Die genannte mechanische Verbindung zwischen Schwingarm 25 und Nocken 19 besteht aus einem Arm 29, der mit seinem einen Ende bei r an den Schwingarm 25 angelenkt ist und am anderen Ende einen Finger 30 aufweist, der mittels einer Feder 31 (Fig. 5) in Kontakt mit einer Abstützfläche 32 gehalten wird. Die Stellung dieses Fingers entlang der Abstützfläche wird durch einen Schalthebel R geregelt, der an einer Fassung 33 (Fig. 1 und 5) sitzt, welche frei um einen äußeren zylindrischen Ansatz 34 des Lagers 12 gedreht werden kann. An der Fassung 33 sitzt ein Arm 35, dessen Ende mit einem Zapfen 36 versehen ist, welcher in eine Nut am Ende des Armes 29 greift. Die Abstützfläche 32 ist mit einem Hebel verbunden, der bei 50 an das Ende des einen Armes eines Steuerhebels 38 angelenkt ist, dessen anderer Arm ein Plättchen 39 trägt. Das letztere greift mit einem Ansatz 40 in die spiralförmige Nut 41 eines Schaltorgans M, welches sich um eine am Maischinengehäuse befestigte Achse 43 dreht. Das Schaltorgan M stellt eine geriffelte Scheibe dar, die mit einem Teil ihres Umfanges durch eine öffnung 44 aus dem Maschinengehäuse herausragt. Die Winkelstellung des Plättchens 39 kann mit Hilfe eines am Hebel 37 festen, in eine öffnung 46 ragenden Exzenterstiftes 45 und einer durch eine Schraube gebildeten Blockiervorrichtung 47 variiert und fixiert werden. Der Hebel 38 ist im übrigen der Wirkung einer Feder 48 unterworfen. die ihn im Uhrzeigersinn um seine auf dem Maschinengehäuse befestigte Achse 49 zu drehen versucht. Schließlich trägt der Hebel 37 auch noch einen Zapfen 51, welcher unter dem Einfluß der Feder 31 normalerweise Kontakt mit dem Profil des Nockens hält.As can be seen in FIGS. 3 and 5, the cam 19 is mechanically connected to a swing arm 25 which swings about an axis 26 and carries the needle bar 7. This swing arm has two guides 27 in which the rod 7, with the needle 28 to slide upon. ¹ Said mechanical connection between the swing arm 25 and the cam 19 consists of an arm 29 which is hinged at one end to the swing arm 25 at r and at the other end has a finger 30 which is in contact by means of a spring 31 (FIG. 5) is held with a support surface 32. The position of this finger along the support surface is regulated by a switching lever R which is seated on a socket 33 (FIGS. 1 and 5) which can be rotated freely about an outer cylindrical projection 34 of the bearing 12. An arm 35 is seated on the mount 33, the end of which is provided with a pin 36 which engages in a groove at the end of the arm 29. The support surface 32 is connected to a lever which is articulated at 50 to the end of one arm of a control lever 38, the other arm of which carries a plate 39. The latter engages with a shoulder 40 in the spiral groove 41 of a switching element M, which rotates about an axis 43 attached to the mashine housing. The switching element M represents a corrugated disk which protrudes with part of its circumference through an opening 44 from the machine housing. The angular position of the plate 39 can be varied and fixed with the aid of an eccentric pin 45 which is fixed on the lever 37 and protrudes into an opening 46 and a blocking device 47 formed by a screw. The lever 38 is also subjected to the action of a spring 48. which tries to turn it clockwise around its axis 49 attached to the machine housing. Finally, the lever 37 also carries a pin 51 which, under the influence of the spring 31, normally maintains contact with the profile of the cam.

Die einzelnen Stellungen des Schalthebels K The individual positions of the shift lever K

werden durch einen Ansatz bestimmt, der infolge der Eigenelastizität des Schalthebels in eine der Bohrungen 52 eines am Maschinengehäuse befestig-are determined by an approach that due to the inherent elasticity of the shift lever in one of the Bores 52 of a fastened to the machine housing

: ten Teiles 53 greift. Die Arbeitsweise der Ge-: th part 53 takes effect. The working method of the

trielxjvorrichtung für die Nadelstange 7 zur Er- j zielung einer schwingenden Bewegung ist folgende: jThe trielxj device for the needle bar 7 to achieve an oscillating movement is as follows: j

Wenn die Hauptwelle 4 läuft, nimmt sie den Nocken 19 mit, der seinerseits den Zapfen 51 betätigt, welcher dem Xockenprofil anliegt. Der Zapfen führt also eine hin und her gehende Bewegung entgegen der Wirkung der Feder 31 aus. Auf diese Weise vollzieht der Hebel 37 eine um seine Achse 50 schwingende Bewegung und betätigt in entsprechender Weise den Schwingarm 25 über den Arm 29, der den die Abstützfläche 32 berührenden Finger 30 trägt. Dabei ist der Ausschlag der Schwingbewegung des Schwingarmes 25 und damit der Nadelstange 7 eine Funktion der Einstellung des Fingers 30 zur Abstützfläche 32. Je weiter dieser Finger vom Gelenk50 des Hebels37 auf dem Hebel 38 entfernt ist, desto größer wird der Ausschlag der Nadelstange.When the main shaft 4 is running, it takes the cam 19 with it, which in turn actuates the pin 51, which is attached to the Xockenprofil. The pin thus performs a reciprocating movement against the action of the spring 31. on In this way, the lever 37 performs an oscillating movement about its axis 50 and actuates in correspondingly the swing arm 25 via the arm 29, which is in contact with the support surface 32 Finger 30 carries. The deflection of the swinging movement of the swing arm is 25 and thus of the needle bar 7 is a function of the adjustment of the finger 30 to the support surface 32. The further this finger from the joint50 of the lever37 on the Lever 38 is removed, the greater the deflection the needle bar.

Die Schwingung des Schwingarmes 25 ruft Ver-Schiebungen der Nadelstange 7 parallel zu sich selbst und senkrecht zur Förderrichtung des Stoffschiebers hervor. Hierbei verlaufen die Ausschläge der Nadelstange 7 synchron zur auf und ab gehenden A^Tadelbewegung. Infolgedessen liegen die Stiche nicht mehr hintereinander, sondern verlaufen im Zick-Zack, wie in Fig. 7b oder 7c beispielhaft dargestellt. Die Stellung des Fingers 30 entlang der Abstützfläche 32 kann durch Betätigung des Schaltorgans R nach Wunsch geändert, gewählt und fixiert werden, so daß auch der Ausschlag der Nadel senkrecht zur Förderrichtung des Transporteurs beliebig gewählt und fixiert werden kann. In der Praxis ist es zweckmäßig, das Profil des Nockens 19 so auszusuchen, daß die Seitenver-Schiebungen der Nadelstange bewirkt werden, während die Nadel sich außerhalb des Stoffes befindet, d. h. während des letzten Teiles der Aufwärtsbewegung und des ersten Teiles der Abwärtsbewegung der Nadelstange.The oscillation of the swing arm 25 causes displacements of the needle bar 7 parallel to itself and perpendicular to the conveying direction of the material pusher. Here, the deflections of the needle bar 7 run synchronously to the needle and movement from previous A ^T. As a result, the stitches are no longer one behind the other, but run in a zigzag, as shown by way of example in FIG. 7b or 7c. The position of the finger 30 along the support surface 32 can be changed, selected and fixed as desired by actuating the switching element R , so that the deflection of the needle perpendicular to the conveying direction of the conveyor can also be selected and fixed as desired. In practice it is useful to choose the profile of the cam 19 so that the side shifts of the needle bar are effected while the needle is outside the fabric, ie during the last part of the upward movement and the first part of the downward movement of the needle bar.

Befindet sich der Finger 30 gegenül>er dem Gelenk 50, wie in Fig. 5 dargestellt, so wird der Ausschlag der Schwingbewegung des Schwingarmes 25 Null. Wenn man das Schaltorgan R von der in Fig. s gezeigten Stellung aus noch um eine Stuf?If the finger 30 is opposite the joint 50, as shown in FIG. 5, the deflection of the oscillating movement of the oscillating arm 25 becomes zero. If you move the switching element R from the position shown in Fig. S by one step?

im Uhrzeigersinn weiterversetzt, gelangt der Finger 30 auf die dem Zapfen 51 entgegengesetzte Seite des Gelenkes 50. Die Feder 31 ruft nun eine Schwingung des Hebels 37 im Uhrzeigersinn bis zu einem Punkt hervor, der durch einen am Hebel 38 befestigten Anschlag η bestimmt ist, bei welchem der Zapfen 51 nicht mehr auf dem Nockenprofil 19 liegt. Bei dieser letzteren Stellung des Schaltorgans R wird also der Schwingarm 25 in einer festen Lage gehalten. Der Nocken 19 wirkt nicht mehr auf ihn ein, so daß die Maschine eine völlig gerade Naht erzeugt. jfurther offset clockwise, the finger 30 reaches the side of the joint 50 opposite the pin 51. The spring 31 now causes the lever 37 to oscillate clockwise up to a point which is determined by a stop η attached to the lever 38 which pin 51 is no longer on cam profile 19. In this latter position of the switching member R , the swing arm 25 is held in a fixed position. The cam 19 no longer acts on it, so that the machine produces a completely straight seam. j

Das weitere Schaltorgan M gestattet es dem Ar- j beitenden, die Seitenstellung der Nadel 28 in bezug auf den Stoffschieber wählbar zu fixieren. Die Drehung des Schaltorgans M ruft nämlich über den in die Spiralnut 41 greifenden Ansatz 40 eine Winkelverstellung des Hebels 38 und folglich auch des Gelenkes 50 des Hebels 37 hervor, so daß der Schwingarm 25 um seine Achse 26 geschwenkt wird.The further switching element M allows the worker to selectively fix the lateral position of the needle 28 with respect to the knife-edge valve. The rotation of the switching element M causes an angular adjustment of the lever 38 and consequently also of the joint 50 of the lever 37 via the shoulder 40 engaging in the spiral groove 41, so that the swing arm 25 is pivoted about its axis 26.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, wie hier aber nicht näher erläutert ist, wird die Nadelstange 7 durch eine Kurbelstange 54 auf und ab bewegt, die einerseits an den durch die Hauptwelle 4 angetriebenen Kurbelzapfen 55 und andererseits an eine Achse 56 der auf der Nadelstange 7 befestigten Muffe 58 angeknkt ist. Damit die Nadelstange parallel zu sich selbst verschoben werden kann, gleitet die Achse 56 frei in einer Bohrung des Kopfes der Kurbelstange 54 (vgl. Fig. 3 und 9). Die Kurbelstange weist eine Nut 59 auf, in welche eine fest am Maschinengehäuse montierte Führung 60 greift.As the drawing shows, but as is not explained in more detail here, the needle bar 7 is moved up and down by a connecting rod 54 which is attached on the one hand to the crank pin 55 driven by the main shaft 4 and on the other hand to an axis 56 of the needle bar 7 Sleeve 58 is kinked. So that the needle bar can be displaced parallel to itself, the axis 56 slides freely in a bore in the head of the connecting rod 54 (cf. FIGS. 3 and 9). The connecting rod has a groove 59 in which a guide 60 fixedly mounted on the machine housing engages.

Der Nocken 20 ist mechanisch mit dem Getriebe des Storischiiebers 10 (Fig. 2 und 8) verbunden. Da dieses Getriebe nicht zum Erfindungsgedanken gehört, soll es hier nur insoweit erläutert werden, als dies zum Verständnis der Arbeitsweise erforderlich ist, welche der die Variationen im Fördersc'hritt des Stoffschiebers 10 hervorrufenden Einrichtung eigen ist. Der Stoffschieber sitzt auf einem Support 61, der die allgemeine Form eines U be^: sitzt. Die beiden Schenkel weisen je eine Führung^ auf, in denen eine in einem Bund 63 befestigte Achse 62 gleitet. Der Bund 63 ist am Ende eines Armes 65 ausgebildet, der seinerseits um eine senkrechte Achse 64 schwingen kann, welche an ihren Enden durch ein gabelförmiges Stück 66 gehalten wird. Dieses Stück ist fest am Maschinengehäuse montiert. Der Arm 65 ist fest mit dem einem Ende eines Armes 67 verbunden, und zwar mittels der Achse 64 und mittels einer Regelungs- und Blockierschraube 68. Der Arm 67 wiederum hält eine Stange 69, die in Führungen 70 und 71 gleitet und auf deren Ende ein Steuerorgan 72 befestigt ist. Dieses letztere umfaßt einen Führungsbolzen 73, der in eine öffnung 80 des Armes 67 greift, ferner einen Ansatz 74, der in eine Führung 75 von regelbarer Stellung greift, und schließlich ein Abstützelement 76, das mit dem Profil eines Steuernockens8i durch eine Feder 77 in Kontakt gehalten wird, welche auf der Stange 69 sitzt und sich gegen eine Fläche 78 des Armes 67 sowie gegen einen Anschlag 79 der Stange 69 abstützt.The cam 20 is mechanically connected to the transmission of the history slide 10 (FIGS. 2 and 8). Since this gear is not part of the concept of the invention, it will only be explained here insofar as it is necessary to understand the mode of operation which is inherent in the device causing the variations in the conveying step of the feeder valve 10. The knife valve sits on a support 61 which has the general shape of a U ^: sits. The two legs each have a guide ^ in which an axis 62 fastened in a collar 63 slides. The collar 63 is formed at the end of an arm 65, which in turn can swing about a vertical axis 64 which is held at its ends by a fork-shaped piece 66. This piece is permanently mounted on the machine housing. The arm 65 is firmly connected to one end of an arm 67 by means of the axis 64 and by means of a regulating and blocking screw 68. The arm 67 in turn holds a rod 69 which slides in guides 70 and 71 and on the end thereof Control member 72 is attached. The latter comprises a guide pin 73 which engages in an opening 80 of the arm 67, furthermore an extension 74 which engages in a guide 75 of adjustable position, and finally a support element 76 which is in contact with the profile of a control cam 8i by means of a spring 77 is held, which sits on the rod 69 and is supported against a surface 78 of the arm 67 and against a stop 79 of the rod 69.

Der Nocken 81, der dtarch Übertragungselemente in Drehung versetzt wird, betätigt periodisch das Steuerorgan 72 gegen die Wirkung der Feder yj. Da jedoch der Ansatz 74 in die regelbare Führung 75 greift, ist klar, daß das Steuerorgan eine hin und her gehende Bewegung in einer durch die Führung 75 bestimmten Bahn ausführt, die in bezug auf die zur Achse 82 senkrechte Ebene des Nockens 81 geneigt ist. Es werden daher die Arme67und65 durch die Stange 69 um ihre Schwenkachse 64 schwingend bewegt. Der Stoffschieber wird folglich parallel zur Drehachse 82 des Nockens 81 hin und her bewegt.The cam 81, which is set in rotation by the transmission elements, periodically actuates the control element 72 against the action of the spring yj. However, since the projection 74 engages in the adjustable guide 75, it is clear that the control member performs a reciprocating movement in a path determined by the guide 75 which is inclined with respect to the plane of the cam 81 perpendicular to the axis 82. The arms 67 and 65 are therefore oscillated about their pivot axis 64 by the rod 69. The knife valve is consequently moved back and forth parallel to the axis of rotation 82 of the cam 81.

Der Support 61 ist im übrigen an dem einen Ende eines elastischen Armes 83 befestigt, der bei 84 an das Maschinengehäuse angelenkt ist und dessen anderes Ende einen festen Ansatz d auf-The support 61 is also attached to one end of an elastic arm 83 which is articulated to the machine housing at 84 and the other end of which has a fixed attachment d.

weist, welcher durch eine Feder 85 gegen das Profil des Nockens 81 gedrückt wird. Auf diese Weise erhält der Stoffschieber 10 eine auf und ab gehende Bewegung, die senkrecht zur Achse 82 des Nockens 81 verläuft und die sich der hin und her gehenden, durch das Steuerorgan 72 und die Führung 75 hervorgerufenen Bewegung überlagert. Während also die Verschiebung des Stoffschiebers in vertikaler Richtung einen festen und konstanten Wert hat, ist das Maß seiner Horizontalverstellung von der Winkelstellung der Führung 75 abhängig.which is pressed by a spring 85 against the profile of the cam 81. To this Way, the knife 10 receives an up and down motion that is perpendicular to the axis 82 of the Cam 81 runs and that of the reciprocating, through the control member 72 and the guide 75 induced movement superimposed. So during the shift of the material slide has a fixed and constant value in the vertical direction, is the amount of its horizontal adjustment depends on the angular position of the guide 75.

Die Führung 75 wird durch eine Nut an derThe guide 75 is through a groove on the

Stirnwand eines Stückes 86 (Fig. 2) gebildet, welches eine im Lager 88 des Maschinengehäuses drehbare Nabe 87 aufweist, und fest am Ende einer Steuerwelle 89 angebracht ist, die, in dem Ständer 1 untergebracht, der Wirkung einer Rückholfeder 90 unterliegt.End wall of a piece 86 (Fig. 2) formed, which one in the bearing 88 of the machine housing has rotatable hub 87, and is fixedly attached to the end of a control shaft 89 which, in the stand 1 housed, the action of a return spring 90 is subject.

Das obere Ende der Steuerwelle 89 trägt, wie aus Fig. ι ersichtlich, ein Steuerelement 91, welches mit einer parallel zur Mittelebene der Steuerwelle 89 liegenden ebenen Fläche 92 versehen ist. Letztere wird durch die Feder 90 in Kontakt mit einem Schaltfinger 93 gehalten, der am Ende des einen Armes eines Hebels 94 befestigt ist. Dieser Hebel ist wiederum an einen Arm 96 mit Hilfe eines Zapfens 97 angelenkt, der sich in einem Lager 98 'des Armes 96 dreht. Der zweite Arm des Hebels 94 (Fig. 6) trägt einen Zapfen. 99, der mit dem Profil des Nockens 20 durch die Feder 90 in Kontakt gehalten wird. Der Arm 96 ist bei 100 an das Maschinengehäuse angelenkt.The upper end of the control shaft 89 carries, as can be seen from Fig. Ι, a control element 91, which is provided with a flat surface 92 lying parallel to the central plane of the control shaft 89. The latter is held by the spring 90 in contact with a shift finger 93, which is at the end of the one arm of a lever 94 is attached. This lever is in turn attached to an arm 96 with the aid of a pin 97 which rotates in a bearing 98 'of the arm 96. The second arm of the lever 94 (Fig. 6) carries a pin. 99, which is in contact with the profile of the cam 20 by the spring 90 is held. The arm 96 is hinged at 100 to the machine housing.

Das Schaltaggregat der Maschine weist schließlich noch einen Handschalter 102 auf, der es gestattet, die mechanische Verbindung zwischen dem Nocken 20 und der Führung 75 zu unterbrechen. Dieser Handschalter besteht aus einem Hebel mit drei Armen a, b, c (Fig. 4) und weist einen Einschnitt 103 auf, der eine zylindrische Verlängerung 104 (Fig. 1) eines die Hauptwelle 4 tragenden und im Maschinengehäuse befestigten Lagers 105 umfaßt. The switching unit of the machine finally also has a manual switch 102, which allows the mechanical connection between the cam 20 and the guide 75 to be interrupted. This manual switch consists of a lever with three arms a, b, c (FIG. 4) and has an incision 103 which comprises a cylindrical extension 104 (FIG. 1) of a bearing 105 which carries the main shaft 4 and is fastened in the machine housing.

Auf der genannten zylindrischen Verlängerung wird der Hebel 102 durch eine Plattfeder 105 festgehalten, die mit Hilfe einer Schraube 106 am Arm b befestigt ist. Der Arm α ragt durch eine öffnung 107 (Fig. 5) aus dem Gehäuse der Maschine heraus, während die Arme b und c je einen Schnabel 108 bzw. 109 tragen. Diese letzteren sind dazu bestimmt, je nach der vom Arm α in der öffnung 107 eingenommenen Winkelstellung mit den Schaltbolzen 110 bzw. in in Eingriff zu kommen, deren einer an einer auf der Welle 89 befestigten Muffe 112 sitzt, während der andere eine Verlängerung des Armes 96 darstellt. Der Arm α liegt zwischen zwei regelbaren Anschlägen 113 und 114, die je aus einem Hebel mit einer Gabel 115 bestehen, die in eine Nut 116 der zylindrischen Verlängerung 104 eingreift. Jeder Anschlag ist außerdem mit einem Griff 117 und einem Riegel 118 versehen, der mit Durchbrüchen 119 der dem Fenster 107 benachbarten Gehäusewandung zusammenarbeitet, und zwar unter der Wirkung einer Feder 120, die sich einerseits mit ihren Enden am Hebel 113, 114 und andererseits mit ihrem Mittelteil auf dem Boden der Nut 116 abstützt.The lever 102 is held in place on said cylindrical extension by a flat spring 105 which is fastened to the arm b with the aid of a screw 106. The arm α protrudes through an opening 107 (FIG. 5) from the housing of the machine, while the arms b and c each carry a beak 108 and 109, respectively. These latter are intended, depending on the angular position assumed by the arm α in the opening 107, to come into engagement with the switching pin 110 or into engagement, one of which is seated on a sleeve 112 attached to the shaft 89, while the other is an extension of the arm 96 represents. The arm α lies between two adjustable stops 113 and 114, each of which consists of a lever with a fork 115 which engages in a groove 116 of the cylindrical extension 104. Each stop is also provided with a handle 117 and a bolt 118, which cooperates with openings 119 in the housing wall adjacent to the window 107, under the action of a spring 120, which is on the one hand with its ends on the lever 113, 114 and on the other hand with its Middle part is supported on the bottom of the groove 116.

Die Einrichtung, mit der man Maß und Richtung des Stoffvorschubes wariieren kann, arbeitet wie folgt: Bei allen Winkelstellungen des Handschalters 102 zwischen den Anschlägen 113, 114, wie sie in Fig. 4 eingestellt sind, wirkt der Schnabel 108 auf den Bolzen 110 und hält die Steuerwelle 89, also auch die Führung 75, gegen die Wirkung der Feder 90 in einer bestimmten Stellung. Im Gegensatz hierzu ist der Schnabel 109 außer Eingriff mit dem Bolzen in, so daß eine aus Fig. 5 ersichtliche Feder 121, die auf den Hebel 94 wirkt, einerseits den Finger 93 (Fig. 1) in Kontakt mit der Fläche 92 des Steuerorgans 91 und andererseits den Finger 99 außer Berührung mit dem Nocken 20 hält. Auf diese Weise ist für alle diese Stellungen des Armes α des Handschalters 102 die mechanische Verbindung zwischen Nocken 20 und Führung 75 unterbrochen. Folglich ist die Schrägung der Führung 75 in bezug auf eine zur Drehachse des Nockens 81 senkrechte Ebene ausschließlich eine Funktion der Winkelstellung des Armes a innerhalb des Durchbruches 107 zwischen den beiden regelbaren Anschlägen 113 und 114.The device with which the measure and direction of the material feed can be warmed works as follows: In all angular positions of the hand switch 102 between the stops 113, 114, as set in FIG. 4, the beak 108 acts on the bolt 110 and holds the control shaft 89, thus also the guide 75, against the action of the spring 90 in a certain position. In contrast to this, the beak 109 is out of engagement with the bolt in, so that a spring 121, which can be seen from FIG and, on the other hand, keeps finger 99 out of contact with cam 20. In this way, the mechanical connection between the cam 20 and guide 75 is interrupted for all these positions of the arm α of the hand switch 102. Consequently, the inclination of the guide 75 with respect to a plane perpendicular to the axis of rotation of the cam 81 is exclusively a function of the angular position of the arm a within the opening 107 between the two adjustable stops 113 and 114.

Des weiteren liegt der Arm o, wenn er in gleiehern Abstand von den Anschlägen 113 und 114 in deren aus Fig. 4 ersichtlichen Stellung ist, gegenüber einer Schaltstufe c, wobei die Nut 75 sich in einer zur Drehachse des Nockens 81 senkrechten Ebene befindet. Bei dieser Stellung des Armes a führt also der Hebel 65 und 67 keine Schwingbewegung aus und der Förderschritt des Stoffschiebers wird Null. Endlich zeigt Fig. 4, daß der Arbeitende, wenn er den Arm α in dem einen oder anderen Sinn verstellt, die Möglichkeit hat, 1. die Förderrichtung des Stoffschiebers umzukehren und damit auch die Bewegungsrichtung des Stoffes unter der Nadel; 2. das Maß des Förderschrittes des Stoffschiebers zu verändern, zu wählen und zu fixieren und damit auch das Maß der Stoffbewegung unter der Nadel nach Wunsch zu bestimmen.Further, the arm is o, if it is apparent in sliding ehern distance from the stoppers 113 and 114 in which in Fig. 4 position, c to a switching stage, wherein the groove is located in a plane perpendicular to the axis of rotation of the cam 81 plane 75. In this position of the arm a , the levers 65 and 67 do not carry out any oscillating movement and the conveying step of the material pusher becomes zero. Finally, FIG. 4 shows that the worker, when he adjusts the arm α in one sense or the other, has the option of 1. reversing the conveying direction of the material pusher and thus also the direction of movement of the material under the needle; 2. to change, select and fix the dimension of the conveying step of the material pusher and thus also to determine the amount of material movement under the needle as desired.

Da die Umkehrung der Förderrichtung durch bloße Änderung des Neigungswinkels der Führung 75 erzielt wird, läßt sie sich offenbar während des Ganges der Maschine vornehmen, wodurch man Stiche, wie die in Fig. 7a dargestellten erhält. Außerdem kann der Benutzer im voraus die Werte und den Sinn der beiden Förderschritte durch Regelung der Stellungen der beiden Anschläge 113 und 114 bestimmen, was in hohem Maße die genaue Handhabung des· Schaltorgans 102 erleichtert.As the reversal of the conveying direction by simply changing the angle of inclination of the guide 75 is achieved, it can evidently be carried out while the machine is in motion, whereby one Stitches like those shown in Fig. 7a. In addition, the user can set the values and in advance the sense of the two conveying steps by regulating the positions of the two stops 113 and 114 determine what to a great extent facilitates the precise handling of the switching element 102.

Wenn nun der Benutzer das Getriebe der Nadelstange für eine durch den Nocken 19 gesteuerte Schwingbewegung mittels des Schalthebels R in Tätigkeit setzt, kann er sehr leicht eine Folge von Zick-Zack-Stichen etwa der in den Fig. 7b und 7c dargestellten Art erzielen.If the user now activates the gear mechanism of the needle bar for an oscillating movement controlled by the cam 19 by means of the shift lever R , he can very easily achieve a series of zigzag stitches of the type shown in FIGS. 7b and 7c.

Wenn man selbsttätige Änderungen des Stoffvorschubes während der Arbeit zwecks Herstellung eines Musters oder schmückenden. Motivs herbeiführen will, genügt es, den Arm α und die beidenIf you have automatic changes of the fabric feed during work for the purpose of making a pattern or decorative. Want to bring about the motif, it is sufficient to use the arm α and the two

Anschläge τ 13 und 114 bis zum Ende 125 der Durchbrechung 107 (Fig. 4) zu senken. In dieser Stellung des Armes α ist der Schnabel 108 außer Berührung mit dem Holzen 110, wogegen der Schnabel 109 auf den Holzen 111 wirkt und ihn in der aus Fig. 6 ersichtlichen Stellung entgegen der Feder 121 und der Feder 90 der Achse 89 festhält. Der Finger 99 wird nun in Kontakt mit dem Profil des Nockens 20 gehalten, der also den Hebel 94 betätigt, dessen Finger 93 die Winkelstellung der ebenen Fläche 92 der Steuerwelle 89 bestimmt und Änderungen des Neigungswinkels der Führung 75 hervorruft, so daß Veränderungen des Maßes und der Richtung des Förderschrittes entstehen.To lower stops τ 13 and 114 to the end 125 of the opening 107 (Fig. 4). In this position of the arm α , the beak 108 is out of contact with the wood 110, whereas the beak 109 acts on the wood 111 and holds it in the position shown in FIG. 6 against the spring 121 and the spring 90 of the axis 89. The finger 99 is now held in contact with the profile of the cam 20, which thus actuates the lever 94, the finger 93 of which determines the angular position of the flat surface 92 of the control shaft 89 and changes the angle of inclination of the guide 75 causes changes in the dimension and the direction of the funding step.

Beim Betrachten der Zeichnung ergibt sich, daß je nach der Richtung der Neigung, die die Führung 75 zu der auf der Rotationsachse des Nockens 81 senkrecht stehenden Ebene einnimmt, der Stoffschieber 10 entweder in normaler oder entgegengesetzter Richtung fördert. Es ist daher leicht möglich, durch Auswahl der Nocken 19 und 20 eine Naht zu erhalten, die Muster oder schmückende Motive bildet, wie sie z. B. aus den Fig. 7f und 7g zu ersehen sind.Looking at the drawing it can be seen that, depending on the direction of inclination, the guide 75 to the plane which is perpendicular to the axis of rotation of the cam 81 is assumed by the knife gate valve 10 promotes either in the normal or in the opposite direction. It is therefore easily possible by selecting the cams 19 and 20 to obtain a seam, the pattern or decorative Motifs, as they are z. B. from Figs. 7f and 7g can be seen.

Tatsächlich sind die Nocken sehr leicht auswechselbar, da es genügt, einen Deckel C abzunehmen und die gerändelte Schraube 22 zu lösen, um die Nocken abzunehmen oder auszutauschen. Die in den Fig. 7a bis 7I1 dargestellten Stichformen zeigen beispielsweise einige der Nähte, die sich automatisch erzielen lassen. Die große Anpassungsfähigkeit der Maschine geht aus ihnen ohne weiteres hervor.In fact, the cams are very easy to change, since it is sufficient to remove a cover C and loosen the knurled screw 22 to remove or replace the cams. The stitch shapes shown in FIGS. 7a to 7I1 show, for example, some of the seams that can be achieved automatically. The great adaptability of the machine is evident from them.

An Hand der Zeichnung ist lediglich eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben worden, aber es versteht sich, daß alle beschriebenen Organe und Mechanismen ohne weiteres durch gleichwertige Elemente ersetzt werden können.Only one embodiment of the invention has been described with reference to the drawing, however it goes without saying that all organs and mechanisms described are readily replaced by equivalent Elements can be replaced.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Sewing machine for zigzag stitch, in which the side displacement of the needle and the conveying step of the feed dog controlled by two \ cam, characterized in that the l> eiden cam discs (19, ²⁰⁾ exchangeably on a common j shaft (11) sit and be separated from each other.

2. Sewing machine according to claim 1, characterized by a switching element (K) which the j

Interruption of the mechanical connection i between the needle bar (7) and the associated I Control cam (19) made possible and with an adjusting device (29 to 32) for variation and fixing the lateral displacement of the needle bar (7) perpendicular to the conveying direction of the feed valve (10) cooperates.

3. Sewing machine according to claim 1, characterized by a switch (102) which the Interruption of the mechanical connection; between the drive of the feeder (10) and the associated control cam (20) and with a device (75, 86,

99) works together to set and fix the size and direction of the fabric feed.

4. Sewing machine according to claim 1 and 2, characterized by a device which, actuated by a second switching element (M) , is used to vary and fix the lateral position of the needle bar (7).

5. Sewing machine according to claim 3, characterized in that the control member (102) between two adjustable stops (113, 114) is adjustable.

6. Sewing machine according to claim 1, 2 and 4, characterized in that the interruption and adjustment device consists of a spring-loaded finger (30) which is mechanically coupled on the one hand to the pivotable needle bar swing frame (25) and on the other hand to the switching element (R) and also is adjustable on a support surface (32) which is provided on a lever (37) which, under the influence of the cam (19), executes a pivoting movement against the pressure exerted by the finger (30) on the support surface (32), the Support surface on the side of the joint (50) of the lever (37), ie against the lever side, which carries a pin (51) cooperating with the profile of the cam (19).

7. Sewing machine according to claim 1, 2 and 6, characterized in that the the support surface (32) and the cooperating with the cam (19) Pin (51) carrying lever

(37) to the end of one arm of a lever

(38) is articulated, which swings about a fixed axis (49) and the other arm of which has a finger (40) engaging in a spiral groove (41) of the second switching element (M).

8. Sewing machine according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the adjusting member for the feed of material is a guide (75) of Has adjustable position in which a sliding block (74) with a rotating cam (81) cooperating switching member (72) slides and from a groove of a part (86) consists, which sits on a switching shaft (89), the latter under the influence of a spring

(90) a support element arranged on it

(91) strives to keep in contact with a driver (93).

9. Sewing machine according to claim 1, 3, 5, 8, characterized in that the driver (93) mechanically with one of the second cam (20) controlled member (99) is connected and that the switching shaft (89) is a second support element (112) which cooperates with a first control element (108) of the manual switch (102).

10. Sewing machine according to claim 1, 3, 5, 8, g, characterized in that the manual switch (102) has three arms (a, b, c) whose

first (α) protrudes outward through a window (107) of the machine housing (3), while the second (b ) carries the first control element (108) and the third (c) has a stop (109) which connects to a second control element (in) cooperates to produce the mechanical coupling that connects the second cam (20) to the first support element (91) of the switch shaft (89) for the purpose of automatic actuation of the latter.

11. Sewing machine according to claim 1, 3, 5, 8 to 10, characterized in that the second cam (20) with one arm of a lever (94) cooperates, the other arm of which carries the driver (93) and the pivotable on an arm which is articulated to a fixed part and which carries the second control element (96) sits, which under the influence of a lever (94) from the area of the cam profile pulling spring (121).

12. Sewing machine according to claim 5, characterized in that each of the adjustable stops (113, 114) consists of an arm, which with a fork (115) engages over a cylindrical part (116) and a handle (117) as well a bolt (118) which under the action of a spring (120) in openings (119) of the machine housing can intervene.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Q 2557 12.51Q 2557 12.51