DE8131450U1

DE8131450U1 - DEVICE FOR ATTACHING AN AXLE IN THE CENTER OF A DRUM FLANGE OF A WASHING MACHINE

Info

Publication number: DE8131450U1
Application number: DE19818131450U
Authority: DE
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1980-11-07
Filing date: 1981-10-28
Publication date: 1982-03-18
Also published as: FR2493885A1; FR2493885B1; IT8123412V0

Description

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"Verfahren zum Befestigen einer Achse auf einem Trommelflansch in einer Waschmaschine, auf diese Weise hergestellte Trommel und. Waschmaschine mit einer derartigen Trommel"ο"Method of securing an axle on a drum flange in a washing machine, produced in this way Drum and. Washing machine with such a drum "ο

Die Neuerüng betrifft ein Verfahren zum Befestigen einer Achse in der Mitte eines Drehtrommelflansches in einer Waschmaschine, wobei der Flansch aus gestanztem rostfreiem Stahlblech besteht.The innovation relates to a method for fastening an axle in the center of a rotating drum flange in a washing machine, the flange being made of stamped stainless steel sheet.

Normalerweise wird einer derartige Achse durch Vernieten ihrer Basis am Trommelblech befestigt, wobei fünf oder sechs Nieten verwendet werden. Sie werden als erforderlieh für Übertragung des Motorkoppels betrachtet, wenn die Trommel durch die Achse in Bewegung gebracht wird, bei— spielsweise wenn die Achse eine Antriebsscheibe trägt, die über einen Treibriemen mit einem Motor in Verbindung steht.Usually such an axle is attached to the drum plate by riveting its base, five or six rivets can be used. They are considered necessary for the transmission of the motor coupling when the Drum is set in motion by the axle, for example when the axle carries a drive pulley which is connected to a motor via a drive belt.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Montagearbeiten zur Befestigung der Basis der Achse am Trommelflansch durch Beseitigung der mehrfachen Vernietung zu vereinfachen.The innovation is based on the task of simplifying the assembly work for fastening the base of the axle to the drum flange by eliminating the multiple riveting.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, dassThis object is achieved according to the invention in that

- der Trommelflansch in der Mitte durchlocht ist und der Lochrand in bezug auf den Flansch abgewinkelt ist; - die Achse in einer Metallbasis mit einem Rand zum Anlegen an den Flansch montiert wird und an dem ein Kragen zum Einführen in die Flanschöffnung angebildet ist, wobei der Kragen und die Öffnung die gleiche Umrisslinie besitzen und die Höhe des Kragens grosser als die des abgewinkelten Rands der Öffnung ist;- the drum flange is perforated in the middle and the edge of the hole is angled with respect to the flange; - the axis in a metal base with an edge to the Applying to the flange is mounted and on which a collar for insertion into the flange opening is formed is, wherein the collar and the opening have the same outline and the height of the collar is greater than that of the angled edge of the opening;

- nach dem Einführen in die Flanschöffnung der Kragen an der Basis umgebördelt wird, damit das umgebördelte Metall des Kragens die Montage-Einheit unbeweglich festsetzt.- After inserting the collar into the flange opening the base is flanged so that the flanged metal of the collar does not move the assembly unit sets.

Die Neuerung bezieht sich weiter auf eine auf diese Weise zusammengebaute Trommel sowie auf eine mit einer derartigen Trommel versehene Waschmaschine.The innovation also relates to a drum assembled in this way and to a washing machine provided with such a drum.

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Ausführungsbeispiele der Neuerung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the innovation are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 schematisch die verschiedenen Teile einer Waschmaschine,1 schematically shows the various parts of a washing machine,

Fig. 2 einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Installation einer Achse in der Trommel einer Waschmaschine,Fig. 2 is a section through the inventive installation of an axis in the drum of a Washing machine,

Fig. 3^ai 3bf 4a, 4b zwei AusführungsartenFig. 3 ^a i 3bf 4a, 4b two types of embodiment

'" des erf indungsge massen Bef estigungs ve rf ahrens .'"of the inventive mass fastening method.

In Fig. 1 ist schematisch eine MaschineIn Fig. 1 is a machine schematically

zum Waschen und Schleudern der Wäsche dargestellt, in der der Bottich 1 zum Aufnehmen der Lauge und des Spülwassers von zwei Federbeinen 2 in bezug auf ein äusseres Gehäuse und auf sein Fussgestell abgestützt wird. Der Bottich 1 enthält eine Waschtrommel 4 aus rostfreiem und durchlöchertem Stahlblech, die über ihre Achsen 5 angeordnet ist, die für die Trommel eine im wesentlichen horizontale Drehungsachse darstellen. Der Bottich ist vom Topladertyp und die Trommelwand (zylindrische Oberfläche) besitzt eine Öffnung zum Laden und Entladen der Wäsche. Am Bottich ist an der Aussenseite und an der Unterseite der elektrische Motor 7 zum Antreiben der Trommel 4 angeordnet, dessen Welle direkt in einen zum Bottich gehörenden Raum eindringt. Im inneren dieses Raums trägt die Motorwelle eine Antriebsscheibe für einen Treibriemen 11, der über die zylindrische Trommelwand verläuft.for washing and spinning the laundry shown, in which the tub 1 for receiving the lye and the rinse water is supported by two struts 2 with respect to an outer housing and on its base. The vat 1 contains a washing drum 4 made of rustproof and perforated sheet steel, which is arranged over its axes 5 which represent a substantially horizontal axis of rotation for the drum. The vat is of the top loading type and the drum wall (cylindrical surface) has a Opening for loading and unloading the laundry. On the outside of the tub and on the bottom there is the electrical one Motor 7 arranged for driving the drum 4, the shaft of which penetrates directly into a space belonging to the tub. Inside this space, the motor shaft carries a drive pulley for a drive belt 11, which over the cylindrical drum wall runs.

In Fig. 2 ist in der Vergrösserung ein Schnitt durch den Bereich der Trommelachsen dargestellt. Im vorliegenden Beispiel kann die Achse 5 von ihrer Basis 6 durch Lösen der Schraube 7 getrennt werden. Diese Vorrichtung ermöglicht die Vereinfachung der Montage der Trommel im Bottich 1 und den möglichen Ersatz des Achslagers. Jedoch bilden in diesem Beispiel die Achse 5, ihr Lager 8 und der Lagerblock 9 eine unzerlegbare Einheit (in das Lager eingepresste Achse und in den Lagerblock eingeklemmtes Lager). Die Achse 5 und ihre Basis 6 sind unter dem Einfluss ihrer kegelförmigen Berührungsfläche gegeneinanderIn Fig. 2 is a section in the enlargement represented by the area of the drum axes. In the present example, the axis 5 can from its base 6 through Loosening the screw 7 can be separated. This device makes it possible to simplify the assembly of the drum in the Vat 1 and the possible replacement of the axle bearing. However, in this example form the axis 5, its bearing 8 and the bearing block 9 is a unit that cannot be dismantled (in the bearing pressed-in axle and bearing clamped in the bearing block). The axis 5 and its base 6 are under the influence their conical contact surface against each other

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ausgerichtet. Achse und Basis bestehen zum Beispiel aus Aluminium.aligned. The axle and base are made of aluminum, for example.

Die Basis 6 wird auf den Flansch der Trommel k gepresst. Fig. 3-A-, 2Bf ^A und kB veranschaulichen zwei Ausführungsarten eines derartigen Pressvorgangs. Aus Fig.3A ist ersichtlich, dass der Flansch der Trommel k aus rostfreiem Stahlblech durchlocht ist, und das Loch 12 einen abgewinkelten Rand 13 aufweist. Der Flansch 6 weist einen Rand oder Vorsprung Ik auf, aus dem ein Kragen 15 heraus-" ragt und dessen Aussenseite die gleiche Umrisslinienführung wie die Öffnung 12 hat. Die Höhe des Kragens 15 ist grosser als die des abgewinkelten Randes 13 der Öffnung 12. Der Zusammenbau der Basis 6 und des Flansches der Trommel 4 erfolgt mit einem Pressvorgang in einer Presse, wobei das Presswerkzeug den Kragen 15 in einen Wulst 16 umbördelt, der den abgewinkelten Rand 13 der Öffnung einschliesst und den Flansch an den Vorsprung lh drückt. Die Ausrichtung der Basis gegenüber dem Flansch erfolgt durch die Gleichheit der zusammenwirkenden Formteile des Kragens 15 und der Öffnung 12 und/oder durch Zentrierung mit Hilfe der Presswerkzeuge. The base 6 is pressed onto the flange of the drum k. 3-A, 2Bf 1, A and kB illustrate two embodiments of such a pressing operation. From FIG. 3A it can be seen that the flange of the drum k made of stainless steel sheet is perforated, and the hole 12 has an angled edge 13. The flange 6 has an edge or projection Ik from which a collar 15 protrudes and the outside of which has the same outline as the opening 12. The height of the collar 15 is greater than that of the angled edge 13 of the opening 12 The base 6 and the flange of the drum 4 are assembled with a pressing process in a press, the pressing tool flanging the collar 15 into a bead 16 which encloses the angled edge 13 of the opening and presses the flange against the projection lh The basis with respect to the flange is provided by the equality of the interacting molded parts of the collar 15 and the opening 12 and / or by centering with the aid of the pressing tools.

In Fig. 4b ist eine andere Ausführung desIn Fig. 4b is another embodiment of the

Pressvorgangs dargestellt. Ausgehend von einem abgewinkelten Rand 17 der Öffnung 12, der höher als der bereits erwähnte Rand 13 (Fig. 3A) sein kann, wird der Kragen 15 in der Presse in eine Kegelform ausgebogen, wobei der Flansch der Trommel zwischen diesem Kegel und dem Vorsprung ik eingepresst wird.Pressing process shown. Starting from an angled edge 17 of the opening 12, which can be higher than the already mentioned edge 13 (Fig. 3A), the collar 15 is bent into a conical shape in the press, the flange of the drum between this cone and the projection ik is pressed in.

Wenn die Öffnung 12 und der Kragen 1.5 kreis-When the opening 12 and the collar 1.5 circular

zylindrisch sind eignet sich die vorbeschriebene Befestigung für eine Tronunelachse, die kein Motormoment tiberträgt (Fig. 2) . Bei zwei Achsen an der Waschmaschine nach Fig. 1 wird ihre Trommel k durch den Treibriemen über die zylindrische Trommelwand angetriebene Wenn die Trommel— achse ein Moment übertragen soll, kann die Art der Befestigung nach obiger Beschreibung mit einer nicht zylindrischen Formung der Öffnung 12 und des Kragens 15, z.B. vieleckig, verwendet werden.are cylindrical, the above-described attachment is suitable for a Tronunel axle that does not transmit any engine torque (Fig. 2). In the case of two axes on the washing machine according to FIG. 1, the drum k is driven by the drive belt over the cylindrical drum wall Collar 15, for example polygonal, can be used.

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Claims

Hamburg, February 9th, 1092 Ku / du My files: PHF 80-591

N.V. Philips'Gloeilampenfabrieken

New protection requirements:

(_ \ . Device for fastening an axle in the middle of a rotating drum flange of a washing machine ^ whereby the flange consists of stamped stainless steel sheet, characterized in that

- the drum flange is perforated in the middle and the The edge of the hole is angled with respect to the flange;

- the axle is mounted in a metal base with a protrusion to rest against the flange, on the flange a collar is provided for insertion into the flange opening, and the collar and the opening have the same outlines and the height of the collar is greater than that of the angled edge of the opening;

- The collar flanged at the base connects the assembly unit immovably.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the metal of the flanged collar encloses the angled edge of the flange opening.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the collar on the base against the angled edge the flange opening is bent.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outline of the collar and the Opening are not rotationally symmetrical.