DE659662C - Method of milling in drum mills - Google Patents

Method of milling in drum mills

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DE659662C DEW96202D DEW0096202D DE659662C DE 659662 C DE659662 C DE 659662C DE W96202 D DEW96202 D DE W96202D DE W0096202 D DEW0096202 D DE W0096202D DE 659662 C DE659662 C DE 659662C
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/20—Disintegrating members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Description

Gegenstand der Erfindung betrifft ein Mahlverfahren in Trommelmühlen mit Mahlkörpern, die großflächigen Querschnitt haben. Es sind Mahl verfahren bekannt, bei denen frei umlaufende Mahlwalzen, Mahlscheiben o. dgl. infolge des ihnen großen Eigengewichts auf dem Mühlenmantel abrollen und dadurch eine Zerkleinerung des betreffenden Mahlgutes herbeiführen.The invention relates to a grinding process in drum mills with grinding media, which have a large cross-section. There are known grinding processes in which freely rotating grinding rollers, grinding disks or the like due to their great weight Roll on the mill jacket and thereby bring about a comminution of the respective ground material.

Ebenso ist auch bei derartigen Mahlverfahren schon vorgeschlagen worden, die Leistungsfähigkeit einer derartigen Mühle, namentlich bei hoher Feinmahlung, durch eine zusätzliche Reibarbeit der schweren Mahlwalzen an der Mahlwand noch zu erhöhen. Likewise, it has already been proposed for such grinding processes that Performance of such a mill, especially with high fine grinding, through an additional friction work of the heavy grinding rollers on the grinding wall to increase.

Gleichfalls ist es auch bei derartigen Ring- und Walzenmühlen, bei denen die Mahlwalzen durch Reibung am Umfang mit dem zugehörigen Mahlelement in Umdrehung versetzt werden, nicht neu, die frei beweglichen und von der Mühle in Umdrehung versetzten Mahlwalzen mit einer Hemmvorrichtung zu versehen, die eine Bremsung der Walzen herbeiführt, ohne ihre freie Einstellbarkeit zu beeinträchtigen. Durch dieses Abbremsen wurde die Umfangsgeschwindigkeit der Mahlwalzen kleiner gehalten als die zugehörige Umfangsgeschwindigkeit der die Mahlwalzen antreibenden Mahlelemente. Auf diese Weise schleift die Walze auf dem dem Mühlenrohr liegenden Gut,, wobei ein Zerdrücken und Zerschlagen des letzteren neben dem Zerschleifen herbeigeführt wird.It is also the case with such ring and roller mills in which the grinding rollers are set in rotation by friction on the circumference with the associated grinding element, not new, the freely movable ones and grinding rollers set in rotation by the mill with a jamming device provided, which brings about a braking of the rollers without their free adjustability affect. As a result of this braking, the peripheral speed of the grinding rollers was kept lower than the associated speed Peripheral speed of the grinding elements driving the grinding rollers. In this way, the roller grinds on the Mill pipe lying good, with a crushing and smashing of the latter alongside the grinding is brought about.

Der Gegenstand der Erfindung geht nun von der Erkenntnis aus, daß ein Zerschlagen und Zerdrücken zu vermeiden ist und nur im reinen Zerschleifen des Mahlgutes die höchste Mahlwirkung erreicht werden kann. Demgemäß wird das Mahlverfahren gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Trommelwandung und Mahlkörperumfang infolge einer durch einseitige Verlegung des Schwerpunktes des oder der Mahlkörper hervorgerufenen Hinundherbewegung quer zur Mühlenachse eine Verhinderung des Umlaufes der Mahlkörper in der Trommel und ihres Abrollens auf der Trommelwand eine rein zerschleifende Wirkung auf das Mahlgut ausgeübt wird.The subject matter of the invention is based on the knowledge that smashing and crushing is to be avoided and only in the pure grinding of the ground material highest grinding effect can be achieved. Accordingly, the milling method according to the invention is characterized in that between the drum wall and the circumference of the grinding media as a result of laying on one side the center of gravity of the grinding body or bodies caused to reciprocation transversely to the mill axis a prevention the circulation of the grinding media in the drum and their rolling on the drum wall a purely abrasive effect is exerted on the grist.

Zur Durchführung eines derartigen Mahlverfahrens sind besondere Mahlkörper geeignet, deren Mahlfläche der Krümmung der Trommelinnenwandung entspricht und die durch eine einseitige Verlegung des Schwer-Punktes weder umlaufen noch auf der Trommelwandung abrollen, sondern vielmehr eine gleitende Hinundherbewegung auf dem Mahlgut quer zur Trommelachse ausführen. Dabei kann die Umrißform des oder der Mahlkörper eine gekrümmte Tropfen- oder Fischblasenform darstellen. Das Verfahren ist auch so durchführbar, daß die Mahltrommel bzw. -kammer nur einen Mahlkörper enthältSpecial grinding media are suitable for carrying out such a grinding process, whose grinding surface corresponds to the curvature of the inside wall of the drum and which is due to a one-sided relocation of the center of gravity neither circulate nor roll on the drum wall, but rather one Carry out a sliding back and forth movement on the grist at right angles to the drum axis. Included The outline shape of the grinding media or media can be a curved teardrop or fish bubble shape represent. The method can also be carried out in such a way that the grinding drum or chamber contains only one grinding body

oder aber zwei bzw. mehrere gleiche oder ähnliche Mahlkörper, die im Umlaufsinne der Trommel hintereinanderliegen.or two or more of the same or similar grinding media that lie one behind the other in the direction of rotation of the drum.

Eine weitere Ausführungsform der Halil** körper wäre so denkbar, daß die MahltrEajl·-"* mel oder Mahlkammer in axialer Richtung* zwei oder mehrere gleichgeformte, gleici* oder verschieden starke Mahlkörper nebeneinander enthält. Dabei können sich die im ίο Mahl raum angeordneten Mahlkörper auch nach Gewicht, Bemessung und Schwerpunktslage unterscheiden. Die Mahlkörper können auch in zwei oder mehrere gleiche oder ähnliche Teile in sich aufgeteilt werden, die aufeinander gleiten. Auf die in der Mahltrommel oder Mahlkammer axial nebeneinander angeordneten Mahlkörper kann auch ein nachgiebiger, in Achsrichtung wirkender Druck ausgeübt werden. Ebenso können auch zwischen den Stirnflächen der unter einem axialen Druck stehenden Mahlkörper besondere Abstandsstücke mit möglichst kleiner Reibfläche vorgesehen sein.A further embodiment of the Halil ** bodies would be conceivable in such a way that the MahltrEajl · - "* mel or grinding chamber contains two or more identically shaped grinding bodies of the same or different strengths next to one another in the axial direction also differ according to weight, dimensioning and center of gravity. The grinding media can also be divided into two or more identical or similar parts that slide on each other. A flexible pressure acting in the axial direction can also be applied to the grinding media arranged axially next to one another in the grinding drum or grinding chamber Likewise, special spacers with the smallest possible friction surface can also be provided between the end faces of the grinding media under axial pressure.

Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Aüsführungsform von zur Durchführung des Mahlverfahrens geeigneten Mahlkörpern. The drawing illustrates an exemplary embodiment of the implementation grinding media suitable for the grinding process.

In Abb. ι enthält die Mahltrommel α nur einen Mahlkörper b. In dieser Abbildung ist eine zweckmäßige Querschnittsform eines solchen Mahlkörpers in Fischblasen- oder Tropfenform dargestellt, deren längste Krümmungslinie stets dem Trommelinnenradius vermindert um die gewünschte radiale Mahlguthöhe entsprechen soll, und deren Schwerpunktslage bedingt, daß der betreffende Mahlkörper weder mit dem Mahlgut in der Trommel umlaufen, noch auf ihrem Mantel abrollen kann.In Fig. Ι the grinding drum α contains only one grinding body b. This figure shows a suitable cross-sectional shape of such a grinding body in the shape of a fish bubble or drop, the longest line of curvature of which should always correspond to the inside radius of the drum reduced by the desired radial grinding stock height, and the center of gravity of which means that the grinding media in question does not rotate with the grinding stock in the drum, can still roll on her coat.

Wird ein solcher Mahlkörper b in die in beliebiger Richtung zu drehende Trommelmühle α eingelegt, so nimmt er bei stillstehender Trommel die mit ausgezogenen Linien gezeichnete Ruhelage ein, wie sie in Abb. ι dargestellt ist. Wird die Trommel darauf in Richtung des Pfeiles χ oder y gedreht, so erfolgt eine schleifende Mitnahme des Mahlkörpers in der betreffenden Richtung, bis eine neue aus der jeweiligen Schwere des Mahlkörpers, seiner Schwerpunktslage zum Trommelschwerpunkt, der Trommeldrehzahl, dem Reibungskoeffizienten und anderen, mehr resultierende Lage eingenommen ist, wie sie in Abb. 1 für beide Drehrichtungen mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Das in der Trommel vor der jeweiligen axialen Länge des Mahlkörpers befindliche Mahlgut wird durch die weitere Drehung der Trommelwandung in einer entsprechenden dünnen Schicht unter den Mahlkörper geführt und dann durch den Druck des betreffenden Mahlkörpers zwischen diesem und der sich drehenden Trommelwandung entsprechend zerschliffen. Diese Wir-'•ioing wird noch gesteigert, wenn der Mahl- 6g "^ojrper, nach Annahme einer höchstmöglichen i-Äge in der Mahltrommel, versucht, dem 1 Diehsinn der Trommel entgegen seiner ursprünglichen Ruhelage nach dem Gesetz der Schwere wieder nahezukommen und so eine Eigenbewegung ausführt. Mahlkörper und Trommelwandung sind in diesem Augenblick gegenläufig, bis sich der Vorgang der schleifenden Mitnahme des Mahlkörpers, wie oben beschrieben, wiederholt und wiederum eine gewisse neue Ruhelage des Mahlkörpers in der sich drehenden Trommel erreicht ist. Bestimmten Mahlzwecken entsprechend sind verschiedene Anordnungen eines solchen oder ähnlichen Mahlkörpers möglich.If such a grinding body b is inserted into the drum mill α , which is to be rotated in any direction, it assumes the rest position drawn with solid lines when the drum is at a standstill, as shown in Fig. Ι. If the drum is then rotated in the direction of the arrow χ or y , the grinding media is dragged along in the relevant direction until a new one results from the respective gravity of the grinding media, its center of gravity in relation to the drum's center of gravity, the drum speed, the coefficient of friction and other more Position is assumed, as shown in Fig. 1 for both directions of rotation with dashed lines. The ground material in the drum in front of the respective axial length of the grinding body is guided in a corresponding thin layer under the grinding body by further rotation of the drum wall and then ground up accordingly by the pressure of the grinding body in question between it and the rotating drum wall. This we- '• ioing is enhanced when the grinding 6g "^ ojrper, following the adoption of the highest possible I Aege in the grinding drum, trying to get close to one Diehsinn the drum counter to its original resting position after the law of gravity again and so At this point the grinding body and drum wall are in opposite directions until the process of dragging the grinding body with it, as described above, is repeated and a certain new rest position of the grinding body in the rotating drum has been reached such a grinding media or a similar one is possible.

In Abb. 2 sind zwei oder mehrere Mahlkörper b im Umlaufsinne der Trommel α hintereinander angeordnet.In Fig. 2, two or more grinding media b are arranged one behind the other in the direction of rotation of the drum α.

In Abb. 3 ist ein nach Abb. 1 ausgebildeter Mahlkörper in mehrere gleich (b1) oder verschieden dicke (b2) Querschnitte aufgeteilt.In Fig. 3, a grinding body designed according to Fig. 1 is divided into several cross-sections of the same (b 1 ) or different thicknesses (b 2 ).

In Abb. 4 findet dieselbe Aufteilung Anwendung auf die Anordnung der Mahlkörper nach Abb. 2.In Fig. 4, the same division applies to the arrangement of the grinding media according to Fig. 2.

In Abb. 5 sind im Sinne der Umrißform ähnliche, aber nach Gewicht, Schwerpunktslage und Bemessung verschiedene Mahlkörper b3 in axialer Richtung nebeneinander angeordnet. Diese Maßnahme hat, wie schon die nach Abb. 3 (b2), den Zweck, eine zeitlich verschiedene Hinundherbewegung axial benachbarter Mahlkörper, wie sie schon durch die verschiedene Schleif wirkung eines jeden gegeben ist, zu vergrößern und dadurch einmal eine Scherenwirkung zwischen benachbarten, nicht mahlenden Mahlkörperkanten zu erzeugen (s. auch Abb. 1) und dann weiter eine zerreibende Mahlwirkung auf das zwischen die Flächen benachbarter Mahlkörper eingedrungene Gut auszuüben.In Fig. 5, similar in terms of the outline form, but different in weight, center of gravity and dimensioning, grinding media b 3 are arranged next to one another in the axial direction. This measure, like the one according to Fig. 3 (b 2 ), has the purpose of increasing a temporally different back and forth movement of axially adjacent grinding media, as is already given by the different grinding action of each, and thus once a shearing action between adjacent, to produce non-grinding grinding media edges (see also Fig. 1) and then further exerting a grinding action on the material that has penetrated between the surfaces of adjacent grinding media.

Abb. 6 zeigt, wie einer der vorbescliriebenen. '!Mahlkörper aus Gründen des Ersatzes nach eingetretenem Verschleiß in zwei oder mehrere gleiche oder ähnliche Teile b4 aufgeteilt wird, die übereinander angeordnet sind und durch die Hinundherbewegung des zuunterst liegenden, Arom Trommelmantel bewegten Mahlkörpers ebenfalls Verschiebungen erleiden und so auf ihren jeweiligen Gleitfiächen eine Mahlwirkung auf das zwischen sie eindringende Mahlgut ausüben.Fig. 6 shows how one of the pre-owned. '! Grinding media for reasons of replacement by eingetretenem wear in two or more of the same or similar parts b is divided 4, one above the other are arranged and by the reciprocation of the lowermost, A r om drum shell moving grinding body also suffer shifts and so on their respective Gleitfiächen exert a grinding action on the grist penetrating between them.

Abb. 7 und 8. Werden axial benachbarte Mahlkörper aus Gründen des Ersatzes infolge natürlichen Verschleißes oder, um eine genügende Mahlwirkung zwischen ihren Flächen zu forcieren, einem axialen Druck ausgesetzt, wie er .von axial verschiebbaren Ein- undFig. 7 and 8. Are axially adjacent grinding media for reasons of replacement as a result natural wear and tear or to ensure a sufficient grinding action between their surfaces to force, exposed to an axial pressure, as he. of axially displaceable inputs and

Auslauf- bzw. ebensolchen Kammerwänden, die unter dem Druck von Federn oder Gewichten stehen, ausgeübt wird, so kann es zweckmäßig sein, zwischen den Mahlkörpern Abstandsstücke c vorzusehen, die eine unmittelbare Berührung auf ein Minimum herabsetzen und so trotz des axialen Druckes eine Eigenbewegung eines jeden Mahlkörpers gewährleisten. Outlet or chamber walls that are under the pressure of springs or weights are exerted, it can be useful to provide spacers c between the grinding bodies, which reduce direct contact to a minimum and thus, despite the axial pressure, a proper movement of a ensure every grinding media.

Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zum Mahlen in Trommelmühlen mit einzelnen Mahlkörpern, die großflächigen Querschnitt haben, dadurch gekennzeichnet, daß durch einseitige Verlegung der Schwerpunkte in den Mahlkörpern in der Weise, daß sie bloß quer zur Mühlenachse hin und her bewegt, aber am Umlauf in der Trommel und damit am Abrollen auf der Trommelwand gehindert werden, zwischen Trommelwandung und Mahlkörperumfang eine rein zerschleifende Wirkung auf das Mahlgut ausgeübt wird.i. Method of milling in drum mills with individual grinding media, the have a large cross-section, characterized in that by laying on one side the center of gravity in the grinding media in such a way that it only moves back and forth across the mill axis, but are prevented from circulating in the drum and thus from rolling on the drum wall, between the drum wall and grinding body circumference a purely abrasive effect is exerted on the material to be ground. 2. Mahlkörper zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umrißform des oder der Mahlkörper (Z>) eine gekrümmte Tropfen- oder Fischblasenform ist.2. grinding media for performing the method according to claim 1, characterized in that that the outline shape of the grinding body or bodies (Z>) is a curved teardrop or fish bubble shape. 3. Mahlkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der Trommel innenwand vermindert und die Schichthöhe des Mahlgutes den Krümmungsradius der Mahlfläche der Mahlkörper ergibt.3. grinding media according to claim 2, characterized in that the radius of curvature the inner wall of the drum is reduced and the layer height of the ground material reduces the radius of curvature of the grinding surface the grinding media yields. 4. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahltrommel oder -kammer (a) nur einen Mahlkörper4. Drum mill with grinding media according to claims 2 and 3, characterized in that the grinding drum or chamber (a) has only one grinding media (b) enthält. (b) contains. 5. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahltrommel5. drum mill with grinding media according to claims 2 and 3, characterized characterized in that the grinding drum • · oder -kammer zwei oder mehrere gleiche . oder ähnliche Mahlkörper (b) im Trommelumlaufsinne hintereinander enthält.• · or chamber two or more of the same. or similar grinding media (b) one behind the other in the direction of rotation of the drum. 6. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahltrommel oder -kammer (a) in axialer Richtung zwei oder mehrere gleichgeformte, gleich oder verschieden starke Mahlkörper (ö3) nebeneinander enthält.6. Drum mill with grinding media according to claims 2 and 3, characterized in that the grinding drum or chamber (a) contains two or more identically shaped grinding media (ö 3 ) of the same or different strength next to one another in the axial direction. 7. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Mahlraum angeordneten Mahlkörper sich nach Gewicht, Bemessung und Schwerpunktslage unterscheiden. 7. drum mill with grinding media according to claim 6, characterized in that that the grinding media arranged in the grinding chamber differ in terms of weight, dimension and center of gravity. 8. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mahltrommel oder -kammer (α) in radialer Richtung zwei oder mehrere gleiche oder ähnliche Mahlkörper (&4) angeordnet sind, die aufeinander gleiten.8. Drum mill with grinding bodies according to claims 2 and 3, characterized in that two or more identical or similar grinding bodies (& 4 ) are arranged in the radial direction in the grinding drum or chamber (α), which slide on one another. 9. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf die in Mahltrommeln oder -kammern (a) axial nebenein- 7" ander angeordneten Mahlkörper (b) ein nachgiebiger, in Achsrichtung wirkender Druck ausgeübt wird.9. Drum mill with grinding media according to claims 1 to 8, characterized in that a flexible, axially acting pressure is exerted on the grinding media (b) arranged axially next to one another in the grinding drums or chambers (a). 10. Trommelmühle mit Mahlkörpern nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stirnflächen der unter einem axialen Druck stehenden Mahlkörper (b) Abstandsstücke (c) mit möglichst kleiner Reibungsfläche vorgesehen sind.10. Drum mill with grinding media according to claims 1 to 9, characterized in that spacers (c) with the smallest possible friction surface are provided between the end faces of the grinding media (b) under axial pressure. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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