DE833729C - Device for expelling the whey from the curd - Google Patents
Device for expelling the whey from the curdInfo
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- DE833729C DE833729C DEST629A DEST000629A DE833729C DE 833729 C DE833729 C DE 833729C DE ST629 A DEST629 A DE ST629A DE ST000629 A DEST000629 A DE ST000629A DE 833729 C DE833729 C DE 833729C
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- curd
- whey
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Bei der Käsebereitung, z. B. bei der Herstellung von Holländer Käsen, wird der Käsebruch in Wannen erzeugt; nach dem Ablassen der Molke wird der Bruch zwecks Vorpressung zusammengeschoben; aus dem Bruch werden dann Blöcke geschnitten, die in Formen gepreßt werden. Dies geschieht in der Weise, daß der Überstand des Bruchkuchens über der Form weggeschnitten und dann jede Form in einer eigenen Presse behandeltWhen making cheese, e.g. B. in the production of Dutch cheeses, the curd is in Tubs produced; After the whey has been drained, the curd is pushed together for the purpose of pre-pressing; blocks are then cut from the curd and pressed into molds. this is done in such a way that the excess of the curd is cut away and above the mold then each shape is treated in its own press
ίο wird.ίο will.
Dieses bekannte Verfahren ist umständlich und zeitraubend; es erfordert viel Personal und eine große Anzahl von Pressen; in der Regel wird mit zehn bis zwanzig Pressen für ebenso viele Käselaibe gearbeitet. Der Aufwand für die Einrichtungen ist groß.This known method is cumbersome and time consuming; it requires a lot of staff and a large number of presses; Usually ten to twenty presses are used for the same number of cheese wheels worked. The effort for the facilities is great.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren erheblich zu vereinfachen, zu verbilligen, den Arbeitsprozeß abzukürzen und den Aufwand an Personal zu verringern.The invention is based on the task of simplifying the process considerably, making it cheaper, Shorten the work process and reduce the amount of staff required.
Erfindungsgemäß ist zwischen der Form und einem ein Widerlager bildenden Deckel ein pneumatisch oder hydraulisch aufblasbarer kissenartiger Körper angeordnet, derart, daß beim Auf-According to the invention, a pneumatic cover is located between the mold and a cover which forms an abutment or hydraulically inflatable pillow-like body arranged in such a way that when
a5 blasen desselben die Molke aus dem Käsebruch
ilurch Pressen des in Formen gefüllten Bruches ausgetrieben wird. Zweckmäßig wird eine Vielzahl
von Formen gleichzeitig von demselben aufblasbaren kissenartigen Körper gepreßt. Die Vorrichtung
kann während des Pressens oder nach dem Pressen liegend oder stehend in Drehung versetzt
werden; die Drehbewegung kann zu einer Schleuderbewegung gesteigert werden.
Die Figuren erläutern die Vorrichtung. a 5 blow the whey from the curd i by pressing the curd filled in molds. Conveniently, a plurality of shapes are pressed simultaneously from the same inflatable pillow-like body. The device can be set in rotation while or after pressing, lying or standing; the rotary motion can be increased to a centrifugal motion.
The figures explain the device.
Gemäß Fig. 1 ist in einem Behälter α eine Vielzahl von oben und unten offenen Formen b abgestellt. Die Wandungen der Formen können gelocht sein, und der Behälter α ist mit einer oder mehreren Ablauföffnungen (nicht gezeichnet) für Molke versehen.According to Fig. 1, a plurality of open top and bottom forms b is parked in a container α. The walls of the molds can be perforated, and the container α is provided with one or more drainage openings (not shown) for whey.
Über dieser Batterie von Formen b liegt ein pneumatisch oder hydraulisch aufblasbares Kissen c, dessen Widerlager der Deckel d des Behälters a bildet.Over this battery of forms b is a pneumatically or hydraulically inflatable cushion c, the abutment of which is formed by the lid d of the container a .
Die Arbeitsweise ist folgende: Im Käsefertiger hergestellter und ausgewaschener Käsebruch wird in die Formen b, die hierbei schon in dem Behälter α abgestellt sind, eingelassen, und zwar in einer solchen Menge, daß der Bruch über den oberen Rand der Formen übersteht. Das Maß des Überstandes ist so bemessen, daß bei nachfolgender Pressung der Überstand in den Formen verschwindet. Auf den Überstand wird das aufblasbare Kissen c gelegt und anschließend der Deckel d aufgesetzt und gesichert. Nun \\\τά das Kissen c pneumatisch oder hydraulisch aufgeblasen; dies bewirkt ein Einpressen des Käsebruches in die Formen b unter gleichzeitigem Austreiben der Molke, die aus den Formen b in den Behälter a strömt und von diesem abgeleitet wird. Ist der Vorgang des Pressens beendet, so wird die Formbatterie der Fig. 1 aus der waagerechten Lage in die senkrechte Lage der Fig. 2 gebracht und in Drehung versetzt. Die Drehachse ist mit e bezeichnet. Durch die Drehung ändert sich dauernd die Auflastfläche der gepreßten Blöcke, was eine zusätzliche Abscheidung von Molke zur Folge hat. Schließlich kann das Aggregat geschleudert werden, um durch die Zentrifugalwirkung den letzten Rest von Molke auszutreiben.The procedure is as follows: Cheese curd produced and washed out in the cheese maker is let into the molds b, which are already placed in the container α , in such an amount that the curd protrudes over the upper edge of the molds. The size of the protrusion is dimensioned so that the protrusion disappears in the molds when it is subsequently pressed. The inflatable cushion c is placed on the supernatant and then the cover d is placed on and secured. Now \\\ τά the pillow c inflated pneumatically or hydraulically; this causes the curd to be pressed into the molds b while at the same time expelling the whey which flows from the molds b into the container a and is diverted from it. When the pressing process is finished, the forming battery of FIG. 1 is brought from the horizontal position into the vertical position of FIG. 2 and is set in rotation. The axis of rotation is denoted by e. As a result of the rotation, the load surface of the pressed blocks changes continuously, which results in an additional separation of whey. Finally, the aggregate can be thrown in order to drive out the last remainder of the whey by means of the centrifugal effect.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST629A DE833729C (en) | 1950-02-22 | 1950-02-22 | Device for expelling the whey from the curd |
DEST2133A DE842140C (en) | 1950-02-22 | 1950-09-15 | Device for expelling the whey from the curd |
NL159819A NL75889C (en) | 1950-02-22 | 1951-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST629A DE833729C (en) | 1950-02-22 | 1950-02-22 | Device for expelling the whey from the curd |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE833729C true DE833729C (en) | 1952-03-10 |
Family
ID=7452135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST629A Expired DE833729C (en) | 1950-02-22 | 1950-02-22 | Device for expelling the whey from the curd |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE833729C (en) |
NL (1) | NL75889C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1221049B (en) * | 1960-09-29 | 1966-07-14 | Robert Fillol | Device for expelling whey from curd |
DE1582956B1 (en) * | 1967-01-26 | 1971-05-19 | Chalon & Megard Freres | Pressing device for the production of Swiss cheese |
-
1950
- 1950-02-22 DE DEST629A patent/DE833729C/en not_active Expired
-
1951
- 1951-02-19 NL NL159819A patent/NL75889C/nl active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1221049B (en) * | 1960-09-29 | 1966-07-14 | Robert Fillol | Device for expelling whey from curd |
DE1582956B1 (en) * | 1967-01-26 | 1971-05-19 | Chalon & Megard Freres | Pressing device for the production of Swiss cheese |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL75889C (en) | 1954-09-15 |
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