DE8002946U1

DE8002946U1 - FIRE FOR CAST-IRON FIREPLACES WITH DRAWER

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Publication number: DE8002946U1
Application number: DE19808002946
Authority: DE
Original assignee: Boekhoff & Co 2950 Leer
Current assignee: Boekhoff & Co 2950 Leer
Priority date: 1980-02-05
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1980-06-12

Description

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DR.-ING. R. DÖRING - 3 - DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKEDR.-ING. R. DÖRING - 3 - DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKE

B R AU N SCHWEIG MÜNCHENB R AU N SCHWEIG MUNICH

Fa. Boekhoff & Co.Boekhoff & Co.

Postfach 1160
2950 LeerP.O. Box 1160
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"Feuerung für gußeiserne Kaminöfen mit Abzug""Firing for cast iron stoves with a hood"

Die Erfindung betrifft eine Feuerung für gußeiserne Kaminöfen mit Abzug, bei der über einem Aschesammeiteil ein schalen-, wannen- oder korbförmiger Feuerungsrost mit über seine Flächenausdehnung im wesentlich gleichförmig, insb. in Reihen, verteilten Rostdurchbrechungen angeordnet isz.The invention relates to a furnace for cast-iron stoves with a fume cupboard, in which a shell over an ash collection part, Tub-shaped or basket-shaped furnace grate with over its surface area essentially uniformly, especially in rows, distributed grate perforations isz.

Feuerungen dieser Art sind bekannt. Die Feuerungsroste bestehen dabei zumeist aus Gußeisen. Ihre Form wird im wesentlichen durch einen mittleren ebenen Bereich,einen hinteren, abgewinkelten und hochgezogenen Rand, zwei entsprechende seitliche, jedoch niedrigere hochgezogene Randbereiche und einen vorderen, ebenfalls hochgezogenen, jedoch sanft bogenförmig ansteigenden Randbereich bestimmt.Firings of this type are known. The furnace grates are mostly made of cast iron. Their shape is essentially determined by a central flat area, a rear, angled and raised edge, two corresponding lateral ones, however lower raised edge areas and a front, also raised, but gently arching edge area certainly.

Es können aber auch flachere Feuerungsroste vorgesehen sein. Die Rostdurchbrechungen nehmen weitgehend die gesamte flächenmäßige Ausdehung des Rostes ein. So können sie auch in den hochge-But flatter furnace grids can also be provided. The grate perforations take up largely the entire area Expansion of the rust. So they can also be used in the highly

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zogenen Randbereichen der hinteren und vorderen Längsseite des Rostes angeordnet sein.drawn edge areas of the rear and front long sides of the Be arranged grate.

Derartige Feuerungen eignen sich besonders für gußeiserne Kaminöfen, die eine kaminartige, nach vorne offene Feuerung bilden. Derartige Kaminöfen sind zumeist über einen hinteren oder oberen Anschluß mit einem entsprechenden Schornstein verbindbar. Die Erfindung eignet sich jedoch auch für andere offene Kamine.Such furnaces are particularly suitable for cast iron stoves that have a chimney-like furnace that is open to the front form. Such stoves can usually be connected to a corresponding chimney via a rear or upper connection. However, the invention is also suitable for other open fireplaces.

Es hat sich nun gezeigt, daß je nach den Verhältnissen die Zugwirkung im Bereich der Feuerung im starken Maße variiert. Es gibt Einbaufälle und Anwendungsfälle, in denen die Durchbrechungen des Feuerungsrostes über die gesamte Flächenausdehnung des Rostes benötigt werden, um einen günstigen Feuerungstechnischen Wirkungsgrad zu erzielen. Es gibt jedoch auch viele Einbaufälle und Anwendungsfälle, in denen die fabrikmäßig vorgesehene Gesamtfläche der Rostdurchbrechungen zu groß ist, sodaß ein erheblicher Luftüberschuß entsteht, der vom Standpunkt des feuerungstechnischen Wirkungsgrad sehr ungünstig ist. Den Luftzug steuernde verstellbare Blenden etwa im Abzug haben sich nur im begrenzten Umfange als wirkungsvoll erwiesen. Andere übliche, etwa in der Feuerungstür vorgesehene Frischluftschieber entfallen bei Feuerungen mit kaminartiger zum Rauminneren offener Feuerungsseite.It has now been shown that, depending on the circumstances, the pulling effect varies greatly in the area of firing. There are installation cases and applications in which the breakthroughs of the furnace grate over the entire surface area of the grate are required in order to achieve a favorable To achieve combustion efficiency. However, there are also many installation cases and applications in which the factory-provided total area of the grate perforations is too large, so that a considerable excess of air is created is very unfavorable from the point of view of the combustion efficiency. Adjustable panels that control the draft, for example in the deduction have only proven to be effective to a limited extent. Other common ones, such as those provided in the furnace door Fresh air slide valves are not required for firings with a chimney-like furnace side that is open to the interior of the room.

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Es ist Aufgabe der Erfindung hier Abhilfe zu schaffen und einfache zuverlässige und stabile Mittel vorzusehen, um eine Feuerung der in Frage stehenden Gattung so weiterzubilden, daß je nach Anwendungs- und Einbaufall der günstigste feuerungstechnische Wirkungsgrad erzielt und ein Luftüberschuß mitIt is the object of the invention to remedy this and to provide simple, reliable and stable means to a To develop firing of the genus in question so that, depending on the application and installation, the most favorable firing technology Efficiency achieved and an excess of air with

& Sicherheit vermieden werden kann.& Security can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine der Schalen-, Wannen» oder Korbform des Feuerungsrostes angepaßte und in die Randzone des Rostes einlegbare Blende vorgesehen ist. Die Blende ist vorzugsweise mehrteilig ausgebildet und weist vorteilhafterweise wenigstens zwei Blendenteile auf, die spiegelbildlich gleich ausgebildetThis object is achieved according to the invention in that at least one of the bowl, tub or basket shape of the furnace grate adapted and insertable in the edge zone of the grate panel is provided. The panel is preferably made up of several parts formed and advantageously has at least two diaphragm parts, which are mirror images of the same

sind. Die Blendenteile bestehen zweckmaßigerweise ebenfalls aus Gußeisen.are. The diaphragm parts are expediently also made made of cast iron.

Die Blendenteile stellen robuste leicht handhabbare Teile dar, die durch ihre Anpassung an-die Schalen-, Wannen- oder Korbform des Rostes ohne besondere überleung leicht handhabbar sind, da die Teile aufgrund dieser Anpassung nur in vorbestimmter Stellung sicher in den Rost eingelegt werden können. Durch ihre Anpassung an die Form des Feuerungsrostes besitzen die Blendenteile in ihrer eingelegten Lage auch eine stabile Stellung, die noch durch das Gewicht bei Ausbildung der Blendenteile aus Gußeisen zusätzlich stabilisiert wird.The panel parts represent robust, easily manageable parts that, by adapting them to the shells, tubs or Basket shape of the grate are easy to handle without any particular deliberation, since the parts are only in predetermined due to this adaptation Position can be safely inserted into the grate. By adapting them to the shape of the grate In their inserted position, the panel parts also have a stable position, which is still due to the weight during training the cast iron cover parts are additionally stabilized.

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Mit Hilfe der Blendenteile kann auf einfache und den jeweiligen Verhältnissen leicht anpaßbare Weise auch bei zum Rauminneren offenem Verbrennungsraum die Verbrennungsluft gesteuert werden. Damit kann leicht ein Luftüberschuß vermieden und der günstigste feuerungstechnische Wirkungsgrad eingestellt werden.With the help of the panel parts, in a simple manner that can be easily adapted to the respective conditions, even with the interior of the room the combustion air can be controlled in an open combustion chamber. An excess of air can thus easily be avoided and the cheapest Firing efficiency can be adjusted.

Die Blendenteile weisen vorteilhafterweise der freibleibenden Fläche des Feuerungsrostes zugewandte Schmal- oder Stirnflächen auf, deren Höhe etwa der Höhe der hochgezogenen Randbereiche, insb. an den Schmalseiten des Feuerungsrostes etwa entspricht. Dadurch wird die bei Auflegen der Blendenteile auf den Feuerungsrost freibleibende Feuerungsfläche des Rostes durch Seitenflächen von erheblicher Höhe begrenzt, sodaß in diesem Bereich die korbartige oder wannenartige Gestalt des feuerungswirksamen Teils des Feuerrostes trotz eingelegter Blendenteile erhalten bleibt.The diaphragm parts advantageously have the parts that remain free Surface of the furnace grate facing narrow or end faces, the height of which is approximately the height of the raised edge areas, especially on the narrow sides of the furnace grate corresponds approximately. This is when the panel parts are placed on the Firing grate through the grate's firing surface that remains free Side surfaces limited by a considerable height, so that in this area the basket-like or tub-like shape of the fire-effective Part of the fire grate is retained despite the inserted cover parts.

Zweckmäßigerweise sind die spiegelbildlich ausgebildetetn Blendenteile den Randzonen der Schmalseiten des Feuerungsrostes zugeordnet. Sie weisen vorteilhafterweise abgewinkelte oder abgebogene Bereiche auf, die zur Abdeckung auch von Rostdurchbrechungen im Bereich der Längsseiten des Feuerungsrostes dienen. Außerdem wird durch die abgewinkelten oder abgebogenen Bereiche die stabile Lage der Blendenteile auf dem Rost verbessert. Zu demgleichen Zweck können die spiegelbildlich ausgebildeten Blendenteile zwischen Randausnehmungen liegende Zungenabschnitte zur Auflage auf den erhöhten RändernAppropriately, the mirror image formed screen parts are the edge zones of the narrow sides of the furnace grate assigned. They advantageously have angled or bent areas, which are also used to cover perforations in the grate serve in the area of the long sides of the furnace grate. Also, by the angled or bent areas improves the stable position of the panel parts on the grate. For the same purpose, they can be mirror images formed panel parts between edge recesses lying tongue sections to rest on the raised edges

der Schmalseiten des Feuerungsrostes aufweisen.the narrow sides of the furnace grate.

Eine weitere Abstufung der Flächenausdehnung des feuerungswirksamen Teils des Feuerungsrostes kann dadurch erreicht werden, daß wenigstens ein Blendenzwischenteil vorgesehen ist, der zur Abdeckung der freibleibenden Rostdurchbrechungen einer Längsseite des Feuerungsrostes zwischen den spiegelbildlich angeordneten Blendenteilen dient. Dieser dient vor allem dazu, in dem bogenförmig hochgezogenen Längsseitenbereich auf der Vorderseite des Rostes vorhandene Rostdurchbrechungen abzudecken und zur Zimmerseite eine die freibleibende Rostfläche begrenzende Randfläche von deutlicher Höhe zu bilden. Diese kann durch eine kantenartige Abwinkelung des betreffenden Blendenteils gebildet sein.Another gradation of the area of the effective combustion Part of the furnace grate can be achieved in that at least one screen intermediate part is provided, the one to cover the remaining grate openings on one long side of the furnace grate between the mirror images arranged aperture parts is used. This is mainly used in the curved, raised longitudinal side area on the To cover existing perforations on the front of the grate and a grate surface that remains free on the room side to form a delimiting edge surface of a considerable height. This can be achieved by an edge-like bend of the relevant Be formed part of the aperture.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Es zeigen jeweils in perspektivischer Darstellung:They each show in perspective:

Fig. 1 den Feuerungsrost einer Feuerung gemäß der Erfindung in Ansicht schräg von oben in der ursprünglichen fabrikmäßigen Form mit über die ganze Ausdehnung freiliegender Rostdurchbrechungen,Fig. 1 shows the grate of a furnace according to the invention in a view obliquely from above in the original factory-like Form with grate perforations exposed over the entire extent,

Fig. 2 dem Rost nach Fig. 1 zugeordnete Blendenteile in der bevorzugten paarweisen spiegelbildlich gleichen Aus-Fig. 2 The screen parts assigned to the grate according to Fig. 1 in the preferred paired, mirror-inverted arrangement.

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bildung,
Fig. 3 einen weiteren ergänzenden Blendenteil undeducation,
Fig. 3 shows a further supplementary panel part and

Fig. A den Rost nach Fig. 1 mit eingelegten Blendenteilen nach Fig. 2 und 3.A shows the grate according to FIG. 1 with inserted panel parts according to FIGS. 2 and 3.

Der Feuerungsrost 1 nach Fig. 1 zeigt eine typische wannen- oder korbartige Form. Auf der hinteren Längsseite ist eine abgev/inkelte hochgezogene Rückwand 2 vorgesehen. In dieser Rückwand 2 ist eine Reihe von in ihrer Längsrichtung senkrecht verlaufenden rechteckförmigen Rostdurchbrechungen 3 ausgebildet. Von der Rückwand 2 erstreckt sich eine großflächige ebene Rostfläche A mit im dargestellten Beispiel zwei Reihen von in Richtung von hinten nach vorne langgestreckten rechteckförmigen Rostdurchbrechungen 5, welche sich über die ganze Fläche zwischen zwei abgewinkelten hochgezogenen Seitenwänden und 7 erstrecken. In ihrem mittleren Bereich haben die Seitenwände 6 und 7 eine geringere Höhe als die Rückwand 2. Im vorderen Bereich schließt sich an den Rostboden A ein bogenförmig nach oben gezogener vorderer Rand 8 an, der die Beschickungsseite des Feuerungsrostes bildet und in dem eine weitere, den anderen Durchbrechungen entsprechende Reihe von Rostdurchbrechungen 9 angeordnet ist.The furnace grate 1 according to FIG. 1 shows a typical tub-like or basket-like shape. On the back long side is a V / incelte raised rear wall 2 is provided. In this rear wall 2, a row of is perpendicular in its longitudinal direction extending rectangular grate openings 3 formed. A large area extends from the rear wall 2 flat grate surface A with, in the example shown, two rows of rectangular ones elongated in the direction from back to front Grate perforations 5, which extend over the entire area between two angled raised side walls and 7 extend. In their central area, the side walls 6 and 7 have a lower height than the rear wall 2. In the front Area connects to the grate bottom A an arcuate upwardly drawn front edge 8, which forms the charging side of the furnace grate and in which another, the other openings corresponding row of grate openings 9 is arranged.

Der in Fig. 1 gezeigte Rost ist bevorzugt aus Gußeisen hergestellt. In der Feuerung ist er unmittelbar über einem, bevorzugtThe grate shown in Fig. 1 is preferably made of cast iron. In the furnace it is preferred immediately above one

herausziehbaren Aschenkasten herausnehmbar angeordnet.pull-out ash pan removably arranged.

In einigen Einbaufällen kann die über die ganze Ausdehung des Feuerungsrostes 1 reichende wirksame Durchtrittsfläche für die Verbrennungsluft, die durch die Rostdurchbrechungen 3, 5 und 9 bestimmt wird, zu einem Luftüberschuß während des Verbrennungsvorganges führen, der zu einem ungünstigen feuerungstechnischen Wirkungsgrad fphrt.In some installation cases, the entire extension of the Firing grate 1 reaching effective passage area for the combustion air, which passes through the grate openings 3, 5 and 9 is determined, lead to an excess of air during the combustion process, which leads to an unfavorable combustion process Efficiency leads.

Da sich die Verbrennungsluftverhältr.isse bei ein und derselben Feuerung in einem bestimmten Einbaufall nur wenig oder nur in größeren Zeitabständen verändern, ist eine dauernde Regelung oder Steuerung der Verbrennungsluft im allgemeinen nicht erforderlich. Diese Tatsache wird mit der vorliegenden Erfindung ausgenutzt, indem auf sehr einfache Weise die Verbrennungsluft wirksam eingestellt oder gesteuert werden kann.Since the combustion air behavior changes with one and the same Changing the firing system only a little or only at longer intervals in a particular installation is a permanent rule or control of the combustion air is generally not required. This fact is exploited with the present invention by the combustion air in a very simple way can be effectively set or controlled.

Zu diesem Zweck ist dem Feuerungsrost 1 eine Blende zugeordnet, welche in vorbestimmten Umfange Anteile der Gesamtfläche der Rostdurchbrechungen wirksam abdeckt, um so einen Luftüberschuß auszuschließen. Die Blende kann einstückig ausgebildet sein. Es kann auch ein Blendensatz vorgesehen sein, um von Fall zu Fall die Größe der durch die Blende abgedeckten Gesamtdurchlaßfläche des Feuerungsrostes zu variieren.For this purpose, the furnace grate 1 is assigned a screen, which proportions of the total area of the Effectively covers the perforations of the rust in order to exclude an excess of air. The screen can be formed in one piece. A set of diaphragms can also be provided in order, on a case-by-case basis, to determine the size of the total passage area covered by the diaphragm to vary the grate.

Bevorzugt ist jedoch die Blende aus mehreren Teilen ausge-However, the panel is preferably made up of several parts.

bildet, die wahlweise einzeln oder gemeinsam eingesetzt werdenforms, which can be used either individually or together

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- 10 können. - 10 can.

Bevorzugt ist dabei ein Blendenpaar nach Fig. 2 vorgesehen, das in Bezug auf die Form des jeweiligen Feuerungsrostes 1 dieser Form angepaßt ist, wobei die beiden Teile bevorzugt spiegelbildlich gleich ausgebildet sind, vorausgesetzt, daß auch der Feuerungsrost 1 wenigstens eine Symmetrieebene aufweist .A pair of diaphragms according to FIG. 2 is preferably provided, which in relation to the shape of the respective furnace grate 1 this shape is adapted, wherein the two parts are preferably formed in mirror image identical, provided that the furnace grate 1 also has at least one plane of symmetry.

In dem dargestellten Beispiel ist ein Blendenpaar 11, 12 nach Fig. 2 vorgesehen, welches nach der Formgebung der Blendenteile den beiden Schmalrandzonen, also den durch die Ränder 6 und bestimmten Zonen des Feuerungsrostes 1 nach Fig. 1 zugeordnet sind.In the example shown, a pair of diaphragms 11, 12 according to FIG. 2 is provided, which according to the shaping of the diaphragm parts assigned to the two narrow edge zones, that is to say those defined by the edges 6 and certain zones of the furnace grate 1 according to FIG. 1 are.

Da im vorliegenden Fall die beiden Teile 11 und 12 spiegelbildlich ausgebildet sind, genügt es den Teil 12 zu beschreiben. Dieser weist einen der Rückwand 2 des Rostes zugeordneten hochgezogenen Abschnitt 13 auf, der in der Einbaustellung nach Fig. 4 einen Teil der Rostdurchbrechungen 3 der· Rückwand 2 des Rostes mit abdeckt. Entsprechend weist der Teil 12 einen vorderen gebogen hochgezogenen Bereich 15 auf, der im eingebauten Zustand auf dem hochgezogenen vorderen Bereich 8 des Rostes aufliegt und Durchbrechungen 9 in diesem Bereich abdeckt. An der Außenkante weist der Teil 12 zwei Randausnehmungen 16 auf, zwischen denen eine Randzunge 14 gebildet wird, die im Einbauzustand auf dem mittelren abgesenkten Bereich der SeitenwandSince in the present case the two parts 11 and 12 are mirror images are formed, it is sufficient to describe part 12. This has a raised section 13 assigned to the rear wall 2 of the grate, which in the installed position shows 4 shows a part of the grate openings 3 of the rear wall 2 of the Grate with covers. Correspondingly, the part 12 has a front bent upward area 15, which is built-in Condition rests on the raised front area 8 of the grate and covers openings 9 in this area. At the outer edge, the part 12 has two edge recesses 16, between which an edge tongue 14 is formed, which in the installed state on the central lowered area of the side wall

aufliegt. Der mittlere Bereich des Teils 12 liegt satt auf dem Rostboden A auf. Durch die beschriebene Formgebung ergibt sich eine außerordentlich stabile Lage des Blendenteils 12 in der eingelegten Stellung nach Fig. 4. Dies wird noch dadurch unterstützt, daß bevorzugt die Blendenteile ebenfalls aus Gußeisen hergestellt sind. Wesentlich ist, daß auf der der freibleibenden Rostfläche 25 nach Fig. 4 zugewandten Schmalseite der Blendenteil 12 eine relativ große Höhe aufweist, wie dies bei 17 in Figur 2 angedeutet ist. Die Höhe entspricht etwa der Höhe der Seitenwand 6 im mittleren abgesenkten Bereich.rests. The middle area of the part 12 lies snugly on the grate base A. The shape described results an extremely stable position of the screen part 12 in the inserted position according to FIG. 4. This is further supported by that preferably the panel parts are also made of cast iron. It is essential that on that of the non-binding Grate surface 25 according to FIG. 4 facing narrow side of the screen part 12 has a relatively large height, as in 17 is indicated in FIG. The height corresponds approximately to the height of the side wall 6 in the central lowered area.

Die beiden Teile 11 und 12 können gemeinsam in den Feuerungsrost eingelegt werden und begrenzen mit ihren Schmalseiten 17 zusammen mit den freibleibenden mittleren Bereichen der Rückwand 2 und der hochgebogenen vorderen Wand 3 eine deutlich verkleinerte freibleibende Rostfläche 25, die jeglichen Luftüberschuß vermeidet und einen besonders günstigen feuerungstechnischen Wirkungsgrad ermöglicht.The two parts 11 and 12 can be placed together in the furnace grate and delimit with their narrow sides 17 together with the remaining central areas of the rear wall 2 and the upwardly curved front wall 3 a significantly reduced size free grate surface 25, which avoids any excess air and a particularly favorable combustion technology Efficiency enables.

Sollte die durch die beiden Teile 11 und 12 begrenzte freibleibende Rostfläche 25 noch zu groß sein, können weitere Blendenteile vorgesehen sein. Bevorzugt wird wenigstens ein weiterer Blendenteil 20 nach Fig. 3, der in dem hochgebogenen vorderen Randbereich des Feuerungsrostes 1 die Rostdurchbrechungen 9, die zwischen den beiden Teilen 11 und 12 noch frei bleiben, abdeckt. Auch hier ist wesentlich, daß der Teil auf der der freibleibenden Rostfläche 25 zugewandten Schmal-Should the limited by the two parts 11 and 12 be subject to change If the grate surface 25 is still too large, further panel parts can be provided. At least one is preferred further screen part 20 according to FIG. 3, the grate openings in the upwardly curved front edge area of the furnace grate 1 9, which still remain free between the two parts 11 and 12, covers. Here, too, it is essential that the part on the open grate surface 25 facing narrow

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seite eine ausreichende Höhe aufweist. Dies kann z.B. durch eine Abwinkelung 21 an dem Teil 20 sichergestellt werden.side has a sufficient height. This can be ensured, for example, by an angled portion 21 on part 20.

Im eingelegten Zustand bilden die Blendenteile 11, 12 und 20 gemeinsam eine im Abstand oberhalb des Rostbodens liegende Auflagefläche für größere Holzstücke oder dergleichen. Bevorzugt weisen diese Flächen eine leichte Neigung zur freiliegenden Rostfläche auf, sodaß Aschenteile zur freiliegenden Rostfläche 25 und nicht nach außen rutschen, um so sicher in den unter dem Rost liegenden Aschenkasten zu gelangen.In the inserted state, the panel parts 11, 12 and 20 together form one which is at a distance above the grate base Support surface for larger pieces of wood or the like. These surfaces preferably have a slight inclination towards the exposed Grate surface on, so that ash parts slide to the exposed grate surface 25 and not to the outside, so as to be safe in to get to the ash pan under the grate.

Die Erfindung ist nicht abhängig von der besonderen, in Fig. 1 gezeigten Form des Rostes. Sie gilt auch für andere, zum Beispiel kreisförmige Roste, wobei dann die Blendenteile entsprechend der Rostform ausgebildet sind.The invention is not dependent on the particular shape of the grate shown in FIG. It also applies to others, for example circular grids, in which case the panel parts are designed according to the shape of the grate.

Claims

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1. Firing for cast iron stoves with a fume cupboard, with over an ash collecting part, a bowl-shaped, tub-shaped or basket-shaped furnace grate, especially made of cast iron, with over its surface area Arranged essentially uniformly, preferably in rows, distributed grate openings or the like is, characterized in that at least one of the shell, tub or basket shape of the furnace grate (1) a screen (11, 12, 20) that can be inserted into an area of the edge zone (6, 7, 8) of the furnace grate is provided.

2. Furnace according to claim 1, characterized in that that at least two diaphragm parts (11, 12) are designed in a mirror-inverted manner.

3. Furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the diaphragm parts are made of cast iron.

4. Furnace according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the diaphragm parts (11, 12, 20) of the remaining free surface (25) of the furnace grate (1) facing end faces (17, 21) from the raised edges

; | the edge areas (6,7,8) of the furnace grate (1) approximately

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have a suitable height.

5. Fire grate according to one or more of claims 2 to A characterized in that the mirror-image aperture parts (11, 12) the edge zones of the narrow sides (6,7) of the furnace grate (1) are assigned and angled or bent areas (13,15) to cover also have grate perforations (3,9) in the region of the longitudinal sides (2,8) of the furnace grate (1,).

6. Firing grate according to claim 5, characterized in that the mirror-image aperture parts (11,12) between edge recesses (16) lying tongue sections (1A) for resting on the raised edges of the Have narrow sides (6,7) of the furnace grate (1).

7. Firing grate according to one or more of claims 2

to 6, characterized in that at least one screen intermediate part (20) for covering the remaining free Grate openings (9) on at least one longitudinal side (8) of the furnace grate (1) between the mirror-inverted ones Aperture parts (11,12) is provided.

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