DE7913357U1 - Vorrichtung zur befestigung und lecksicheren festhaltung ummantelter elektrischer widerstaende - Google Patents
Vorrichtung zur befestigung und lecksicheren festhaltung ummantelter elektrischer widerstaendeInfo
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/04—Waterproof or air-tight seals for heaters
Landscapes
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigur elektrischer Widerstände des sogenannten ummantelten
(sheathed) Typs bei Oeräten wie Waschmaschinen, Ge
schirrspülmaschinen u. dgl., bei denen die Widerstände zur Erhitzung einer Flüssigkeit verwendet werden. Bei
derartigen Geräten ist der Heißteil des ummantelten Widerstandes in einem Raum angeordnet und wirksam,
der mit der zu erhitzenden Flüssigkeit gefüllt 'st, die im allgemeinen Wasser ist, während die mit Anschlüssen
für die Verbindung mit einem elektrischen Speisekreis versehenen Enden des Widerstandes an der
Außenseite der den betreffenden Raum umgebenden Konstruktion angeordnet sind, im allgemeinen an einer Metalltragplatte
o. dgl.
Bei bekannten Vorrichtungen ist diese Tragplatte mit Öffnungen versehen und von zwei parallelen Armen des
Widerstandes durchsetzt, die sich durch einen geeignet geformten Bbck elastomerischen Materials erstrecken,
z.B. aus natürlichem oder synthetischem Gummi, der zwischen einem entsprechend an der Außenseite
und an der Innenseite des flüssigkeitsgefüllten Raumes angeordneten Flansch und Gegenflansch festgelegt ist,
und zwar im allgemeinen mittels eines Bolzens, dessen Kopf mit dem Gegenflansch verbunden ist und dessen mit
Gewinde versehener Schaft sich durch den Flansch erstreckt und mittels einer Sperrmutter gesichert ist.
Der Festlegedruck ergibt sich aus der Expansion dieses Blocks, was eine Flüssigkeitsabdichtung der Tragplattenöffnung
bewirkt und folglich als eine dehnbare Dich
"ung betrachtet werden kann. Beim Bekannten sind alle ;f
Bestandteile, mit Ausnahme der Dichtung,aus Metall- '
Blech (korrosionsbeständigem Stahl oder anderem me- 1
tallischen widerstandsfähigen Material oder solchem, '■;
das gegen Oxydation unter den erschwerten Betriebsbedingungen widerstandsfähig gemacht worden ist).
Die bekannten Montageanordnungen haben gewisse Nachteile und Begrenzungen hinsichtlich Herstellung,
Montage und Service. Der metallische Gegenflansch ist, abgesehen davon, daß dieser teuer herzusteilen
und zu montieren ist, als metallische Komponente in Wasser oder eine andere zu erhitzende Flüssigkeit eingetaucht,
was grundsätzlich/anerwünscht ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, welche ein in die zu erhitzende Flüssigkeit eintauchendes
metallisches Element vermeidet.
Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß der Gegenflansch (oder der Flansch) aus einem geeigneten thermoplastischen Material (z.B. einem PoIykarbonat)
oder einem in der Hitze erhärtbaren Material % (z.B. Bakelit-Harnstoff u. dgl.) besteht und mit den ?
Armen eines rohrförmigen Widerstandes in passender Lage in der Nähe seiner Anschlüsse direkt verbunden ;
ist, und zwar durch Formen oder Gießen direkt an dem i rohrförmigen Widerstand.
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Dabei kann ein Schraubbolzen zur Verbindung und Festlegung des Gegenflansches und Flansches in vorteilhafter
Weise aus einem Stück mit dem Block gebildet sein, der durch den Gegenflansch verkörpert wird.
Wahlweise kann ein metallischer Gewindebolzen mit seinem Kopf in dem zentralen, entsprechend vergrößerten
Teil des Gegenflansches angeordnet sein.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher
erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt wiedergegebene Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung im
Betriebszustand,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1
und in
Fig. 3 in auseinandergezogener und teilweise im Schnitt wiedergegebener Seitenansicht die Teile der
Vorrichtung gemäß Fig. 1 nach der Bildung des Gegenflansches in der Stellung vor der Montage
des Widerstandes.
Ein im wesentlichen U-förmiger ummantelter Widerstand, von dem lediglich die Anschlußbereiche gezeigt sind, ist
ι= dadurch montiert, daß sieh die Anschlußteile 10 von
Widerstandsarmen durch eine längliche öffnung in einem
teilweise gezeigten Element 12 erstrecken, im allgemeinen eine Metallplatte, welche die äußere Umgrenzung
des Wasser oder eine andere zu erhitzende Flüssigkeit aufnehmenden Raumes bildet, wobei metallische Anschlüsse
14 des Widerstandes außerhalb dieses Raumes und jenseits der Umgrenzungsplatte 12 angeordnet und
mit entsprechenden Speiseleitungen verbunden sind.
Die metallischen Anschlüsse 14 sind durch Abstandsstücke
18 von metallischen Ummantelungen 16 des Widerstandes elektrisch isoliert und lecksicher getrennt,
die vorzugsweise an Ort und Stelle gebildet werden, wie dies in einer parallelen Anmeldung (italienische Anmeldung
21809A/78) der gleichen Anmelderin näher dargelegt ist.
Der Widerstand wird dadurch montiert, daß in Höhe der Umgrenzungsplatte
12 eine wasserdichte expandierbare Dichtung, gebildet aus einem geformten Block 20 aus natürlichem
oder synthetischem Gummi, angebracht und expandiert wird. Die Dichtung wird zwischen einem außerhalb
der Platte 12 liegenden Metallflansch 22 und einem Gegenflansch 24 unter Expansion derselben festgelegt,
wobei diese Ausgestaltung und Anordnung das Wesentliche der Erfindung bildet, und zwar mittels einer Mutter
26, die mit einem Schraubbolzen 28 zusammenwirkt, welch letzterer einen einzigen Körper mit dem Gegenflansch
24 aus thermoplastischem oder in der Hitze erhärtendem
Kunststoffmaterial bildet.
Der Flansch 22 kannjedoch ebenfalls aus einemthermoplastischen
bzw. in der Hitze erhärtendem Kunststoffmaterial anstatt aus Metall, z.B. einer Stahlplatte,
bestehen, wobei der Flansch 22 ein gesondertes TEiI bei der Montage des Widerstandes darstellt. Der Gegenflansch
24 wird unmittelbar um die Arme 10 des rohrförmigen Widerstandes in der in Fig. 3 wiedergegebenen
Stellung geformt und derart mit diesem adhäsiv verbunden. Wie vorstehend erwähnt, kann dieser aus einem
Stück mit dem Gewindebolzen 28 bestehen.
Fig. 3 zeigt eine alternative Möglichkeit in gestrichelten
Linien, wobei der Bolzen 28 - in diesem Fall ein gesonderter Körper - mit einem Kopf 28' versehen
ist, der in den Gegenflansch 24 eingebettet ist, wobei der Bolzen 28 und der Kopf 28' in diesem Fall aus
jedem geeigneten Material, z.B. Stahl, bestehen kann. Wenn diese Alternative gewählt wird, werden der Endteil
10 des Widerstandes zusammen mit dem Kopf 28' des Gewindebolzens 28 zunächst in eine Formmulde eingelegt,
in die das thermoplastische oder in der Hitze erhärtende zu formende Material, z.B. unter Druck, eingebracht wird,
Wenn der Bolzen 28 aus einem Stück mit dem Gegsnflansch
24 besteht, sind die Widerstandsanschlußteile 10 die
einzigen Einsätze.
Die Oberflächen der Ummantelungen 16 des Widerstandes
10 sind vorzugsweise mit Ausnehmungen, Rippen oder an-
• · · · 1(111 >
* ·
der3η Unebenheiten 30 in den Bereichen versehen, die
in den Körper des Gegenflansches 24 eingebettet sind, um die adhäsive Bindung des Kunststoffmaterials des
Gegenflansches um die Widerstandsarme zu verstärken.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Befestigung, Abstützung und lecksicheren Festhaltung ummantelter elektrischer Widerstände für
Waschmaschinen, Geschirrspülmaschinen u. dgl., mit
einer Dichtung aus elastomerischem Material, die in eine Öffnung einer Umgrenzung fur den zu erhitzenden Raum
eingesetzt ist und von dem Widerstand durchsetzt wird,
i welche Dichtung durch Kompression zwischen einem außen
I angeordneten Flansch und einem innen angeordneten Ge-
f genflansch der Umgrenzung festgelegt und expandiert
I ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenflansch (2k)
:' aus einem Körper aus thermoplastischem oder in der Hit-
I ze erhärtbarem Kunststoffmaterial besteht, der um
!·' Arme (10) eii.es rohrförmigen Widerstandes geformt und
r adhäsiv mit uiesem in Eingriff und starr und bleibend
I mit einem 3ewindebolzen (28) verbunden ist, welcher
: einen Teil der Dichtungs-Festlege- und Kompressiuns-
; mittel bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenflansch (24) aus einem Stück mit dem Gewindebolzen
(28) besteht.
3. Vorrichtung nach An-spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen (28) mit einem vergrößerten
Kopf (28') versehen ist, der als Einsatz in den Gegen-
;' flansch eingebettet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Plansch (22) aus thermoplastischem oder in der
Hitze erhärtbarem Kunststoffmaterial besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teile des Widerstandes (10), die in Berührung mit dem Gegenflansch (24) stehen, mit Oberflächen-Unebenheiten
(30) zur Verstärkung der adhäsiven Bindung mit dem Gegenflansch versehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2180878U IT7821808V0 (it) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Struttura di montaggio, sostegno e vincolo a tenuta rigorosamente stagna, per resistenze elettriche corazzate per macchine lavatrici ed equivalenti applicazioni. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE7913357U1 true DE7913357U1 (de) | 1979-10-11 |
Family
ID=11187132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797913357 Expired DE7913357U1 (de) | 1978-05-11 | 1979-05-09 | Vorrichtung zur befestigung und lecksicheren festhaltung ummantelter elektrischer widerstaende |
Country Status (5)
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---|---|
DE (1) | DE7913357U1 (de) |
FR (1) | FR2428953A3 (de) |
GB (1) | GB2022380B (de) |
IT (1) | IT7821808V0 (de) |
SE (1) | SE7904112L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004057812A1 (de) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Bleckmann Gmbh & Co. Kg | Einvulkanisiertes Spannstück |
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- 1979-05-10 GB GB7916203A patent/GB2022380B/en not_active Expired
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GB2022380A (en) | 1979-12-12 |
IT7821808V0 (it) | 1978-05-11 |
FR2428953B3 (de) | 1980-11-14 |
SE7904112L (sv) | 1979-11-12 |
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