DE813935C

DE813935C - Device for producing corrugated paper in the longitudinal direction of the incoming web or the like.

Info

Publication number: DE813935C
Application number: DES3014A
Authority: DE
Inventors: Werner Seyfert Jun
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-04-30
Filing date: 1950-04-30
Publication date: 1951-09-17

Description

Vorrichtung zum Herstellen von in Längsrichtung der zulaufenden Bahn gewelltem Papier o. dgl. 1)ie Eründung befaßt sich mit einer Vorrichtung, auf der in Längsrichtung der zulaufenden Papierbahn geriffeltes Wellpapier hergestellt wird. Es ist bekannt, derartiges Wellpapier mit Längswellen in der Weise herzustellen, daß man die einzelnen Wellen, @,on der Mitte der laufenden Papierbahn ausgehend, nacheinander faltet, bis die ganze Papierbahnbreite gewellt ist. Hierzu sind fest stehende, gestattelt hintereinanderliegende Faltorgane verwendet worden, zwischen denen die Papierbahn mit entsprechend großer Reibung durchgezogen werden muß. .lndererseits ist es auch schon bekannt, die Papierbahn durch eine Reihe hintereinandergeschalteter und in entsprechendem Abstand aufgestellter Formwalzenpaare ohne Reibung hindurchzuführen. Dabei haben aber alle Walzen eine der Gesamtwellenzahl des Enderzeugnisses entsprechende Anzahl von Formwellen, deren Wellenlänge sich von Walzenpaar zu Walzenpaar verkürzt. Nur das Endwalzenpaar weist Wellenformen auf, die der gewünschten Wellenform und Größe des fertigen Erzeugnisses entsprechen.Apparatus for producing lengthways of the incoming web corrugated paper o. The like. 1) The invention deals with a device on which corrugated paper is produced in the longitudinal direction of the incoming paper web. It is known to produce such corrugated paper with longitudinal waves in such a way that the individual waves, @, starting from the middle of the running paper web, fold one after the other until the entire width of the paper web is corrugated. To do this are firm standing, one behind the other allowed folding organs have been used between which the paper web must be pulled through with a correspondingly large amount of friction. .on the other hand it is already known to switch the paper web by a series of and to pass through the correspondingly spaced pairs of forming rollers without friction. However, all of the rollers have a number corresponding to the total number of waves in the end product Number of shape waves, the wavelength of which is shortened from roller pair to roller pair. Only the end roller pair has waveforms corresponding to the desired waveform and Size of the finished product.

Demgegenüber ist gemäß der Erfindung bei einer solchen Vorrichtung mit mehreren Formwalzenpaaren vorgesehen, daß sämtliche Formwalzenpaare die einzelnen Wellenformen bereits in der endgültigen Abmessung der Einzelwelle des Enderzeugnisses aufweisen, und zwar in der Weise, daß nur das letzte Formwalzenpaar eine der Gesamtwellenzahl der Bahnbreite entsprechende Zahl von Wellenformen aufweist, während die vorangehenden Walzenpaare gegen"das erste Walzenpaar hin eine stufenweise abnehmende Anzahl von symmetrisch zur Bahnmitte angeordneten Wellenformen aufweisen.In contrast, according to the invention in such a device provided with several pairs of forming rollers that all pairs of forming rollers the individual Waveforms already in the final dimension of the single wave of the finished product have, in such a way that only the last pair of forming rollers has one of the total number of waves number of corresponding to the web width Has waveforms while the preceding roller pairs against "the first roller pair towards a gradually decreasing Have a number of waveforms arranged symmetrically to the center of the track.

Bei dieser neuartigen Gestaltung der Vorrichtung zur Erzeugung von Längswellen werden die erzeugten Papierwellen während ihres ganzen Durchlaüfs durch die Vorrichtung von jedem einzelnen Formwalzenpaar zwangsläufig in ihrer Form gehalten. Die einzelnen von einem Formwalzenpaargeformten Papierwellen können sich also, weil sie im nächsten Formwalzenpaar wiederum ihrer Form entsprechend gefaßt und geführt werden, auf den Zwischenstrecken nicht verändern, was für die sichere Formung der Wellen von besonderer Wichtigkeit ist.In this novel design of the device for generating The paper waves produced are longitudinal waves during their entire passage the device inevitably held in its shape by each individual forming roller pair. The individual paper waves formed by a pair of forming rollers can therefore, because they in turn taken and guided in the next pair of forming rollers according to their shape will not change on the intermediate sections, which is important for the safe formation of the Waves is of particular importance.

Bei der neuen Vorrichtung ist es auch nicht notwendig, alle Formwalzenpaare auf ihrer gesamten Länge mit Formwellen zu versehen. Diese Formwellen können sogar lösbar mit dem Walzenkern verbunden sein, so daß man nach Belieben eine mehr oder weniger große Anzahl dieser Formwellen auf den Wellenkern aufsetzen kann.With the new device it is also not necessary to use all pairs of forming rollers to be provided with shaped waves along their entire length. These shape waves can even be detachably connected to the roller core, so that one more or less large number of these shaped waves can put on the shaft core.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in Ansicht; Fig. 2 zeigt die zugehörige Drauf sieht unter Weglassung einiger Zusatzeinrichtungen am Ende; Fig.3 stellt einen Teilquerschnitt durch ein Walzenpaar dar, der die lösbare Anbringung der Formen für die einzelnen Wellen veranschaulicht. In dem gezeichneten Beispiel wird die von einer Vorratsrolle i i ablaufende Papierbahn 12 zwischen mehreren Formwalzenpaaren 131, 132, 141, 142 und 151, 152 hindurchgeführt. Auf den Walzen 131 und 132 sind im gezeichneten Beispiel insgesamt je vier Formwellen 133 bzw. 134, und zwar in der Mitte der Walzen, angeordnet, die so ineinandergreifen, daß die diesem Walzenpaar zugeführte Papierbahn 12 mit vier symmetrisch zur Bahnmitte liegenden wellenförmigen Falten versehen wird. Der Rand der Papierbahn wird in einem der Faltung entsprechenden Maß beigezogen.In the drawing is an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. Fig. 1 shows the device in view; Fig. 2 shows the associated drauf looks at the end of the omission of some additional facilities; Fig. 3 represents a partial cross-section through a pair of rollers, the releasable attachment the shapes for each wave illustrated. In the example shown the paper web 12 running off a supply roll i i between several pairs of forming rolls 131, 132, 141, 142 and 151, 152 passed through. On reels 131 and 132 are In the example shown, a total of four shaped waves 133 and 134, namely in the center of the rollers, which intermesh so that this pair of rollers fed paper web 12 with four undulating symmetrically to the web center Is provided with folds. The edge of the paper web is folded in a way that corresponds to the fold Measure included.

Von diesem Walzenpaar 131, 132 ausgehend, wandert die Papierbahn mit den darin angebrachten vier Längswellen zwischen den Formwalzenpaaren 141, 142, das im gezeichneten Beispiel mit je acht umlaufenden und im Querschnitt wellenförmigen Rippen (Formwellen) 143, 144 versehen ist. Die vier mittleren Formwellen fassen die bereits in der Papierbahn vorhandenen Papierwellen und halten sie in der gewünschten - Form. Die vier weiteren, auf beide Seiten verteilten Formwellen 143, 144 erzeugen vier weitere, sich beiderseits an die vorhandenen vier Papierwellen anschließende Papierwellen. Der Rand der Papierbahn 12 wird um ein weiteres Stück gegen die Papierbahnmitte beigezogen.Starting from this pair of rollers 131, 132, the paper web moves with it the four longitudinal shafts mounted in it between the forming roller pairs 141, 142, that in the example shown with eight circumferential and wavy in cross-section Ribs (shaped waves) 143, 144 is provided. Grasp the four central shape waves the paper waves already present in the paper web and keep them in the desired position - Shape. Generate the four other shaped waves 143, 144 distributed on both sides four more, adjoining the four existing paper shafts on both sides Paper waves. The edge of the paper web 12 is a further piece against the paper web center called in.

Von hier aus wandert die aus acht mittleren Papierwellen und zwei beiderseits noch ungewellten Rändern bestehende Papierbahn dem dritten Formwalzenpaar 151, 152 zu, das insgesamt je 12 Formwellen 153, 15.I aufweist. Die Papierbahn verläßt 'dieses Walzenpaar mit insgesamt zwölf die ganze Bahnbreite beanspruchenden Längswellen.From here the out of eight medium paper waves and two migrates Both sides of the paper web still existing with non-corrugated edges to the third pair of forming rollers 151, 152, which has a total of 12 shaped waves 153, 15.I. The paper web leaves 'This pair of rollers with a total of twelve longitudinal shafts occupying the entire web width.

In der Zeichnung ist der deutlicheren Darstellung wegen die Zahl der Einzelwellen wesentlich geringer und die Größe wesentlich gröber gewählt, als dies in der Praxis der Fall ist. Auch die Zahl der Formwalzenpaare wird im Bedarfsfall wesentlich größer sein und die Staffelung der Wellenzahlen entsprechend feiner.In the drawing, for the sake of clarity, the number of Individual waves are much smaller and the size is much coarser than this is the case in practice. The number of pairs of forming rollers is also increased if necessary be much larger and the staggering of the wave numbers accordingly finer.

Im Anschluß an diese Formwalzenserie ist ein Auflagetisch 16 dargestellt, auf welchem die mit Längswellen versehene Papierbahn 12 in einzelne Platten zerteilt wird, weil eine längs geriffelte Papierbahn ohne Beschädigung der Längswellen nicht zu Rollen aufgewickelt werden kann. Dabei ist in Fig. i noch angedeutet, wie die mit Längswellen versehene Papierbahn 12 während ihres Auslaufs aus der beschriebenen Vorrichtung in einem Arbeitsgang mit einer weiteren Papierbahn, z. B. einer .von einer oberen Vorratsrolle 17 kommenden quer gewellten Wellpappebahn 18 und einer unteren Vorratsrolle 22 kommenden Papierbahn 23, verbunden werden kann. Mit i9 ist dabei ein Hilfsrollenpaar bezeichnet, das die längs gewellte Papierbahn auf beiden Seiten mit Klebstoff benetzt. Das Leitwalzenpaar 20 sorgt für die erforderliche Berührung der beiden miteinander zu vereinigenden Papierbahnen 12 einerseits und 18 bzw. 23 andererseits auf ihrer ganzen Breite.Following this series of forming rollers, a support table 16 is shown, on which the paper web 12 provided with longitudinal corrugations is divided into individual plates because a longitudinally corrugated paper web without damaging the longitudinal corrugations will not can be wound up into rolls. It is also indicated in FIG provided with longitudinal waves paper web 12 during its exit from the described Device in one operation with another paper web, e.g. B. one .of an upper supply roll 17 coming transversely corrugated corrugated cardboard web 18 and one lower supply roll 22 coming paper web 23 can be connected. With i9 is while a pair of auxiliary rollers denotes that the longitudinally corrugated paper web on both Sides wetted with glue. The pair of guide rollers 20 provides the necessary Touching the two paper webs 12 to be united with one another on the one hand and 18 or 23 on the other hand over their entire width.

Es ist selbstverständlich, daß in gleicher Weise auch einseitig beklebte Wellpappe von unten her an die längs geriffelte Papierbahn herangebracht und mit ihr verbunden werden kann.It goes without saying that stickers on one side can also be used in the same way Corrugated cardboard brought up to the longitudinally corrugated paper web from below and with it her can be connected.

Aus Fig. 3 ist zu erkennen, wie die nur bruchstückweise angedeuteten Walzen 2r 1 und 212 eines Formwalzenpaares mit einzelnen, dem Wellenprofil entsprechenden Formringen 213 bzw. 214 besetzt sind. Sie sind auf den Formkern aufgeschoben und werden z. B. durch -Spannringe 215, die sich auf beiden Seiten gegen die nebeneinanderliegenden Formringe 213 und 214 anlegen, in der gewünschten Lage gehalten. Die Führung und Verstellung der Spannringe kann in beliebiger Weise erfolgen und ist in der Zeichnung nicht näher dargestellt.From Fig. 3 it can be seen how those only indicated in fragments Rollers 2r 1 and 212 of a pair of forming rollers with individual ones corresponding to the wave profile Form rings 213 and 214 are occupied. They are pushed onto the mandrel and are z. B. by clamping rings 215, which are on both sides against the adjacent Put on form rings 213 and 214, held in the desired position. The leadership and Adjustment of the clamping rings can be done in any way and is shown in the drawing not shown in detail.

Mit der durch die Erfindung geschaffenen Lösung des schon oft in Angriff genommenen, aber nie in brauchbarer Weise gelösten Problems der Herstellung ist es möglich geworden, eine aus vier Schichten bestehende Wellpappe in kontinuierlichem Arbeitsgang herzustellen, die sowohl längs als auch quer die gleiche Biegesteifigkeit hat.With the solution created by the invention, this has often been attacked taken, but never usefully solved problem of production it has become possible to consist of four layers of corrugated cardboard in continuous Establish an operation that has the same flexural rigidity both lengthways and crossways Has.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for making longitudinally tapered. Web of corrugated paper o. The like. As well as corrugated cardboard containing such longitudinally corrugated webs with several pairs of forming rollers arranged one behind the other, provided for the passage of the web to be processed, characterized in that all forming rollers already have the individual wave shapes in the final dimensions of the individual wave, in such a way that only the last pair of forming rollers has the number of corrugations corresponding to the total number of corrugations of a web width, while the preceding pairs of rollers have a decreasing number of corrugations arranged symmetrically to the center of the track towards the first pair of rollers 3. Device according to claim i, characterized in that immediately following the last pair of forming rollers, a device for continuously bringing the longitudinally corrugated sheet together with at least one other sheet , e.g. B. a transversely corrugated web is provided.