DE8111803U1 - Flanschbuchsen - Google Patents

Description

Patentanwälte

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6300 Lahn-Glessen 1 , 16. 4.1981

Blemarckstrapse 43

DIpI-In₀. Richard Schlee Teiefon: (O641) 7,019

Dipl.-Ing. Arne MIs3Ilng

Mi/V 14.175

Bänninger GmbH Erdkauterweg , 17, 6300 Gießen

Flanschbuchsen

Die Erfindung betrifft eine Flanschbuchse mit einem kegligen Bund.

Für Kunststoffrohrleitungen aus PVC werden keglige Flanschbuchsen verwendet, die gegenüber den sogenannten Bundbuchsen den Vorteil haben, daß bei harter Beanspruchung keine Bunde ein- oder abreißen können. Dies ist besonders bei erdverlegten Leitungen von Vorteil, da hier die Reparaturkosten einer defekten Bundflanschverbindung wegen der anfallenden Erdarbeiten sehr hoch sind.

Der Grund hierfür besteht darin, daß bei der kegligen Flanschbuchse die spezifischen Anlagekräfte kleiner sind, da der ebenfalls keglig ausgebildete Flansch auf einer größeren Fläche anliegt und daher die auftretenden Kräfte besser verteilt. Die keglige Ausbildung der Flanschbuchse vermindert des weiteren die unter Belastung auftretenden Biegemomente an der Flanschverbindung.

An das Material der Flanschverbindungen mit kegligen

-2-

Flanschbuchsen werden hohe Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit gestellt, damit die resultierende Anzugskraft durch die keglige Ausbildung auf Dauer aufgenommen werden kann. Bekannt ist es, als Material PVC einzusetzen, da dieses Material druckfest ist. Allerdings weisen Flanschbuchsen aus PVC den Nachteil auf, daß sie anfällig gegen Schlag, Stoß und insgesamt nicht bruchsicher sind.

Werden Flanschbuchsen aus Polyolefinen, z.B. HDPE, hergestellt, so sind die Produkte schlag-, stoß- und bruchfest. Hinzu kommt, daß dieses Material schweißbar ist, was die Anwendung von Flanschbuchsen aus diesem Material weiterhin vereinfacht. Allerdings ist dieses Material nicht ausreichend druckfest, so daß es bisher nicht für keglige Flanschbuchsen einsetzbar war.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, keglige Flanschbuchsen aus Polyolefinen so auszubilden, daß diese auch die erforderliche ausreichende Druckfestigkeit aufweisen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flanschbuchsen im Bereich des kegligen Bundes an ihrer Innenseite eine ringförmige Ausnehmung aufweisen, in die ein angepaßter Versteifungsring eingesetzt ist, der an der Außenfläche der Ausnehmung formschlüssig anliegt.

Dieser Versteifungsring kann entweder aus einem hochfesten Kunststoff oder aus Metall bestehen. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Versteifungsring einen dreiecksförmigen Querschnitt auf, wobei der Versteifungsring derart im kegligen Bund eingebettet ist, daß sein Querschnitt mit ansteigender Bundhöhe zunimmt.

Zwischen jeweils zwei Flanschbuchsen wird ein Dichtring eingelegt, der gemäß der Erfindung mit selbstdichtenden Lippen

versehen ist, die an seiner Innenseite liegen und der Dichtring an seiner Außenseite mit einer umlaufenden Nut versehen ist, in die ein Tragring eingesetzt ist, der auf seinen radialen, in die Nut eingreifenden Flächen mit umlaufenden Vor-Sprüngen versehen ist, wobei mehrere dieser Vorsprünge parallel nebeneinander liegend angeordnet sein können. Ein derartiger Ring gewährleistet in Verbindung mit der Ausbildung der Flanschbuchse eine absolut drucksichere Verbindung, wobei gewährleistet ist, daß auch bei Unterdruck in der Leitung keine Luft von außen in diese eindringen kann. Durch die Maßnahme, daß der Versteifungsring in einer Ausnehmung der Flanschbuchse angeordnet ist, treten auch keine weiteren Dichtungsprobleme auf, da die Stirnflächender Flanschbuchse, die am Dichtungsring anliegen, aus durchgehendem Material ausgebildet sind.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Zeichnungen in Verbindung mit Beschreibung und den Ansprüchen hervor.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch zwei erfindungsgemäß ausgebildete Bundflanschbuchsen und

Fig. 2 ein Detail des Dichtringes gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.

In Fig. 1 sind zwei Flanschbuchsen 1 mit je einem kegligen Bund ^^axe unter Zwischenschaltung einer Dichtung 3 mittels zweier Flansche 4, 5 miteinander verbunden sind. Die Flansche 4, 5 haben Bohrungen 6, in die Schrauben 7 gesteckt sind, auf denen Muttern 8 aufgeschraubt sind.

Das Material der Flanschbuchsen 1 besteht, wie Fig.l zeigt, aus einem schweißbaren Kunststoff, wodurch es möglich ist, das anschließende Rohr 9 an die Flanschbuchse 1 in 10 anzuschweißen.

Jede Flanschbuchse 1 ist mit einem kegelförmig ausgebildeten Bund 2 versehen, der an seiner Innenseite eine ringförmige Ausnehmung 11 aufweist. In diese ringförmige Ausnehmung 11 ist ein Versteifungsring 12 eingesetzt, der formschlüssig an der Innenwand 13 der Ausnehmung 11 anliegt. Die Anlagefläche 14 der Flansche 4, 5 ist entsprechend den kegligen Bunden keglig ausgebildet, so daß die Flansche 4, 5 mit ihrer gesamten Anzugs fläche 14 auf den Bunden 2 aufliegen.

Wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, sind die kegligen Versteifungsringe innerhalb des kegligen Bundes angeordnet, so daß die Stirnseiten 15 der kegligen Bunde aus einem homogenen Material gebildet sind. Wären die Versteifungsringe bis zur Stirnseite der Flanschbuchse durchgezogen, so würden sich hier weitere Dichtungsprobleme stellen.

Zwischen den beiden Flanschbuchsen 1 ist eine kreisringförmige Dichtung 3 eingelegt, die in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung gezeigt ist. Die Dichtung 3 hat zur Innenseite zwei Dichtlippen 17, 18, die an den Stirnseiten 15 der Flanschbuchsen anliegen.

Die Dichtung 3 weist des weiteren an ihrer Außenseite eine Nut 19 auf, in die ein Trägerring 20 eingesetzt ist. Der Trägerring 20 hat einen vorspringenden Ansatz 21, dessen radiale Seitenflächen 22 umlaufende Vorsprünge 24, 25 aufweisen.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Flanschbuchse kann somit aus einem Material hergestellt werden, das die normalerweise 3Q für eine Flanschbuchse erforderliche Druckfestigkeit nicht

aufweist. Die Flanschbuchse kann z.B. aus Polyethylen hergestellt werden, das den Vorteil aufweist, daß es schlag- und stoßfest ist und darüber hinaus schweißbar. Der Mangel an Druckfestigkeit wird durch die Versteifungsringe 12 ausgeglichen, die entweder aus einem bruchfesten Kunststoff oder aber aus Metall sein können. Erfindungsgemäß ausgebildete Flanschbuchsen, z.B. aus Polyethylen, weisen somit sämtliche Vorteile auf, die der Werkstoff Polyethylen bietet, ohne jedoch den Nachteil der geringen Druckfestigkeit zu haben.

Claims (6)

1. Flanschbuchse mit kegligem Bund, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschbuchae (1) im Bereich des kegligen Bundes (2) an ihrer Innenseite eine ringförmige Ausnehmung (11) aufweist, in die ein angepaßter Versteifungsring (12) eingesetzt ist, der an der Außenfläche (13) der Ausnehmung (11) formschlüssig anliegt.

2. Flanschbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsring (12) aus Metall oder hochfestem Kunststoff besteht.

3. Flanschbuchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsring (12) im Querschnitt dreiecksförmig ausgebildet ist.

15

4. Flanschbuchse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Versteifungsringes (12) zur Dichtfläche (15) der Flanschbuchse hin zunimmt.

20

5. Flanschbuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Dichtring für dichten Anschluß einer weiteren Flanschbuchse, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (13) mit selbstdichtenden Lippen (17, 18) versehen ist, daß die Dichtung (3) an ihrer Außenseite eine umlaufende Nut (19) aufweist, in die ein Tragring (20) eingesetzt ist, der an seinen radialen Flächen (22) umlaufende Vorsprünge (24, 25) aufweist.

25

6. Flanschbuchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorsprünge (24, 25) parallel zueinander verlaufend angeordnet sind.