DE7930185U1 - Drucktuch fuer offset-druckmaschinen - Google Patents
Drucktuch fuer offset-druckmaschinenInfo
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Description
Drucktuch für Offset-Druckmaschinen
Die Neuerung betrifft ein Drucktuch für Offset-Druckmaschinen, insbesondere Offset-Rollen-Rotationsmaschinen,
enthaltend eine Füllschicht aus synthetischem Kautschuk und einen Druckträger, der eine gummibeschichtete, reißfeste
und dehnungsarme Kunststoffolie umfaßt.
Für Offset-Bogenmaschinen sind bereits Zweischichten-Drucktücher
bekannt, bestehend aus einer eine Unterschicht bildenden Füllunterlage und einem die Oberschicht bildenden
Druckträger mit einer Gummibeschichtung als aktivem Druckübertragungsmedium, wobei der Druckträger lose auf
• · f
der Füllunterlage aufliegt und mit dieser gemeinsam einspannbar ist (siehe DE-AS 22 17 796). Durch die Aufteilung
des Drucktuches in eine dünne Druckübertragungsschicht und eine füllende Unterschicht findet eine Materialeinsparung
statt, weil bei einer Beschädigung in der Oberfläche nur das Auswechseln der oberen, dünnen Schicht erforderlich
ist. Bei diesem bekannten Zweischichten-Drucktuch ist es als zusätzlicher Vorteil anzusehen, daß die aktive Druckübertragungsschicht
bei Verformungen beispielsweise durch Knautscher od.dgl. nicht zerstört wird, sonder wegen
einer raschen elastischen Rückbildung die Fortsetzung des Druckvorganges gestattet, wodurch die Notwendigkeit
eines Auswechselns der Druckschicht vermindert wird. Dieser Regeneriereffekt basiert unter anderem darauf,
daß die aus einem Gewebe- oder Folienträger und einer darauf befindlichen Kautschukmischung bestehende Füllunterlage
eine Dicke von 1,4 bis 2,8 mm hat, während der aus der gummibeschichteten, reißfesten und dehnungsarmen
Kunststoffolie bestehende Druckträger eine Dicke von o,1 bis o,3 mm hat.
Das bekannte Zweischicnten-Drucktuch ist insbesondere
für Offset-Bogenmaschinen geeignet, während es für Offset-Rollen-Rotationsmaschinen
weniger geeignet ist, da bei derartigen Offset-Rollen-Rotationsmaschinen in der Regel
die Schienung zu schwach ist und außerdem die Gefahr besteht, daß sich Druckträger und Füllschicht aneinander
festsaugen, was zum Doublieren führen kann.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere für den Einsatz auf Of fset-Rollen-Rotationsinaschinen geeignetes
Drucktuch mit hoher elastischer Rückbildungskraft bzw. hohem Regenerierungseffekt des Druckträgers zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das neuerungsgemäße
Drucktuch dadurch gekennzeichnet, daß die reißfeste und dehnungsarme Kunststoffolie mit ihrer freien, nicht gummibeschichteten
Seite direkt durch Vulkanisieren auf der Füllschicht befestigt ist. Ein derartiges "Einschichten-"Drucktuch
ist robust im Aufbau und läßt sich leicht schienen, wobei es eine sehr geringe Quellneigung und eine Knautescherauffangfähigkeit
bis zu 1 mm besitzt.
Die Gummibeschichtung der Kunststoffolie besteht als
ektive druckübertragende Schicht aus einer Nitrilkautschuckmischung
mit einer Dicke von o,45 bis o,55 mm, vorzugsweise o,5 mm, wodurch der Aufbau von Färb- und Papierstaublagen
verringert wird, was längeren Waschintervallen, d.h. j größere Wirtschaftlichkeit, gleichkommt.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des Drucktuches ist
dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Füllschicht 3o bis 5o %, die Dicke der reißfesten und dehnungsarmen
Kunststoffolie 7.5 bis 15 % und die Dicke der Gummibeechichtung der Kunststoffolie 2o bis 3o % der Gesamtdicke
des Drucktuches ausmachen, wobei die reißfeste und dehnungsarme Kunststoffolie vorzugsweise aus Polyäthylenterephtalat
besteht und eine Dicke von o,2 bis o,3 mm, vorzugsweise o,25 mm, hat.
Die Füllschicht hat eine Dicke von 1,1 ο bis 1 ,3o mm, vorzugsweise
1,2o mm, so daß sich insgesamt bei entsprechender Abstimmung der einzelnen Dickenabmessungen eine Gesamtstärke
des Drucktuches von etwa 1,95 mm ergibt, wie sie für Offset-Rollen-Kotationsmaschinen verlangt wird.
Die Verbindung von Füllschicht und reißfester Kunststofffolie wird vorzugsweise durch Vulkanisieren erreicht,
wobei die Polyester- bzw. Polyäthylenterephthalatfolie mit einem Haftvermittler vorbehandelt wird.
6 -
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung
im schematischen Querschnitt dargestellt.
Danach besteht das Drucktuch, das hier nur teilweise
wiedergegeben ist, aus einer reißfesten und dehnungsannen Kunststoffolie 1 aus Polyester, vorzugsweise
Polyäthylen te reph thai at, mit einer Dicke von o,2 bis o,3
mm, vorzugsweise o,25 mm. Diese Kunststoffolie 1 ist auf ihrer Oberseite mit einer Gummibeschichtung 3 als aktiver
druckübertrageiider Schicht versehen, die aus einer Nitrilkautschukmischung besteht und eine Dicke von o,45
bis o,55 mm, vorzugsweise o,5 mm, hat.
Die Kunststoffolie 1 ist mit ihrer Unterseite auf die
Füllschicht 2 aus synthetischem Kautschuk aufvulkanisiert, die vorzugsweise auf einen Folien- oder Gewebeträger 4 aufgetragen
sein kann. Die Dicke der Füllschicht einschl. dem gegebenenfalls vorhandenen Gewebe- oder Folientxäger 4
beträgt 1,1o bis 1,3o mm, vorzugsweise 1,2o, mm.
Claims (7)
1. Drucktuch für Offset-Druckmaschinen, insbesondere
Offset-Rollen-Rotationsmaschinen, enthaltend eine Füllschicht aus synthetischem Kautschuk und einen
Drucktrager, der eine gummibeschichtete, reißfeste
und dehnungsarm Kunststoffolie umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die reißfeste und dehnungsarme
Kunststoffolie (1) mit ihrer freien nicht gummibeschichteten
Seiee direkt durch Vulkanisieren auf der Füllschicht (2) befestigt ist.
2. Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Füllschicht (2) 3o bis 5o %, die
Dicke der reißfesten und dehnungsarmen Kunststofffolie (1) 7,5 bis 15 % und die Dicke der Gummibeschichtung
(3) der Kunststoffolie (1) 2o bis 3o % der Gesamtdicke des Drucktuches ausmachen.
3. Drucktuch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die reißfeste und dehnungsarme Kunststofffolie
(1) aus Polyester besteht.
4. Drucktuch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie (1) aus Polyäthylenterephthalat besteht
und eine Dicke von o,2 bis o,3 mm, vorzugsweise o,25 mm, hat.
5. Drucktuch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummibeschichtung (3) der Kunststoffolie (1) als aktive druckübertragende
Schicht aus einer Nitrilkautschukmischung besteht und eine Dicke
von o,45 bis o,55 mm, vorzugsweise o,5 inm, hat.
IB * ·
6. Drucktuch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Füllschicht (1) eine Dicke van 1,lo bis 1,3ο mm, vorzugsweise 1,2o mm, hat.
7. Drucktuch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllschicht (2) auf einen
Gewebe- oder Folienträger (4) aufgetragen ist.
Priority Applications (5)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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DE3522040A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Feldmuehle Ag | Drucktuch fuer offset-druckmaschinen und seine verwendung |
Families Citing this family (3)
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JPS6137976U (ja) * | 1984-08-11 | 1986-03-10 | 住友ゴム工業株式会社 | 印刷機用ブランケツト |
CA2068629C (en) * | 1991-05-14 | 1996-05-07 | James B. Vrotacoe | Gapless tubular printing blanket |
DE102004048634A1 (de) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Hülse, insbesondere Distanzhülse |
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- 1980-10-22 JP JP14701880A patent/JPS5667295A/ja active Pending
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DE3522040A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Feldmuehle Ag | Drucktuch fuer offset-druckmaschinen und seine verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT8025132A0 (it) | 1980-10-06 |
FR2467707A1 (fr) | 1981-04-30 |
JPS5667295A (en) | 1981-06-06 |
IT1133168B (it) | 1986-07-09 |
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