DE580031C - Clamping and cutting device for straw presses or the like with wire binding - Google Patents
Clamping and cutting device for straw presses or the like with wire bindingInfo
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- DE580031C DE580031C DEL81272D DEL0081272D DE580031C DE 580031 C DE580031 C DE 580031C DE L81272 D DEL81272 D DE L81272D DE L0081272 D DEL0081272 D DE L0081272D DE 580031 C DE580031 C DE 580031C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/14—Tying devices specially adapted for baling presses
- A01F15/146—Wire twisters
Description
Bei Strohpressen o. dgl. sind Drahtbinder mit einer auf einer Welle axial verschiebbaren, umlaufenden Klemm- und Abschneidevorrichtung bekannt, die durch eine auf einer parallelen Welle angeordnete offene Kurvennut mittels eines Steuermittels verschoben wird. Die offen liegende Kurvennut und das Steuermittel sind der Verschmutzung ausgesetzt, die zu Störungen führt.In straw presses or the like, wire ties with an axially displaceable on a shaft, rotating clamping and cutting device known, which by one on a parallel Shaft arranged open cam groove is shifted by means of a control means. The exposed cam groove and the control means are exposed to pollution, which leads to malfunctions.
ίο Die Erfindung bezweckt eine Vereinfachung der Steuerung der Klemm- und Abschneidevorrichtung, um eine Verbilligung und erhöhte Betriebssicherheit zu erzielen. Die Erfindung besteht darin, daß die umlaufende Klemm- und Abschneidevorrichtung axial innerhalb der Kurvennut angeordnet und diese ortsfest gelagert ist.ίο The invention aims to simplify the control of the clamping and cutting device to a cheaper and increased To achieve operational reliability. The invention consists in that the rotating clamping and cutting device axially arranged within the cam groove and this is mounted in a stationary manner.
Es können die Klemm- und Abschneidevorrichtungen von zwei Bindevorrichtungen auf einer Welle zu beiden Seiten der Kurvennut angeordnet werden, so daß die umlaufenden Teile der beiden Klemm- und Abschneidevorrichtungen durch die Kurvennut gegenläufig bewegt werden.The clamping and cutting devices of two binding devices can be used a shaft are arranged on both sides of the cam groove, so that the circumferential Parts of the two clamping and cutting devices run in opposite directions through the cam groove be moved.
Die Fig. 1 bis 3 der Zeichnung zeigen eine schematische Darstellung der Bindevorrichtung mit der Klemm- und Abschneidevorrichtung in drei verschiedenen Stellungen.1 to 3 of the drawing show a schematic representation of the binding device with the clamping and cutting device in three different positions.
Fig. 4 zeigt Klemm- und Abschneidevorrichtungen für zwei Drahtbinder in Ansicht. Fig. 5 zeigt eine Klemm- und Abschneidevorrichtung teilweise in Ansicht, teilweise im Längsschnitt.Fig. 4 shows clamping and cutting devices for two wire ties in a view. Fig. 5 shows a clamping and cutting device partly in view, partly in Longitudinal section.
Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 5.FIG. 6 is a section along the line AB in FIG. 5.
Die Fig. 7 bis 14 veranschaulichen vier verschiedene ArbeitsStellungen in je zwei verschiedenen Ansichten.7 to 14 illustrate four different working positions, each in two different ones Views.
In den Fig. 1 bis 3 bezeichnen α den Ballen im Preßkanal, b den Draht mit den beiden Drahtenden b1, bz, c Führungsrollen für den Draht, d die Nadel sowie I und II die sich auf der Welle/ gegenüberliegenden beiden Klemm- und Abschneidevorrichtungen e für eine Bindevorrichtung. Bei der Stellung gemaß Fig. ι wird das Ende b1 des Drahtes in der Klemmvorrichtung I gehalten; die Nadel befindet sich in der unteren Stellung. Bei der Stellung gemäß Fig. 2 ist die Nadel ti nach oben geschwenkt und das Ende b2 des Drahtes in die Klemmvorrichtung eingelegt. Bei der Stellung gemäß Fig. 3 ist das Drahtende b2 abgeschnitten und das Drahtende b1 von der Klemmvorrichtung freigegeben, so daß der Haken y die beiden freien Drahtenden miteinander verdrillen kann.In Figs. 1 to 3, α denotes the bale in the baling channel, b the wire with the two wire ends b 1 , b z , c guide rollers for the wire, d the needle and I and II the two opposite clamps on the shaft and cutting devices e for a binding device. In the position according to Fig. Ι the end b 1 of the wire is held in the clamping device I; the needle is in the lower position. In the position according to FIG. 2, the needle ti is pivoted upwards and the end b 2 of the wire is inserted into the clamping device. In the position according to FIG. 3, the wire end b 2 is cut off and the wire end b 1 is released from the clamping device, so that the hook y can twist the two free wire ends together.
In der Fig. 4 sind zwei Klemm- und Abschneidevorrichtungen e auf der Welle angeordnet. Die Welle / trägt ein zu ihrem Antrieb dienendes, in an Stützen i1 befestigten Lagern f ruhendes Zahnrad v. In jedem Lager ist eine Kurvennut vorgesehen. Die Kurvennut ί wird, wie die Fig. 5 und 6 zeigen, durch in dem Lager t fest eingesetzte Teile u gebildet, durch welche die Welle/ hindurchgeführt ist. Die Welle/ hat sich gegenüberliegendeIn Fig. 4, two clamping and cutting devices e are arranged on the shaft. The shaft / carries a gear v which is used to drive it and which is stationary in bearings f attached to supports i 1. A cam groove is provided in each bearing. The cam groove ί is, as FIGS. 5 and 6 show, formed by parts u firmly inserted in the bearing t , through which the shaft / is passed. The shaft / has opposite one another
Längsnuten g, in denen die Klemm- und Abschneidevorrichtungen I und II verschiebbar gelagert sind. Die Klemmvorrichtung besteht, wie bekannt, aus den Teilen k und h. "Der Teil k trägt einen in die Kurvennut j eingreifenden Stift q mit einer Rolle r und ist an seinem rechten Ende (Fig. 5) abgeschrägt. Der Teil h, der an seinem linken Ende in entsprechender Weise abgeschrägt ist, ist mit Längsschlitzen η versehen, durch welche in der Welle / befestigte Stifte m hindurchgreifen. Der Schlitz η gestattet dem Teil h eine geringe Verschiebung entgegen dem Druck einer auf einem Stift p der Welle / angeordneten Schraubenfeder 0, so daß der Zwischenraum zwischen den Teilen k und h sich verschiedenen Drahtstärken anpassen kann. An dem verschiebbaren Klemmteil k sind Messer/ befestigt; die Gegenmesser i sind durch die Stiftern fest mit der Welle/ verbunden. Die Klemmteile h und k sind bei ζ und 01 (Fig. 7) abgerundet bzw. ausgekehlt. Der über das Lager t vorspringende Flansch χ des Teils u ist konisch ausgebildet (Fig. 5), und die Welle/ ist anschließend an den Flansch mit einer Rille w versehen.Longitudinal grooves g in which the clamping and cutting devices I and II are slidably mounted. As is known, the clamping device consists of parts k and h. The part k carries a pin q with a roller r that engages in the cam groove j and is beveled at its right end (FIG. 5). The part h, which is correspondingly beveled at its left end, is provided with longitudinal slots η through which pins m fastened in the shaft / pass through. The slot η allows the part h a slight displacement against the pressure of a helical spring 0 arranged on a pin p of the shaft /, so that the space between the parts k and h is of different wire thicknesses can adapt to the movable clamping part k are knife / attached;. the counter knife i are connected by the founders with the shaft / h the clamping parts and k in ζ and 0 1 rounded or chamfered, the above. (7 Fig.). the bearing t projecting flange χ of the part u is conical (Fig. 5), and the shaft / is provided with a groove w adjoining the flange.
Bei Drehung der Welle/ folgen die Rollen r der Kurvennut s, wodurch die Klemmteile k der Klemmvorrichtungen I und II axial hin und her bewegt werden. Die Kurvennut ist so geformt, daß der Teil k der Klemmvorrichtung I ganz in den Teilw zurückgezogen ist, wenn der Teil k der Klemmvorrichtung II seine entgegengesetzte äußere Stellung einnimmt. Mit den Teilen k werden die an diesen befestigten Messer verschoben. In den Fig. 7, 9, 11 und 13 liegt die Klemmvorrichtung I des besseren Verständnisses wegen in der Mitte des Bildes.When the shaft / is rotated, the rollers r follow the cam groove s, as a result of which the clamping parts k of the clamping devices I and II are moved axially back and forth. The curved groove is shaped so that the part k of the clamping device I is completely withdrawn into the Teilw when the part k of the clamping device II assumes its opposite outer position. With the parts k , the knives attached to them are displaced. In FIGS. 7, 9, 11 and 13, the clamping device I is located in the center of the picture for the sake of better understanding.
Die Fig. 7 und 8 zeigen den Beginn des Arbeitsvorganges. Das freie Ende des Drahtes Z?1, welcher durch die Nadel in die Rille w (Fig. 7) gelegt ist, wird mit der Hand festgehalten. Bei Drehung der Welle / mittels des Zahnrades ν in der Pfeilrichtung (Fig. 8) wird der Draht -von den Teilen h, k der Klemmvorrichtung I festgeklemmt (Fig. 10). Gleichzeitig wird der Draht durch die Messer i, I abgeschnitten. Bei der Darstellung gemäß Fig. 11 läuft der Draht δ1 zur Nadel; das Drahtende b fällt hinab. Der Draht b1 umschnürt den Ballen α (Fig. 1 bis 3), und das Ende b2 des Drahtes wird von der Nadel d gehalten.7 and 8 show the beginning of the operation. The free end of the wire Z? 1 , which is put through the needle in the groove w (Fig. 7), is held by hand. When the shaft is rotated by means of the gear ν in the direction of the arrow (FIG. 8), the wire is clamped by parts h, k of the clamping device I (FIG. 10). At the same time, the wire is cut off by the knives i, I. In the illustration according to FIG. 11, the wire δ 1 runs to the needle; the end of the wire b falls down. The wire b 1 wraps around the ball α (Fig. 1 to 3), and the end b 2 of the wire is held by the needle d .
Die Fig. 13, 14 lassen erkennen, daß das Drahtende b1 in der Klemmvorrichtung I liegt, wenn das Drahtende b2 sich in die Klemmvorrichtung II einlegt. Sobald beide Drahtenden b1 und b2 abgeschnitten sind, werden sie von Drillhaken y erfaßt (Fig. 3) und miteinander verdrillt.13, 14 show that the wire end b 1 lies in the clamping device I when the wire end b 2 is inserted into the clamping device II. As soon as both wire ends b 1 and b 2 have been cut off, they are gripped by twist hooks y (FIG. 3) and twisted together.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL81272D DE580031C (en) | 1932-06-01 | 1932-06-01 | Clamping and cutting device for straw presses or the like with wire binding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL81272D DE580031C (en) | 1932-06-01 | 1932-06-01 | Clamping and cutting device for straw presses or the like with wire binding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE580031C true DE580031C (en) | 1933-07-05 |
Family
ID=7285027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL81272D Expired DE580031C (en) | 1932-06-01 | 1932-06-01 | Clamping and cutting device for straw presses or the like with wire binding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE580031C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE921236C (en) * | 1947-12-26 | 1954-12-13 | Int Harvester Co | Device for producing a four-strand wire lock for baling presses |
DE968219C (en) * | 1954-11-20 | 1958-01-23 | Earl Elmore Burford | Wire binding device for a bale forming machine for hay u. like |
FR2513590A1 (en) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | Inst Tech Agricole Lin | METHOD FOR AUTOMATIC BONDING FROM A LINK WHOSE TERMS ARE OVERLAPPED IN DIRECTION FOR LIGATURE |
-
1932
- 1932-06-01 DE DEL81272D patent/DE580031C/en not_active Expired
Cited By (4)
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DE968219C (en) * | 1954-11-20 | 1958-01-23 | Earl Elmore Burford | Wire binding device for a bale forming machine for hay u. like |
FR2513590A1 (en) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | Inst Tech Agricole Lin | METHOD FOR AUTOMATIC BONDING FROM A LINK WHOSE TERMS ARE OVERLAPPED IN DIRECTION FOR LIGATURE |
EP0076741A1 (en) * | 1981-09-30 | 1983-04-13 | Institut Technique Agricole Du Lin | Automatic binding process with a tie of which the ends are superposed in an opposed direction during binding, and device for carrying out this process |
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