DE810376C

DE810376C - Method and device for the production of roof tiles from cement

Info

Publication number: DE810376C
Application number: DEP1413A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Walter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-08-09

Description

Die Dachziegel aus Zement werden bisher einzeln in Preßformen hergestellt und nach Füllung jeder Form in dieser einem mechanischen oder hydraulischen Druck unterworfen. Sie, werden auf ihren Unterlagebrettern ohne Druck zum Abbinden und Trocknen gebracht. Das ist ein umständliches Verfahren und kostet viel Zeit und Arbeitskraft.The cement roof tiles have so far been produced individually in compression molds and after filling each form in this a mechanical or hydraulic pressure subject. They are bonded to and on their backing boards with no pressure Brought to dry. This is a cumbersome process and takes a lot of time and money Worker.

Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die Ziegel gleich in größerer Anzahl in Zellen nebeneinander aus flüssigem Zement gegossen werden und dann unter Druck in diesen Zellen verbleiben, bis sie abgebunden haben und getrocknet sind. Der Druck wird dadurch erzeugt, daß die in einem größeren Kasten vereinigten Zellen umgewendet werden, so daß die Zellen übereinander zu liegen kommen und somit die "Ziegel unter ihrem eigenen Schweredruck stehen. Die Zellenwände sind dabei lose in den Kasten eingesetzt, hindern also nicht die Druckübertragung von einem Ziegel auf den anderen. Durch die nasse Verarbeitung des Zementes und durch das Eingießen desselben in die Zellen wird eine bedeutend größere Festigkeit der Ziegel erreicht, als dies bei Verarbeitung von weniger angefeuchtetem Zement der Fall ist, so daß die Ziegel unter Einsparung von Material auch dünner und leichter hergestellt werden können.The method according to the present invention avoids these disadvantages in that the bricks are equal in greater numbers in cells next to each other from liquid Cement can be poured and then remain under pressure in these cells until they are have set and dried. The pressure is generated by the fact that the in In a larger box, the combined cells are turned over so that the cells are on top of one another come to rest and thus the "bricks are under their own pressure of gravity. The cell walls are loosely inserted into the box, so do not hinder them Transfer of pressure from one brick to the other. Due to the wet processing of the cement and pouring it into the cells becomes a significant one The brick achieves greater strength than when processing less moistened Cement is the case, so that the bricks are also thinner while saving material and can be manufactured more easily.

Um die Ziegel nebeneinander gießen zu können, werden ihre seitlichen Abkrümmungen nicht rechtwitiklig zur Ziegelfläche wie bisher, sondern schräg ausgeführt. Das erfordert aber, daß die mittleren Teile der Zellenwände etwas stärker ausgeführt werden. damit derZiegel überallgleichdickwird. Macht man zu diesem Zweck den mittleren Teil jeder «-and aus zwei Blechen, so wird dadurch das Herausnehmen der Ziegel aus den Zellen erleichtert.In order to be able to pour the bricks next to each other, their side Curvatures are not right about the brick surface as before, but are made at an angle. However, this requires that the central parts of the cell walls be made somewhat stronger will. so that the brick is equally thick everywhere. Do the middle one for this purpose Part of each «-and is made up of two sheets of metal, so this removes the brick relieved the cells.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Bild i zeigt den Kasten mit den Zellen von oben gesehen; Bild 2 zeigt in kleinerem Maßstal> die zum Abbinden aufgestellten Kästen von der Seite gesehen und Bild 3 diese von oben gesehen; Bild 4 ist in größerem Maßstab ein Teilschnitt durch zwei Zellen.The drawing shows an exemplary embodiment of a device to carry out the procedure. Picture i shows the box with the cells from above seen; Figure 2 shows, on a smaller scale, the boxes set up for binding seen from the side and picture 3 this seen from above; Image 4 is in a larger one Scale a partial section through two cells.

11) einem oben offenen Kasten a, der auf der einen Seite durch einen einzuschiebenden Deckel b verschlossen werden kann, ist eine größere Anzahl von Zellenwänden c eingesetzt, die aus den herzustellenden Ziegeln entsprechend gestalteten Blechplatten bestehen. Die dadurch entstehenden Zellen werden mit dünnflüssigem Zement gefüllt und dann aufgerichtet, wie in Bild 2 bei d angedeutet ist. Sie bleiben dann übereinander aufgeschichtet stehen, bis sie abgebunden und trocken sind. Da die Zellenwände lose, also gegeneinander verschiebbar sind, so drücken die obenliegenden Ziegel auf die unteren, und diese verbleiben bis zum vollständigen Abbinden unter Druck. Zweckmäßig werden die obersten Zellen noch zusätzlich durch Gewichte belastet.11) an open-top box a, which is connected to one side by a to be inserted cover b can be closed is a larger number of Cell walls c used, which are designed accordingly from the bricks to be produced Sheet metal plates are made. The resulting cells are covered with a thin liquid Cement filled and then erected, as indicated in Figure 2 at d. They stay then stand on top of each other until they are set and dry. There If the cell walls are loose, that is, they can be moved against each other, the upper ones press Bricks on the lower ones, and these remain underneath until fully set Pressure. The uppermost cells are expediently additionally loaded with weights.

Die Aufstellung kann in einem größeren Raume e erfolgen, wobei auch nach demselben Verfahren hergestellte Bausteine mit aufgestapelt werden können.The installation can take place in a larger room e, with also Blocks manufactured using the same process can also be stacked.

Die Gestalt der Dachziegel ist aus Bild 4 ersichtlich. Ihre Abkröpfungen h sind schräg zur Ziegelebene, nicht senkrecht dazu wie bisher, um ein Herausnehmen der fertigen Ziegel aus den Zellen zu erleichtern und Formkerne zu vermeiden. Da es aber erwünscht ist, daß die Ziegel überall die gleiche Dicke haben, so müssen die Zellenwände in der Mitte dicker gemacht werden als an den Abkröpfungen, was zweckmäßig durch Einlegen von besonderen Blechplatten g erfolgt. Das erleichtert auch das Trennen der einzelnen Ziegel von den Zellenwänden beim Auseinandernehmen.The shape of the roof tiles can be seen in Figure 4. Your crookedness h are inclined to the plane of the brick, not perpendicular to it as before, so that they can be removed to facilitate the finished brick from the cells and avoid mold cores. There but it is desirable that the bricks have the same thickness everywhere, so must the cell walls are made thicker in the middle than at the cranks, what expediently takes place by inserting special sheet metal plates g. That makes it easier also the separation of the individual bricks from the cell walls when dismantling.

Bemerkt sei noch, daß beim Einsetzen der Zellenwände in den Kasten a auf jeder Seite ein kammerartiger Einsatz o. dgl. benutzt werden kann, um die Zellenwände beim Füllen in richtigem Abstand voneinander zu halten.It should also be noted that when inserting the cell walls in the box a on each side a chamber-like insert o. The like. Can be used to the Keep cell walls at the correct distance from each other when filling.

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for the production of roof tiles from Cement, characterized in that a larger number of bricks in through loose Walls of separate cells are poured from thin-bodied cement and tied under pressure and be dried.

2. Execution of the method according to claim i, characterized in that that the filled cells are turned over and stacked so that the Set and dry the bricks under your own heavy pressure.

3. Mold for execution of the method according to the preceding claims, characterized by a box with loosely inserted partition walls that are designed according to the shape of the brick are.

4. Device according to the preceding claim, characterized in that the middle part of the partitions is thicker.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the central part of the partition walls consists of two panels consists.

6. Roof tiles, produced according to the method and device according to the preceding claims, characterized in that its lateral bends run diagonally to the brick level.