DE802059C - Forming machine for the production of concrete parts - Google Patents

Forming machine for the production of concrete parts

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Publication number
DE802059C
DE802059C DE1949P0043254 DEP0043254D DE802059C DE 802059 C DE802059 C DE 802059C DE 1949P0043254 DE1949P0043254 DE 1949P0043254 DE P0043254 D DEP0043254 D DE P0043254D DE 802059 C DE802059 C DE 802059C
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DE
Germany
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concrete parts
concrete
vibrator
production
vibrating plate
Prior art date
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Expired
Application number
DE1949P0043254
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Marx
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Individual
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Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/093Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021Ram heads of special form

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Es sind Formmaschinen zur Herstellung von Formbetonteilen durch Rütteln oder Vibrationsverdichtung bekannt, bei welchen die Form durch einen Vibrator in Schwingung versetzt wird, um die Betonteile zu verdichten. Bei diesen Formmaschinen sind die Vibratoren meist an einer Seitenwand der Form befestigt. Dies hat den Nachteil, daß dort, wo der Vibrator an der Form befestigt ist, die Schwingungen meist größer sind als an der entgegengesetzten Stelle der Form. Außerdem sind die Formbetonteile an ihren Oberflächen meist nur gering oder gar nicht verdichtet. Andere Forminaschinen setzen die Form durch Rütteln von unten in Schwingung, um auf diese Weise die Verdichtung der Formbetonteile zu erreichen. Aber auch da ist der Nachteil vorhanden, daß die Betonteile in den verschiedenen Schichten verschiedene Festigkeiten besitzen.There are molding machines for the production of molded concrete parts by shaking or vibration compaction is known, in which the shape is shaped by a vibrator in Vibration is set in order to compact the concrete parts. With these molding machines the vibrators are usually attached to a side wall of the mold. This has the disadvantage that where the vibrator is attached to the mold, the vibrations are usually greater are than at the opposite point of the shape. In addition, the molded concrete parts are mostly only slightly or not at all compressed on their surfaces. Other forming machines set the form vibrating by shaking it from below in order to achieve compression to achieve the molded concrete parts. But there is also the disadvantage that the Concrete parts in the different layers have different strengths.

Das besondere Merkmal der Erfindung ist nun, daß durch entsprechende Anordnung der Rüttelplatte und des Vibrators nicht nur die Form als solche in Vibration versetzt wird, sondern durch die drehbar scharnierartige Anordnung der Rüttelplatte mit Vibrator die Schwingungen in verschiedenen Richtungen in die Form eingeleitet werden und eine weitere Verdichtung von oben direkt auf die Betonmasse erfolgt, und zwar unter Druckauflast des Gewichtes der Rüttelplatte mit Vibrator. Die Druckspannung kann noch durch Anordnung eines Kniehebels nach Belieben erhöht werden. Durch denselben Hebel, der für die Erhöhung der Druckspannung Verwendung findet, werden noch die anderen Funktionen, wie Anheben, Absenken der Rüttelplatte mit Vibrator, das Entschalen der Betonteile durch Anheben bzw. Absenken der Form sowie die Ein- und Ausschaltung des Antriebsmotors, ausgeführt.The special feature of the invention is that by appropriate Arrangement of the plate compactor and the vibrator not only give the shape as such in vibration is offset, but by the rotatable hinge-like arrangement of the vibrating plate with vibrator the vibrations are introduced into the mold in different directions and further compaction takes place from above directly onto the concrete mass, namely under the pressure of the weight of the vibrating plate with vibrator. The compressive stress can be increased at will by arranging a toggle lever. Through the same Levers that are used to increase the compressive stress are still the other functions, such as lifting and lowering the plate compactor with vibrator, demoulding the concrete parts by raising or lowering the form as well as switching it on and off of the drive motor.

In der Abbildung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.In the figure, the subject matter of the invention is exemplary and schematic shown.

Mit a ist der Vibrator, mit b die Rüttelplatte, mit c der Handhebel zur Bedienung der Maschine, mit d der Formkasten, mit e die Führungen, mit f der Maschinenrahmen, mit h das Fahrgestell bezeichnet.With a the vibrator, with b the vibrating plate, with c the hand lever for operating the machine, with d the molding box, with e the guides, with f the machine frame, with h the chassis.

Der Vibrator a ist fest mit der Rüttelplatte b verbunden. Die Rüttelplatte b ist scharnierartig drehbar mit dem Formkasten d verbunden. Der Formkasten d ist durch vier Führungen e am Maschinenrahmen geführt. Der Vibratora wird durch Bedienung des Handhebels c in die Schrägstellung i gebracht, der Vibrator a eingeschaltet und die Betonmasse in den Formkasten d eingefüllt.The vibrator a is firmly connected to the vibrating plate b. The vibrating plate b is hinge-like rotatably connected to the molding box d. The molding box d is guided by four guides e on the machine frame. The vibratora is brought into the inclined position i by operating the hand lever c, the vibrator a is switched on and the concrete mass is poured into the molding box d.

Nach vollständigem Füllen des Formkastens d wird durch den Handhebel c die Rüttelplatte b mit dem Vibrator a in die waagerechte Stellung 2 gebracht, wodurch sich die Rüttelplatte b auf die eingefüllte Betonmasse'auflegt und diese unter Druckbelastung von oben nochmals verdichtet. Der Bedienungsmann kann dabei durch Druck auf den Handhebel c den Druck auf die Rüttelplatte b und damit auf die Betonmasse vergrößern. Nachdem das Verdichten wie vorbeschrieben erfolgte, wird die Rüttelplatte b bei g mit dem Formkasten verbunden, so daß_ nun durch Betätigung des Handhebels c der Formkasten d mit Rüttelplatte b und Rüttelschwinger angehoben wird, wodurch das Entschalen erfolgt und die Fertigbetonteile freigelegt sind. Die Maschine wird nun durch einen Hebeldruck auf das Fahrgestell h, angehoben und um ein Stück vorwärts bewegt, so daß die Fertigung der nächsten Betonteile wie beschrieben wiederholt weiden kann.After the molding box d has been completely filled, the hand lever c brings the vibrating plate b with the vibrator a into the horizontal position 2, whereby the vibrating plate b rests on the poured concrete mass and compresses it again under pressure from above. The operator can increase the pressure on the vibrating plate b and thus on the concrete mass by pressing the hand lever c. After compacting as described above, the vibrating plate b is connected to the molding box at g, so that the molding box d with the vibrating plate b and vibrating vibrator is now raised by actuating the hand lever c, whereby the formwork is removed and the precast concrete parts are exposed. The machine is now raised by pressing a lever on the chassis h and moved forward a little so that the next concrete parts can be made repeatedly as described.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Formmaschine zum Herstellen von Betonteilen u. dgl. mit Verdichtung der Formbetonteile durch Schwingstöße, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserreger (Betonverdichter) mit Rüttelplatte scharnierartig drehbar an der Form befestigt ist, durch Auflegen auf die Masse diese in Schwingung versetzt und außerdem durch Auflast von oben die Betonteile verdichtet. PATENT CLAIMS: i. Molding machine for the production of concrete parts and the like with compaction of the molded concrete parts by vibratory impacts, characterized in that the vibration exciter (concrete compactor) is attached to the mold in a hinge-like manner with a vibrating plate, vibrates it by placing it on the mass and also by loading it from above the concrete parts compacted. 2. Formmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen einzigen Hebel das Anheben und Absenken des Rüttlers, die Druckerzeugung für die Verdichtung des Betons, das Entschalen des Formkörpers, das Heben und Senken der Form sowie die Ein- und Ausschaltung des Elektromotors und damit des Schwingungserregers erfolgt.2. Molding machine after Claim i, characterized in that the lifting and by a single lever Lowering the vibrator, generating pressure for compacting the concrete, removing the formwork of the molded body, the raising and lowering of the mold and the switching on and off of the Electric motor and thus the vibration exciter takes place.
DE1949P0043254 1949-05-19 1949-05-19 Forming machine for the production of concrete parts Expired DE802059C (en)

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DE1949P0043254 DE802059C (en) 1949-05-19 1949-05-19 Forming machine for the production of concrete parts

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DE802059C true DE802059C (en) 1951-02-01

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DE1949P0043254 Expired DE802059C (en) 1949-05-19 1949-05-19 Forming machine for the production of concrete parts

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DE (1) DE802059C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1028929B (en) * 1954-01-18 1958-04-24 Schlosser & Co G M B H Exciter arrangement in vibration block molding machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1028929B (en) * 1954-01-18 1958-04-24 Schlosser & Co G M B H Exciter arrangement in vibration block molding machines

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