DE2515286A1

DE2515286A1 - Dry compaction press for plate manufacture - has multi-component dies with internal designs incorporating plate foot

Info

Publication number: DE2515286A1
Application number: DE19752515286
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Schlegel
Original assignee: DORST Technologies GmbH and Co KG
Current assignee: DORST Technologies GmbH and Co KG
Priority date: 1975-04-08
Filing date: 1975-04-08
Publication date: 1976-10-21

Abstract

The press for dry compacting of plates with a rigid lower die, has the upper die subdivided into an annular die (5) mounted on the matrix jacket (2) and a movable middle die (11) divided at a point (9) which lies at the mid-point, pref. outside of the foot section (18) which will be formed onto the plate (17). The stamping stencil is so contoured that it distributes the filler material into the appropriate regions of the die. The middle die (11) has an annular rill (13) on its pressing surface, directly attached to its outer wall which is used to form the plate foot (18) in the finished item.

Description

Presse zum Trockenpressen von Tellemo, dgl. Press for dry pressing from Tellemo, like.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Trockenpressen von Tellern o. dgl,, Die Erfindung geht aus von einem Stande der Technik, wie er beispielsweise durch die US-PS 3 173 974 und durch die DT-AS 1 093 719 gegeben ist. Aus diesem Stande der Technik läßt sich eine Presse zum Trockenpressen von Tellern o. dgl. entnehmen mit einem starren Unterstempel, der der Innenform des zu pressenden Tellers entsprechend geformt und von einem relativ zum Unterstempel absenkbaren Matrizenmantel aus starrem Material umgeben ist, mit einem die Kontur der Tellerunterseste aufweisenden, auf den Unterstempel zu absenkbaren Oberstempel sowie mit einer zwischen Ober- und Unterstempel vor dem Absenken des Oberstempels wirksam werdenden, die Konturen der Tellerunterseite an der aufgegebenen Masse roh verformenden Streichschablone, die vor dem Preßvorgang aus dem Raum zwischen Ober- und Unterstempel wieder entfernt wird.The invention relates to a press for dry pressing Plates o. The like ,, The invention is based on a state of the art, such as, for example by US-PS 3,173,974 and by DT-AS 1,093,719. For this Prior art can be a press for dry pressing plates o. remove with a rigid lower punch, which corresponds to the inner shape of the plate to be pressed shaped accordingly and by a die jacket which can be lowered relative to the lower punch is surrounded by rigid material, with a contour of the bottom plate having, on the lower punch to lowerable upper punch as well as with one between the upper and Lower punch before lowering the upper punch taking effect, the contours of the Underside of the plate on the applied mass raw deforming stencil, the removed again from the space between the upper and lower punches before the pressing process will.

Die zum Stande der Technik. gehörenden Maschinen konnten sich in der Praxis jedoch nicht durchsetzen. In der US-PS 3 173 974 wird zwar auf die Schwierigkeiten hingewiesen, die beim Ausformen des Tellerfußes entstehen, jedoch hat sich gezeigt, daß es nicht möglich ist, den Schüttwinkel der den Tellerfuß bildenden Masse-so zu gestalten9 daß beim fertig gepreßten Teller auch im TellerfuB die gleiche innere Struktur vorhanden ist, wie in dem übrigen Teller; Bei der Einrichtung nach der DT-AS 1 893 719 wird dieses Problem dadurch angegangen9 daß die Tellerunterseite gegen eine feste Schablone angeformt wirts wobei die Streichschablone in der Tellerinnenseite im Bereich des Tellerfußes einen Ringbund stehen läßt, der das entsprechende Materialvolumen für den Tellerfuß liefern SOlle Auch diese Anordnung hat nicht zum Erfolg geführt. Einmal läßt sich auch hier der an sich notwendige Böschungswinkel nicht erreichen. Zum anderen ist das Vorpressen dieses Ringbundes durch ein gesondertes Werkzeug umständlich und führt darüber hinaus nicht zum Erfolg, weil das pulverförmige Gut an diesem Vorpreßstempel seitlich ausweicht.The state of the art. belonging machines could find themselves in the However, practice does not enforce. US Pat. No. 3,173,974 addresses the difficulties pointed out, which arise when shaping the plate base, but it has been shown that it is not possible to change the angle of repose of the mass forming the disc base-so to design9 that in the finished pressed plate also in the plate foot the same inner one Structure is present, as in the rest of the plate; When setting up according to the DT-AS 1 893 719 this problem is addressed9 that the plate underside Formed against a solid template wirts with the spreading template in the inside of the plate In the area of the disc base, an annular collar can stand, which has the corresponding volume of material SOlle supply for the disc base This arrangement was also unsuccessful. On the one hand, the required slope angle cannot be achieved here either. On the other hand, this annular collar is pre-pressed using a separate tool cumbersome and, moreover, does not lead to success because the powdery product on this prepress ram laterally evades.

Durch die Erfindung soll eine Presse geschaffen werden, mit der es in einfacher Weise möglich ist dem Schüttwinkel der aufgegebenen pulverförmigen keramischen Masse Rechnung zu tragen und trotzdem zu einer Materialmenge im Bereich des Tellerfußes zu kommen, die ausreicht, um beim fertig gepreßten Teller auch im Tellerfuß die gleiche Dichte des Materials zu erhalten wie im übrigen Teller.The invention is to provide a press with which it The angle of repose of the powdered feed is possible in a simple manner ceramic mass to take into account and still to an amount of material in the area of the plate foot, which is sufficient to also in the finished pressed plate Plate base to get the same density of the material as in the rest of the plate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Oberstempel in einen sich auf den Matrizenmantel aufsetzenden Ringstempel und einen davon unabhängig bewegbaren Mittel stempel an einer Stelle geteilt ist, die m der der Mitte, vorzugsweise auBerhalb des am Teller auszubildenden Tellerfußes liegt; daß die Streichschablone eine Kontur aufweist 9 durch die sie die eingefüllte Masse einmal in den Raum zwischen Unterstempel und aufgesetztem Ringstempel einschiebt und zum anderen an die senkrechte Innenwand des Ringstempels entsprechend dem Füllfaktor anhäuft; und daß der Mittelstempel auf seiner Preßfläche unmittelbar im Anschluß an seine Außenwand eine Ringrille aufweist, in die seine Außenkante die angeböschte Masse einschiebt, worauf er den Ringstempel erfaßt und mit ihm gemeinsam beim weiteren Niedergehen den endgültigen Preßvorgang ausführt.This object is achieved according to the invention in that the upper punch into a ring punch placed on the die shell and one independent of it movable center stamp is divided at one point, the m of the middle, preferably lies outside the plate foot to be formed on the plate; that the stencil has a contour 9 through which the filled mass once into the space between The lower stamp and the attached ring stamp and on the other to the vertical one Inner wall of the ring punch according to the fill factor accumulates; and that the central punch on its pressing surface immediately following its Outer wall has an annular groove into which its outer edge the sloped mass pushes in, whereupon he grasps the ring stamp and together with him on further Going down carries out the final pressing process.

Dadurch, daß die Schablone die eingefüllte pulverförmige Masse an die senkrechte Innenwand des Ringstempels anschiebt, kann der entsprechende Möschungswinkel für die eingefüllte pulverförmige keramische Masse nur auf der einen Seite zur Wirkung kommen, da ja auf der anderen Seite das Füllgut an der senkrechten Innenwand des Ringstempels anliegt. Die Masse, die sich an die Innenwand des Ringstempels anlegt, steht somit zur Verfügung und kann später beim Absenken des Mittelstempels in die Rille am Innenstempel wandern, so daß dort eine ausreichende Füllung erreicht wird. Wollte man den Fuß theoretisch frei auf der entsprechenden Fläche der eingefüllten Masse ausbilden, so würde sich ebenso wie beim Stande der Technik die Schwierigkeit ergeben, daß ein Böschungswinkel von dem Gut verlangt wird, den es niemals hatt In weiterer Ausbildung kann es zweckmäßig sein, die auf die eingefüllte Masse zur Wirkung kommenden Flächen des Ring- und Mittelstempels mit einem elastomeren Material zu belegen, wie es allerdings an sich bereits aus der US-PS 3 173 974 bekanntgeworden ist.By the fact that the stencil adopts the filled powdery mass pushes the vertical inner wall of the ring punch, the corresponding angle can for the filled powdery ceramic mass only on one side to the effect come, because on the other hand the product is on the vertical inner wall of the Ring stamp is applied. The mass that is applied to the inner wall of the ring die, is thus available and can be used later when lowering the center punch into the Move the groove on the inner punch so that sufficient filling is achieved there. If you wanted the foot to be free on the corresponding area of the filled Form mass, the difficulty would arise just as in the prior art show that an angle of repose is required of the good that it never had In further training it may be useful to apply the mass to the Effect coming surfaces of the ring and center punch with an elastomeric material to be proven, as it has already become known from US Pat. No. 3,173,974 is.

Insbes. bei der Herstellung sehr flacher Teller kann es zur raschen und vollständigen Füllung des Raumes zwischen Ringstempel und Unterstempel in weiterer Ausbildung der Erfindung zweckmäßig sein, den Unterstempel kurzzeitig in Vibration zu versetzen.Esp. When producing very flat plates, it can be quick and complete filling of the space between the ring stamp and the lower stamp in further Training of the invention may be useful, the lower ram in vibration for a short time to move.

Die Zeichnung zeigt auf einem Blatt in vier Figuren die Wirkungsweise einer erfindungsgemäßen Presse, und zwar in Fig. 1 die Stellung der Presse nach dem Einfüllen des Preßgutes und Glattstreichen desselben; Fig. 2 die Stellung nach Entfernung des Abstreichers und dem Heranfahren des Mittelstempels; Fig. 3 die Stellung, in der sich der Mittelstempel mit dem Ringstempel zum Oberstempel vereinigt; Fig. 4 die Endstellung des Oberstempels.The drawing shows the mode of operation in four figures on one sheet a press according to the invention, namely in Fig. 1 the position the press after filling in the material to be pressed and smoothing it out; Fig. 2 the position after removing the scraper and approaching the center punch; Fig. 3 the position in which the center punch with the ring punch to the upper punch united; 4 shows the end position of the upper punch.

In der Zeichnung ist mit 1 allgemein die Matrize bezeichnet, um die der Matrizenmantel 2 angeordnet ist, der auf Stiften 3 geführt, mit Hilfe der Feder 4 in seiner in den Fig. 1 bis 3 wiedergegebenen oberen Stellung gehalten wird.In the drawing, 1 generally denotes the die to the the die jacket 2 is arranged, which is guided on pins 3, with the aid of the spring 4 is held in its upper position shown in FIGS. 1 to 3.

Auf den aus starrem Material bestehenden Matrizenmantel 2 wird der Ringstempel 5 aufgesetzt, der beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel eine elastomere Belegung aufweist0 Wie man aus Fig. 1 erkennt r wird auf die Matrize und in den vom Ringstempel und der Matrize begrenzten Raum das Preßgut 7 eingefüllt und mit Hilfe einer Streichschablone 8 gleichmäßig verteilt und abgestrichen. Dabei bildet sich an der Innenwand 9 des Ringstempels 5/6 eine bei 10 angedeutete Böschung aus. Diese Böschung trägt dem Füllfaktor Rechnung.On the die jacket 2 made of rigid material, the Put ring stamp 5, which is an elastomeric in the illustrated embodiment Occupancy has 0 As can be seen from Fig. 1 r is on the die and in the from the ring punch and the die limited space filled the pressed material 7 and with With the help of a stencil 8 evenly distributed and smeared. It forms a slope indicated at 10 emerges on the inner wall 9 of the ring punch 5/6. This slope takes the fill factor into account.

(Fig. 1).(Fig. 1).

In Fig. 2 ist dargestellt, wie der Mittelstempel 11 nach unten gefahren wird. Man erkennt in der beispielsweise wiedergegebenen Belegung 12 aus elastomeren Material am Rande eine Ringrille 13,-die das entsprechend dem Füllfaktor angeböschte Preßgut beim Abwärtsfahren aus der Böschungsform 10 in die Gußform 14 verdrängt. Das Ende dieses Vorgangs ist in Fig. 3 wiedergegeben. Hier hat sich der Mittelstempel 11 mit seinem Flansch 12 auf die Oberfläche des Ringstempels 6 gesetzt und nimmt diesen bei der weiteren Abwärtsbewegung mit nach unten.In Fig. 2 it is shown how the center punch 11 moved down will. One recognizes in the example reproduced occupancy 12 made of elastomer Material on the edge has an annular groove 13, which is flanked according to the fill factor Material to be pressed is displaced from the slope mold 10 into the casting mold 14 when traveling downwards. The end of this process is shown in FIG. Here is the center punch 11 is set with its flange 12 on the surface of the ring die 6 and takes this with the further downward movement with downward.

Dabei hat sich der Ringfuß 14 ausgebildet. Mittelstempel 11 und Ringstempel 6 passen an der Trennfuge 15 eng zusammen, so daß aus dem Mittelstempel 11 und dem Ringstempel 5 der geschlossene Oberstempel entsteht, Die Rille 13 nimmt nunmehr den Fuß 14 voll auf, nachdem die Randkante 16 das Preßgut von der Innenwand des Ringstempels 5 verdrängt hat.In the process, the ring foot 14 has been formed. Center stamp 11 and ring stamp 6 fit closely together at the parting line 15, so that from the center punch 11 and the Ring punch 5, the closed upper punch is created, the groove 13 now takes the foot 14 fully after the edge 16 of the pressed material from the inner wall of the Ring punch 5 has displaced.

Fig. 4 zeigt schließlich die Presse in der Endstellung. Das Preßgut ist zum Teller 17 zusammengepreßt, der bei 18 einen gleichmäßige Fülldichte mit dem übrigen Teller aufweisenden .Ringfuß besitzt.Fig. 4 finally shows the press in the end position. The pressed material is compressed to plate 17, which is at 18 a even Filling density with the rest of the plate having .Ringfuß.

Beim Pressen ist der Matrizenmantel 2 gegen die Wirkung der Feder 4 entsprechend zurückgedrängt worden.When pressing, the die shell 2 is against the action of the spring 4 has been pushed back accordingly.

- Patentansprüche: - - Patent claims: -

Claims

Claims: Press for dry pressing of plates or the like. With a rigid lower punch, which corresponds to the inner shape of the plate to be pressed shaped and rigid from a die jacket that can be lowered relative to the lower punch Material is surrounded, with a contour of the plate underside having on the lower punch to lowerable upper punch and with one between the upper and lower punch The contours of the underside of the plate take effect before lowering the upper punch on the abandoned mass raw deforming stencil, which was made before the pressing process is removed again from the space between the upper and lower punch, so that I = it is noted that the upper punch is in one on the die jacket (2) attached ring stamp (5) and an independently movable central stamp (11) is divided at a point (9), which is preferably outside the center in the middle on the plate (17) to be formed plate base (18) lies; that the stencil (8) has a contour through which the filled mass once into the space between Insert the lower stamp (1) and the ring stamp on top and on the other to the vertical one Inner wall (9) of the ring punch (5) stops according to the fill factor; and that the Central punch (11) on its pressing surface immediately following its outer wall has an annular groove (13) into which its outer edge (16) the sloped mass pushes in, whereupon he detects the ring stamp (5) and together with him when further Going down carries out the final pressing process.

2. Press according to claim 1, characterized in that the on the Filled mass coming into effect surfaces of the ring punch (5) and the central punch (11) are covered with an elastomeric material (6 or 12).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the Under stamp when pouring the mass into the space between the ring stamp and the lower stamp can be set in vibration.