DE602680C - Machine for pressing together wire or ribbon bundles - Google Patents

Machine for pressing together wire or ribbon bundles

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DE602680C
DE602680C DEK125966D DEK0125966D DE602680C DE 602680 C DE602680 C DE 602680C DE K125966 D DEK125966 D DE K125966D DE K0125966 D DEK0125966 D DE K0125966D DE 602680 C DE602680 C DE 602680C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/06Bundling coils of wire or like annular objects

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Maschine zum Zusammendrücken von Draht- oder Bandhunden Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zusammendrücken von Draht- oder Bandbunden, bei der das Bund gegen ein bewegliches Widerlager gedrückt wird. Die Erfindung besteht darin, daß die in einem schwenkbaren Gehäuse angeordnete, das Bund zusammendrückende Vorrichtung im Zusammenwirken mit einem beweglichen Widerlager ein Abheben des zusammengedrückten Sundes von seiner Tragfläche dadurch bewirkt, daß infolge des durch Zurückschiebens der Druckvorrichtung bewirkten Zurückschiebers des Widerl.agers eine Hubvorrichtung betätigt wird, die ein Schwenken des Gehäuses um seinen Drehpunkt bewirkt. Die Hubvorrichtung kann aus einem Winkelhebel bestehen, an dessen einem Schenkel eine Zugstange angreift, die an einen Schwenkhebel angelenkt ist, der durch das Zurückschieben des Widerlagers betätigt ward. Das von seiner Tragfläche abgehobene Bund wird dann von Hand gebunden. Nach dem Binden setzt die Druckvorrichtung im Zusammenwirken mit dem Widerlager das Bund wieder auf die Tragfläche ab, von wo es entfernt wird. Inzwischen ist ein weiteres Bandbund herangekommen, und es wiederholt sich obiger Vorgang. In der Minute können beispielsweise drei Bunde fertiggestellt werden. Die Maschine gestattet in schneller Folge und in einfacher Weise ein Zusammendrücken und Binden der Bandbunde.Machine for squeezing wire or band dogs The invention relates to a machine for pressing together wire or ribbon bundles, in which the Federal government is pressed against a movable abutment. The invention consists in that the arranged in a pivotable housing, the collar compressing device in cooperation with a movable abutment, a lifting of the compressed Sundes of its wing caused by being pushed back as a result The pushing device pushed back the abutment bearing caused a lifting device is actuated, which causes a pivoting of the housing about its pivot point. The lifting device can consist of an angle lever, one leg of which is engaged by a pull rod, which is hinged to a pivot lever, which by pushing back the abutment was actuated. The collar lifted from its wing is then tied by hand. After binding, the pressure device sets in cooperation with the abutment the fret back onto the wing, from where it is removed. Meanwhile is a Another band comes up, and the above process is repeated. In the minute For example, three bundles can be completed. The machine allows in quick succession and in a simple manner a compression and tying of the band bundles.

Es ist bei einer Bündelmaschine für Bandeisen'langbunde vorgeschlagen worden, die Bunde zunächst gegen ein unter Druck stehendes, nachgiebiges Widerlager zu drükken und nach Überwindung des Widerlagerdruckes gegen ein unnachgiebiges Drucklager zu pressen. Bei dieser " Maschine findet, abgesehen von dem maschinellen Binden mittels der Druckvorrichtung nur ein Zusammendrücken der Bunde statt. Nach dem Binden wird das Bund durch eine besondere Vorrichtung von seiner Tragfläche abgehoben und zu einer Sammelmulde gefördert. Beim Erfindungsgegenstand dagegen wird das Abheben des zusammengedrückten Bundes unmittelbar durch die Druckvorrichtung selbst bewirkt, so daß das-Bund von Hand gebunden werden kann. Der Erfindungsgegenstand ist gegenüber der erwähnten Maschine wesentlich einfacher und daher auch billiger in der Herstellung. Da die Bündelmaschinen für- Draht- oder Bandbunde im allgemeinen von umständlicher Bauart sind und ein maschinelles Binden nicht gewährleisten, so werden in der Praxis einfachere Maschinen bevorzugt, die die Bunde nur zusammendrücken und bei denen --das Binden der Bunde darin von Hand erfolgt. Eine solche, jederzeit sicher arbeitende Maschine ist durch den Erfindungsgegenstand geschaffen worden.It is suggested for a bundling machine for long band iron bundles the collars initially against a resilient abutment that is under pressure to press and after overcoming the abutment pressure against an unyielding thrust bearing to press. With this "machine takes place, apart from the machine binding by means of the pressure device only compressing the bundles instead. After tying the federal government is lifted from its wing by a special device and promoted to a collecting trough. With the subject of the invention, on the other hand, the take-off of the compressed covenant caused directly by the pressure device itself, so that the covenant can be tied by hand. The subject of the invention is opposite the machine mentioned is much simpler and therefore cheaper to manufacture. Since the bundling machines for wire or ribbon bundles are generally more cumbersome Are designed and do not guarantee a machine binding, so in practice preferred simpler machines that only press the collars together and where - the ties are tied by hand. One that works safely at all times Machine has been created by the subject matter of the invention.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der den Erfindungsgegenstand bildenden Einrichtung dargestellt. Es zeigen Abb. z die Maschine im Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 3, Abb. 2 2m gleichen Schnitt, aber in anderer Stellung, Abb. 3 die Draufsicht zu Abb. 2, Abb. d. eine andere Arbeitsteilung der Maschine, Abb.5 einen Querschnitt nach der Linie C-D der Abb.3 in vergrößertem Maßstabe.In the drawing, an embodiment is the subject of the invention educational institution. Fig. Z shows the machine in section the line A-B of Fig. 3, Fig. 2 2m same section, but in a different position, Fig. 3 the top view of Fig. 2, Fig. D. another division of labor on the machine, Fig 5 a cross-section along the line C-D of Figure 3 on an enlarged scale.

Die vom Haspel kommenden Langbunde B werden mittels des in Pfeilrichtung v laufenden Förderers i zu der Maschine gebracht, mit der das Zusammendrücken bewerkstelligt werden soll. Diese besteht aus dem an seinem einen Ende um die liegende Achse 2 schwenkbaren rahmenförmigen Gestell 3, dessen anderes freies Ende auf der Tragvorrichtung 4 ruht (s. Abb. i und 2). In dem Gestell 3 ist eine Gewindespindel 5 gelagert, die durch einen umkehrbaren Motor angetrieben wird. Die Spindel 5 ruht in den Lagern 6, 7 und ist mit der Antriebswelle 8 durch eine Kupplung, z. B. Gelenkkupplung 9, verbunden. In dem Gestell 3 ist ein Schlitten io angeordnet, der auf den Leisten i i (Abb. 5) verschiebbar ist. Die Verschiebung des Schlittens io kann mittels der Spindel 5 bewirkt werden, die von einem am Schlitten io angeordneten Auge 12 umfaßt wird. Am Schlitten io sind zwei Arme 13 befestigt. Diese sind an ihren Enden winklig nach unten gebogen (Abb. 5) und mit Ansätzen 14 versehen. Das Gestell 3 ist an seinem freien Ende gabelförmig ausgebildet, und in diesen beiden Gestell.arrnen 3' ruht verschiebbar je eine Stange 15. Das den Ansätzen 14 gegenüberliegende Ende der Stange 15 ist mit den beiden Ansätzen 15' und 15" versehen. Der untere kürzere Ansatz 15' liegt dem Ansatz 14,des Schlittens io gegenüber und dient beim Zusammendrücken des Bundes B diesem als Widerlager (Abb. i). Der andere obere Ansatz 15" der Stange 15, der länger ist als ihr unterer Ansatz 15', trägt eine axial verschiebbare Stange 32, die an ihrem unteren Ende mit einer Platte 3 i versehen ist. Diese Einrichtung .dient dazu, die Bandschlingen des Bundes durch Druck von oben bündig zu legen. Das andere Ende jeder der beiden Stangen 15 trägt eine Rolle 16, die gegen den Hebel 17 anliegt, der um die Achse i 8 schwenkbar ist. An .das freie Ende des Hebels 17 ist eine Stange i9 angelenkt, deren anderes Ende gelenkig mit einem um die Achse 2o schwenkbaren Winkelhebel 21 verbunden ist. An dem freien Ende des Winkelhebelschenk els 21' ist eine Rolle 22 angeordnet, die gegen eine am Gestell 3 bzw. am Arm 3' angeordnete Laufbahn 23 anliegt. Am freien Ende des Gestells 3 greift bei 3" ein Gewicht 24 an, das durch ein über die Rolle 25 laufendes Sei:126 mit ;dem Gestell 3 verbunden ist und zum Gewichtsausgleich dient. Zu beiden Seiten des Gestells 3 sindAnschläge 27, 28 angeordnet, die um :die Achse 27' bzw. 28' schwenkbar sind. Der Anschlag 28 dient dazu, erforderlichenfalls einen ankomanenden Bund aufzuhalten, bis der voraufgegangene die Maschine verlassen. hat, während der Anschlag 27 den in die Maschine kommenden Bund aufhält. Der Anschlag 27 wird vom Förderer entfernt, sobald der Bund B zusamangedrückt und von dem Förderer i abgehoben worden ist. Die Mittel zum Bewegen der Anschläge 27,:28 und zum Feststellen derselben sind beliebig. Zweckmäßig werden die Anschläge in der Laufrichtung. des Förderers i verschiebbar -angeordnet, um ihre Lage der jeweiligen Länge der Bunde anpassen zu können. Es ist vorteilhaft, vor der Maschine Leitschienen 29, 30 anzuordnen, die die auf dem Förderer i ankommenden Bunde der Maschine der gewünschten Stelle zuführen. Die Schienen 29, 30 sind quer zum Förderer i verstellbar, uni so den Abstand beider Schienen regeln und diese selbst auf dem Förderer zweckentsprechend :einstellen zu können.The long coils B coming from the reel are brought to the machine by means of the conveyor i running in the direction of arrow v, with which the compression is to be accomplished. This consists of the frame-shaped frame 3 which can be pivoted at one end about the lying axis 2, the other free end of which rests on the support device 4 (see Figs. 1 and 2). In the frame 3 a threaded spindle 5 is mounted, which is driven by a reversible motor. The spindle 5 rests in the bearings 6, 7 and is connected to the drive shaft 8 by a coupling, e.g. B. articulated coupling 9 connected. In the frame 3, a slide io is arranged, which is displaceable on the strips ii (Fig. 5). The slide io can be displaced by means of the spindle 5, which is encompassed by an eye 12 arranged on the slide io. Two arms 13 are attached to the carriage io. These are bent downwards at an angle at their ends (Fig. 5) and provided with lugs 14. The frame 3 is fork-shaped at its free end, and a rod 15 each rests displaceably in these two frame arrays 3 '. The end of the rod 15 opposite the lugs 14 is provided with the two lugs 15' and 15 " The shorter extension 15 'lies opposite the extension 14 of the carriage io and serves as an abutment when the collar B is compressed (Fig. i). The other upper extension 1 5 "of the rod 1 5, which is longer than its lower extension 15' , carries an axially displaceable rod 32 which is provided at its lower end with a plate 3 i. This device serves to place the belt loops of the federal government flush by applying pressure from above. The other end of each of the two rods 15 carries a roller 16 which rests against the lever 17 which is pivotable about the axis i 8. At .das free end of the lever 17 a rod i9 is articulated, the other end of which is articulated to an angle lever 21 pivotable about the axis 2o. At the free end of the bell crank arm 21 'a roller 22 is arranged, which rests against a track 23 arranged on the frame 3 or on the arm 3'. At 3 ″, a weight 24 engages at the free end of the frame 3, which is connected to the frame 3 by a rope running over the roller 25 and serves to balance the weight. Stops 27, 28 are arranged on both sides of the frame 3, which are pivotable about: the axis 27 'or 28'. The stop 28 serves to hold up an incoming collar, if necessary, until the previous one has left the machine, while the stop 27 stops the collar coming into the machine is removed from the conveyor as soon as the collar B has been compressed and lifted off the conveyor I. The means for moving the stops 27 ,: 28 and for fixing them are arbitrary In order to be able to adapt their position to the respective length of the bundles, it is advantageous to arrange guide rails 29, 30 in front of the machine, which guide the bundles arriving on the conveyor i of the machine to the desired location. The rails 29, 30 are adjustable transversely to the conveyor i, thus regulating the distance between the two rails and being able to adjust them accordingly on the conveyor.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die auf Langbundhaspeln hergestellten noch heißen Langbunde B werden auf den Förderer i gelegt, der sie zur Maschine fördert. Mittels der vor der Maschine angeordneten Führungen 29, 30 wird der Langbund in eine solche Lage .gebracht, daß er zwischen die Ansätze 14 des Schlittens io und die den Ansätzen 14 .gegenüberstehenden Ansätze 15' der Stangen 15 gelangt. Der Anschlag 27, der sich in Arbeitsstellung befindet, hält den Bund an. Hat der Langbund die vorher beschriebene Lage erreicht (Abb. i), dann wird er durch Verschieben des Schlittens io in Pfeilrichtung x mittels der Ansätze 14 gegen die Ansätze 15' der Stange 15 geschoben und zusammengedrückt (Abb. 2). Gleichzeitig wird durch Niederschrauben der mit einer Druckplatte 31 versehenen, -an der Stange 15 angeordneten Spindel 32 bewirkt, @daß die Bandschlingen des Langbundes bündig liegen. Ist der Langbund zusammengedrückt (Abb.2), dann werden die Stangen 15 durch den sich weiter in Richtung x bewegenden Schlitten io verschoben; dadurch wird der Hebel 17 in Pfeilrichtung y und der mit ihm verbundene Winkelhebe12i in Pfeilrichtungz geschwenkt. Die Folge davon ist, daß das Gestell 3 in Pfeilrichtung z' um die Achse 2 geschwenkt und der noch zwischen den Ansätzen 14 und 15' eingeklemmte Langbund vom Förderer i abgehoben wird (Abb.4). Nun wird der Langbund bei stillstehendem Motor, z. B. von Hand, gebunden und darauf der Motor mit umgekehrtem Drehsinn wieder angelassen. Unter der Einwirkung des Eigengewichtes des Gestells 3 kann dieses entgegengesetzt der Pfeilrichtung z' um die Achse :2 schwenken, da der Schlitten sich nun entgegengesetzt zur Pfeilrichtung x bewegt. Da die Stangen 15 zwangsläufig an dieser Bewegung teilnehmen, so bleibt der Bund eingepreßt, bis die Arme 3' auf der Tragvorrichtung q. ruhen. Gleichzeitig wird dabei der Langbund auf den Förderer abgesetzt. In diesem Augenblick ist die Verschiebebewegung der Stangen 15 beendet, und es bewegt sich dann nur noch der Schlitten io in seine Ruhestellung (Abb. i), nach deren Erreichung der Motor für einen neuen Arbeitsvorgang aus- bzw. umgeschaltet wird.The mode of operation of the machine is as follows: The still hot long coils B produced on long coil reels are placed on the conveyor i, which conveys them to the machine. By means of the guides 29, 30 arranged in front of the machine, the long collar is brought into such a position that it passes between the lugs 14 of the carriage and the lugs 15 'of the rods 15 opposite the lugs 14. The stop 27, which is in the working position, stops the federal government. When the long collar has reached the previously described position (Fig. I), it is pushed and compressed by moving the carriage io in the direction of arrow x by means of the lugs 14 against the lugs 15 'of the rod 15 (Fig. 2). At the same time, by screwing down the spindle 32, which is provided with a pressure plate 31 and is arranged on the rod 15, the belt loops of the long collar are flush. If the long collar is compressed (Fig. 2), the rods 15 are displaced by the carriage io moving further in the direction x; as a result, the lever 17 is pivoted in the direction of arrow y and the angle lever 12i connected to it is pivoted in the direction of arrow z. The consequence of this is that the frame 3 is pivoted about the axis 2 in the direction of the arrow z 'and the long collar, which is still clamped between the lugs 14 and 15', is lifted off the conveyor i (Fig. 4). Now the long collar with the engine stopped, z. B. by hand, tied and then restarted the engine with the opposite direction of rotation. Under the influence of the own weight of the frame 3, it can pivot in the opposite direction to the direction of the arrow z 'about the axis: 2, since the carriage is now moving in the opposite direction to the direction of the arrow x. Since the rods 15 inevitably take part in this movement, the collar remains pressed in until the arms 3 'on the support device q. rest. At the same time, the long collar is placed on the conveyor. At this moment, the sliding movement of the rods 1 5 is ended, and only the carriage io then moves into its rest position (Fig. I), after which the motor is switched off or over for a new operation.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Zusammendrücken von Draht- oder Bandbunden, bei der das Bund gegen ein bewegliches Widerlager gedrückt wird; dadurch gekennzeichnet, daß die in einem schwenkbaren Gehäuse (3) angeordnete, das Bund zusammendrückende Vorrichtung (iö bis 1q.) im Zusammenwirken mit einem beweglichen Widerlager ein Abheben des zusammengedrückten Bundes von seiner Tragfläche dadurch bewirkt, daß infolge des durch weiteresVerschieben derDruckvorrichtung (io bis 1q.) bewirkten Zu.rückschiebens des Widerlagers (i5) eine Hubvorrichtung (2i, 2i') betätigt wird, die ein Schwenken des Gehäuses (3) um seinen Drehpunkt bewirkt. PATENT CLAIMS: i. Machine for pressing together wire or ribbon bundles, in which the federal government is pressed against a movable abutment; characterized, that the arranged in a pivotable housing (3), compressing the collar Device (iö to 1q.) In cooperation with a movable abutment Lifting of the compressed covenant from its wing causes as a result of the effect caused by further shifting the pressure device (io to 1q.) To push back the abutment (i5) a lifting device (2i, 2i ') is actuated, which causes the housing (3) to pivot about its pivot point. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung aus einem Winkelhebel (2i, 2i') beisteht, an dessen einem Schenkel (2i) eine Zugstange (i9) angreift, die an einen Schwenkhebel (i7) angelenkt ist, der durch das Widerlaiger (i5) betätigt wird.2. Machine after Claim i, characterized in that the lifting device consists of an angle lever (2i, 2i '), on one leg (2i) of which a tie rod (i9) engages, which is linked to a pivot lever (i7) which is actuated by the abutment (i5) will.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1220781B (en) * 1962-05-11 1966-07-07 Schloemann Ag Tying device for wire rings

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1220781B (en) * 1962-05-11 1966-07-07 Schloemann Ag Tying device for wire rings

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