DE8030211U1 - Wechseleinsaetze fuer filter- und reinigungsgeraete - Google Patents
Wechseleinsaetze fuer filter- und reinigungsgeraeteInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Landscapes
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
P. A. S.
Fabrik automatischer Schaltapparate
Hans Jörgensen (GmbH & Co.)
Wördemannsweg 2
Hans Jörgensen (GmbH & Co.)
Wördemannsweg 2
2000 Hamburg 54
Beschreibung
Wechseleinsätze für Filter- und Reinigungsgeräte
Die Neuerung bezieht sich auf Filter- und Reinigungsgeräte mit wahlweiser Bestückung mit mechanischen Filtereinsätzen, mit
adsorbierenden Reinigungseinsätzen, oder mit Kombinationen aus beiden.
Solche Geräte gibt es z.B. als sogenannte Filtertrockner in Kälteanlagen, die aus dem durchströmenden Kältemittel (meistens
fluorierte Chlorkohlen-Wasserstoffe) sowohl feste Fremdkörper als auch unerwünschte chemische· Bestandteile wie z.B. Wasser
oder Säuren zurückhalten.
Bekannt sind Geräte, die entweder mit porösen Hartfilzzylindern bzw. mit Papierfiltern zur mechanischen Filterung oder aber mit
porösen, zylindrisch geformten Filterkörpern aus adsorbierendem Material zur Entwässerung und Schmutzfilterung bestückt werden
können. Ferner sind Geräte bekannt, die mit textilummantelten Patronen - gefüllt mit adsorbierenden Granulaten - bestückt sind,
die zur überwiegend adsorbierenden und schnellen Reinigung verwendet werden.
Alle drei Formen der Reinigung sind z.B. bei Kälteanlagen während
verschiedener Perioden - Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur notwendig.
Die zu schützende Neuerung dient dem Zweck, alle drei Reinigungsarten mit einem Gerät und drei verschiedenen Wechseleinsätzen
zu ermöglichen, wobei die bisher bekannte und bewährte Grundform der Geräte-Behälter von der Neuerung nicht mittelbar berührt
wird. Sie ist in Abbildung 5 beispielsweise dargestellt.
Die gemeinsamen konstruktiven Elemente aller drei Varianten sind beispielsweise in Abbildung 1 dargestellt:
Ein inneres Austrittssieb (1), bestehend aus einem zylindrischen Lochblech, bespannt mit feinem Siebgewebe (2), ist gegen die
Austrittsseite offen und an dieser Seite mit einem Ringteller (3) und einer axial wirkenden Dichtmanschette (4) aus Weichdichtungs-Material
versehen. Die andere Seite ist durch einen Boden (5) verschlossen und durch eine Gewindestange (6) axial verlängert. Die
Gewindestange trägt beweglich einen Lochteller (7) der durch eine Mutter (8) gehalten bzw. gespannt wird.
Die Variante des Filtereinsatzes wird beispielsweise in Abbildung 2 dargestellt:
Zwischen den Tellern (3) und (7) wird ein äußeres Eintrittssieb (9),
zylindrisch aus Lochblech geformt, mit der Mutter (8) eingespannt. Die große Oberfläche des Eintrittssiebes ist mit gröberem Siebgewebe
(10) bespannt.
Der ganze Einsatz"'Wird iti'dmi Behälter geschoben und mit einer
Druckfeder (11) am Lochteller (7) wirkend beim Verschließen des Behälters vorgespannt, wobei die Dichtmanschette (4-) die
notwendige Abdichtung gegen den Behälteraustritt (21 in Abb. 5) herstellt. Das zu reinigende Medium strömt durch den Eintrittsstutzen (19) an das Eintrittssieb (9)i wird dort von
grobem Schmutz befreit, gelangt dann zum Austrittssieb (1), wo der restliche, feinere Schmutz abgefiltert wird und verläßt dann
mechanisch gereinigt den Behälteraustritt (21).
Die Variante des Trocknereinsatzes wird beispielsweise in ■
Abbildung 3 dargestellt:
Der Hohlraum zwischen den Tellern (3) und (7), dem Eintrittssieb (9) und dem Austrittssieb (1) wird mit adsorbierendem
Granulat (12), z.B. Zeolithen oder Kieselgelen in der Kältetechnik, angefüllt. Um den Abrieb durch Aneinanderscheuern
der Granulatkörner beim Durchströmen des zu reinigenden Mediums, zu mindern, wird die Füllung durch einen Federteller (13) und
eine dahinterliegende Druckfeder (14-), die sich am Lochteller (7)
abstützt, ständig zusammengedrückt. Das adsorptiv zu reinigende Medium durchströmt das Eintrittssieb (9) am ganzen Umfang, durchdringt
die Schicht aus Granulat (12) und verläßt adsorptiv gereinigt das Gerät über das Austrittssieb (1), wobei eventueller
Eigenabrieb des Granulats abgefiltert wird.
Die Variante des Kombinierten Reinigungeinsatzes wird beispielsweise
in Abbildung 4 dargestellt:
Zwischen den Tellern (3) und (7) werden ein oder mehrere zylindrische Filterkörper (15) >
geformt aus fester, poröser Adsorbentienmasse über die Gewindestange (6) und mit der
Mutter (8) fest zusammengespannt. Die Zentrierung der Filterkörper erfolgt durch die Teller (3) und (7) sowie gegeneinander
durch außenführende Zwischenteller (16).
Die Abdichtung der Filterkörper gegen die Teller geschieht durch Weichstoffdichtscheiben (17)>
so daß das zu reinigende Medium die Filterkörper (15) von außen nach innen durchströmen
muß und das Gerät schließlich über das Austrittssieb (1) verläßt.
Vorteil der Neuerung ist die wahlweise Unterbringung dreier verschiedener
Reinigungselemente innerhalb eines Gerätebehälters mit teilweise gleichen mechanischen Spannelementen, so daß verschiedene
Wartungsfälle durch Wechsel der Einsätze lösbar sind, je nach Notwendigkeit einer Anfangsreinigung oder einer Dauerreinigung, oder je
nach Notwendigkeit mechanischer oder adsorptiver Reinigung.
Claims (1)
- Fabrik aut oma tischet > SchaltÄ ppdra'tJe.'
Hans Jörgensen (GmbH & Co.)
Wördemannsweg 2Hamburg 54Sc hut ζ a η s ρ rücheWechseleinsätze für Filter- und Reinigungsgeräte1. Einsätze für Gerätegehäuse bekannter Bauart, zur Filterungund Reinigung strömender Flüssigkeiten und Gase, gekennzeichnet durch ein zylinderisches, inneres Austrittssieb (1) aus Lochblech und Siebgewebe, dessen öi'fnung mit einem Ringteller (3) und einer Dichtmanschette (4·) versehen ist; dessen andere, Seite durch einen Boden (5) verschlossen ist und durch eine Gewindestange (6) verlängert ist. (Abb. 1)2. Einsatz nach Anspruch 1,dessen äußeres Eintrittssieb (9) als Zylinder aus Lochblech mit Siebgewebeauflage gestaltet ist, der durch einen auf der Gewindestange (6) geführten Lochteller (7) mit der Mutter (8) zusammen mit dem Austrittssieb (1) zu einer Einheit zusammengeschraubt ist und der durch eine Druckfeder (11) innerhalb des Gerätegehäuses abdichtend gegen den festen Deckel (18) gedruckt wird - wodurch zweistufig mechanisch gefiltert werden kann. (Abb. 2 und 5)f, 3· Einsatz nach Anspruch 1 und 2,dessen Hohlraum zwischen Austrittssieb (1) und Eintrittssieb (9) mit adsorbierendem Granulat gefüllt ist, das durch einen zusätzlichen, zentrisch geführten Federteller (13), bzw. eine Druckfeder (14) fest zusammengedrückt wird zur Verminderung von Eigenabrieb - wodurch eine adsorbierende Reinigung durchgeführt werden kann. (Abb. 3)4. Einsatz nach Anspruch 1,dessen Eintrittssieb als fest geformter, poröser, zylinderischer ■ Filterkörper (15) aus adsorbierendem Material ausgebildet ist, und der durch den auf der Gewindestange (6) geführten Lochteller (7) mit der Mutter (8) zusammen mit dem Austrittssieb (1) zu einer Einheit zusammengeschraubt ist und der durch eine Druckfeder (11) innerhalb des Gerätegehäuses abdichtend gegen den festen Deckel (18) gedrückt wird - wodurch sowohl adsorbierend als auch mechanisch filternd gereinigt werden kann ( Abb. 4 und 5)5· Einsatz nach Anspruch 4,jedoch aus mehreren in Reihe montierten Filterkörpern bestehend, wobei Zwischenteller (16) die gegenseitige Zentrierung am Außendurchmesser übernehmen. ( Abb. 4;6. Einsatz nach Anspruch 1, 2, 3» 4 und 5,gekennzeichnet durch die Eignung für Gerätegehäuse mit axialem .Behälteraustritt (21) und seitlichem Behältereintritt (19) für das zu reinigende Medium. (Abb. 5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19808030211U DE8030211U1 (de) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Wechseleinsaetze fuer filter- und reinigungsgeraete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8030211U1 true DE8030211U1 (de) | 1981-03-19 |
Family
ID=6720547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19808030211U Expired DE8030211U1 (de) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Wechseleinsaetze fuer filter- und reinigungsgeraete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8030211U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0166325A2 (de) * | 1984-06-16 | 1986-01-02 | B. Braun-SSC AG | Verfahren und Vorrichtung zur selektiven Abtrennung pathologischer und/oder toxischer Teile aus Blut oder Plasma unter Verwendung von Filterkerzen |
-
1980
- 1980-11-12 DE DE19808030211U patent/DE8030211U1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0166325A2 (de) * | 1984-06-16 | 1986-01-02 | B. Braun-SSC AG | Verfahren und Vorrichtung zur selektiven Abtrennung pathologischer und/oder toxischer Teile aus Blut oder Plasma unter Verwendung von Filterkerzen |
| EP0166325A3 (en) * | 1984-06-16 | 1987-04-08 | Intermedicat Gmbh | Process and device for the selective separation of pathological and/or toxic species from blood or plasma with the use of filter candles |
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