DE821591C - Metal, steel or chilled cast iron hollow rollers for roller machines - Google Patents

Metal, steel or chilled cast iron hollow rollers for roller machines

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DE821591C
DE821591C DESCH565A DESC000565A DE821591C DE 821591 C DE821591 C DE 821591C DE SCH565 A DESCH565 A DE SCH565A DE SC000565 A DESC000565 A DE SC000565A DE 821591 C DE821591 C DE 821591C
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Germany
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rollers
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Expired
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DESCH565A
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German (de)
Inventor
Ludwig Schoeffel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Kokillen-Hartguß-Hohlwalzen bei Farbenreib-und ähnlichen Maschinen, insbesondere auch schnelllaufende Walzen, haben stets den Nachteil, daß durch die infolge der Reibung entstehende Wärmeentwicklung eine ungleichmäßige Ausdehnung der Ballenflächen stattfindet, so daß die Ballenflächen nicht mehr linear bzw. plan aufeinander aufliegen, sondern einen mehr oder weniger konkaven Spalt bilden. Dieses ungleichmäßige Ausdehnen der Walzen infolge :der Erwärmung und die dadurch bedingte Zunahme der Spaltbreite nach der Mitte der Ballenflächen hin haben den Nachteil der ungleichmäßigen Verarbeitung des Behandlungsgutes, da die Reibwirkung entsprechend der Zunahme der Spaltbreite abnimmt. Die ungleichmäßige Ausdehnung dieser Stahlwalzen beruht vor allen Dingen auf der größeren Masse des Materials an den Stirnseiten der Walzen, die hier gegenüber den Mantelflächen des Walzenkörpers zu einer größeren Ausdehnung führt. Außerdem wird durch das Aufsetzen der Trichterstirnwände auf die Enden der Mantel-bzw. Reibflächen der Walzen zufolge der sich hier einstellenden Reibung die Wärmeentwicklung in verstärktem Maße begünstigt und somit das Maß der Ausdehnung an den Stirnseiten weiter erhöht.Chill-chilled cast iron hollow rolls in paint grating machines and similar machines, especially high-speed rollers always have the disadvantage that by the the heat generated by the friction causes uneven expansion of the ball surfaces takes place, so that the ball surfaces are no longer linear or flat lie on top of each other, but rather form a more or less concave gap. This uneven expansion of the rollers as a result of: the heating and the resulting Increasing the gap width towards the center of the ball surfaces has the disadvantage the uneven processing of the material to be treated, as the friction effect accordingly the increase in the gap width decreases. The uneven expansion of these steel rollers is based primarily on the greater mass of the material on the front sides of the rollers, which are larger than the outer surfaces of the roller body Expansion leads. In addition, by placing the funnel end walls on the Ends of the coat or. The friction surfaces of the rollers result from the one that occurs here Friction favors the development of heat to a greater extent and thus the degree of Expansion on the front sides further increased.

Man hat wohl versucht, die Walzen leicht ballig zu schleifen oder auch zu kühlen, ohne jedoch einen wesentlichen Erfolg zu erreichen. Auch wurde vorgeschlagen, die Walzenkanten auf eine größere Länge abzuschrägen oder die Stirnseiten senkrecht abzusetzen. Doch haben a11 diese Maßnahmen nicht ausgereicht, um eine auf die ganze Walzenlänge gleichbleibende Breite des Verarbeitungsspaltes auch bei Erwärmung der Walzen zu gewährleisten.One has probably tried to grind the rollers slightly spherical or also to cool, but without achieving any significant success. It was also suggested bevel the roller edges to a greater length or the end faces perpendicular to discontinue. But a11 these measures were not enough to get one on the whole Roll length constant width of the processing gap even when the Ensure rolling.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Innenfläche der Walzenhohlkörper konvex ausgestaltet ist, d. h. daß die Wandstärke des Zylindermantels von den Stirnseiten nach der Mitte hin zunimmt.These disadvantages are eliminated according to the invention in that the inner surface of the hollow roller body is convex, d. H. that the wall thickness of the cylinder jacket increases from the front sides towards the middle.

Diese Maßnahme sichert eine unbedingt gleichmäßige radiale Ausdehnung der Walze auf die gesamte Länge und .damit eine überall gleiche Breite des Reibspaltes mit einer demzufolge gleichbleibenden Feinmahlung sowie einer stets gleichmäßigen Abnutzung der Mantelfläche.This measure ensures an absolutely uniform radial expansion the roller over the entire length and .that the same width of the friction gap everywhere with a consequently constant fine grinding as well as an always even one Wear of the outer surface.

Die neue Ausbildung ist an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt Abb. i eine Stirnansicht und Abb.2 eine Draufsicht auf ein Walzenpaar mit dem Aufgabetrichter.The new training is explained using the drawing. It shows Fig. I is a front view and Fig. 2 is a plan view of a pair of rollers with the feed hopper.

Die Mäntel 4 der beiden zusammen arbeitenden Hohlwalzen i, die an den Stirnseiten zur Bildung eines Bundes 3 abgesetzt sind, haben bei über die ganze Länge gleichbleibendem Außendurchmesser eine von den Stirnseiten nach der Mitte hin zunehmende Wandstärke. Die Seitenwände 5 des Aufgabetrichters 6 sind entsprechend der eine Schwalbenschwanznut bildenden Form der Bundringe 3 abgeschrägt, so daß sich im Bereich des Arbeitsspaltes der Walzen eine Verzahnung zwischen den Rundringen 3 und den Trichterseitenwänden 5 ergibt.The jackets 4 of the two cooperating hollow rollers i, the the front sides are set off to form a covenant 3, have over the whole Length of constant outer diameter one from the end faces towards the center increasing wall thickness. The side walls 5 of the feed hopper 6 are corresponding the shape of the collars 3 forming a dovetail groove so that In the area of the working gap of the rolls, there is a toothing between the round rings 3 and the funnel side walls 5 results.

Das Maß der Zunahme der Stärke der Walzenmäntel nach der Mitte hin ist so getroffen, daß die von den Walzenmänteln und von den Stirnflächen aufgenommene Wärme sich derart auf die Masse cJer Walzen verteilt, daß diese sich über die ganze Länge gleichmäßig radial ausdehnen, so daß also auch bei zylindrischen Walzen die Breite des Walzenspaltes über die ganze Walzenlänge stets gleichbleibt.The degree of increase in the thickness of the roll mantles towards the center is made so that the absorbed by the roll shells and the end faces Heat is distributed over the mass of the rollers in such a way that it spreads over the whole Extend the length evenly radially, so that even with cylindrical rollers the The width of the roller gap always remains the same over the entire length of the roller.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Metall-, Stahl- oder Kokillen-Hartguß-Hohlwalzen für Walzenmaschinen, insbesondere für die chemische, Lack-, Farben- und Nahrungsmittelindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der auf der Außenseite zylindrischen Walzenmäntel nach der Walzenmitte hin zunimmt. PATENT CLAIM: Metal, steel or chilled cast iron hollow rollers for roller machines, in particular for the chemical, lacquer, paint and food industries, characterized in that the wall thickness of the roller jacket, which is cylindrical on the outside, increases towards the center of the roller.
DESCH565A 1949-11-30 1949-11-30 Metal, steel or chilled cast iron hollow rollers for roller machines Expired DE821591C (en)

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