DE811814C

DE811814C - Device for tying bales or the like by means of wire

Info

Publication number: DE811814C
Application number: DEP40468A
Authority: DE
Inventors: Artur Ahlbrecht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-04-22
Filing date: 1949-04-22
Publication date: 1951-08-23

Description

Vorrichtung zum Verschnüren von Ballen o. dgl. mittels Draht Bei den bekannten Vorrichtungen, die zum Verschnüren von Ballen, Kisten oder Kartons durch Draht o. dgl. dienen, erfolgt das Spannen, Verdrillen und Abschneiden des Drahtes mittels getrennter Handhebel, von denen ein Handhebel lediglich zum Spannen und der andere Handhebel zum Verzwirnen und Abschneiden des Drahtes dient, oder mittels eines einzigen hin und her bewegten Handhebels, der zum Spannen, Verzwirnen und Abschneiden benutzt wird.Device for tying bales or the like by means of wire Both known devices that are used for tying bales, boxes or cardboard boxes Wire or the like are used, the tensioning, twisting and cutting of the wire takes place by means of separate hand levers, one of which is only used for tensioning and the other hand lever is used to twist and cut the wire, or by means of a single hand lever moved back and forth, which is used for tensioning, twisting and Clipping is used.

Bei diesen Vorrichtungen hat sich ergeben, daß der Draht sehr oft überspannt wird und daher schon vor bzw. beim Verzwirnen wegreißt oder abplatzt. Die Verschnürung muß alsdann wiederholt werden, so daß, abgesehen von einem nicht unerheblichen Drahtverlust, zusätzliche Arbeitszeit aufgewendet werden muß. Besonders unangenehm wirken sich diese Nachteile bei den Vorrichtungen aus, die nur mit einem einzigen Handhebel arbeiten. Hierbei ist es bekanntlich erforderlich, den Hebel beim Spannen des Drahtes bis in eine bestimmte Endstellung zu führen, da erst in dieser Endlage des Handhebels eine selbsttätige Ausschaltung der Spannelemente und ein Einschalten der Wickeleinrichtung erfolgt und möglich ist. Ist daher bei diesen Vorrichtungen, wie sehr oft, die Endlage des Handhebels in der Spannrichtung noch nicht erreicht, der Draht aber bereits genügend gespannt, so muß, um eine Verzwirnung überhaupt durchführen zu können, der Handhebel trotzdem in seine Endlage weiterbewegt werden, so daß der bereits einwandfrei gespannte Draht zwangsläufig weitergespannt wird.In these devices it has been found that the wire very often is overstretched and therefore tears away or flakes off before or when twisting. The lacing must then be repeated so that, apart from one, not insignificant wire loss, additional working time has to be expended. Particularly unpleasant have these disadvantages in the devices that only with one single hand lever work. Here it is known to be necessary to use the lever to lead into a certain end position when tensioning the wire, since only in this end position of the hand lever an automatic disconnection of the clamping elements and the winding device is switched on and is possible. Is therefore with these Devices, as is very often the case, the end position of the hand lever in the clamping direction not reached, but the wire is already tensioned enough, so it must be twisted to be able to carry out at all, the hand lever is still moved to its end position so that the wire that is already properly tensioned will inevitably continue to be tensioned will.

Hierdurch ergibt sich dann sehr oft das erwähnte Zerreißen oder Abplatzen des Drahtes.This then very often results in the aforementioned tearing or chipping of the wire.

Der Erfindung, die sich auf Vorrichtungen der geschilderten Art erstreckt, liegt die Aufgabe zugrunde, die bestehenden Nachteile mit Sicherheit zu vermeiden, ganz gleich, ob es sich um Vorrichtungen mit einem oder mit zwei Bedienungshebeln handelt, und eine Vorrichtung zu schaffen, die nunmehr in jeder Beziehung einwandfrei arbeitet und den Forderungen der Praxis in vollem Umfang Rechnung trägt. The invention, which extends to devices of the type described, is based on the task of avoiding the existing disadvantages with certainty, regardless of whether it is a device with one or two operating levers acts, and to create a device that is now in every relationship works flawlessly and takes full account of practical requirements.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen dem Handhebel und der Spanneinrichtung KupplungselEmente derart vorgesehen sind, daß bei Bewegen des Handhebels in der Spannrichtung die Spanneinrichtung bedienbar ist, daß jedoch bei Erreichen einer bestimmten Drahtspannung die Kupplungselemente die Spanneinrichtung selbsttätig ausschalten, so daß bei Weiterbewegen des Handhebels in der Spannrichtung ein weiteres Spannen des Drahtes nicht möglich ist. The object is achieved according to the invention by that coupling elements are provided between the hand lever and the tensioning device are that when moving the hand lever in the clamping direction, the clamping device can be operated is that, however, when a certain wire tension is reached, the coupling elements the clamping device switch off automatically, so that when you move the hand lever further tensioning of the wire is not possible in the tensioning direction.

Bei Vorrichtungen, bei denen in bekannter Weise für die Spanneinrichtung ein besonderer Bedienungshebel vorgesehen ist, kann alsdann der andere Hebel für die Wickeleinrichtung ohne weiteres bedient werden. Der gespannte Draht wird dadurch gewickelt und abgeschnitten. Um die Vorrichtung für einen neuen Arbeitsgang vorzubereiten, werden die beiden Hebel in ihre Ausgangslage zurückgeführt. Hierbei wird, z. B. beim Zurücklegen des Hebels für die Spanneinrichtung, durch die neu angeordneten Kupplungselemente die Spanneinrichtung mit dem Handhebel wieder selbsttätig gekuppelt. In devices where in a known manner for the clamping device a special operating lever is provided, then the other lever for the winding device can be easily operated. The tensioned wire is thereby wrapped and cut off. To prepare the device for a new operation, the two levers are returned to their original position. Here, z. B. when putting back the lever for the clamping device, through the newly arranged Coupling elements the clamping device is automatically coupled again with the hand lever.

Bei Vorrichtungen mit nur einem einzigen Bedienungshebel kann der Handhebel in der Spannrichtung bis in seine Endstellung frei weiterbewegt werden, ohne daß der Draht weitergespannt wird. In dieser Endstellung des Hebels erfolgt wie bekannt die selbsttätige Einschaltung der Wickeleinrichtung. Der Hebel wird alsdann in der entgegengesetzten Richtung, der Wickelrichtung, bewegt, und erst nach dem Wickeln und Abschneiden des Drahtes werden der Handhebel und die Spanneinrichtung wieder selbsttätig durch die neue Anordnung miteinander wirksam verbunden, nachdem vorher bei Erreichen der Endstellung des Hebels in der Wickelrichtung in bekannter Weise die Wickeleinrichtung ausgeschaltet worden ist. For devices with only a single operating lever, the Hand lever can be moved freely in the clamping direction up to its end position, without further tensioning the wire. In this end position of the lever takes place as is known, the automatic activation of the winding device. The lever will then moved in the opposite direction, the winding direction, and only after winding and cutting the wire, the hand lever and the tensioning device again automatically connected to one another effectively by the new arrangement after previously when reaching the end position of the lever in the winding direction in known Way the winding device has been switched off.

Die Kupplungselemente zwischen dem Handhebel und der Spanneinrichtung sind erfindungsgemäß entsprechend der bei einer bestimmten gewollten Drahtspannung durch den gespannten Draht auftretenden Zugkraft des Drahtes, die auf die Spanneinrichtung wirkt, dimensioniert, ausgebildet und angeordnet, so daß bei Erreichen dieser größeren Zugkraft des gespannten Drahtes eine selbsttätige Entkupplung des Handhebels mit der Spanneimichtung erfolgt. Die einzelnen Größen können unschwer empirisch ermittelt und gegebenenfalls durch praktische Versuche überprüft werden, um jeweils ein einwandfreies Arbeiten der Vorrichtung zu gewährleisten. The coupling elements between the hand lever and the clamping device are according to the invention corresponding to the wire tension at a certain desired value by the tensioned wire occurring tensile force of the wire acting on the tensioning device acts, dimensioned, designed and arranged so that when reaching this larger Tensile force of the tensioned wire with an automatic decoupling of the hand lever the span adjustment takes place. The individual variables can easily be determined empirically and, if necessary, checked by practical tests to ensure that each one is flawless To ensure that the device works.

Die Kupplungselemente oder Teile derselben sind zweckmäßig in dem Handhebel, der insbesondere bei Einhebelvorrichtungen z. B. gabelartig ausgebildet ist, angeordnet. The coupling elements or parts thereof are useful in the Hand lever, which is particularly useful in single lever devices such. B. designed like a fork is arranged.

Die Spanneinrichtung und die Wickeleinrichtung können in an sich bekannter Weise ausgebildet sein, da es ohne besondere Schwierigkeiten möglich ist, die zusätzlichen Anordnungen nach der Erfindung bei diesen bekannten Einrichtungen vorzusehen. Ein nachträglicher Einbau dieser Zusatzanordnung bei bereits in Benutzung befindlichen Vorrichtungen ist ebenfalls möglich. The tensioning device and the winding device can in itself be designed in a known manner, since it is possible without particular difficulties, the additional arrangements according to the invention in these known devices to be provided. A subsequent installation of this additional arrangement when it is already in use located devices is also possible.

Eine weitere Ausgestaltung nach dem Erfindungsgedanken erstreckt sich noch auf eine neuartige und fortschrittliche Ausbildung der eigentlichen Spanneinrichtung. Erfindungsgemäß besteht dieselbe aus einer oder mehreren auf einer Achse gelagerten Hohlwalzen, die durch den Handhebel gedreht werden. Another embodiment extends according to the concept of the invention still rely on a new and progressive design of the actual clamping device. According to the invention, the same consists of one or more mounted on an axle Hollow rollers that are rotated by the hand lever.

In den Hohlwalzen sind kurvenartige Führungsschlitze vorgesehen, in denen Führungszapfen gleiten.Curve-like guide slots are provided in the hollow rollers, in which guide pins slide.

Diese Führungszapfen sind auf Spannschlitten fär den Draht, die je auf einer Schlittenfuhrung gleiten, befestigt. Beim Verdrehen der Hohlwalzen durch den Handhebel werden die Spannschlitten in der Spannrichtung des Drahtes, z. B. seitlich nach außen, auf ihren Schlittenführungen verschoben und dadurch der Draht festgespannt. Die Befestigung der Drahtenden auf den Spannschlitten erfolgt durch an sich bekannte Klemmittel. Diese Spanneinrichtung ist sehr betriebssicher, einfach herzustellen und zu montieren und billig.These guide pins are on clamping slides for the wire, each slide on a slide guide, attached. When turning the hollow rollers through the hand lever, the clamping slide in the tensioning direction of the wire, z. B. laterally outwards, moved on their slide guides and thereby the wire clamped. The wire ends are attached to the clamping slide known clamping means. This clamping device is very reliable and simple manufacture and assemble and cheap.

Sie ermöglicht weiterhin eine besonders gedrungene und stabile Bauart der ganzen Vorrichtung.It also enables a particularly compact and stable design the whole device.

Der Erfindungsgedanke ist selbstverständlich nicht nur auf Vorrichtungen zum Verzwirnen mittels Draht beschränkt, er kann auch ohne weiteres bei Vorrichtungen für Bandeisen Verwendung finden, um zu vermeiden, daß das Bandeisen unzulässig stark gespannt wird und dadurch abplatzt. Zu diesem Zweck ist es lediglich erforderlich, anstatt einer bekannten Drahtwickeleinrichtung eine ebenfalls bekannte Prägeeinrichtung zum Einschneiden, Einbiegen oder Durchdrücken der auf den Bandeisenenden liegenden Blechhülsen vorzusehen. The idea of the invention is of course not limited to devices limited to twisting by means of wire, it can also be used with devices for band iron use to avoid that the band iron inadmissibly strong is stretched and thus flakes off. For this purpose it is only necessary instead of a known wire winding device, an embossing device that is also known for cutting, bending or pressing through the parts lying on the band iron ends Provide sheet metal sleeves.

Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel nach dem Erfindungsgedanken und lassen weitere neuartige und fortschrittliche Merkmale desselben erkennen. The figures show an embodiment according to the concept of the invention and reveal other novel and advanced features of the same.

Die dargestellte Vorrichtung dient zum Verschnüren mittels Draht, bei der lediglich, wie an sich bekannt, ein Handhebel durch Hinundherbewegen sowohl die Spanneinrichtung als auch die Wickeleinrichtung und die hebelartigen Abschneidemesser bedient.The device shown is used for tying by means of wire, in which only, as is known per se, a hand lever by moving back and forth both the tensioning device as well as the winding device and the lever-like cutting knife served.

Fig. I zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung und Fig. 2 eine Draufsicht derselben; Fig. 3 ist eine Seitenansicht in Richtung A nach Fig. I und zeigt den Handhebel in seiner senkrechten Ausgangsstellung für die Spanneinrichtung; Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine abgewickelte schlitzartige Spannwalze der Spanneinrichtung; Fig. 5 stellt eine Seitenansicht der Vorrichtung von links, d. h. in Richtung B der Fig. I, mit nach hinten gelegtem Handhebel und Fig. 6 eine entsprechende Seitenansicht von rechts dar. FIG. 1 shows a front view of the device and FIG. 2 shows a plan view the same; Fig. 3 is a side view in the direction A of Fig. I and shows the Hand lever in its vertical starting position for the clamping device; Fig. 4 shows a plan view of a developed slot-like tensioning roller of the tensioning device; Fig. 5 shows a left side view of the device, i.e. H. in direction B of FIG. I, with the hand lever placed backwards, and FIG. 6 shows a corresponding side view from the right.

Auf der Grundplatte I sind die beiden Lagerböcke 2 und 3 angeordnet, in denen die beiden Hohlwalzen 4, 5 gelagert sind. In den Hohlwalzen 4, 5 liegt die Achse 6 frei drehbar. Sie besitzt einen außen an der Walze 5 anliegenden festen Kopf 7, und auf der anderen Seite der Achse 6 ist die außen an der Walze 4 fest anliegende, in der Achse eingeschraubte Kopfschraube 8 vorgesehen. Zwischen den Lagerböcken 2 und 3 sind der gabelartige Kopfteil 22 des Handhebels g und in dem Schlitz des Kopfteiles 22 das große Zahnrad 12 für das darunterliegende kleine Wickelrad I3 mit Wickelschlitz auf der Achse 6 frei drehbar angeordnet, Auf der Grundplatte 1 sind ferner zu beiden Seiten der Lagerböcke 2 und 3 die Schlitten 23 befestigt, auf denen die Führungsbacken I6 in Richtung des Drahtes seitlich gleiten. Die Führungsbacken I6 sind mit bekannten Klemmitteln 15 versehen, die zur Befestigung der Enden des Drahtes dienen. Auf den Backen I6 sind die senkrechten Führungszapfen I7 befestigt, die in den kurvenartigen Schlitzen 10 bzw. II der Hohlwalzen 4 bzw. 5 gleiten, wodurch bei Verdrehen der Hohlwalzen 4 und 5 mittels des Hebels g die Spannbacken I6 auf den Schlitten 23, je nach dem Drehsinn der Walzen 4 und 5, nach außen bzw. in Richtung auf die Lagerböcke 2 und 3 geführt werden. Auf den beiden Außenflächen der Lagerböcke 2 und 3 sind die beiden hebelartigen, unter Federwirkung stehenden Abschneidemesser 14 drehbar befestigt, deren Bedienung durch die auf dem gabelartigen Kopfteil 22 des Handhebels g seitlich vorgesehenen Steuerbolzen I8 erfolgt. The two bearing blocks 2 and 3 are arranged on the base plate I, in which the two hollow rollers 4, 5 are mounted. In the hollow rollers 4, 5 lies the axis 6 freely rotatable. It has a fixed on the outside of the roller 5 Head 7, and on the other side of the axle 6, the one on the outside of the roller 4 is fixed adjacent head screw 8 screwed into the axis is provided. Between Bearing blocks 2 and 3 are the fork-like head part 22 of the hand lever g and in the Slot of the head part 22, the large gear 12 for the underlying small winding wheel I3 arranged freely rotatable with winding slot on the axis 6, Auf the Base plate 1 are also the carriages on both sides of the bearing blocks 2 and 3 23 attached, on which the guide jaws I6 slide laterally in the direction of the wire. The guide jaws I6 are provided with known clamping means 15 for fastening serve the ends of the wire. The vertical guide pins are on the jaws I6 I7 attached, which are in the curve-like slots 10 and II of the hollow rollers 4 and 5 slide, whereby when the hollow rollers 4 and 5 are rotated by means of the lever g the Jaws I6 on the carriage 23, depending on the direction of rotation of the rollers 4 and 5, after outside or in the direction of the bearing blocks 2 and 3 are performed. On both of them Outer surfaces of the bearing blocks 2 and 3 are the two lever-like, under spring action standing cutting knife 14 rotatably attached, their operation by the on the fork-like head part 22 of the hand lever g laterally provided control bolt I8 he follows.

In dem gabelartigen Kopfteil 22 ist eine unter der Wirkung einer Druckfeder 21 stehende, an ihrem Kopf konisch gestaltete, gleitende Kupplungs- oder Schaltklinke 20 vorgesehen, die durch die Kraft der Feder 21 in eine auf der Hohlwalze 4 vorgesehene, sich über etwa 60" des Umfanges der Walze 4 erstreckende Aussparung 19 gedrückt wird. In the fork-like head part 22 is one under the action of a Compression spring 21 standing, conically shaped on its head, sliding coupling or Switching pawl 20 is provided, which by the force of the spring 21 in a on the hollow roller 4 provided over about 60 "of the circumference of the roller 4 extending recess 19 is pressed.

Es ist zweckmäßig, wie ebenfalls bekannt, noch einen auf der Grundplatte I befestigten Handgriff zur Abstützung der freien Hand der Bedienungsperson vorzusehen. As is also known, it is advisable to have one more on the base plate I to provide attached handle to support the free hand of the operator.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: In der Ausgangsstellung befindet sich der Handhebel 9 in seiner senkrechten Lage, etwa gemäß Fig. I und 3. The device works in the following way: In the starting position the hand lever 9 is in its vertical position, roughly as shown in FIGS 3.

Der um den zu verschnürenden Gegenstand gelegte Draht wird durch die Schlitze der Vorrichtung in bekannter Weise geführt, und die Drahtenden werden auf den Führungsbacken I6 mittels der Klemmittel I5 festgeklemmt. Zunächst muß der Draht gespannt werden. Zu diesem Zweck wird der Hebel 9 nach hinten bewegt. Da die Kupplungsklinke 20 in der Offnung 19 an einer ihrer inneren Begrenzungsflächen (s. Fig. 3) fest anliegt, werden die Hohlwalzen 4 und 5 gedreht.The wire wrapped around the object to be tied is passed through the Slots of the device out in a known manner, and the wire ends are on clamped the guide jaws I6 by means of the clamping means I5. First of all, the wire has to be be excited. For this purpose the lever 9 is moved backwards. As the coupling pawl 20 fixed in the opening 19 on one of its inner boundary surfaces (see FIG. 3) is applied, the hollow rollers 4 and 5 are rotated.

Die in den kurvenartigen Führungen Io und i, der Walzen 4 und 5 geführten Zapfen I7 verschieben die Führungsbacken I6 nach außen, und der Draht wird gespannt. Die Druckfeder 21, die Kupplungsklinke 20 und die inneren Begrenzungsflächen der AussparungIg sind entsprechend der geforderten Endspannung des Drahtes dimensioniert und ausgebildet, und zwar in der Weise, daß bei Erreichen dieser gewollten Endspannung des Drahtes die Klinke 20 den Handhebel g mit der Spanneinrichtung 4, 5, I5, I6 entkuppelt.The ones guided in the curve-like guides Io and i, the rollers 4 and 5 Pins I7 move the guide jaws I6 outwards and the wire is tensioned. The compression spring 21, the coupling pawl 20 and the inner boundary surfaces of the RecessIg are dimensioned according to the required final tension of the wire and designed, in such a way that when this desired final voltage is reached of the wire, the pawl 20, the hand lever g with the tensioning device 4, 5, I5, I6 uncoupled.

Wird daher bei weiterem Nachhintenlegen des Hebels g diese Endspannung bei irgendeiner Stellung des Hebels g erreicht, so wird durch die auf die Spanneinrichtung wirkende gewollte Endspannung des gespannten Drahtes die Kupplungsklinke 20 entgegen der Wirkung der Feder 21 aus der Aussparung 19 herausgedrückt und damit die Kupplung zwischen dem Handhebel 9 und der Spanneinrichtung 4, 5, I5, I6 selbsttätig aufgehoben. Die letztere bleibt in ihrer jetzt eingenommenen Stellung stehen, und bei Weiterbewegen des Hebels 9 in der gleichen Richtung (nach hinten) rutscht die Klinke 20 auf der äußeren Mantelfläche der Walze 4 entlang, d. h. sie bewegt sich im unwirksamen Leerlauf bis in die hintere Endstellung des Hebels 9, ohne daß der Draht weitergespannt wird.Therefore, if the lever g is moved further back, this final tension is reached at any position of the lever g, then through the on the clamping device acting desired final tension of the tensioned wire the coupling pawl 20 against the action of the spring 21 is pushed out of the recess 19 and thus the clutch automatically canceled between the hand lever 9 and the clamping device 4, 5, I5, I6. The latter remains in the position it has now assumed, and when moving on of the lever 9 in the same direction (backwards) the pawl 20 slides on the outer circumferential surface of the roller 4 along, d. H. it moves in the inactive idle state up to the rear end position of the lever 9 without the wire being further tensioned.

In der hinteren Endstellung des Hebels 9 (in der Spannrichtung) wird die Wickeleinrichtung, d. h. das große Zahnrad 12, in bekannter Weise durch einen oder mehrere, nur in der Wickelrichtung wirksame Federschnepper mit dem Handhebel gekuppelt. Wird der Hebel 9 jetzt nach vorn, in der Wickelrichtung, bewegt, so wird der gespannte Draht durch das von dem großen Zahnrad 12 angetriebene kleine Wickelrad I3 verzwirnt. Die Klinke 20 läuft hierbei zunächst leer auf der äußeren Mantelfläche der Hohlwalze 4 zurück und schnappt in einer bestimmten Stellung des Hebels 9 wieder in die Aussparung 19 ein. Beim Weiterbewegen des Hebels g durchläuft die Klinke 20, etwa über 60" des Walzenumfangs, die Aussparung 19.In the rear end position of the lever 9 (in the tensioning direction) the winding device, d. H. the large gear 12, in a known manner by a or several spring catches with the hand lever that are effective only in the winding direction coupled. If the lever 9 is now moved forward, in the winding direction, then the tensioned wire through the small winding wheel driven by the large gear 12 I3 twisted. The pawl 20 initially runs empty on the outer jacket surface the hollow roller 4 and snaps again in a certain position of the lever 9 into the recess 19. When the lever g is moved further, the pawl passes 20, about 60 "of the roller circumference, the recess 19.

Erst bei Erreichen der anderen inneren Begrenzungsfläche der Aussparung 19 werden die Walzen 4 und 5 in der Wickelrichtung verdreht und die Spannbacken I6 in ihre Ausgangslage zurückgeführt. Vor Erreichen der vorderen Endstellung (Wickelrichtung) des Hebels g werden die Hebelmesser 14 durch die Bolzens8 bedient und der gewickelte Draht abgeschnitten. Der Arbeitsvorgang ist beendet.Only when the other inner boundary surface of the recess is reached 19 the rollers 4 and 5 are rotated in the winding direction and the clamping jaws I6 returned to their original position. Before reaching the front end position (winding direction) of the lever g, the lever knife 14 is operated by the bolt 8 and the wound Wire cut off. The work process is finished.

Beim Zurücklegen des Hebels g in seine senkrechte Ausgangsstellung wird das Zahnrad 12 durch Abgleiten der Federschnepper in bekannter Weise mit dem Hebel 9 entkuppelt, so daß auch das kleine Wickelrad I3 seine Lage nicht mehr verändern kann. When returning the lever g to its vertical starting position is the gear 12 by sliding the Federschnepper in a known manner with the Lever 9 uncoupled so that the small winding wheel I3 no longer changes its position can.

Während des Zurücklegens des Hebels g in seine senkrechte Stellung durchläuft die Klinke 20 die Aussparung 19 im Leerlauf, ohne die Spanneinrichtung zu bedienen. Erst bei Anliegen der Klinke 20 an der anderen inneren Begrenzungsfläche der Aussparung 19 (s. Fig. 3) ist die senkrechte Ausgangsstellung des Hebels g erreicht, und die Vorrichtung für die Herstellung einer neuen Verschnürung wieder bereit.While the lever g is being returned to its vertical position the pawl 20 passes through the recess 19 in idle mode, without the tensioning device to use. Only when the pawl 20 is in contact with the other inner boundary surface the recess 19 (see Fig. 3) the vertical starting position of the lever g is reached, and the device is ready again for the production of a new lacing.

Claims

PATENT CLAIMS I. Device for tying bales, boxes or cardboard boxes by wire o. The like. In particular, a hand lever by means of a reciprocating motion Tension, twist and cut the wire or the like, characterized in that between the hand lever (g) and the clamping device coupling elements are provided in this way are that such moving that direction the clamping device can be operated, but that when a certain wire tension is reached, the coupling elements the tensioning device Switch off automatically so that when you move the hand lever (g) in the tensioning direction further tensioning of the wire is not possible and that the coupling elements only after the wire has been wound and cut, the tensioning device again automatically effectively connect with the hand lever (g).

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the coupling elements or parts of the same in the hand lever (9), especially in its z. B. fork-like formed head part (22) are arranged.

3. Device according to claim I or I and 2, characterized in that that the coupling elements, for. B. a compression spring (2I), a clutch or pawl (20) and a recess (in) provided in the clamping device, accordingly the tensile force that occurs at a certain wire tension due to the tensioned wire of the wire that acts on the tensioning device are designed and dimensioned, such that when this tensile force of the tensioned wire is reached an automatic Decoupling takes place.

4. Apparatus according to claim 1 or I to 3, characterized in that that in the fork-like head part (22) of the hand lever (g) a spring action standing coupling pawl (20) is provided, which by the spring force (2I) in a Recess (I9) of the clamping device (4, 5, 15, I6) engages and this when moving of the hand lever (g) in the tensioning direction with the hand lever (g), and that at When a certain wire tension is reached, the coupling pawl (20) counteracts the spring force (2I) pushed out of the recess (I9) of the clamping device (4, 5, 15, I6) and thereby the coupling between the hand lever (g) and the clamping device (4, 5, 15, I6) is canceled.

5. Apparatus according to claim I or I to 4, characterized in that that when the hand lever (g) is moved in the opposite direction, d. H. in the Winding direction, the coupling pawl (20) on the shutdown clamping device (4, 5, 15, I6) runs empty until it falls back into the recess (I9) and then the tensioning device (4, 5, 15, I6) returns to its original position.

6. Apparatus according to claim I or I to 5, characterized in that that the coupling elements, for. B. the coupling pawl (20) and the recess (I9) the clamping device (4, 5, 15, I6) are designed and arranged such that the clamping device, as is known per se, only when the hand lever is put backwards (9) is effective from its middle vertical position that when it is reached the rear end position of the hand lever (g) the winding device, d. H. that with the winding wheel (I3) meshing large gear (I2), as also per se known, switched on and the clamping device remains ineffective, and that when moving of the hand lever (g) in the opposite direction to twist the tensioned Wire takes place that after cutting off the twisted wire, d. H. after reaching the other end position of the hand lever (9), the winding device (12, I3) in itself is switched off in a known manner, and that a return of the hand lever (g) in its middle vertical starting position takes place in a known manner while idling, d. H. without the tensioning and winding device being operable.

7. Apparatus according to claim I or I to 6, characterized in that that on one of the two bearing blocks (2 and 3) mounted axis (6) on both sides of the bearing blocks (2, 3) each with a slot-like Cam guides (IO or II) for the clamping slide (I6) provided in the bearing blocks (2 or 3) mounted hollow roller (4 or 5) is arranged that in the slot of the fork-like head part (22) provided between the two bearing blocks (2, 3) of the hand lever (g) the large gear (12) for the winding device on the axle (6) is arranged freely rotatable, and that in the fork-like head part (22) of the hand lever (g) one under the action of the spring (2I), in particular one with a conical shape Coupling pawl (20) is guided by the spring (21) in a z. B. about engages recess (Ig) extending over 60 ° of the circumference of the hollow roller (4).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the in trained in a known manner, each on a slide-like guide plate (23) sliding clamping pieces (I6) have vertical guide pins (I7) which are shown in the slot-like guides (Io or 11) of the hollow rollers (4 or 5) are guided.

9. Apparatus according to claim I or I to 8, characterized in that that in a known manner in the rear position of the hand lever (g) a Coupling between the fork-like head part (22) of the hand lever (9) and the large one Winding wheel (12) by means of one or more spring-loaded ones, only in the winding direction acting Schnepper takes place that this coupling during the winding process of the wire remains effective and that only after operating the on the bearing blocks (2, 3) rotatably attached, spring-loaded lever knife (I4) by means of the control bolt arranged laterally on the fork-like head part (22) of the hand lever (9) (I8) for the knife (I4) the action of the spring snap when returning the hand lever (g) is canceled, so that a free return of the hand lever (g) in its vertical Starting position is possible without operating the tensioning and winding devices.