DE823947C

DE823947C - Device for the automatic pressing of pipes, in particular continuously accumulating pipes of the same length and the same diameter

Info

Publication number: DE823947C
Application number: DER3189A
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Dapra
Original assignee: RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Current assignee: RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Priority date: 1950-07-28
Filing date: 1950-07-28
Publication date: 1951-12-06

Description

Einrichtung zum selbsttätigen Abpressen von Rohren, insbesondere kontinuierlich anfallender Rohre gleicher Länge und gleichen Durchmessers Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum selbsttätigen Abpressen von Rohren und insonderheit auf das Abpressen kontinuierlich anfallender Rohre gleicher Länge und gleichen Durchmessers, wie sie beispielsweise auf der bekannten Fretz-Moon-Rohrschweißanlage hergestellt werden.Device for the automatic pressing of pipes, in particular continuously resulting pipes of the same length and diameter The invention relates on devices for the automatic pressing of pipes and in particular the pressing of continuously accumulating pipes of the same length and diameter, such as those produced on the well-known Fretz-Moon pipe welding system will.

Bei einer derartigen Rohrschweißanlage sieht die Erfindung eine in den Arbeitsgang der Anlage eingeschaltete und dem Rohranfall gleichgeschaltete Einrichtung vor, mittels deren die anfallenden Rohre im Rahmen ihres Anfallens selbsttätig erfaßt und nach erfolgtem Abpressen auch wieder selbsttätig freigegeben werden. Die Abpreßeinrichtung arbeitet also vollkommen automatisch, wie dies auch bei den sonstigen zur Herstellung der Rohre dienenden Einrichtungen der erwähnten Rohrschweißanlagen der Fall ist.In such a pipe welding system, the invention provides an in The facility switched on the operation of the system and synchronized with the pipe production before, by means of which the accruing pipes automatically recorded as part of their accrual and can also be automatically released after pressing. The pressing device works completely automatically, as is the case with the rest of the production the pipe serving facilities of the pipe welding plants mentioned is the case.

Bekanntlich müssen maschinell geschweißte Rohre nach erfolgtem Schweißvorgang einer Druckprobe unterworfen werden, um hierdurch die Güte der Schweißnaht und damit die Brauchbarkeit des Rohres festzustellen. Zu diesem Zwecke werden die geschweißten Rohre einzeln in eine Abpreßeinrichtung eingespannt und hierin mittels Preßluft oder Preßwassers abgepreßt. Das Einzeleinspannen der Rohre und deren nachheriges Lösen ist aber umständlich und erfordert eine gewisse Zeit, die bei laufend anfallenden Rohren in der Zwischenzeit des Anfallens zweier Rohre meist nicht zur Verfügung steht. Letzteres gilt insbesondere bei Anlagen zur kontinuierlichen Herstellung geschweißter Rohre, beispielsweise bei Fretz-Moon-Rohrschweißanlagen, bei denen die Rohre am laufenden Band und in sehr kurzen Abständen anfallen. Hier würde ein Einzel- einspannen der Rohre nicht möglich sein und eine Stockung in der Rohrherstellung bedeuten. Es liegt also bei derartigen Anlagen das Bedürfnis einer Rohrabpreßeinrichtung vor, mittels deren die Rohre auch im Rahmen ihres Anfallens abgepreßt werden. It is well known that machine-welded pipes must after the welding process be subjected to a pressure test to thereby improve the quality of the weld and thus determine the usefulness of the pipe. For this purpose the welded Pipes individually clamped in a pressing device and then by means of compressed air or pressed water. The individual clamping of the pipes and their subsequent work However, loosening is cumbersome and requires a certain amount of time, which is continuously occurring Pipes mostly not available in the meantime when two pipes are produced stands. The latter applies in particular to systems for continuous production welded pipes, for example in Fretz-Moon pipe welding systems where the pipes accumulate continuously and at very short intervals. Here would be a Singles- clamping the pipes will not be possible and a blockage mean in pipe production. There is therefore a need for such systems a Rohrabpreßeinrichtung before, by means of which the pipes also in the context of their accumulation be pressed off.

Eine derartige Abpreßeinrichtung wäre zweckmäßig rhythmisch in den Arbeitsgang der Rohrschweißanlage einzuschalten und müßte die anfallenden Rohre selbsttätig erfassen und nach erfolgtem Abpressen auch selbsttätig wieder freigeben.Such a pressing device would be useful rhythmically in the Switch on the operation of the pipe welding system and the resulting pipes would have to be switched on record automatically and release again automatically after pressing.

Eine derartige Abpreßeinriehtung ist Gegenstand der Erfindung. Sie besteht im wesentlichen aus einer für das Ein- und Austreten des Preßwassers oder der Preßluft mit Bohrungen versehenen Welle mit hierauf fest aufgebrachter Steuerscheibe, der eine sich auf der Welle drehende und die Einspannköpfe für das Erfassen der Rohre tragende Scheibe derart zugeordnet ist, daß beim Umlaufen der die Einspannköpfe tragenden Scheibe die Einspannköpfe unter Spannung einer Feder über eine Kurvenbahn der Steuerscheibe vorgedrückt werden und dabei jeweils das anfallende Rohr erfassen und einspannen, um es nach einer gewissen Zeit nach erfolgtem Abpressen wieder freizugeben, indem sich die Einspannköpfe unter der Wirkung der sich entspannenden Feder wieder in ihre Ursprungslage zurückbewegen. Dabei werden die Rohre mittels einer endlosen Transporteinrichtung in den Bereich der Al>preßeinrichtung gebracht und fallen mit der erforderlichen Geschwindigkeit der die Einspannköpfe tragenden Scheibe zu. Transporteinrichtung und die die Einspannköpfe tragende Scheibe müssen sich also gleichmäßig umdrehen. Such an Abpreßeinriehtung is the subject of the invention. she consists essentially of one for the entry and exit of the press water or the compressed air shaft provided with bores with a control disc firmly attached to it, the one rotating on the shaft and the clamping heads for gripping the Pipes carrying disc is assigned such that when rotating the clamping heads bearing disc the clamping heads under tension of a spring over a cam track the control disc are pushed forward and each capture the resulting pipe and clamp in order to release it again after a certain time after pressing, by the clamping heads under the action of the relaxing spring again move back to their original position. The pipes are made using an endless Transport device brought into the area of the aluminum pressing device and fall at the required speed of the disc carrying the clamping heads. The transport device and the disc carrying the clamping heads must therefore turn evenly.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Abpreßeinrichtung in einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. I dieselbe in Scitenansicht, während in Abb. 2 im vergrößerten Maßstab ein querschnitt durch den eigentlichen Steuerkopf der Al>preßei nrichtuug dargestellt ist. Die dargestellte Al>preßeiiirichtung befindet sich naturgemäß zu beiden Seiten des Rohres. In the drawing, the pressing device according to the invention is in one Embodiment illustrated schematically, namely Fig. I shows the same in Scitenansicht, while in Fig. 2 on an enlarged scale a cross section through the actual control head of the Al> pressei nrichtuug is shown. The shown The pressing device is naturally located on both sides of the pipe.

Auf einer feststechenden Welle 1, die mit zwei Axialbohrungen 2 und 3 für den Zufluß bzw. Abfluß des Preßwassers versehen ist, sitzt ein sich auf der Welle drehender Steuerkopf 4, auf dem wiederum eine sich mit ihm drehende Scheibe 5 sitzt, die, auf ihrem Umfange gleichmäßig verteilt, die die abzupressenden Rohre 6 aufnehmenden Einspannköpfe 7 trägt. Die Einspannköpfe 7 werden durch eine auf der Welle I festsitzende und parallel zur Scheibe 5 gelagerte Steuerscheibe 8 für die Aufnahme der in den Bereich der Einspannköpfe 7 gebrachten Rohre 6 unter Spannung einer ihre Bewegung beeinflussenden Feder g axial nach vorn gedrückt und spannen dabei das Rohr zwischen sich ein, indem die Einspannköpfe 7 beim Umdrehen der sie tragenden Scheibe 5 eine ansteigende Kurve 10 in der Steuerscheibe 8 anlaufen, um alsdann nach Verlassen der Kurvenansteigung 10 durch die sich entspannende Feder g wieder zurück zu gleiten und das Rohr 6 freizugeben. Während der Erfassung und Einspannung des Rohres 6 durch die Einspannköpfe 7 erfolgt die Abpressung des Rohres, wobei die Zuführung und Abführung des Preßwassers zu den Einspannköpfen 7 durch den Steuerkopf 4 geregelt wird, der mittels flexiblen Leitungen 11 mit den Einspannköpfen 7 nin Verbindung steht und zur gegebenen Zeit den Zufluß des Preßwassers zu den Einspannköpfen 7 freigibt, um ihn aach erfolgtem Abpressen des Rohres wieder zu schließell und das Preßwasser abzuführen. Zu diesem Zweck ist der Steuerkopf 4 auf sinenm Außenmantel 12 mit Bohrungen 13 versehen, die die flexiblen Verbindungsleitungen 11 tragen und die den Preßwasserzufluß zu den Einspannköpfen 7 freigeben oder schließen, je nach dem beim Umlaufen des Steuerkopfaußenmantels 12 die Verbindung des Preßwasserkanals 14 mit den Einspannköpfen 7 über die Bohrungen 13 hinweg freigegeben ist oder nicht. Dabei sind die einzelnen Teile so zueinander abgestimmt und eingestellt, daß bei vorgedrücktem Einspannkopf 7 und damit eingespanntem Rohr die Verbindung gegeben ist, diese aber unterbrochen wird, wenn nach erfolgtem Abpressen des Rohres der Einspannkopf 7 wieder zurückgleitet und das Rohr freigibt. On a stabbing shaft 1, which has two axial bores 2 and 3 is provided for the inflow or outflow of the press water, a sits on the Shaft rotating control head 4, on which in turn a disc rotating with it 5 sits, which, evenly distributed over its circumference, which the pipes to be pressed 6 receiving clamping heads 7 carries. The clamping heads 7 are through a the shaft I stuck and parallel to the disc 5 mounted control disc 8 for the reception of the tubes 6 brought into the area of the clamping heads 7 under tension a spring g influencing their movement axially pushed forward and tensioned thereby inserting the pipe between them by the clamping heads 7 when turning them over bearing disk 5 run a rising curve 10 in the control disk 8 to then after leaving the curve slope 10 by the relaxing spring g to slide back again and release the tube 6. During the capture and The pipe 6 is clamped by the clamping heads 7, the pipe is pressed off, wherein the supply and discharge of the press water to the clamping heads 7 through the control head 4 is controlled by means of flexible lines 11 with the clamping heads 7 n is connected and at the given time the inflow of the press water to the Clamping heads 7 releases in order to close it again after the pipe has been pressed off finally and discharge the press water. For this purpose the control head 4 is open Sinenm outer jacket 12 is provided with bores 13, which the flexible connecting lines 11 wear and which release or close the press water inflow to the clamping heads 7, depending on the connection of the press water channel when running around the control head outer jacket 12 14 is released with the clamping heads 7 over the bores 13 or not. The individual parts are coordinated and adjusted so that at pre-pressed clamping head 7 and thus clamped pipe given the connection is, but this is interrupted if after the pipe has been pressed off the Clamping head 7 slides back and releases the pipe.

Die abzupressenden Rohre 6 werden mittels einer endlosen Transportvorrichtung einer umlaufenden Haltevorrichtung zugeführt, deren Umlaufgeschwindigkeit einstellbar ist und auf der sie der mit der gleichen Geschwindigkeit umlaufenden Abpreßscheibe 5 zugeführt werden, die die Einsl) allllköpfe 7 trägt. Dabei werden die Rohre 6 nacheinander von den vorbewegten Einspannköpfen 7 erfaßt und während ihrer Einspannung in diesen abgepreßt, um alsdann beim zurückgehen der Einspannköpfe wieder freigegeben zu werden. Das im Kanal 14 der Welle 1 stehende Preßwasser gelangt bei eingespanntem Rohr über die Ausnehmung 13 des Außenmantels 12 und flexible Leitung 11 hinweg in den das Rohr 6 erfaßten Einspannkopf 7 und nimmt die Abpressung des Rohres vor, um nach einer bestimmten Zeit durch den sich umdrehenden Außenmantel 12 des Steuerkopfes 4 wieder abgesperrt zu werden, wenn der Einspannkopf 7 zurückgeht und das Rohr freigibt. In diesem Augenblick gibt der Kanal 15 in der Welle 1 die Bohrung frei, und das Preßwasser kann durch die Wellenbohrung 2 abfließen. Dieser Vorgang wiederholt sich unnunterbrochen, indem die auf der umlaufenden Haltevorrichtung liegenden Rohre nacheinander von einem der umlaufenden Einspannköpfe 7 erfaßt, eingespannt und abgepreßt werden, und zwar während dessen Vorbewegen durch Analaufen der Kurvenbahn 10 in der Steuerscheibe 8, um alsdann durch den Einspannkopf 7 wieder freigegeben zu werden, wenn dieser die Kurvenbahn 10 verläßt und durch die sich entspannende Feder 9 wieder zurückbewegt wird. The pipes 6 to be pressed are transported by means of an endless transport device fed to a rotating holding device, the speed of which is adjustable and on which it is the press disc rotating at the same speed 5 are supplied, which carries the universal heads 7. The tubes 6 detected successively by the clamping heads 7 moved forward and during their clamping pressed into this, then released again when the clamping heads go back to become. The press water standing in the channel 14 of the shaft 1 arrives when it is clamped Tube over the recess 13 of the outer jacket 12 and flexible line 11 in the clamping head 7 captured the pipe 6 and presses the pipe before, after a certain time through the rotating outer jacket 12 of the control head 4 to be shut off again when the clamping head 7 goes back and releases the pipe. At this moment the channel 15 in the shaft 1 releases the bore, and that Pressed water can flow off through the shaft bore 2. This process is repeated uninterrupted by the pipes lying on the rotating holding device one after the other detected by one of the rotating clamping heads 7, clamped and pressed while it is being moved forward by running along the cam track 10 in the control disk 8, in order then to be released again by the clamping head 7, when this leaves the cam track 10 and again by the relaxing spring 9 is moved back.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for automatic pressing of pipes, in particular continuously accumulating pipes of the same length and diameter, consisting of a fixed Shaft (1) with a firmly attached Control shield (8) one on the shaft (Z) via one rotating on it Control head (4) revolving and the clamping heads (7) for clamping the pipes (6) carrying disk (5) is assigned in such a way that when rotating the the Einspaunköpfe (7) supporting disc (5) the clamping heads (7) one after the other and in reads with the incidence of the pipes in line with the spacing by the control disc (8) are moved forward and the pipe (6) to be pressed is inserted between them, to return to the original position after pressing, releasing the tube (6) to go back.

2. Device according to claim 1, characterized in that the shaft () provided with axial bores (2, 3) for the supply and discharge of tles pressurized water which run out into channels (14, 15) over which the control head (40 rotates.

3. Device according to claim 2, characterized in that the control head (4) from a circumferential via the channels (14, 15) of the shaft (I), with bores (13) provided ring (12), which the clamping heads (7) carrying, itself with the ring (12) rotating disc (5) carries.

4. Device according to one of claims I to 3, characterized in that that the control disc (8) is provided with a Kuyrven track (10) when it starts up the clamping heads (7) rotating with the disk (5) carrying them under tension a spring (9) influencing their movement can be moved forward axially and thereby the Clamp the pipe (6) to be pressed between you.

5. Device according to one of claims I to 4, characterized in that that the bores (130 in the circumferential outer jacket (12) of the control head (4) over flexible lines (II) are in communication with the clamping heads (7) and depending on the requirement, the press water release the way to the clamping heads (7) or shut off.

6. Device according to one of claims I to 5, characterized in that that the pipe support device feeding the pipes (6) to the press-off device as well as the disc (5) carrying the clamping heads (7) for clamping the pipes rotate at the same speed.