DE823727C - Forming process for bodies from stone mass - Google Patents
Forming process for bodies from stone massInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/388—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking with liquid material, e.g. lubricating
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Description
Bei der Herstellung von Platten, Formsteinen aus keramischen oder ähnlichen Massen müssen die in der Regel vorgeformten Rohkörper und die Formen bzw. Formteile zur Fertigformung mit sogenanntem Formöl versehen werden, damit ein Lösen des fertigen Stückes aus der Form ohne Behinderung erfolgt.In the production of plates, shaped stones made of ceramic or The usually preformed blanks and the shapes or sizes must have similar dimensions. Molded parts for final molding are provided with so-called molding oil so that they become loose of the finished piece is made from the mold without hindrance.
Bisher wurde das Formöl in sehr rückständiger Weise mittels Pinsel o. dgl. von Hand aufgestrichen oder die Auftragung fand durch Walzen statt.So far, the molding oil has been used in a very backward manner by means of a brush or the like. Painted on by hand or the application took place by rolling.
Die erste Art ist umständlich und zeitraubend und das Aufstreichen konnte nur ungleichmäßig geschehen. Die zweite Art hat den erheblichen Nachteil, daß bereits nach kurzer Zeit die Walzen verschmierten, und der Arbeitsvorgang mußte unterbrochen werden. Die Ölbehandlung an allen Stellen war oft nicht durchführbar, so daß sich an der Form nicht selten Masseteile festsetzten.The first type is cumbersome and time consuming and the painting could only happen unevenly. The second type has the significant disadvantage that after a short time the rollers smeared and the work process had to to be interrupted. The oil treatment at all points was often not feasible, so that it is not uncommon for parts of mass to stick to the shape.
Ungleichmäßig bzw. zu dick aufgetragenes Formöl hinterließ außerdem nach dem Brand solcher Erzeugnisse starke Fleckenbildungen, die das Ansehen der Ware ungünstig beeinflußten und dadurch den Wert verminderten.Form oil that was applied unevenly or too thickly also left behind severe staining after the fire of such products, which affects the reputation of the Adversely affected goods and thereby reduced their value.
Es besteht ein Bedürfnis, Formöl nicht nur gleichmäßig und allseitig auf den Formling und seine Form aufzutragen, sondern auch in zuverlässiger und vorteilhafter Weise.There is a need to form oil not only evenly and on all sides to apply to the molding and its shape, but also in a more reliable and beneficial way Way.
Gemäß der Erfindung geschieht das Auftragen des Formöles auf Formling und Form in feinverteiltem Zustand durch Zerstäubung des Öles mittels Preßluft.According to the invention, the molding oil is applied to the molding and form in a finely divided state by atomizing the oil by means of compressed air.
Die zur Durchführung des neuen Verfahrens dienende Vorichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.The device used to carry out the new procedure is shown schematically in the drawing.
DieVorrichtungbesteht imwesentlichenaus einer Zerstäubereinrichtung und einerPreßluftquelle. Die Zerstäuberanlage setzt sich zusammen aus einem zweckmäßig kleinen Ölbehälter a, in welchem sich ein Steigrohr b befindet und einer über dem Steigrohr b angeordneten Zerstäuberdüse d. Ferner ist noch ein Olzufuhranschluß e vorgesehen, welcher von einem entsprechend großen Vorratsbehälter die Ölversorgung bewirkt. Die Preßluftquelle ist ein zweckmäßig umlaufender Kleinkompressor f. In der Preßluftleitung h zur Zerstäuberdüse d ist noch ein Absperrventil k vorgesehen.The device consists essentially of an atomizing device and a source of compressed air. The atomizer system is composed of an appropriately small oil container a, in which there is a riser pipe b, and an atomizer nozzle d arranged above the riser pipe b. Furthermore, an oil supply connection e is also provided, which effects the oil supply from a correspondingly large reservoir. The compressed air source is an expediently rotating small compressor f. A shut-off valve k is also provided in the compressed air line h to the atomizer nozzle d.
Dieses Absperrventil k'wird von der Formpresse bzw. deren Teilen zwangsweise zur zeitweiligen Abgabe des Formöles gesteuert, um eine Bedienung der Vorrichtung von Hand zu ersparen. Beispielsweise wird von einem Nocken einer umlaufenden Welle der Formenpresse ein mit Gleitrolle versehener Stößel bewegt, der auf den Kegel des Absperrventiles k öffnend oder verschließend einwirkt. Das neue Zerstäuberverfahren wird in folgender Weise angewendet: Sobald der fertig zu formende Rohkörper nach der Formung der Presse zugeführt wird, veranlaßt die Vorrichtung die Auftragung des Formöles in zerstäubtem Zustande. Bei diesem Vorgang werden Rohkörper und die Fertigform bzw. deren Teile mit einem feinen Ölfilm gleichmäßig bedeckt. Kommen Rohkörper in Frage, die vieleckig oder unregelmäßig gestaltet sind, so können mehrere Zerstäuberdüsen vorgesehen werden, die dann das Öl allseitig auftragen.This shut-off valve k 'is forced by the molding press or its parts for the temporary release of the form oil controlled to operate the device to be saved by hand. For example, a cam is used for a rotating shaft of the molding press, a slide provided with a sliding roller moves that onto the cone of the shut-off valve k has an opening or closing effect. The new atomization process is used in the following way: As soon as the finished body to be shaped after is fed to the forming of the press, the device causes the application of the form oil in the atomized state. During this process, raw bodies and the Finished form or its parts evenly covered with a fine film of oil. Come Raw bodies in question, which are polygonal or irregular, can be several Atomizer nozzles are provided, which then apply the oil on all sides.
Dadurch, daß das Zerstäuben nebelartig stattfindet, wird fast die ganze Tischplatte der Presse in vorteilhafter Weise ölfeucht. Dies erleichtert das Vorschieben des Rohlings zur Form und ermöglicht ein Abgleiten von der geneigten Tischplatte nach dem Ausstoß aus der Form.The fact that the atomization takes place in a mist-like manner almost becomes the entire table top of the press is advantageously oil-damp. This makes that easier Advance the blank to the mold and allow it to slide off the inclined Table top after being ejected from the mold.
Bei Anwendung des neuen Verfahrens läßt sich die Arbeitsleistung einer Formpresse wesentlich erhöhen und die Bedienung von Hand bei der Zuführung des Rohlings wird wesentlich leichter. Eine Bedienung der Vorric%tung zur Durchführung des Verfahrens ist nicht erforderlich, nur muß der Ülvorratsbehälter von Zeit zu Zeit nachgefüllt werden. Der Preßluftversorger ist an den Antrieb der Presse angeschlossen, bedarf daher keiner Einschaltung. Die Zerstäubung findet bei einem geringen Formölverbrauch statt, das Öl kann nicht mehr unnütz verschwendet werden.When using the new method, the work performance of a Molding press significantly increase and manual operation when feeding the blank becomes much easier. An operation of the device for carrying out the method is not necessary, only the oil reservoir has to be refilled from time to time will. The compressed air supply is connected to the drive of the press, as required therefore no involvement. The atomization takes place with a low consumption of mold oil instead, the oil can no longer be wasted.
Die Zerstäubereinrichtung läßt sich auch ortsbeweglich gebrauchen, wenn die Zuleitung der Preßluft und im Bedarfsfall des Öles aus biegsamen Leitungen besteht.The atomizing device can also be used in a mobile manner, if the supply of compressed air and, if necessary, the oil from flexible lines consists.
Man kann auch an Stelle eines Kompressors die Preßluft mit einer Handluftpumpe o. dgl. erzeugen, dann ist das Verfahren immer noch wirtschaftlicher als das Ölen in der bisherigen Art.Instead of a compressor, you can also use the compressed air with a hand air pump or the like. Then the process is still more economical than oiling in the previous Art.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG3158A DE823727C (en) | 1950-07-29 | 1950-07-29 | Forming process for bodies from stone mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG3158A DE823727C (en) | 1950-07-29 | 1950-07-29 | Forming process for bodies from stone mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE823727C true DE823727C (en) | 1951-12-06 |
Family
ID=7117020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG3158A Expired DE823727C (en) | 1950-07-29 | 1950-07-29 | Forming process for bodies from stone mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE823727C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994029090A1 (en) * | 1993-06-11 | 1994-12-22 | Kun Hee Suh | Method and apparatus for manufacturing pc concrete plate |
DE102007016341A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | Gerhart, Edith | Production of a decorative vessel comprises preparing a molding unit and a clot of a molding composition, applying a dye to the clot and/or to parts of the molding unit, placing the clot in the molding unit and molding the vessel |
-
1950
- 1950-07-29 DE DEG3158A patent/DE823727C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994029090A1 (en) * | 1993-06-11 | 1994-12-22 | Kun Hee Suh | Method and apparatus for manufacturing pc concrete plate |
DE102007016341A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | Gerhart, Edith | Production of a decorative vessel comprises preparing a molding unit and a clot of a molding composition, applying a dye to the clot and/or to parts of the molding unit, placing the clot in the molding unit and molding the vessel |
DE102007016341B4 (en) * | 2007-04-03 | 2014-02-27 | Edith Gerhart | Method and device for producing a vessel provided with a decorative effect |
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