DE813351C - Process for manufacturing a nozzle propeller - Google Patents

Process for manufacturing a nozzle propeller

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DE813351C
DE813351C DEP5901A DEP0005901A DE813351C DE 813351 C DE813351 C DE 813351C DE P5901 A DEP5901 A DE P5901A DE P0005901 A DEP0005901 A DE P0005901A DE 813351 C DE813351 C DE 813351C
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DE
Germany
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propeller
nozzle
wing
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Expired
Application number
DEP5901A
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German (de)
Inventor
Luebbe Schnitger
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H1/00Propulsive elements directly acting on water
    • B63H1/02Propulsive elements directly acting on water of rotary type
    • B63H1/12Propulsive elements directly acting on water of rotary type with rotation axis substantially in propulsive direction
    • B63H1/14Propellers
    • B63H1/16Propellers having a shrouding ring attached to blades

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Der wirtschaftliche Nutzwert eines Düsenpropellers macht es in vielen Fällen wünschenswert, die bisher von einem Freiflügelpropeller angetriebenen Schiffe mit einem Düsenpropeller auszurüsten. Dem standen jedoch unter anderem die verhältnismäßig hohen materiellen und betrieblichen Mittel, die ein derartiger Umtausch erforderte, hindernd im Wege, wobei zu den Arbeiten für die Neuanfertigung des Düsenpropellers sowie den Ein- und Ausbau eine lange Liegezeit im Dock kam.The economic utility of a jet propeller makes it in many Desirable cases, the ships previously powered by a free-wing propeller equipped with a jet propeller. However, among other things, they were proportionate to this high material and operational resources required for such an exchange, obstructing the way, with the work for the new manufacture of the jet propeller as well as the installation and removal a long lay time in the dock came.

Die Schwierigkeiten, die sich der Verwendung des Düsenpropellers zum Antrieb der Schiffe entgegenstellten, die mit einem Freiflügelpropeller ausgerüstet waren, werden gemäß der Erfindung da= durch überwunden, daß der vorhandene Freiflügelpropeller durch Einfügen der Düsenringstücke zwischen die Flügel des Freiflügelpropellers in einen Düsenpropeller umgewandelt wird. Das Einfügen der Diisenringstücke läßt sich mit geringen Mitteln durchführen, und zwar unter gewissen Umständen ohne daß das Schiff aufgedockt werden muß, da die Ringstücke sich auch am leeren Schiff mit aus dem Wasser ragenden Flügelspitzen anbringen lassen. Das Einfügen der Düsenringstücke zwischen die Flügel des Freiflügelpropellers wird gemäß der Erfindung dadurch sehr einfach gestaltet, daß an den Flügeln Tragteile aus schweißbarem Material angebracht und mit den zwischen den Flügeln anzuordnenden Düsenteilen verschweißt werden. Die 'Pragteile können dabei aus Flacheisen sein, das sich dem Flügelprofil und der Steigung leicht anpaßt. Zur Befestigung der Tragteile an den Propellerflügeln dienen alsdann die gebräuchlichen Mittel, wie beispielsweise Paßbolzen, Schrauben, Niete o. dgl. Bei den Umwandlungsarbeiten ist es nunmehr ohne Bedeutung, aus welchem Material der vorhandene Propeller besteht. Die Tragteile können schwach gehalten werden, da sie immer nur in den Ebenen größten Widerstandsmomentes beanspruch sind. Die Düsenringstücke selbst brauchen lediglich an den Kanten zwischen die Flügel @gepaßt und mit den Tragteilen verschweißt zu werden. Die Art der Befestigung der Düsenringstücke an den Flügeln gestattet noch nachträglich Korrekturen der Lage der Düsenringstücke. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, und zwar in Fig. i einen Axialschnitt durch die Düse, in Fig. 2 einen Schnitt auf der Linie a-a der Fi.g. i, in Fig. 3 einen Schnitt auf der Linie b-b der Fig. i. An den Flügeln i des Freiflügelpropellers sind die Tragteile 2 aus Flacheisen angepaßt und mittels Schrauben 3, Paßbolzen ,4 oder Senkniete 5 befestigt. An den Kanten können die Tragteile 2 bei den Punkten x untereinander verschweißt sein. Mit den so am Flügel i befestigten Tragteilen 2 werden nunmehr die zwischen die Flügel i eingepaßten Düsenringstücke 6 bei y verschweißt, wonach die Umwandlungsarbeiten beendet sind.The difficulties involved in using the jet propeller for Opposed propulsion of the ships, which were equipped with a free-wing propeller were, are overcome according to the invention because the existing free-blade propeller by inserting the nozzle ring pieces between the blades of the free-wing propeller is converted into a jet propeller. The insertion of the diisenring pieces leaves be carried out with limited resources, and under certain circumstances without that the ship must be docked, as the ring pieces are also attached to the empty ship Have wing tips protruding from the water attached. Inserting the nozzle ring pieces between the blades of the free-wing propeller is very much according to the invention simply designed that attached to the wings support parts made of weldable material and welded to the nozzle parts to be arranged between the blades. the 'Prague parts can be made of flat iron, which is the wing profile and the pitch easily adapts. Then serve to attach the support parts to the propeller blades the usual means, such as dowel bolts, screws, rivets o. the like. In the conversion work it is now irrelevant which material is made of the existing propeller exists. The supporting parts can be kept weak, since they are only ever used in the levels of the greatest section modulus. the Nozzle ring pieces themselves only need to fit between the blades @ at the edges and to be welded to the supporting parts. The type of attachment of the nozzle ring pieces on the wings allows subsequent corrections to the position of the nozzle ring pieces. The drawing shows an embodiment, namely in Fig. I an axial section through the nozzle, in Fig. 2 a section on the line a-a of Fig.g. i, in Fig. 3 a section on the line b-b of Fig. i. On the blades i of the free-wing propeller the support parts 2 are adapted from flat iron and by means of screws 3, fitting bolts , 4 or 5 countersunk rivets attached. At the edges, the support parts 2 can be at the points x must be welded together. With the support parts attached to the wing i 2 the nozzle ring pieces 6 fitted between the wings i are now welded at y, after which the conversion work is finished.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines Düsenpropellers, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorhandener Freiflügelpropeller durch Einfügen der Düsenringstücke (6) zwischen die einzelnen Flügel (i) des Propellers in einen Düsenpropeller umgewandelt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of a jet propeller, characterized in that an existing free-wing propeller by inserting the Nozzle ring pieces (6) between the individual blades (i) of the propeller in a nozzle propeller is converted. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an den Flügeln (i) des Freiflügelpropellers Tragteile (2) aus schweißbarem Material angebracht und mit den zwischen den Flügeln (i) anzuordnenden Düsenteilen (6) verschweißt werden. 2. The method according to claim i, characterized in that the Wings (i) of the free-wing propeller support parts (2) made of weldable material attached and are welded to the nozzle parts (6) to be arranged between the blades (i). 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragteile (2) an den Flügeln (i) mittels Paßbolzen (4), versenkter Schrauben (3) oder warm eingezogener Niete (5) befestigt werden. 3. The method according to claim i and 2, characterized in that the supporting parts (2) on the wings (i) using fitting bolts (4), countersunk screws (3) or drawn in warm Rivets (5) are attached. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragteile (2) aus Flacheisen sind und an den Kanten miteinander verschweißt werden. Angezogene Druckschriften: R. G e i ß 1 e r : »Der Schraubenpropeller«, Berlin (Springer), 1918, S. 14; Jahrbuch der Schiffbautechnischen Gesellschaft, 28. Band (1920, S. 329, Abb. 129.4. The method according to claim i to 3, characterized in that that the support parts (2) are made of flat iron and welded together at the edges will. Cited publications: R. G e i ß 1 e r: »The screw propeller«, Berlin (Springer), 1918, p. 14; Yearbook of the Shipbuilding Society, Volume 28 (1920, p. 329, fig. 129.
DEP5901A 1948-10-02 1948-10-02 Process for manufacturing a nozzle propeller Expired DE813351C (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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None *

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