DE8034878U1 - Waermeuebertrager - Google Patents
WaermeuebertragerInfo
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Description
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Wärmeübertrager
Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager, insbesondere Konden- ;
sator für das Kältemittel in Wärmepumpen, der in einem mit Deckel |
und Boden abgeschlossenen, zylindrischen Behälter zwischen mittig ;
angeordnetem Verteilerrohr und Sammelrohr parallel zueinander ge- j
schaltete Rohrschlangen für den Wasserdurchsatz aufweist, die in
einer Ebene spiralförmig von innen nach außen und in einer in
axialer Richtung versetzten Ebene spiralförmig von außen nach innen verlaufen, und der ein Druckrohr sowie ein Saugrohr für das ; Kältemittel aufweist. :
einer Ebene spiralförmig von innen nach außen und in einer in
axialer Richtung versetzten Ebene spiralförmig von außen nach innen verlaufen, und der ein Druckrohr sowie ein Saugrohr für das ; Kältemittel aufweist. :
Bei einem Wärmeübertrager der genannten Art, etwa nach dem DE-GM
7.825.431, besteht die Möglichkeit, daß der durch das Druckrohr
eingespeiste Kältemitteldampf nicht über die Rohrschlangen streicht ; und dort kondensiert, sondern in den Innenraum zwischen den Rohr- ί schlangen ausweicht. Dieses Verhalten führt zu einer beträchtlichen |. Leistungsminderung des sogenannten "Topfkondensators". Bei Topf- * kondensatoren oder sonst üblichen Kondensatoren mit Unterkühlungs·=
schlange besteht ein zusätzlicher Nachteil darin, daß diese Kondensatoren nur in einer bestimmten Lage einbaubar sind.
7.825.431, besteht die Möglichkeit, daß der durch das Druckrohr
eingespeiste Kältemitteldampf nicht über die Rohrschlangen streicht ; und dort kondensiert, sondern in den Innenraum zwischen den Rohr- ί schlangen ausweicht. Dieses Verhalten führt zu einer beträchtlichen |. Leistungsminderung des sogenannten "Topfkondensators". Bei Topf- * kondensatoren oder sonst üblichen Kondensatoren mit Unterkühlungs·=
schlange besteht ein zusätzlicher Nachteil darin, daß diese Kondensatoren nur in einer bestimmten Lage einbaubar sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeübertrager
der genannten Art so auszubilden, daß bei Erweiterung seines :(
Einsatzbereichs eine gleichmäßige Leistung gewährleistet ist. \
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß oberhalb der
obersten Rohrschlange und unterhalb der untersten Rohrschlange jeweils ein Kältemittelprallblech angeordnet ist, das der benachbarten
Rohrschlange anliegt.
Die Anordnung der beiden Prallbleche bewirkt, daß ein direktes Durchblasen des Kältemitteldampfs durch den Innenraum zwischen
den Rohrschlangen weitgehend verhindert wird. Der eintretende Kältemitteldampf wird durch das erste Prallblech zwangsweise zu den
Rohrschlangen geführt. Auch wenn ein Teil des Kältemitteldampfs über die Länge des Wärmeübertragers zum Innenraum ausweichen sollte,
so wird er jedoch durch die Anordnung des zweiten Prallbleches durch die unterste Rohrschlange geführt und damit zur Kondensation
gezwungen.
Der erfindungsgemäß gestaltete Wärmeübertrager bietet zudem den
Vorteil, daß er in einer um 18O° gedrehten Position eingesetzt werden kann.
Der Einsatz des Wärmeübertragers ist darüber hinaus unabhängig davon, ob Verteiler- und Sammelrohr sowie Druck- und Saugrohr auf
derselben Seite oder auf getrennten Seiten des Wärmeübertragers angeordnet sind»
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Kai- i
temittelprallbleche am Verteiler- und Sammelrohr angeheftet, dabei |
schließt vorzugsweise das untere und/oder obere Prallblech Verteilerund Sammelrohr ab.
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Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die den Kältemittelprallblechen benachbarten Rohrschlangen von den übrigen
Rohrschlangen abgesetzt. Dies führt zu einer Unterkühlung des kondensierten Kältemittels, dabei wird gleichzeitig der Umkehrbarkeit
des Wärmeübertragers Rechnung getragen. Um eine kompakte Ausführung des Wärmeübertragers zu erreichen und überdies ein eventuelles
Klappern der Rohrschlangen zu verhindern, ist vorzugsweise jeweils mindestens ein Abstandshalter zwischen den abgesetzten und den übrigen
Rohrschlangen vorgesehen. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, die Rohrschlangen mit mindestens einem Spannband zu umgeben, das an
den Stellen der Abstandshalter vorgesehen ist. Damit wird nur ein Minimum an Spannbändern benötigt. Wenn die Rohrschlangen in an sich
bekannter V/eise als Rippenrohrschlangen ausgebildet sind, dann ist es zweckmäßig, die Abstandshalter an die Rippen der Rohrschlangen
anzulöten.
Die Erfindung wird anhand des folgenden Ausführungsbeispiels näher
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Wärmeübertragers mit nach einer
j. Seite gerichteten Anschlüssen,
Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend Linie A-A nach Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt entsprechend Linie B-B nach Fig. 2,
Fig. 4 einen Längsschnitt entsprechend Linie C-C nach Fig. 3,
Fig. 5 eine perspektivische Schnittzeichnung durch den unteren Teil des Wärmeübertragers und
Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen um I8o° gedrehten Wärmeübertrager.
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6 -
Der Wärmeübertrager 1 besteht aus einem zylindrischen Behälter 2 mit angeschweißtem, gewölbtem Deckel j5 und Boden 4. Durch den
Deckel j5 sind etwa mittig ein Verteilerrohr 5 und ein Sammelrohr
für das V/asser geführt, die bis kurz über den Boden 4 reichen. ; Das Verteilerrohr 5 und das Sammelrohr 6 sind durch parallel zu-J
einander geschaltete Rippenrohrschlangen 7 verbunden, die in einer •;; Ebene spiralförmig von innen nach außen und in einer in axialer
.' Richtung versetzten Ebene spiralförmig von außen nach innen ver-
laufen (vgl. insbesondere Fig. 3). In Fig. 5 wurden die Übergänge
von den Rippenrohrschlangen 7 auf die . Rohre 5, 6 aus Gründen der
Übersichtlichkeit fortgelassen.
In dem Deckel 3 ist ferner ein Druckrohr 8 für den Kältemitteldampf
sowie ein Absaugrohr 9 für das kondensierte Kältemittel ; vorgesehen, das durch das bis an den Boden 4 reichende Absaugrohr
9 abgeführt wird.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind Verteiler- 5 und Sammelrohr
6 bzw. Druck- 8 und Absaugrohr 9 auf einer Seite des Warme-.
Übertragers 1 angeordnet. Die Rohrpaare können jedoch auch auf getrennten Seiten angeordnet sein. Außerhalb des Deckels 3 sind
Verteiler- 5 und Sammelrohr 6 gerade geführt, während Druck- 8 und Saugrohr 9 gebogen ausfgeführt sind, um die Weiterführungen der
Anschlüsse günstiger gestalten zu können.
Oberhalb der obersten Rippenrohrschlange 7' und unterhalb der untersten
Rippenrohrschlange 7" sind Kältemittelprallbleche 10, 11
vorgesehen, die an den benachbarten Rippenrohrschlangen 7' bzw.
anliegen und so den Innenraum 12 abschirmen. Die Prallbleche 10, sind an das Verteiler- 5 und Sammelrohr β für das Wasser angeheftet,
dabei schließt das untere Prallblech 11 diese Rohre ab.
Der durch das Druckrohr 8 eintretende Kältemitteldampf wird durch das Kältemittelprallblech 10 abgelenkt und entsprechend den eingezeichneten
Pfeilen 13 geführt. Der wesentliche Teil des Dampfes streicht über die Rippenrohrschlangen 7* kondensiert und tropft in
den unteren Teil des Behälters 2. Der Kältemittelstand ist dabei durch die Linie 18 angedeutet.
Sollte ein Teil des Dampfes über die Länge des Wärmeübertragers 1 in den Innenraum 12 ausweichen, so wird er wegen des unteren Prallbleches
11 zunächst durch die unterste Rippenrohrschlange 7" geführt (vgl. Pfeil 14) und kondensiert dort, so daß keine Bypasswirkung
erfolgt. Das Kondensat wird dann anschließend durch das Absaugrohr 9 abgepumpt.
Zur Unterkühlung des Kondensats ist die unterste Rippenrohrschlange
7" von den übrigen Rippenrohrschlangen J abgesetzt. Wegen der
gewünschten Umkehrbarkeit des Wärmeübertragers 1 ist die oberste Rippenrohrschlange 7" ebenfalls abgesetzt. Zur Abstützung der abgesetzten
Rippenrohrschlangen 7' und 7" sind Abstandshalter 15 vorgesehen
(vgl. insbesondere Fig. 4, 5), die beispielsweise als Profilstücke
ausgebildet sein können. Um ein Klappern der Rohrschlangen 7, 7', 7" zu verhindern, sind die Rohrschlangen 7, 71 , 7" ins-
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gesamt von zwei Kupfer-Spannbändern 16 umgeben, welche die Schlangen
an den Stellen der Abstandshalter 15 umschließen, da sonst die abgesetzten Rippenrohrschlangen 7' und 7" eingedrückt würden
oder eine separate Befestigung notwendig wäre.
Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, sind die Abstandshalter 15
an die Rippen 17 der Rippenrohrschlangen 7, 7T, 7" angelötet.
Fig. 6 zeigt analog die Verhältnisse bei einem gegenüber Fig. 1
um 18O° gedrehten Wärmeübertrager 1. Die Bezifferung nach Fig. 1
wurde beibehalten. Der Unterschied gegenüber Fig. 1 besteht jetzt darin, daß der Kältemitteldampf durch das Rohr 9 eingeführt und
durch das Rohr 8 abgesaugt wird. Die Führung des Kältemitteldampfs wird durch den gewölbten Boden h begünstigt.
Beispiel: In einen zylindrischen Wärmeübertrager 1 der beschriebenen
Art wurden sechs mittlere Rippenrohrschlangen 7 und jeweils zwei abgesetzte Rippenrohrschlangen 7f bzw,,
7" eingebracht.
Die Rippenrohre wiesen 10 Rippen/cm auf. der Innendurchmesser des Rohres betrug 8 mm, die Wanddicke 0,8 mm. Die
Rippen hatten eine Höhe von 1,5 nun.
Beim Einsatz des Kondensators sowohl in der Normallage als auch in der um 18O° gedrehten Lage ergaben sich glei-
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ehe Leistungen für einen Wassardurohsatz entsprechend
einer Wassergeschwindigkeit von 0,5-2 m/s. Als Kältemittel wurde R22 verwendet.
Claims (8)
1. Wärmeübertrager, insbesondere Kondensator für das Kältemittel in Wärmepumpen, der in einem mit Deckel und Boden abgeschlossenen,
zylindrischen Behälter zwischen mittig angeordnetem Verteilerrohr und Sammelrohr parallel zueinander geschaltete Rohrschlangen
für den Wasserdurchsatz aufweist, die in einer Ebene spiralförmig von innen nach außen und in einer in axialer Richtung
versetzten Ebene spiralförmig von außen nach innen verlaufen, und der ein Druckrohr sowie ein Saugrohr für das Kältemittel
aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
da3 oberhalb der obersten Rohrschlange (7*) und unterhalb der
untersten Rohrschlange (7") jeweils ein Kältemittelprallblech (10, 11) angeordnet ist, das der benachbarten Rohrschlange (71
bzw. 7") anliegt.
2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kältemittelprallbleche (10, 11) am Verteiler- (5) und Sammelrohr (6) angeheftet sind.
3. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das untere und/oder obere Kältemittelprallblech (10, 11) Verteiler-
(5) und Sammelrohr (6) abschließt.
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4. Wärmeübertrager nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die den Kältemittelprallblechen (10, 11) benachbarten Rohrschlangen
(71, 7") von den übrigen Rohrschlangen (7) abgesetzt sind.
5. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Jeweils mindestens ein Abstandshalter (15) zwischen den
abgesetzten Rohrschlangen (7' bzw. 7") und den übrigen Rohrschlangen
(7) vorgesehen ist.
6. Wärmeübertrager nach Anspruch 5.» dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohrschlangen (7, 71, 7") von mindestens einem Spannband
(16) umgeben sind, das an den Stellen der Abstandshalter (15) vorgesehen ist.
7. Wärmeübertrager nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohrschlangen (7, 7', 7") in an sich bekannter Weise als Rippenrohrschlangen ausgebildet sind.
8. Wärmeübertrager nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandshalter (I5) an die Rippen (I7) angelötet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808034878 DE8034878U1 (de) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Waermeuebertrager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808034878 DE8034878U1 (de) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Waermeuebertrager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8034878U1 true DE8034878U1 (de) | 1981-09-17 |
Family
ID=6721852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808034878 Expired DE8034878U1 (de) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Waermeuebertrager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8034878U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3139422A1 (de) * | 1981-10-03 | 1983-04-21 | Al-Ko Polar Gmbh Maschinenfabrik, 8876 Jettingen-Scheppach | Waermepumpe |
FR2523286A1 (fr) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | Wieland Werke Ag | Dispositif de transmission de chaleur, notamment condenseur de pompe a chaleur |
FR2531773A1 (fr) * | 1982-08-14 | 1984-02-17 | Wieland Werke Ag | Dispositif de transmission de chaleur, en particulier condenseur pour l'agent frigorigene dans les pompes a chaleur |
-
1980
- 1980-12-30 DE DE19808034878 patent/DE8034878U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3139422A1 (de) * | 1981-10-03 | 1983-04-21 | Al-Ko Polar Gmbh Maschinenfabrik, 8876 Jettingen-Scheppach | Waermepumpe |
FR2523286A1 (fr) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | Wieland Werke Ag | Dispositif de transmission de chaleur, notamment condenseur de pompe a chaleur |
DE3208838A1 (de) * | 1982-03-11 | 1983-09-22 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Waermeuebertrager |
FR2531773A1 (fr) * | 1982-08-14 | 1984-02-17 | Wieland Werke Ag | Dispositif de transmission de chaleur, en particulier condenseur pour l'agent frigorigene dans les pompes a chaleur |
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