DE811799C - Schleifscheibe - Google Patents

Schleifscheibe

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DE811799C
DE811799C DEP40549A DEP0040549A DE811799C DE 811799 C DE811799 C DE 811799C DE P40549 A DEP40549 A DE P40549A DE P0040549 A DEP0040549 A DE P0040549A DE 811799 C DE811799 C DE 811799C
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DE
Germany
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grinding wheel
grinding
phenolic resin
carbide
boron carbide
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Expired
Application number
DEP40549A
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Widia GmbH
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Krupp Widia GmbH
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B24D3/342Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
    • B24D3/344Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent the bonding agent being organic

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

  • Zum Schleifen und Läppen von harten Stoffen, z. B. von Hartmetallen, die in der Hauptsache aus hochschmelzenden Karbiden bestehen, werden mit Erfolg Schleifscheiben verwendet, die an ihrem arbeitenden Teil in dem erforderlichen Ausmaß mit Diamantkörnern geeigneter Größe durchsetzt sind. N-Ian hat bisher versucht, den jeweiligen Ansprüchen auf Griffigkeit und Materialabnahme sowie Profilbeständigkeit der Schleifscheiben in der Weise gerecht zu werden, daß man als Bindemittel entweder Kunstharz oder Metalle bzw. Metallegierungen, z. B. Hartmetalle, verwendete. An sich ist hinsichtlich der Griffigkeit die kunstharzgebundene Scheibe am besten; ihre Profilbeständigkeit läßt jedoch zu wünschen übrig. Bei metallgebundenen Scheiben, insbesondere Scheiben mit Hartmetallbindung, ist zwar die Profilbeständigkeit recht gut, jedoch genügt die Griffigkeit in vielen Fällen nicht den gestellten Anforderungen. Man hat bereits durch Zugabe von Aluminiumoxyd und Calciumoxyd eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit und damit der Profilbeständigkeit von kunstharzgebundenen Schleifscheiben angestrebt. Den gesteigerten Anforderungen, die die Herstellung genau profilierter Hartmetallwerkzeuge, z. B. die Anfertigung von Hartmetallformfräsern, stellt, genügen solche Schleifscheiben jedoch nicht.
  • Durch eingehende Untersuchungen, die mit Ziel der Erhöhung der Profilbeständigkeit der an sich mit besonders vielen Vorzügen ausgestatteten kunstliarzgebundenen Diamantscheiben durchgeführt worden sind, wurde nun ermittelt, daß ein Zusatz von Borkarbid, dessen Zusammensetzung wenigstens angenähert der Formel B4 C entspricht, zu einer aus Phenolharz bestehenden Grundmasse besonders günstige Werte ergibt. Das Borkarbid wird hierbei in pulverförmigem Zustand mit der Phenolharzgrundmasse vermischt, und zwar in der Regel in Mengen von etwa 25 bis 75%. Der Diamantzusatz hält sich zweckmäßig in den Grenzen von etwa 5 bis 300/0.
  • Vergleichende Schleifversuche mit Schleifscheiben, die gemäß der Erfindung an ihrem arbeitenden Teil aus einer aus Phenolharz und 5o% Borkarbid der Zusammensetzung B4 C bestehenden Grundmasse bestanden, in der Diamantkörner in einer Menge von io% eingebettet waren, haben beim Schleifen von Hartmetall-Vollfräsern eine Standzeiterhöhung von 4oo bis 8oo% gegenüber den handelsüblichen Schleifscheiben ergeben.
  • Da es für den Schleifvorgang wesentlich ist, daß die beim Schleifen entstehende Reibungswärme möglichst schnell abgeführt wird, ist besonders in den Fällen, in denen es sich um das Schleifen besonders spannungsempfindlicher Hartmetalle handelt, ein teilweiser Ersatz des Borkarbids durch ein besser wärmeleitendes Karbid, z. B. Wolf ramkarbid, das der Phenolharzgrundmasse ebenfalls in pulverförmigem Zustand zugegeben wird, empfehlenswert. In solchen Fällen ist beispielsweise eine Schleifscheibe besonders vorteilhaft, deren arbeitender Teil aus einer aus 40% Borkarbid der Zusammensetzung B4 C, 30% Wolframkarbid und 30% Phenolharz zusammengesetzten Grundmasse besteht, in der io% Diamanten der Körnung o,i mm eingebettet sind.
  • In der Zeichnung ist eine gemäß der Erfindung zusammengesetzte Schleifscheibe dargestellt.
  • Fig. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch einle solche Schleifscheibe, Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen senkrechten Schnitt durch den äußeren, arbeitenden Teil der Schleifscheibe.
  • Die Schleifscheibe i besteht an ihrem arbeitenden Teil 2 aus einem aus Phenolharz i und Borkarbid 4 zusammengesetzten Bindemasse, in der Diamantkörner 5 eingebettet sind.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schleifscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß ihr arbeitender Teil aus einer neben Phenolharz etwa 25 bis 75 % Borkarbid, dessen Zusammensetzung wenigstens angenähert der Formel B4 C entspricht, enthaltenden Bindemasse besteht, in der etwa 5 bis 30% Diamantkörner eingebettet sind.
  2. 2. Schleifscheibe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemasse aus Phenolharz und etwa 25 bis 75 % eines Gemisches von Borkarbid, dessen Zusammensetzung wenigstens angenähert der Formel B4 C entspricht, und einem besser wärmeleitenden Karbid, z. B. Wolframkarbid, besteht.
DEP40549A 1949-04-23 1949-04-23 Schleifscheibe Expired DE811799C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1260658B (de) * 1963-12-14 1968-02-08 K W Lukas & Sohn Poliermittel zum Polieren synthetischer Edelsteine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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