DE819056C

DE819056C - Cutting machine for opening envelopes and cutting paper

Info

Publication number: DE819056C
Application number: DEK3447A
Authority: DE
Inventors: Victor Kobler; Werner Kobler
Original assignee: Kobler and Co
Current assignee: Kobler and Co
Priority date: 1949-05-31
Filing date: 1950-05-31
Publication date: 1951-10-29

Description

Schneidmaschine zum Offnen von Briefumschlägen und zum Schneiden von Papier I?s ist bekannt, Briefumschläge mittels einer Art Papierschneidmaschinen zu öffnen, wobei am Briefumschlag nur ein schmaler Streifen abgeschnitten wird, so schmal, daß der Inhalt des Briefumschlages nicht abgeschnitten wird. Zu diesem Zweck ist an einem der beiden Schermesser solcher Papierschneidmaschinen ein Anschlag nahe der Schneidkante befestigt, welcher verhindert, daß der aufzuschneidende Briefumschlag weiter als gerade um das geringe Maß unter die Schneidkante geschoben werden kann. Dieser Anschlag verhinderte aber bisher die gleichzeitige Verwendung der Maschinen für andere Papierschneidarbeiten.Cutting machine for opening envelopes and cutting Paper I’s known to make envelopes by means of some kind of paper cutting machines to open, whereby only a narrow strip is cut off the envelope, so narrow that the contents of the envelope are not cut off. To this The purpose is a stop on one of the two cutting blades of such paper cutting machines attached near the cutting edge, which prevents the envelope to be cut can be pushed further than just the small amount under the cutting edge. However, this attack has prevented the machines from being used at the same time for other paper cutting jobs.

Diesen Nachteil behebt die Erfindung. Sie besteht aus einer Papierschneidmaschine, an der zwecks Verwendung als Briefumschlagöffner nahe hinter der Schneidkante des einen der beiden Schermesser ein Anschlag für den Briefumschlag in der Weise angebracht ist, daß der Anschlag leicht entfernt werden kann, so daß sich die gleiche Maschine auch für andere Arbeiten verwenden läßt. Zweckmäßig ist dieser entfernbare Anschlag abschwenkbar angeordnet, und es sind Mittel vorgesehen, welche ein leichtes An- und Abschwenken des Anschlages gestatten und die den Anschlag wahlweise in beiden Arbeitsstellungen festhalten.The invention overcomes this disadvantage. It consists of a paper cutting machine, for use as an envelope opener close to the cutting edge of the one of the two cutting blades has a stop for the envelope attached in the way is that the stop can be easily removed, making the same machine can also be used for other work. This removable stop is useful arranged so that it can be swiveled away, and means are provided which enable easy and allow pivoting of the stop and the stop optionally in both Hold working positions.

Damit bei abgeschwenktem Anschlag ein ungehinderter Durchgang derPapierbogen zwischen den Schertnessern erzielt wird, ist es von Vorteil, wenn der Antriebsmechanismus für das auf und ab gehende Schermesser im beweglichen Teil der Maschine angeordnet ist. Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.This means that the sheet of paper can pass unhindered when the stop is swiveled away is achieved between the Schertnessern, it is advantageous if the drive mechanism for the up and down shearing knife arranged in the moving part of the machine is. The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. i zeigt die Maschine von vorn, eingerichtet als Briefumschlagschneidmaschine; Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie I1-11 der Fig. 3; Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt nach der Linie III-111 in Fig. 2; Fig. 4 zeigt einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. i; Fig.5 denselbenQuerschnitt mit hochgeklapptem Briefanschlag, zwecks Verwendens als Papierschneidmaschine, und F ig. 6 zeigt einen Querschnitt nach der Linie V-V in Fig. i.Fig. I shows the machine from the front, set up as an envelope cutting machine; Fig. 2 is a horizontal section on the line I1-11 of Fig. 3; Fig. 3 shows one Vertical section along the line III-111 in Fig. 2; Fig. 4 shows a cross section along the line IV-IV in Fig. i; Fig. 5 the same cross-section with the envelope folded up, for use as a paper cutting machine, and Fig. 6 shows a cross section according to the line V-V in Fig. i.

Es ist i das feststehende Fundament der Schneidmaschine. Nahe am Rand der beiden Schmalseiten des Fundamentes sind, senkrecht stehend, zwei Säulen 2 mittels einer runden Fußplatte 2a, Schrauben 2b und einer zentralen Schraube 3 befestigt. Durch diese beiden Säulen geführt und in entsprechenden Bohrungen 4 von Gehäusen 5, und 50 laufend, ist ein beweglicher Balken 5 angeordnet. Am vorderen, erhöhten Teil i. des Fundamentes ist waagerecht aufliegend ein Schermesser 6 angeordnet, welches mit einem am beweglichenBalken5 mittels Schrauben 7 befestigten Schermesser 8 zusammenwirkt. Die beiden Schermesser stehen annähernd winkelrecht zueinander. Der Winkel ist jedoch etwas größer als 9o° (Fig. 4, 5), so daß beim Schervorgang das Schermesser 8 nur mit seiner unteren, dem Schermesser 6 zugekehrten Kante mit diesem letzteren in Berührung kommt. Das liegende Schermesser 6 ist beiderends mit Schrauben 9@ auf seiner Unterlage i. verschiebbar befestigt.It is i the fixed foundation of the cutting machine. Close to the edge of the two narrow sides of the foundation, standing vertically, two columns 2 are fastened by means of a round base plate 2a, screws 2b and a central screw 3. Passed through these two columns and running in corresponding bores 4 of housings 5 and 50, a movable beam 5 is arranged. On the front, raised part i. A shear blade 6 is arranged lying horizontally on the foundation and cooperates with a shear blade 8 fastened to the movable beam 5 by means of screws 7. The two cutting blades are approximately at right angles to each other. The angle, however, is somewhat larger than 90 ° (FIGS. 4, 5), so that during the shearing process the shear knife 8 only comes into contact with the latter with its lower edge facing the shear knife 6. The horizontal cutter 6 is at both ends with screws 9 @ on its base i. slidably attached.

r ig. 6 zeigt im Querschnitt eine der beiden gleich ausgebildeten beidseitigen Befestigungsanordnungen. Mit Schraube 9 ist am Messer 6 ein Bolzen io befestigt, der in den Hohlraum ii hineinragt. Dieser Hohlraum ist durch eine Scheibe 12 in einen oberen und in einen unteren Teil unterteilt, und diese Scheibe besitzt eine Bohrung, welche größer ist als der Durchmesser des Bolzens io. zwischen der Scheibe 12 und dem das Bolzenende durchdringenden Splint 13 ist eine Druckfeder 14 angeordnet, welche das Schermesser 6 gegen die Unterlage i" zieht. Im oberen Teil des Hohlraumes i i ist eine mit Schraube i5 gehaltene Druckfeder 16 eingelegt, welche radial auf den Bolzen io wirkt und damit das Schermesser 6 federnd gegen das Schermesser 8 drückt.r ig. 6 shows in cross section one of the two identically designed fastening arrangements on both sides. With screw 9 there is a bolt on knife 6 io attached, which protrudes into the cavity ii. This cavity is through a Disk 12 divided into an upper and a lower part, and this disk has a bore which is larger than the diameter of the bolt io. between the washer 12 and the split pin 13 penetrating the bolt end is a compression spring 14 arranged, which pulls the shear knife 6 against the base i ". In the upper Part of the cavity i i is inserted a compression spring 16 held by a screw i5, which acts radially on the bolt io and thus the cutter 6 resiliently counteracts it the cutter 8 presses.

Der bewegliche Balken 5 ist hohl und mittels einer Deckplatte 17 abgeschlossen. Diese Deckplatte ist mit Schrauben 18 am Balken 5 befestigt.The movable beam 5 is hollow and closed off by means of a cover plate 17. This cover plate is fastened to the beam 5 with screws 18.

Der Antriebsmechanismus für die Auf- und Abwärtsbewegung des Balkens 5 ist mit Ausnahme des Handhebels im Hohlraum des Balkens 5 verdeckt untergebracht. DerMechanismus besitzt zwei um die Achsen i9 bzw. 2o schwenkbare Zahnradliebel 21 bzw. 22. Diese Zahnradhebel stehen mit ihren inneren Hebelarmen miteinander im Eingriff, während ihre äußeren Hebelarme in die Zahnungen 23 der Säulen 2 eingreifen. 1lit der Achse i9 ist ein Mitnehmerhebel 24 starr verbunden, der beiderends Stifte 25 aufweist, die in den Zahnradliebe121 eindringen. Außerhalb des Balkens 5 und seiner Deckplatte 17, welche von der Achse i9 durchdrungen wird, ist an letzterer vermittels eines Stiftes 26 ein Handhebe127 befestigt. Wird nun dieser Handhebel nach unten gedrückt, dann bewirkt dies durch die Verschwenkung der gezahnten Hebel 21 und 22 eine Verschiebung des Balkens 5 in der gleichen Richtung, was den Schervorgang bewirkt. Die beiden Säulen 2 sind runde Röhren, in deren Hohlraum in den Gehäusen 5" bzw. 5ä je eine Druckfeder 28 untergebracht ist, welche einerends auf den Befestigungsschrauben 3 und andernends am Boden der genannten Gehäuse unter Spannung anliegen. Diese beiden Federn drücken den Balken 5 wieder in die Ausgangsstellung zurück, wenn der Handhebel 27 nach erfolgtem Niederdrücken wieder losgelassen wird. Die oberste und die unterste Stellung des Balkens 5 werden durch das obere bzw. untere Ende der Schlitze .S' in denGeliäusen5a und 5ä begrenzt, an welche die gezahnten Hebel 21 bzw. 22 in ihrer obersten und untersten Stellung anliegen.With the exception of the hand lever, the drive mechanism for the upward and downward movement of the beam 5 is concealed in the cavity of the beam 5. The mechanism has two gearwheels 21 and 22, which can be pivoted about axes i9 and 20, respectively. A driver lever 24 is rigidly connected to the axis 19 and has pins 25 at both ends which penetrate into the gear wheel love 121. Outside the beam 5 and its cover plate 17, which is penetrated by the axis 19, a hand lever 127 is attached to the latter by means of a pin 26. If this hand lever is now pressed down, then this causes a displacement of the bar 5 in the same direction through the pivoting of the toothed levers 21 and 22, which causes the shearing process. The two columns 2 are round tubes, in the hollow space of which in the housings 5 ″ and 5 a each have a compression spring 28, which is under tension at one end on the fastening screws 3 and at the other end on the bottom of the named housing. These two springs press the beam 5 back to the starting position when the hand lever 27 is released again after it has been pressed down. The top and bottom positions of the bar 5 are delimited by the upper and lower ends of the slots 21 and 22 are in their top and bottom positions.

Am liegenden Messer 6 ist einerends eine Erhöhung 30 befestigt, die am Messer e anliegt, wenn sich dasselbe in der obersten Lage befindet und welche mit der Schneidkante des Schermessers 6 bündig ist. Da das Schermesser 6 federnd an das Schermesser 8 angedrückt wird, bewirkt diese Erhöhung ein genaues Übereinstimmen der beiden Messerkanten auf derjenigen Seite der Maschine, bei welcher der Schervorgang beginnt. Das Schermesser 8 ist in bekannter Weise schräg angeordnet.At one end of the lying knife 6 an elevation 30 is attached which on knife e when the same is in the top layer and which one is flush with the cutting edge of the cutter 6. Since the cutter 6 is resilient is pressed against the cutter 8, this increase causes an exact match of the two knife edges on the side of the machine on which the shearing process begins. The shearing knife 8 is arranged obliquely in a known manner.

Nahe hinter der Schneidkante des Schermessers 8 ist ein aus den beiden Streifen 3 i und 32 gebildeter Anschlag angeordnet. Ein an diesenAnschlag angelegter Briefumschlag E (Fig. 4) kann nur um das geringe Maß angeschnitten werden, um welches der Anschlag von der Schneidkante zurücksteht. Durch Wahl der Dicke des Anschlagstreifens 31 kann dieses Maß nach Wunsch bestimmt werden, am zweckmäßigsten so, daß die Schneidenbreite gerade genügt, um den Briefumschlag aufzuschneiden, ohne daß jedoch dessen Inhalt angeschnitten werden kann. Die beiden Anschlagstreifen 31 und 32 sind mittels Schrauben 33 zusammengeschraubt. Die Schraubenlöcher im Streifen 32 können etwas größer als der Durchmesser der Schraube vorgesehen oder schlitzförmig sein, was gestattet, beim Zusammenschrauben den Anschlagstreifen 31 genau auf die Schnittkante des Schermessers 8 einzustellen. Der Anschlagstreifen 32 ist beiderends mit Zapfen 3.1 versehen, «-elche in entsprechenden Aussparungen ani Balken 5 knapp hinter der unteren Kante des Schermessers 8 gelagert sind. Der Anschlag läßt sich um diese Zapfen 34 (Fig. 4) in die unwirksame Lage gemäß Fig.5 verschwenken, was unbehindertes Durchführen von Papieren f' unter die Schneidkante des Schermessers 8 gestattet. Bei hochgeschwenktem Anschlag kann somit die gleiche zum Öffnen von 13riefumschlägeii E bestimmte Maschine auch zum Zuschneiden vonPapierbogen P verwendet werden.Close to the cutting edge of the cutter 8 is one of the two Strips 3 i and 32 formed stop arranged. An attached to this stop Envelope E (Fig. 4) can only be cut by the small amount by which the stop is set back from the cutting edge. By choosing the thickness of the stop strip 31 this dimension can be determined as desired, most expediently so that the cutting width just enough to cut open the envelope without, however, affecting its contents can be cut. The two stop strips 31 and 32 are by means of screws 33 screwed together. The screw holes in strip 32 can be slightly larger than the diameter of the screw be provided or be slot-shaped, which allows when screwing together the stop strip 31 exactly on the cutting edge of the cutter 8 to set. The stop strip 32 is provided with pins 3.1 at both ends, «- they in corresponding recesses on bar 5 just behind the lower edge of the cutter 8 are stored. The stop can be moved around this pin 34 (Fig. 4) pivot into the inoperative position according to FIG of papers f 'under the cutting edge of the cutter 8. When swiveled up Stop can thus be the same for opening 13 envelopes ii E certain machine can also be used for cutting sheets of paper P.

Das An- und Abschwenken des Anschlages erfolgt mit Hilfe eines an einem Bolzen 36 befestigten Betätigungsknopfes 35. In den Fig. i bis 4 ist der Anschlag 31, 32 in seiner Wirkungslage und in Fig. 5 in seiner unwirksamen Lage gezeigt. Der Bolzen 36 besitzt eine Aussparung 36a, die zum Zusammenwirken mit der Decke des Balkens 5 bestimmt ist. Eine schräg angeordnete Feder 37 ist einerends an einer Schraube 38, die im Balken 5 verschraubt ist, und andernends an einer am Bolzen 36 befestigten Klammer 39 angebracht. Das untere Ende des Bolzens 36 ist drehbar in einem Auge 40 gelagert, das am unteren Ende des Anschlagstreifens 32 befestigt ist. Der Bolzen 36 ragt ferner durch eine Öffnung 56 in der Decke des Balkens 5. Gemäß den Fig. i bis 4 ist der Bolzen 36 mit der Ausnehniung 36. im Eingriff. Wird der Knopf 35 g äß Fig. i nach links gedreht, so kommt der ern# Bolzen 36 außer Eingriff mit der Decke des Balkens 5 und wird von diesem durch die Wirkung der Feder 37 abgehoben, wodurch der Anschlag 31, 32 in die unwirksame Lage (Fig. 5) verschwenkt wird.The stop is pivoted on and off with the aid of an actuating button 35 fastened to a bolt 36. In FIGS. 1 to 4, the stop 31, 32 is shown in its operative position and in FIG. 5 in its inactive position. The bolt 36 has a recess 36 a which is intended to interact with the ceiling of the beam 5. An obliquely arranged spring 37 is attached at one end to a screw 38, which is screwed into the beam 5, and at the other end to a bracket 39 attached to the bolt 36. The lower end of the bolt 36 is rotatably mounted in an eye 40 which is fastened to the lower end of the stop strip 32. The bolt 36 also extends through an opening 56 in the ceiling of the bar 5. As shown in FIGS. I to 4 the bolt 36 with the Ausnehniung 36 is engaged. If the knob 35 g according to FIG. I is turned to the left, the ern # bolt 36 disengages from the ceiling of the beam 5 and is lifted from this by the action of the spring 37, whereby the stop 31, 32 is in the inoperative position (Fig. 5) is pivoted.

Am Maschinenunterteil i ist auf der Seite des Handhebels 27 ein verlängerter Lappen 41 angeordnet, welcher verhindert, daß beim Betätigen des Handhebels 27 die Maschine rückwärts umkippen kann. Am rückwärtigen Teil des Maschinenunterteils i ist der Länge nach ein Wulst 42 angebracht, welcher verhindert, daß die abgeschnittenen Papierspäne ungehindert aus der Maschine herausfallen.On the machine lower part i there is an extended one on the side of the hand lever 27 Flap 41 arranged, which prevents when the hand lever 27 is operated The machine can tip over backwards. On the rear part of the machine base i a bead 42 is attached lengthwise to prevent the cut Paper chips fall out of the machine unhindered.

Außer dein vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel sind auch andere Ausführungen möglich. So kann z. B. der Anschlag 31, 32 statt schwenkbar angeordnet auch abnehmbar vorgesehen sein. Der Anschlag könnte auch entgegen dem vorliegenden Beispiel am unteren Maschinenteil angebracht sein und federnd gegen das Schermesser des Oberteils anliegen, so daß es die Bewegung des Oberteils mitmacht, wobei Mittel vorgesehen wären, welche den Anschlag in derjenigen Stellung zurückhalten können, in welcher ein freier Durchlaß für das Papier möglich ist, wenn die Maschine nicht zum öffnen von Briefumschlägen benutzt wird.In addition to the embodiment described above are also other designs possible. So z. B. the stop 31, 32 instead of pivoting arranged also be provided removable. The attack could also go against that This example be attached to the lower machine part and resilient against the cutter of the upper part is in contact so that it follows the movement of the upper part, wherein means would be provided which hold the stop in that position can, in which a free passage for the paper is possible when the machine is not used to open envelopes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cutting machine for opening envelopes and for cutting paper, characterized in that close behind the cutting edge one of the two cutting blades (6, 8) has a stop (31, 32) for the envelope (1 =) is attached in such a way that the stop can be easily removed, so that the same machine can also be used for other cutting jobs.

2. Cutting machine according to claim i, characterized by a fixed lower machine part (i), with a horizontally arranged cutter (6) and one in the lower part of the machine fixed vertical guides (2) moving, moving machine part (5), on which a cutter (8) is attached at right angles to the other cutter (6).

3. Cutting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the Shear blades (6) arranged on the lower, stationary machine part (i) under spring pressure is pressed against the other cutter (8).

4. Cutting machine according to the claims i and 2, characterized in that one attached to the lower cutter (6) Elevation (3o) rests on the upper cutting blade (8) when the same is disengaged, and causes the two cutting edges of the cutting blades to coincide flush, when they come to an intervention.

5. Cutting machine according to claims i and 2, characterized in that the upper cutter (8) in a slightly larger than go ° to the other cutter (6).

6. Cutting machine after claims i and 2, characterized in that the arranged at the machine ends two guides (2) are provided with racks (23) on which are toothed at both ends Swivel levers (21, 22) act, which are also in mesh with one another and operated by a hand lever (27) mounted on the movable machine part (5) will.

7. Cutting machine according to claims i, 2 and 6, characterized in that the actuation of the hand lever (27) takes place in the sense that a downward depression of the hand lever causes a downward movement of the movable machine part (5). B. Cutting machine according to claim i, characterized in that the stop (3i, 32) attached to the shearing knife for opening envelopes (E) is arranged such that it can be swiveled away. G. Cutting machine according to Claims 1 and 8, characterized in that the stop (31, 32) is optionally held in the desired position. ok Cutting machine according to Claims 1, 8 and 9, characterized by a handle (35, 36) which is under spring action and which swings out the stop in one position and releases it in the other position. i i. Cutting machine according to Claim i, characterized in that the toothed pivot levers (21, 22) are arranged in a concealed manner in the movable machine part (5) which carries the hand lever (27) on the outside. 12. Cutting machine according to claims i, 8, 9 and io, characterized in that the, \ littel, which swivel the stop on and off, iin movable machine part are mainly concealed, with only one for actuation of the same Actuating button protrudes from a recess (56) in the movable machine part (5). 13. Cutting machine according to claims i, 2 and 6, characterized in that the guides consist of tubular pieces (2), in the cavity of which springs (28) are arranged which, after the cutting stroke, bring the movable machine part (5) back into the starting position. 14. Cutting machine according to claim i, characterized in that a bead (42) is arranged on the bottom part (i) of the machine to form a container for the cut-off paper chips. 15. Cutting machine according to claim i, characterized in that the distance between the stop (3i, 32) and the cutting edge of the shear knife is adjustable. 16. Cutting machine according to claim i, characterized in that the stop (31,32) is arranged on the movable machine part (5).