DE601448C - Device for the production of hollow interlocking blocks - Google Patents

Device for the production of hollow interlocking blocks

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DE601448C
DE601448C DEW86121D DEW0086121D DE601448C DE 601448 C DE601448 C DE 601448C DE W86121 D DEW86121 D DE W86121D DE W0086121 D DEW0086121 D DE W0086121D DE 601448 C DE601448 C DE 601448C
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molding box
clay
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production
interlocking blocks
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DEW86121D
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JOSEF WELZ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0061Moulds, cores or mandrels specially adapted for mechanically working moulding surfaces during moulding or demoulding, e.g. smoothing by means of mould walls driven during moulding or of parts acting during demoulding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlfalzsteinen Die Anmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlfalzsteinen aus Lehm gemäß Patent 534 944, bestehend aus einer Lehmpresse und einem Formkasten.Device for producing hollow interlocking blocks The application relates to a device for the production of hollow interlocking blocks from clay according to patent 534 944, consisting of a clay press and a molding box.

Es ist bereits bekannt, Lehmhohlfalzsteine herzustellen. Die Schwierigkeit lag aber immer darin, die Lochkerne in die Lehmmasse einzudrücken, wozu bei der zähen Lehmmasse ein bedeutender Druck nötig war. Außerdem wurde stets auch außer acht gelassen, Vorkehrungen zu treffen, um die klebende Lehmmasse sicher aus der Form herauszubekommen.It is already known to produce hollow clay blocks. The difficulty but always consisted of pressing the perforated cores into the clay mass, which was the case with the tough clay mass a significant pressure was necessary. In addition, was always except be careful to take precautions to securely remove the adhesive clay from the Getting shape out.

Diese Schwierigkeiten sind durch die Erfindung dadurch völlig behoben, daß der Formkasten zusammendrückbar ist, indem die inneren Platten von äußeren, sie umfassenden Platten niedergedrückt werden.These difficulties are completely eliminated by the invention in that that the molding box is compressible by removing the inner plates from outer, they embracing plates are depressed.

Von den Darstellungen zeigt Fig. i die Form, wie sie unter die Presse kommt, mit seitlichen Handgriffen, Fig. 2 die Formvorrichtung im Schnitt, Fig. 3 Vorderansicht der Druckpresse, Fig. 4 seitliche Ansicht der Druckvorrichtung, Fig. 5 den fertigen Lehmhohlquader und den punktiert angegebenen Halbquader.Of the representations, FIG. 1 shows the form as it is under the press comes, with side handles, Fig. 2 the molding device in section, Fig. 3 Front view of the printing press, FIG. 4 side view of the printing device, FIG. 5 the finished clay hollow cuboid and the dotted half cuboid.

In der Zeichnung bedeuten i die Kerne, 2 die Druckschiene mit den Nuten 4 und 3 die Deckplatte, die mit der Bodenplatte 3 ' und den Seitenwänden 9, 1i und 16 den eigentlichen Formkasten bildet, der zum Formen auf den Druckstock 5 mit den seitlichen Widerlagern 5 aufgeschoben wird. Zum Bewegen der Druckschiene z während des Formens dient der Druckhebel 6 und das Zugband 6,1. Beim Aufwärtsbewegen des Druckhebels zum Entfernen werden die an der Druckschiene 2 angebrachten Krampen 7 unter die Laschen 8, die am Formkasten sitzen, geschoben, dadurch die Druckschiene festgelegt und der Formkasten zum Abziehen vom Druckstock frei gemacht. io bedeuten Stifte, die an den Seitenwänden 16 angebracht sind und zum Tragen des Bodens der Kerne i dienen. i, sind Widerlager, die an der Seitenwand _9 angebracht sind und auf denen die Kerne während des Formens ruhen. Um den Formkasten auf die Werktischplatte 15 herauszuziehen und gegebenenfalls abzuheben, sind an den Seitenwänden 16 Handgriffe 14 angebracht.In the drawing i denote the cores, 2 the pressure rail with the grooves 4 and 3 the cover plate, which with the base plate 3 'and the side walls 9, 1i and 16 forms the actual molding box, which is used for molding on the printing block 5 with the lateral abutments 5 is postponed. The pressure lever 6 and the tension band 6.1 are used to move the pressure rail z during molding. When the pressure lever is moved upwards for removal, the staples 7 attached to the pressure rail 2 are pushed under the tabs 8, which are located on the molding box, thereby fixing the pressure rail and making the molding box free for removal from the printing block. io mean pins which are attached to the side walls 16 and serve to support the bottom of the cores i. i, are abutments which are attached to the side wall _9 and on which the cores rest during molding. In order to pull the molding box out onto the worktop 15 and, if necessary, lift it off, handles 14 are attached to the side walls 16.

Der Gesamtformkasten ist so groß (Fig. i) gewählt, daß die darin eingebrachten Gutschichten ausreichen, um auch die zuerst nicht ausfüllbaren Raumteile auszufüllen und das ganze Lehmvolumen in einen fest gepreßten Zustand zu versetzen.The overall molding box is so large (Fig. I) that the introduced therein Good layers are sufficient to fill in the parts of the room that cannot be filled at first and to put the whole volume of clay in a tightly pressed state.

Zuerst wird die untere Füllmasse auf die Bodenplatte 3"' eingebracht, die verbundenen Lochkerne i (Fig.i) von oben in die vorhandene Lehmmasse bis zu dem Widerlager 12 eingedrückt, hierauf die Form weiter bis zur Höhe der Platte 3 mit Lehm gefüllt und nach Huflegen derselben der Formkasten in die Druckpresse eingeschoben.First, the lower filling compound is introduced onto the base plate 3 '' ', the connected hole cores i (Fig.i) from above into the existing clay mass up to the abutment 12, then the shape continues up to the level of the plate 3 filled with clay and after hoof laying same the molding box in the Press inserted.

Mit den beiderseits der Presse angebrachten und miteinander _ verbundenen Druckhebelarmen 6 in Verbindung mit einem Zugband 6-j wird die Druckschiene 2 und damit die Platte 3 durch den Hebeldruck gesenkt, bis die Nut 4 der Druckschiene sich auf die beiden Außenwände 16 des Formkastens aufsetzt. Die Außenwände der auf dem unterstellten Diuckstock 5 sitzenden Form werden nunmehr niedergedrückt, bis sie auf dessen Widerlager 5,1 aufsitzen.With the attached and interconnected on both sides of the press Pressure lever arms 6 in conjunction with a tension band 6-j is the pressure rail 2 and so that the plate 3 is lowered by the lever pressure until the groove 4 of the pressure rail sits down on the two outer walls 16 of the molding box. The outer walls of the on the subordinate Diuckstock 5 seated form are now depressed until they sit on its abutment 5.1.

Bei beendeter Hebelbewegung sind die Platten 3 und 3' in die Lage 3° gedrängt. Hierbei sind auch alle beim Beschicken noch nicht gefüllten Raumteile der Form ausgefüllt, die ganzen Lehmmassen fest ineinandergepreßt, wobei auch das überflüssige in dem Lehm enthaltene Wasser aus den seitlich der Platte gelassenen Lücken ausgepreßt ist. Die schon bei dem ersten Einschieben des Formkastens in die Presse unter die am Formkasten angebrachten Laschen 8 eingreifenden Krampen 7 heben bei dem Hochschlagen des Hebels 6 die Form aus der Stellung auf dem Druckstock 5 bis zur Höhe der Werktischplatte 15, damit der Formkasten an den Griffen 14 herausgezogen werden kann.When the lever movement is complete, the plates 3 and 3 'are in position 3 ° pushed. This also includes all parts of the room that have not yet been filled when loading filled in the form, all the clay masses tightly pressed into one another, and that too excess water contained in the clay from the water left on the side of the plate Gaps is squeezed out. The first time the molding box is inserted into the Lift the press under the tabs 8 that engage the molding box 7 when the lever 6 is turned up, the mold moves from the position on the printing block 5 up to the height of the worktop 15 so that the molding box is pulled out by the handles 14 can be.

Bevor die neue Form ganz durch die Öffnung herausgetreten ist, wird die die Lochkerne tragende Seitenwand ii durch die Stifte io zurückgehalten, so daß beim weiteren Herausziehen der Form sich die konischen Kerne vom Lehm loslösen und die Deck- und Bodenplatten abfallen. Um auch halbe Quader anfertigen zu können, werden auf der angegebenen Linie 13 (Fig. i) Scheidungsplatten in ganzer Formhöhe zux Bildung der Halbquader eingeschraubt.Before the new shape has fully emerged through the opening, will the side wall ii carrying the perforated cores is retained by the pins io, so that when the mold is pulled out further, the conical cores become detached from the clay and the top and bottom panels fall off. In order to be able to make half cuboids, are on the indicated line 13 (Fig. i) Divorce plates in full height of the mold screwed in to form the half-cuboid.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlfalzsteinen aus Lehm für Gebäudewände nach Patent 534 944, gekennzeichnet durch einen über einem feststehenden Block (5) bewegbaren Formkasten mit einem in ihm fest einlegbaren Kern (i), einem innerhalb des Formkastens bewegbaren Boden (3a) und einem Deckel (3) sowie durch einen mit einer Nut (4) versehenen Druckbalken (2), der mit dem Formkasten derart zusammen arbeitet, daß zunächst der Deckel (3) so weit niedergedrückt wird, bis sich die Nut (4) des Druckbalkens (2) auf die Kante des Formkastens aufsetzt, worauf sich beim weiteren Niederdrücken des Druckbalkens der Formkasten über den feststehenden Block (5) so weit verschiebt, bis er sich auf einen Absatz (5a) des Blockes aufsetzt. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of hollow interlocking blocks made of clay for building walls according to patent 534 944, characterized by one above one fixed block (5) movable molding box with a fixed insertable in it Core (i), a bottom (3a) movable within the molding box and a lid (3) and by a pressure bar (2) provided with a groove (4), which is connected to the Mold box works together in such a way that initially the cover (3) is depressed so far until the groove (4) of the pressure bar (2) touches the edge of the molding box, whereupon the molding box over the fixed block (5) moves until it is on a paragraph (5a) of the Block. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewegen des Druckbalkens (2) eine Hebelstange (6) vorgesehen ist. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that for Moving the pressure beam (2) a lever rod (6) is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abwärtsbewegen des Druckbalkens die Hebelstange (6) mit einem Zugband und zum Zurückbewegen in die Anfangsstellung der Druckbalken (2) mit einer Krampe (7) versehen ist, die an einer am Formkasten angebrachten Lasche (8) angreift.3. Device according to claim i and 2, characterized in that for moving the pressure beam downwards the lever rod (6) with a drawstring and to move back to the starting position the pressure bar (2) is provided with a staple (7) which is attached to a molding box attached tab (8) engages.
DEW86121D 1931-05-30 1931-05-30 Device for the production of hollow interlocking blocks Expired DE601448C (en)

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