DE827723C

DE827723C - Pipe testing press for the automatic pressing of pipes

Info

Publication number: DE827723C
Application number: DER3342A
Authority: DE
Inventors: Hans Melcher
Original assignee: RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Current assignee: RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Priority date: 1950-08-20
Filing date: 1950-08-20
Publication date: 1952-01-14

Description

Rohrprüfpresse für das selbsttätige Abpressen von Rohren Die Erfindung l>ezieht sich auf das selbsttätige Abpressen von Rohren, beispielsweise kontinuierlich anfallender geschweißter Rohre, und insonderheit auf eine hierzu dienende Ròhrprüfpresse. bei der die von der Schweißanlage anfallenden und abzupressenden Rohre zweiteiligen, auf überein anderliegenden und umlaufenden Raupenketten angeordneten Gummischalen zulaufen und von diesen erfaßt und für den Abpreßvorgang vorübergehen abgedichtet werden. Dabei faßt ein in seiner umlaufenden Rewegung derZulaufgeschwindigkeit der Rohre angepaßter Füllwasserverteilungsstern in die die Rohre erfassenden und abdichtenden Gummi schalen ein und füllt die Rohre mit Wasser, die dann nach Freigabe der Gummischalen durch den Wasserfüllstern und Abschluß des Rohrwasserin, halts nach außen dem Prüfpreßdruck unterworfen werden, um alsdann durch die Gummischalen wieder freigegeben zu werden und von der Presse abrollen.Pipe testing press for the automatic pressing of pipes The invention Refers to the automatic pressing of pipes, for example continuously accruing welded pipes, and in particular on a pipe test press used for this purpose. in which the pipes that are produced by the welding system and are to be pressed are divided into two parts, on rubber shells arranged on top of each other and rotating caterpillars run in and captured by these and temporarily sealed for the pressing process will. It includes the feed speed in its revolving movement Pipes adapted filling water distribution star in the capturing and sealing the pipes Rubber bowls and fills the pipes with water, which then after releasing the rubber bowls through the water filler star and the closure of the pipe water, the test pressure is kept to the outside are subjected to then to be released again through the rubber shells and roll off the press.

Bekanntlich müssen Rohre einem Abpreßdruck unterworfen werden, um sie auf Dichtigkeit zu prüfen. Dieses Abpressen der Rohre geschie'ht in der Regel durch Preßwasser oder Preßluft mittels der verschiedensten Abpreßeinrichtungen, wobei das Abpressen durch Preßwasser wohl das gebräuchlichste ist. Bei kontinuierlich anfallenden Rohren gleicher oder annähernd gleicher Länge ist man, um das Abpressen der Rohre in rhythmischen Einklang mit dem Rohranfall zu bringen, hekanntlich dazu übergegangen, das Abpressen auf automatischen Rohrprüfpressen vorzunehmen. Auf derartigen Pressen muß das abzupressende Rohr gegen seitliches Ausweichen gehalten werden, was mittels Haltemagnete, Zangen oder ähnlicher Haltevorrichtungen erfolgt. Dabei muß zum Aus- gleich kleiner Langenunterschiede wenigstens eine der das Rohr stirnseitig erfassenden Flächen verstellbar angeordnet sein, wobei Dichtungsringe oder sonstige das Abdichten des Rohres bewirkende Mittel vorgesehen werden müssen, in die das Rohr eingeführt oder die über das Rohr gestülpt werden. As is known, pipes must be subjected to a pressure to to check them for leaks. This pressing of the pipes usually takes place by compressed water or compressed air by means of various pressure devices, where pressing by pressing water is probably the most common. With continuously Accruing pipes of the same or approximately the same length are to be pressed off Bringing the pipes into rhythmic harmony with the pipe incidence is a well-known addition passed over to undertake the pressing on automatic pipe testing presses. On such When pressing, the pipe to be pressed must be held against sideways movement, which is done by means of holding magnets, pliers or similar holding devices. Included must to exit equally small differences in length at least one of the the tube can be arranged to be adjustable on the end face grasping surfaces, with sealing rings or other means for sealing the pipe must be provided, into which the tube is inserted or which are slipped over the tube.

Durch die hierdurch notwendige axiale Verschiebung der Rohre oder der die Dichtungen tragenden Pressenteile treten leicht Hemmungen im Lauf der Anlage ein, zu deren Behebung die Anlage stillgesetzt werden muß, was eine unliebsame Unterhrechung in der Rohrherstellung bedeutet.Due to the axial displacement of the tubes or necessary as a result the press parts carrying the seals easily get stuck while the system is running a, to remedy the system must be shut down, which is an unpleasant Unterhrechung in pipe production means.

Um nun bei Rohrprüfpressen zum selbsttätigen Abpressen von Rohren die den bisher gebräuchlichen Pressen anhaftenden Nachteile auszuschalten, um also eine hemmungslos arbeitende Rohrprüfpresse zu schaffen, bei der für das Einspannen und Abdichten der Rohre keine umständ lichen Vorkehrungen in form von Haltemagneten, besonderen Abdichtungsvorkehrungen und ähnlichem getroffen zu werden brauchen und bei der für die. \bdiclltung geringe Längenunterschiede der Rohre keine Rolle spielen, schlägt die vorliegende Erfindung vor, die anfallenden Rohre im Zuge ihres Anfallens mittels zweiteiliger Gummischalen zu erfassen. die auf übereinanderliegenden und umlaufenden Rauperketten angeordnet sind und die nach ihrer Schließung die in ihnen lagernden Rohre einspannen und abdichten. Dabei faßt während des Erfassens und Abdichtens ein mit dem Rohranfall in rhythmischem Einklang umlaufender Füllwasserverteilungsstern in die die Rohre abdichtenden Gummischalen ein und füllt die Rohre mit Wasser, das dann nach Entfernen des Füllsternes und Abschluß des eingefüllten Wassers nach außen durch zusätzliche Mittel in Form von zwangsläufig gesteuerten Kolben, Rückschlagventilen o. dgl. unter Preßdruck gesetzt wird, um nach erfolgten Abpressen von den Gummischalen freigegeben zu werden und abzurollen. In order to now use pipe testing presses to automatically press off pipes to eliminate the disadvantages inherent in the previously used presses, so To create an unrestrained pipe testing press for clamping and sealing the pipes no cumbersome precautions in the form of holding magnets, special sealing precautions and the like need to be taken and at the for the. Small differences in length of the pipes are irrelevant, The present invention proposes the resulting pipes in the course of their production to be grasped by means of two-part rubber cups. the one on top of the other and revolving caterpillars are arranged and after their closure the in them Clamp and seal the stored pipes. It holds during the detection and sealing a filling water distribution star revolving in rhythm with the pipe incidence into the rubber cups that seal the pipes and fill the pipes with water that then after removing the filling star and completing the filled water to the outside by additional means in the form of positively controlled pistons, check valves O. The like. Is placed under pressure to after pressing from the rubber shells to be released and unroll.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Rohrprüfpresse in einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, und zwar in Abb. I in Seitenansicht und in Abb 2 in Draufsicht, während Abt. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. I darstellt. In the drawing, the pipe testing press according to the invention is in one Embodiment illustrated schematically, namely in Fig. I in side view and in Fig. 2 in plan view, while Section 3 is a section along the line A-B of Fig. I.

;2uf zwei übereinander angeordneten Raupenketten I sind in einem der Länge der abzupressenden Rohre 2 entsprechenden Abstand voneinander und der Rohrabmessung entsprechend bemessene (, ummischalen 3 aufgebracht. Von der Rohrzulaufseite 4 fällt das Rohr 2 über eine Gleitfläche 5 hinweg in die untere Hälfte der Gummischale 3 und wird bei der Fortbewegung der Ráupenketten I und damit der von ihnen getragenen Gummischalen 3 zwischen untere und obere Gummischalenhälfte eingespannt. Gleichzeitig greift ein an einer Seite der Presse in zweckentsprechendem Abstand drehbar gelagerter Füllwasserverteilungsstern 6, dessen Umdrehungsgeschwindigkeit der Bewegung der Raupenketten 1 angepaßt ist, jeweils mit einem seiner biegsamen Nippel 7 in die vor ihm liegende Schalenöffnung8 ein und füllt dabei das bereits in den beiden Hälften der Gummischale 3 eingespannte Rohr 2 mit Wasser, indem sich der Nippel 7 fest und dicht schließend gegen die Füllöffnung 8 der Schale 3 drückt. Das Wasser kann nunmehr in das Rohrinnere eindringen, wobei durch entsprechende Innenbohrung im Füllwasserstern 6 dem Wasser nur in der Stellung des eingespannten Rohres der Zutritt zum Rohr freigegeben ist. Während der Zeit der Füllung des Rohres 2 mit Wasser entweicht die im Rohr 2 befindliche Luft durch die Öffnung 9, die in der am anderen Rohrende befindlichen Gummischale 3 vorgesehen ist. Beim weiteren Fortbewegen der Rohre 2 löst sich nach Füllung des Rohres mit Wasser der Nippel 7 des Füllsternes 6 von der Schale 3, wobei sich gleichzeitig auf der Wasserzufuhrseite ein Rückschlagventil 10 schließt. Ebenso schließt gleichzeitig auf der der Wasserzufuhr entgegengesetzten Seite ein Kolben 11 die Offnung 9. durch die die Luft beim Auffüllen des Rohres mit Wasser entweicht, so daß nunmehr das im Rohr 2 eingefüllte Wasser für den Preßdruck im Rohr abgeschlossen ist. Alsdann wird das im Rohr befindliche Wasser durch Vorhewegen des Kolbens 1 1 in Achsrichtung des Rohres unter Preßdruck gesetzt. Zu diesem Zwecke ist der Kolben II an seiner Kolhenstange mit einer Glietrolle 12 versehen, die an einer einstellbaren schrägen Druckleiste I3 entlang gleitet und die dem Kolben lr seine Vorwärtsbewegung erteilt. Je nach der Höhe des gewünschten Preßdruckes wird die Druckleiste I3 mehr oder weniger hoch eingestellt, wodurch der Kolben ihr mehr oder weniger vorgedrückt wird und ein mehr oder welliger hoher Abpreßdruck sich im Rohr einstellt. I) alei sind oberhalb und unterhalb der zusammengebrachten Gummischalen 3 Führungsleisten 14 vorgesehels. die die Gummischalen 3 während der Aufnahme der Rohre und während des Al) preßvorganges in ihrer Lage zueinander halten, Da die Abdichtung der Rohre 2 über die Gummi schalen 3 erfolgt und unabhängig von der Stirnseite der Rohre vor sich geht, können mittels der Einrichtung verschieden lange Rohre abgepreßt werden, soweit deren Länge im Aufnhmebereich der Gummischalen 3 liegt. ; 2uf two caterpillars I arranged one above the other are in one the length of the pipes to be pressed 2 corresponding distance from each other and the Pipe dimensions measured accordingly (, remix 3 applied. From the pipe inlet side 4, the tube 2 falls over a sliding surface 5 into the lower half of the rubber shell 3 and is used when the caterpillar chains I and thus the ones carried by them move Rubber shells 3 clamped between the lower and upper rubber shell halves. Simultaneously engages a rotatably mounted on one side of the press at an appropriate distance Filling water distribution star 6, the speed of rotation of the movement of the Crawler chains 1 is adapted, each with one of its flexible nipples 7 in the in front of him and already fills the two halves the rubber shell 3 clamped pipe 2 with water by the nipple 7 firmly and presses tightly against the filling opening 8 of the shell 3. The water can now penetrate the inside of the pipe, through a corresponding inner hole in the filling water star 6 the water is only allowed access to the pipe in the position of the clamped pipe is. While the pipe 2 is being filled with water, the water in the pipe escapes 2 located air through the opening 9, which is located in the other end of the pipe Rubber shell 3 is provided. As the tubes 2 move further forward, it is released Filling the tube with water of the nipple 7 of the filling star 6 of the shell 3, wherein a check valve 10 closes at the same time on the water supply side. as well at the same time closes a piston on the side opposite the water supply 11 the opening 9. through which the air escapes when the pipe is filled with water, so that now the water filled in the pipe 2 is completed for the pressing pressure in the pipe is. Then the water in the pipe is pushed forward by the piston 1 1 placed under pressure in the axial direction of the pipe. To this end is the piston II provided on its Kolhenstange with a sliding roller 12, which is adjustable on an oblique pressure bar I3 slides along and the piston lr its forward movement granted. Depending on the level of the desired pressure, the pressure bar I3 becomes more or less high, whereby the piston pushed her more or less forward and a more or more wavy high pressure is set in the pipe. I) alei there are 3 guide strips above and below the brought together rubber shells 14 provided. which the rubber shells 3 during the reception of the tubes and during of the Al) pressing process in their position to each other, as the sealing of the pipes 2 on the rubber shells 3 takes place and regardless of the end face of the tubes pipes of different lengths can be pressed off by means of the device, as long as their length is in the receiving area of the rubber shells 3.

Manometer 15 an der Rohrauffüllseite lassen die Drukhöhe des jeweils abgepreßten Rohres erkennen. Nach Ablauf einer bestimmten Priifdruckzeit, innerhalb deren die Kolben 1 1 an einer konstanten Fläche der Druckleiste 13 vorbeigleiten, werden die Kolben 11 durch eine entsprechende Form der Druckleiste I3 wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht, in der sie die öffnung 8 für das Entweichen des Preßwassers freigeben, so daß nunmehr das Wasser allmählich aus dem abgepreßten Rohr 2 abfließt. Die Rohre werden alsdann an der Rohrablaufseite selbsttätig durch Öffnen der zweiteiligen Gummischalen 3 wieder freigegeben und laufen über die geneigte Fläche i6 von der Presse dem Rohrstapel zu. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedem Rohr.Pressure gauges 15 on the tube filling side show the pressure level of each Recognize the pressed pipe. After a certain test print time, within the pistons 1 1 of which slide past a constant surface of the pressure bar 13, the pistons 11 are back in by a corresponding shape of the pressure bar I3 brought their starting position, in which they open the opening 8 for the escape of the Release press water, so that now the water is gradually squeezed out Pipe 2 drains. The pipes then automatically pass through on the pipe outlet side Open the two-part rubber shells 3 released again and run over the inclined Area i6 from the press to the tube stack. This process is repeated for everyone Pipe.

Nehen der sicheren Wirkung der Ahpreßvor- richtung, die zu Hemmungen keinen Anlaß gibt, liegt der Vorteil vor allem noch darin, daß auf ihr auch Rohre geringen Längenunterschiedes einwandfrei abgepreßt werden können und daß die Rohre durch ihr festes Einklemmen in den Gummischalen nicht ausweichen könnew so daß sich die bisher zu Störungen führenden Haltemagnete oder sonstige Haltevorrichtungen erübrigen. The safe effect of the Ahpreßvor- direction, which gives no cause for inhibitions, the main advantage lies in the fact that on it, even pipes with small differences in length can be properly pressed off and that the pipes do not give way because they are firmly wedged in the rubber shells kannnew so that the holding magnets or other holding magnets that have previously led to malfunctions Holding devices unnecessary.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Pipe testing press for automatic pressing of pipes, characterized in that they essentially consist of two superimposed and revolving caterpillar chains (i) with two-part rubber shells arranged on them (3) exists, to which the resulting pipes (2) roll in the open state and which grasp the pipes (2) when they close and hold them for the pressing process, after they have been pressed when they are reopened for rolling off the Release press whereby the closing and opening of the rubber shells (3) inevitably by moving the caterpillars (i).

2. Pipe testing press according to claim I, characterized in that in addition to the press one of the clamped pipes (2) with water, in rhythmic In line with the movement of the caterpillars (X) revolving fill water distribution star (6) is arranged, its water supply nipple (,) when closed, the pipes (2) have picked up rubber shells (3) in the shell openings (8) firmly and tightly enclose it and open the way for the water to the inside of the pipe.

3. Rohrpriifl) resse according to claim 1 or 2, characterized in that that in the rubber shell (3) opposite the water inflow an opening (9) is intended for air to escape while the water is being filled.

4. Pipe testing press according to one of claims 1 to 3, characterized in that that in the water inlet rubber shell (3) a check valve (10) for the closure the shell opening when it is released through the water filler nipple (7) is.

5 .. pipe testing station according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the pressurization of the water in the pipe (2) by a in the Rubber cup (3) reciprocating piston (ii) takes place during the The pressing process closes the opening (g) for the air to escape as it moves forward.

6. pipe testing press according to claim 5, characterized in that the Backward movement of the plunger (ii) inevitably by a pressure rail (I3) is controlled, on which the piston (I I) slides by means of a roller (12).

7. pipe testing press according to claim 6, characterized in that the the movement of the piston (11) controlling Druokschiene (13) in the direction against the Rubber shells (3) is adjustable.

8. Pipe testing press according to one of claims I to 7, characterized in that that the tubes (2) receiving rubber shells (3) mounted in guide rails (14) are and by this in their position during the pipe uptake and during the pressing being held.