DE802282C - Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander - Google Patents

Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander

Info

Publication number
DE802282C
DE802282C DEP11558D DEP0011558D DE802282C DE 802282 C DE802282 C DE 802282C DE P11558 D DEP11558 D DE P11558D DE P0011558 D DEP0011558 D DE P0011558D DE 802282 C DE802282 C DE 802282C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic parts
welding
welding plastic
parts together
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP11558D
Other languages
English (en)
Inventor
Theodor Vellan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens and Halske AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens and Halske AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens and Halske AG, Siemens AG filed Critical Siemens and Halske AG
Priority to DEP11558D priority Critical patent/DE802282C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE802282C publication Critical patent/DE802282C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
    • B29C65/3648—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip said strip being perforated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
    • B29C37/0082—Mechanical anchoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/303—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
    • B29C66/3034—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of additional elements, e.g. meshes
    • B29C66/30341—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of additional elements, e.g. meshes non-integral with the parts to be joined, e.g. making use of extra elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffteilen miteinander Die Erfindung betrifft ein Verfahren, um Kunststoffteile dicht miteinander zu verschweißen. Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die zum Verschweißen notwendige Wärme in einem zwischen den Kunststoffteilen angeordneten hletallstück durch Wirbelstromverluste, hervorgerufen durch ein Hochfrequenzfeld, entsteht. Besondere Bedeutung hat dieses Verfahren im Rahmen der allgemeinen Kunststoffverschweißung besonders bei jenen Kunststoffen, bei denen an der Luft infolge der Einwirkung der Atmosphärilien bei Erwärmung ein Abbau erfolgt. Solche Kunststoffe sind beispielsweise Polyamide. Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die zur Verschweißung notwendige Wärme im Innern, d. h. zwischen den zu verbindenden, fest aufeinanderliegenden Kunststoffteilen entsteht, erfolgt die Verschweißung praktisch unter Luftabschluß, so daß ein ;Nll>au des Stoffes und damit eine nicht erwünschte Änderung seiner Eigenschaften nicht gegeben ist. Hinzu kommt noch, daß das gekennzeichnete Verfahren besonders einfach arbeitet und mit Leichtigkeit auch bei solchen Verbindungen Anwendung finden kann, die nach sonst üblichen Verfahren behandelt, nur mit Schwierigkeiten verschweißt werden können. Gedacht ist hierbei in der Hauptsache an Rohrverbindungen, bei denen die Rohrenden ineinandergesteckt und miteinander verschweißt werden. Auch bei dem Verschließen von Behältern mit einem eingepaßten Deckel treten ähnliche Probleme auf.
  • Nach dem Kennzeichen der Erfindung fügt man nun zwischen die zu verbindenden Teile, also beispielsweise zwischen die beiden ineinandergesteckten Rohrenden, eine Metalleinlage ein, die vorzugsweise aus einer dünnen Folie besteht und ringförmig geschlossen ist. Bringt man diese Ver- bindungsstelle dann inein Hochfrequenzfeld, indem man z.B. eine Hochfrequenzspule um die Verbindungsstelle anordnet, dann werden in der Metall'-einlage Wirbelströme entstehen, die je nach. der Größe des Hochfrequenzfeldes eine sehr schnelle Temperatursteigerung in der Metalleinlage hewirken und sekundär die benachbarten Kunststoffteile zum Schmelzen bringen. Es tritt dabei ein festes und sicheres Haften an der Metalleinlage ein, so daß die Verbindungsstelle als dicht zu bezeichnen ist. Der Nachteil dieser Anordnung ist lediglich der, daß die Kunststoffteile nicht unmittelbar miteinander, sondern über die Metalleinlage als Nlittler miteinander verbunden sind. Dies kann gegebenenfalls mechanische Nachteile besitzen.
  • Nach dem Kennzeichen der weiteren Erfindung wird das Verfahren dahingehend verbessert, daß die Aletalle, die zwischen den Kunststoffteilen vorgesehen sind, mit Durchl)rechungen ausgerüstet werden, durch welche hindurch die erweichten Kunststoffteile unmittelbar miteinander in Berührung kommen. Es wird damit also mindestens eine direkte partielle Verschweißung'der Kunststoffteile miteinander hervorgerufen, was fraglos zu einer größeren mechanischen Festigkeit führt.
  • Wenn man die Durchbrechungen in den Metalleinlagen nun xveiterhin in mehreren Reihen vorsieht und die Anordnung und Ausbildung der Durchbrechungen so wählt, daß sie sich, in der Dichtungsebene in Richtung der geringsten Dichtungslänge betrachtet, gegenseitig überlappen, dann ist auch weiterhin, im Gegensatz zu dem zuerst beschriebenen Verfahren, eine noch größere Sicherheit hinsichtlich der Dichtigkeit gegeben. Um dies zu erreichen, ist es lediglich erforderlich, den Durchbrechungen die Form von Schlitzen o. dgl. zu geben, wie es auch in Al)l). 2 der Zeichnung dargestellt ist.
  • In der Zeichnung ist in Abb. I die Verbindung zwischen zwei Rohrabschnitten a und b durch eine Verschweißung im Sinne der Erfindung wiedergegd)en. c ist die ringförmige Metalleinlage, die sich zwischen den ineinandergesteckten Rohrabschnitten befindet und die zur Erzeugung der erforderlichen Schweißwärme dient. Nach dem Kennzeichen der weiteren Erfindung ist diese Metalleinlage c mit Durchbrechungen versehen, beispielsweise in der Form der Abb. 2, worin mit d schlitzartige Ausnehmungen bezeichnet sind, durch welche hindurch die Rohrenden unmittelbar miteinander in Verbindung kommen können. Aus der Abb. 2 ist gleichzeitig zu ersehen, daß es zweckmäßig ist, die Ausnehmungen in mehreren Reihen derart anzuordnen, daß sie sich, in der Richtung der kürzesten Dichtungslänge betrachtet, gegenseitig überlappen, um gleichzeitig auch einen höheren Widerstand für die diffundierenden Stoffe zu schaffen.
  • In gleicher Weise kõ,en auch in einseitig offene Behälter eingepaßte Decke>; einge chweißt werden, um einen dichten Verschluß des Behälters zu ermöglichen. Dies ist vor allem in der Elektrotechnik beim Aufbau dichter Schaltelemente' yic'. Es ist weiterhin bedeutungsvoll, die Metaltesnlage aus einem Material geringer Stärke zu xväh9Fvdamit der gegenseitige Abstand zwischen den zu der bindenden Kunststoffteilen durch die brechungen hindurch Voll dem erweichten Material überbrückt werden kann, ohne daß zusätzliche Kunststoffmengen erforderlich sind.
  • PATENTANspnÜcHE: I. Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffteilen miteinander, insbesondere ineinandergesteckter Rohre o. dgl. dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den miteinander zu verbindenden Kunststoffteilen (a, b) Metallteile, beispielsweise ringförmig geschlossene Metallfolien (c), angeordnet werden, in denen im Hochfrequenzfeld durch Wirbelstrombildung die zur Verschweißung notwendige Temperatur erzeugt wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Aletallteile mit Durchbrechúngen (d) benutzt werden, durch welche hindurch die erweichten Kunststoffteile unmittelbar miteinander in Berührung kommen.
    3. Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffteilen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Nietallteilen mindestens zwei Reihen von Durchbrechungen vorgesehen sind, die sich, in der Dichtungsebene in Richtung der kürzesten Dichtungslänge betrachtet, gegenseitig überlappen.
    4. Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffteilen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen in den Metallteilen in Form von Schlitzen o. dgl. ausgebildet sind.
DEP11558D 1948-10-02 1948-10-02 Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander Expired DE802282C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP11558D DE802282C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP11558D DE802282C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE802282C true DE802282C (de) 1951-02-08

Family

ID=7363549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP11558D Expired DE802282C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE802282C (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE949991C (de) * 1952-07-29 1956-09-27 Walter Kunik Verschluss fuer Behaelter mit Stuelpdeckel und Verfahren sowie Vorrichtung zum Verschliessen der damit versehenen Behaelter
DE1055305B (de) * 1954-05-26 1959-04-16 Ramsay Olaf St George Verbindungsteil aus thermoplastischem Material in Form einer Muffe, eines T-Stueckesoder L-Stueckes
DE1086426B (de) * 1955-09-09 1960-08-04 Mannesmann Ag Verfahren zum Verschweissen von ineinandergreifenden Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff
DE1114879B (de) * 1960-05-27 1961-10-12 Norddeutsche Kabelwerke Ag Druck- und zugfeste Verbindung von Kabeln mit Polyaethylenmaenteln
DE1125159B (de) * 1956-03-20 1962-03-08 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Toepfen, vorzugsweise Spinntoepfen, aus Kunststoffen, insbesondere auf der Basis der Polyester
DE1291109B (de) * 1964-07-14 1969-03-20 Tecalemit Gmbh Deutsche Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffrohren und nach dem Verfahren ausgebildete Schweissverbindung
DE1479342B1 (de) * 1964-06-11 1970-09-03 Heller Jun William C Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei Materialbahnen oder Schichtflaechen durch Heisssiegeln an vorbestimmten Versiegelungsbereichen
DE1511909B1 (de) * 1965-02-08 1970-09-24 American Flange & Manufacturing Co Inc Befestigung eines Verschlussteiles in einer Öffnung eines Kunststoffbehälters
DE1454943B1 (de) * 1963-01-08 1970-12-23 Bahlsen Werner Verfahren zum Verbinden der Oberfläche eines thermoplastischen Kunststoffteils mit einer anderen Oberfläche
EP0480053A1 (de) * 1990-03-30 1992-04-15 Kubota Corporation Elektroschweissverbindung
US5352871A (en) * 1991-02-20 1994-10-04 Metcal Inc System and method for joining plastic materials
EP0645234A1 (de) * 1993-09-24 1995-03-29 Hidec Co., Ltd. Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffrohren
EP0943419A2 (de) * 1998-03-20 1999-09-22 isoplus Vertriebsgesellschaft mbH Thermoelement, Verfahren zum Verbinden von Kunststoffrohrenden unter Verwendung des Thermoelementes und Elektroschweissmuffe zur Durchführung des Verfahrens
DE102012201426A1 (de) * 2012-02-01 2013-08-01 Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. Verfahren zum verbinden von kunststoffen und verfahren zum lösen einer verbindung im kunststoffverbund und kunststoffverbund
DE102016120037A1 (de) * 2016-10-20 2018-04-26 Ke-Kelit Kunststoffwerk Gmbh Induktives Verschweissen von Kunststoffobjekten mit elektrisch unterbrochenem Aufheizmittel

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE949991C (de) * 1952-07-29 1956-09-27 Walter Kunik Verschluss fuer Behaelter mit Stuelpdeckel und Verfahren sowie Vorrichtung zum Verschliessen der damit versehenen Behaelter
DE1055305B (de) * 1954-05-26 1959-04-16 Ramsay Olaf St George Verbindungsteil aus thermoplastischem Material in Form einer Muffe, eines T-Stueckesoder L-Stueckes
DE1086426B (de) * 1955-09-09 1960-08-04 Mannesmann Ag Verfahren zum Verschweissen von ineinandergreifenden Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff
DE1125159B (de) * 1956-03-20 1962-03-08 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Toepfen, vorzugsweise Spinntoepfen, aus Kunststoffen, insbesondere auf der Basis der Polyester
DE1114879B (de) * 1960-05-27 1961-10-12 Norddeutsche Kabelwerke Ag Druck- und zugfeste Verbindung von Kabeln mit Polyaethylenmaenteln
DE1454943B1 (de) * 1963-01-08 1970-12-23 Bahlsen Werner Verfahren zum Verbinden der Oberfläche eines thermoplastischen Kunststoffteils mit einer anderen Oberfläche
DE1479342B1 (de) * 1964-06-11 1970-09-03 Heller Jun William C Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei Materialbahnen oder Schichtflaechen durch Heisssiegeln an vorbestimmten Versiegelungsbereichen
DE1291109B (de) * 1964-07-14 1969-03-20 Tecalemit Gmbh Deutsche Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffrohren und nach dem Verfahren ausgebildete Schweissverbindung
DE1511909B1 (de) * 1965-02-08 1970-09-24 American Flange & Manufacturing Co Inc Befestigung eines Verschlussteiles in einer Öffnung eines Kunststoffbehälters
EP0480053A4 (en) * 1990-03-30 1993-04-14 Kubota Corporation Electrically fusion-bonded joint
EP0480053A1 (de) * 1990-03-30 1992-04-15 Kubota Corporation Elektroschweissverbindung
US5352871A (en) * 1991-02-20 1994-10-04 Metcal Inc System and method for joining plastic materials
EP0645234A1 (de) * 1993-09-24 1995-03-29 Hidec Co., Ltd. Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffrohren
US5466916A (en) * 1993-09-24 1995-11-14 Hidec Co., Ltd. Method and apparatus for joint resin pipes using high-frequency electric induction heating
EP0943419A2 (de) * 1998-03-20 1999-09-22 isoplus Vertriebsgesellschaft mbH Thermoelement, Verfahren zum Verbinden von Kunststoffrohrenden unter Verwendung des Thermoelementes und Elektroschweissmuffe zur Durchführung des Verfahrens
EP0943419A3 (de) * 1998-03-20 2000-10-04 isoplus Vertriebsgesellschaft mbH Thermoelement, Verfahren zum Verbinden von Kunststoffrohrenden unter Verwendung des Thermoelementes und Elektroschweissmuffe zur Durchführung des Verfahrens
DE102012201426A1 (de) * 2012-02-01 2013-08-01 Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. Verfahren zum verbinden von kunststoffen und verfahren zum lösen einer verbindung im kunststoffverbund und kunststoffverbund
US9446574B2 (en) 2012-02-01 2016-09-20 Leibniz-Institut Fuer Polymerforschung Dresden E.V. Method for bonding plastics and method for releasing a bond in the plastic composite and a plastic composite
DE102016120037A1 (de) * 2016-10-20 2018-04-26 Ke-Kelit Kunststoffwerk Gmbh Induktives Verschweissen von Kunststoffobjekten mit elektrisch unterbrochenem Aufheizmittel
US11254063B2 (en) 2016-10-20 2022-02-22 Brugg Rohrsystem Ag Inductive welding of plastic objects with electrically interrupted heating means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE802282C (de) Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander
DE2009015A1 (en) Induktor
DE2160035B2 (de) Induktionsspule zum hochfrequenten induktiven Erwärmen und Verbinden von Werkstücken und Stoffen
EP0628399A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Hohlkörpers
DE19916494A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbauteils und Kraftstoffbehälter für ein Kraftfahrzeug
DE2304306A1 (de) Elektrische schmelzsicherung
DE1265399B (de) Verfahren zum Verbinden eines rohrfoermigen thermoplastischen Koerpers mit einem metallischen Bodenstueck
CH380364A (de) Heisssiegeleinrichtung
DE2356796A1 (de) Hohlkoerper und verfahren zu dessen herstellung
DE2826709C2 (de) Schieberplatte für Schiebeverschlüsse an Metallschmelze enthaltenden Behältern sowie Verfahren zur Herstellung solcher Schieberplatten
DE1729107A1 (de) Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behaeltern und Formteilen aus Kunststoffen und auf diese Weise hergestellte Behaelter und Formteile
DE2900773A1 (de) Flanschverbindung fuer kunststoffrohre o.dgl.
DE2735295C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden
DE3604830A1 (de) Verfahren zum befestigen eines rohres an der wand und elektrode zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE476812C (de) Verfahren zum Giessen von Metallen in Formen unter Anwendung elektrischer Stroeme
DE413068C (de) Verfahren zum doppelseitigen Anbringen von Kontaktstuecken an Kontaktfedern
DE902416C (de) Vorrichtung zur induktiven Beheizung von Rohren, Gefaessen u. dgl.
DE2250139A1 (de) Verfahren und durchfuehrungsvorrichtung zum verschliessen des evakuierungsrohres einer pulverkapsel beim isostatischen pressen
DEP0011558DA (de)
DE2018432A1 (en) Welding moulded parts together - to form a large complicated part by heat sealing
DE1100202B (de) Ein oder mehrere Metallfolien aufweisender Metallverbundkoerper und Verfahren und Einrichtung zu seiner Herstellung
DE102019129292A1 (de) Kapsel mit einer eine Sollbruchstelle aufweisenden Verschlussfolie
DE806307C (de) Verfahren zum elektrischen Widerstandsschweissen duennwandiger Rohre
DE841844C (de) Verfahren zur Herstellung von Gliederheizkoerpern aus Blech
DE1589685C3 (de)