DE7830869U1

DE7830869U1 - Device for the production of monolithic reinforced concrete room cells, e.g. cuboid and prefabricated garages open at the front

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Publication number: DE7830869U1
Application number: DE19787830869
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-17
Filing date: 1978-10-17
Publication date: 1983-11-10

Description

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Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von monolithischen Stahlbetonraumzellen mit Längswandscheiben, einer Stirnwandscheibe und einer Decken- und Bodenscheibe gemäß dem Oberbegriff des AnspruchesThe innovation relates to a device for the production of monolithic reinforced concrete room cells with longitudinal wall panels, an end wall disk and a top and bottom disk according to the preamble of the claim

Die Neuerung ist insbesondere anwendbar auf die Fließbandfertigung von Stahlbetonraumzellen, die nach ihrem Entschalen noch weiter bearbeitet, beispielsweise verputzt, mit Dächern und Schwenktoren versehen oder in anderer Weise bearbeitet werden. Die Erfindung eignet sich besonders für die Fließbandfertigung von Stahlbetonraumzellen, welche mit HilfeThe innovation is particularly applicable to the assembly line production of reinforced concrete room cells that processed further after the shuttering has been removed, for example plastered, with roofs and swing gates provided or otherwise edited. The invention is particularly suitable for assembly line production of reinforced concrete room cells, which with the help

von Fahrzeugen versetzt werden, die ein handelsübliches Fahrgestell, z.B. ein Lkw-Fahrgestell und einen Spezialaufbau besitzen, weil die Neuerung die Herstellung maßhaltiger Raumzellen und damit die Einhaltung der vorgeschriebenen Raumzellengewichte ermöglicht. Für die Herstellung von Stahlbetonfertiggaragen eignet sich die Neuerung besonders gut, weil sie einen hohen Mechanisierungsgrad erzielt und deshalb für y-, Massenherstellung besonders geeignet ist, in derare moved by vehicles that have a commercially available chassis, e.g. a truck chassis and a special structure, because the innovation enables the production of dimensionally accurate room cells and thus compliance with the prescribed room cell weights. For the manufacture of precast reinforced concrete garages, the new feature is particularly suitable because it achieves a high degree of mechanization and therefore for y, mass production is particularly appropriate in the

solche Bauwerke aus Rationalisierungsgründen hergestellt werden müssen.such structures have to be produced for reasons of rationalization.

Die Neuerung geht aus von einer vorbekannten Fließbandanlage (DE-AS 21 61 301), welche in zwei hintereinander liegenden Stationen das Manipulieren der Kernschalung und der Außenschalung vorsieht. Bei dem vorbekannten Verfahren muß zunächst der Boden mit der ihm zugeordneten Bewehrung auf der Rollpalette vorgefertigt werden, bevor man in einer der Außenschalung vorgelagerten Schalstation die Kernschalung auf die Bodenplatte aufbringt und die Bewehrung komplettiert. (J) Dann wird die Rollpalette mit dem Boden und dem ferThe innovation is based on a previously known assembly line system (DE-AS 21 61 301), which provides for the manipulation of the core formwork and the outer formwork in two successive stations. In the previously known method, the floor with the reinforcement assigned to it must first be prefabricated on the roller pallet before the core shuttering is applied to the base plate in a shuttering station upstream of the outer shuttering and the reinforcement is completed. (J) Then the roller pallet with the floor and the fer

tigen Bewehrungskorb in die geöffnete Außenschalung gerollt, in der die Raumzelle ihre Betriebsstellung einnimmt. Nach dem Eingießen des restlichen Betons in den Formraum und Erhärten der Raumzelle wird diese zunächst aus ihrer Außenschalung entschalt , in die der Außenschalung vorgelagerte Station zurückgerollt und von der Innenschalung befreit, bevor sie in die folgende Fertigungsstation gefahren wird.term reinforcement cage is rolled into the opened outer formwork, in which the room cell is in its operating position occupies. After the remaining concrete has been poured into the mold space and the space cell has hardened, it becomes first removed from its outer formwork and rolled back into the station in front of the outer formwork and freed from the inner formwork before it is moved to the following production station.

Die Vorfertigung des Raumzellenbodens ermöglicht nur einen geringen Mechanisierungsgrad und die Manipulationen der Innenschalung zwischen den beiden SchalStationen gestatten nur eine unbefriedigende Ausnutzung der Schalung.The prefabrication of the room cell floor allows only a low degree of mechanization and the Manipulation of the inner formwork between the two formwork stations only allows an unsatisfactory one Utilization of the formwork.

Es ist jedoch bekannt (DE-OS 21 41 560), die Kern-■ _ und Außenschalung in einer Schalungsstation und inHowever, it is known (DE-OS 21 41 560), the core ■ _ and external formwork in a formwork station and in

^v· einer Grube unterzubringen, in die der fertige Bewehrungskorb von oben mit einem Kran eingehängt wird. Es ergibt sich dann eine günstige Betonierstellung, in der die Stirnkanten der Raumzellenscheiben unten sowie in einer horizontalen Ebene liegen, und in der der gesamte Beton eingebracht werden kann, weil er zunächst in die senkrecht stehenden Scheiben und dann in die horizontale Stirnwandscheibe fließt. Das vorbekannte Verfahren ermöglicht dadurch eine Steigerung des Mechanisierungsgrades durch die Vereinfachung der Raumzellenbewehrung und -betonierung. Das Verfahren erfordert jedoch schwere Hebezeuge über ^N der Grube und für den Transport der entschalten Raum ^v · to be accommodated in a pit into which the finished reinforcement cage is suspended from above using a crane. This then results in a favorable concreting position in which the front edges of the space cell panes are at the bottom and in a horizontal plane, and in which all of the concrete can be poured because it first flows into the vertical panes and then into the horizontal end wall panel. The previously known method enables the degree of mechanization to be increased by simplifying the reinforcement and concreting of the space cells. The procedure, however, requires heavy lifting equipment over ^{N of} the pit and for transporting the demoulded space

zelle sowie eine besondere Kippstation, in der die jeweils auf einem Schalrahmen ruhenden Raumzellen in ihre Betriebsstellung geschwenkt und auf Rollpaletten abgesetzt werden. Eine Steigerung des Rationalisierungsgrades scheitert an diesen zusätzlichen Verfahrensschritten und den hierfür erforderlichen Vorrichtungen» cell as well as a special tilting station in which the room cells, each resting on a formwork frame be swiveled into their operating position and placed on roller pallets. An increase in the degree of rationalization fails due to these additional process steps and the devices required for this »

Es ist schließlich bekannt (DE-AS 24 62 352), dieIt is finally known (DE-AS 24 62 352) that

Bewehrung auf der Kernschalung zu befestigen,To attach reinforcement to the core formwork,

die Kernschalung zusammen mit der Bewehrung auf einenthe core formwork together with the reinforcement on one

die Außenschalung bildenden Kipptisch zu heben und das Betonieren jeweils nach Kippen der Schalung in die für das Betonieren günstigste- Stellung in mehreren Teilarbeitsgängen vorzunehmen. In der zuletzt eingenommenen Betonierstellung wird dann zunächst die Kernschalung entfernt, worauf nach Zurückkippen der Außenschalung und der erhärteten Raumzelle in deren Betriebsstellung die vollständige Entschalung durchgeführt wird. Eine Verbesserung des Mechanisierungsgrades setzt bei dieser Schalung die Bereitstellung einer Vielzahl von Kernschalungen und eine entsprechende Anzahl von Hebezeugen voraus, um das Betonieren von der Fertigstellung der Bewehrung unabhängig zu machen, die Kernschalung jeweils mit der Außenschalung zusammenzubringen bzw. aus dieser zu entfernen und die Raumzelle vom Kipptisch auf Rollpaletten zu überführen. Das bekannte Verfahren erfordert gegenüber den anderen, bekannten Verfahren auch eine Vielzahl von zusätzlichen Verfahrensschritten und Vorrichtungen, welche die Produktion verlängern und kompliziert machen.to lift the tilting table forming the outer formwork and to pour the concrete in after the formwork has been tilted the most favorable position for concreting to be carried out in several partial work steps. In the last In the concreting position assumed, the core formwork is first removed, after which it is tipped back the outer formwork and the hardened room cell in their operating position the complete demoulding is carried out. With this formwork, an improvement in the degree of mechanization is required a large number of core formwork and a corresponding number of hoists in order to lift the Concreting of the completion of the reinforcement to make the core formwork in each case to be brought together with the outer formwork or to be removed from it and the room cell from the tilting table to be transferred to roller pallets. The known method requires over the other, known Method also includes a multitude of additional method steps and devices which the Extend production and make it complicated.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ■ Vorrichtung der als bekannt vorausaesetzten Art so auszubilden, daß daa ihr Vorbild darstellende vorbekannte Verfahren mit dieser Vorrichtung derart geführt werden kann, daß ein die gesamte Bewehrung umfassender Bewehrungskorb sich außerhalb der Schalung ohne Benutzung der Kernschalung herstellen und ohne Hebezeug unter Benutzung der vorhandenen Vorrichtungsteile in den geschlossenen Formraum bringen läßt, in dem die Raumzelle in einem Arbeitsgang betoniert und aus dem sie ohne die Benutzung von Hebezeugen in ihrer Betriebsstellung auf der Rollpalette entschalt wird. The innovation is based on the task of ■ Apparatus of the type assumed to be known to be designed in such a way that the previously known one represents its model Method with this device can be carried out in such a way that a comprehensive reinforcement Reinforcement cage can be made outside of the formwork without using the core formwork and without lifting gear underneath Use of the existing device parts can be brought into the closed mold space in which the space cell concreted in one operation and from which it is demolded in its operating position on the roller pallet without the use of lifting equipment.

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Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die den Längswandscheiben zugeordneten Schaltafeln mit einer Rollpalette verriegelbar sind, die eine der Bodenscheiben der Raumzelle zugeordnete Schaltafel bildet und an der eine Hubvorrichtung zum Kippen der Schalung angreift,und daß die Schalung mit Hilfe von Drehgelenken kippbar gelagert ist.According to the innovation, this object is achieved in that the associated with the longitudinal wall panels Formwork panels can be locked with a roller pallet, which is assigned to one of the floor panes of the room cell Forms formwork panel and engages a lifting device for tilting the formwork, and that the formwork with Is supported tiltable with the help of swivel joints.

Nach diesem Verfahren nehmen der Formraum bzw. die Raumzellen nur zwei Lagen, -jedoch <χ±_β jeweils günstigeren Stellungen ein, nachdem sie eine entsprechende Kippbewegung ausgeführt haben. Auf diese Weise kann man einerseits den Bewehrungskorb mit der Rollpalette in den geschlossenen Formraum einbringen und andererseits die Raumzelle in einem Arbeitsgang betonieren. Da man darüber hinaus |According to this method, the mold space or the space cells only take two positions, but <χ ± _{β in} each case more favorable positions after they have performed a corresponding tilting movement. In this way, on the one hand, the reinforcement cage with the roller pallet can be brought into the closed mold space and, on the other hand, the room cell can be concreted in one operation. Since one also has |

alle Schalungsteile gemeinsam und soweit erfor- · ιall formwork parts together and as far as necessary

derlich zusammen mit der Raumzelle kippt, be- Jwhich tilts together with the room cell, loading J

nötigt man nur eine Schalstation und keine \ you only need a formwork station and no \

ν Kippstation, wobei man die Rollpalette zur Form- !ν tilting station, whereby the roller pallet is used as a form!

! raumbegrenzung verwendet. j.! room delimitation used. j.

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Die Neuerung hat deswegen hauptsächlich den Vorteil, ddäß'-sie den Verfahrensablauf vereinfacht und den Vorrichtungsaufwand vermindert, ohne die frisch gegossenen Raumzellen stärker als bislang zu beanspruchen. Die Neuerung ermöglicht deswegen die Herstellung maßgenauer Raumzellen mit einem größeren Rationalisierungsgrad. The innovation therefore mainly has the advantage that it simplifies the process sequence and the outlay on equipment without putting more stress on the freshly cast room cells than before. the The innovation therefore enables the production of dimensionally accurate room cells with a greater degree of rationalization.

Vorzugsweise und gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung wird die Raumzelle durch Ein- und Ausschwenken der äußeren Formraumbegrenzungen mit Ausnahme der Bodenbegrenzung ein- bzw. ausgeschalt. Auf diese Weise kann man auf Hebezeuge verzichten, die bislang zum Manipulieren der Außenschaltafeln erforderlich waren.Preferably and according to a further feature of the innovation, the space cell is pivoted in and out the outer boundaries of the mold space, with the exception of the floor delimitation, are switched on or off. In this way you can do without lifting equipment, which was previously used to manipulate the exterior panels were required.

Neuerungsgemäß kann man ferner so vorgehen, daß die Raumzelle um die Bodenkante ihrer Stirnwand gekippt und zurückgekippt wird. Dazu benötigt man einen verhältnismäßig einfach zu verwirklichenden, vor- ^- zugsweise hydraulischen Antrieb. Deswegen ist esAccording to the innovation, one can also proceed in such a way that the room cell is tilted around the bottom edge of its end wall and is tilted back. To do this, you need a relatively easy-to-implement, pre- ^ - preferably hydraulic drive. That's why it is

möglich, die Schwenk- und Kippmechanik zusammenzufassen, insbesondere hydraulisch zu betätigen.possible to combine the pan and tilt mechanism, in particular to operate hydraulically.

Zu diesem Zweck ist es ferner vorteilhaft, das neuerungsgemäße Verfahren so zu führen, daß die äußeren, schwenkbaren Formraumbegrenzungen um die Stirnwandkanten geschwenkt werden. Hierdurch werden alle Teilbereiche der Schaltafeln um unter-For this purpose, it is also advantageous to carry out the method according to the innovation in such a way that the outer, pivotable mold space boundaries are pivoted around the front wall edges. Through this all sub-areas of the formwork panels are

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schiedliche Wegstrecken gegenüber den Formraumgrenzen bewegt, was eine Erleichterung bei der Überwindung der Haftkräfte zur Folge hat.Moved different distances compared to the mold space limits, which makes it easier to overcome which results in adhesive forces.

Ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienenden Schalung ist in der Zeichnung wiedergegeben; es zeigenOne embodiment of a formwork used to carry out the method according to the invention is reproduced in the drawing; show it

Figur 1 die erfindungsgemäße Schalung undFigure 1 the formwork according to the invention and

->. einen Teil der sich anschließenden->. part of the subsequent

■** Fließbandanlage in Seitenansicht, ■ ** Assembly line system in side view,

Figur 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Figur 1,Figure 2 is a plan view of the subject of Figure 1,

Figur 3 in der Figur 2 entsprechender Darstellung die Anlage ohne RollpaletteFIG. 3 shows the system without a roller pallet in a representation corresponding to FIG. 2

- und ohne Schalung,- and without formwork,

Figur 4 in der Figur 1 entsprechender Darstellung, jedoch mit Wiedergabe der Außenwandschalung und der Kipphydraulik in mehreren Stellungen der Schalung undFigure 4 in the figure 1 corresponding representation, but with reproduction of the Outer wall formwork and the tilting hydraulics in several positions of the formwork and

^Λ 4 ^Λ 4

Figur 5 in der Figur entsprechender Darstellung die Teile nach Entschalen der fertigen Raumzelle.FIG. 5 shows the parts after demoulding in a representation corresponding to the figure the finished room cell.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die allgemein mit 1 bezeichnete Schalstation in einer , Grube 2, deren Höhe im wesentlichen der Höhe der fer-According to the illustrated embodiment, the generally designated 1 formwork station is in a , Pit 2, the height of which is essentially the same as the height of the finished

tigen Raumzellen entspricht. In der Grube 2 ist ein Gleis 3 mit Schienen 4 bzw. 5 für Rollpaletten 6 verlegt (Figur 2). Die Breite der Grube 2 ist so gewählt, daß deren Längswände 7'bzw. 7 ebenso wie die in Figurcorresponding room cells. In the pit 2, a track 3 with rails 4 and 5 for roller pallets 6 is laid (Figure 2). The width of the pit 2 is chosen so that its longitudinal walls 7 'or. 7 as well as that in Figure

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gezeichnet© Querwand 8 im wesentlichen senkrecht verlaufen und den nötigen Raum für die Bewegung der Teile offenhalten können. Zwischen der Schalstation 1 und einer anschließenden Station 9 ist die Grube 2 oben offen, so daß ein fertiger Bewehrungskorb 10, der auf einer Rollpalette 6 abgesetzt ist, zusammen mit dieser in der Station 9 eingesetzt werden kann. Das Absetzen des Bewehrungskorbes erfolgt so, daß die bei 10'erkennbare Bewehrung des Raumzellenbodens den vorgeschriebenen Abstand 11 von der durch die Oberseite 12 der Rollpalette gegebenen Formraumbegrenzung einhält.Drawn © transverse wall 8 run essentially vertically and the necessary space for the movement of the parts can keep open. Between the formwork station 1 and a subsequent station 9, the pit 2 is at the top open, so that a finished reinforcement cage 10, which is deposited on a roller pallet 6, together with this can be used in station 9. The reinforcement cage is set down in such a way that the Reinforcement of the room cell floor the prescribed distance 11 from the top 12 of the roller pallet complies with the given mold space limitation.

An die Station 9 schließt sich eine weitere Station 13 an, in der die Grube 2 mit einer Abdeckung versehen ist, so daß ein Tunnel 15 entsteht, in dem die frisch entschalten Raumzellen ausgehärtet werden. An die Station 13 schließen sich weitere Stationen an, in der die Raumzellen komplettiert und weiter bearbeitet werden.The station 9 is followed by a further station 13 in which the pit 2 is covered with a cover is provided, so that a tunnel 15 is created in which the freshly demolded room cells cured will. Station 13 is followed by further stations in which the room cells are completed and further processed.

Auf dem Boden 16 der Grube 2 sind nicht nur die Schienen 4 bzw. 5 des Fahrgleises 3 für die RoIl- _.) Paletten, sondern auch zwei bogenförmige Gleisstücke 17 und 18 verlegt, die zur Führung und Abstützung von je einer Schaltafel 19 bzw. 20 dienen. Außerdem liegen auf dem Boden 16 die Lagerböcke 21 von Drehgelenken 22, welche eine gemeinsame Drehachse 23 aufweisen. Die Buchsen der Drehgelenke 22 sitzen in den Enden 24 von Rahmentraversen 25 bzw.26, deren Verbindungsglieder 27 bzw. 28 und Traversen 29 bzw. 30 aus der Darstellung der Figur 3 ersichtlich sind. Dieselallgemein mit 31 bezeichneter Kipprahmen ist (Figur 4) so konstruiert, daß er mit einemOn the floor 16 of the pit 2, not only the rails 4 and 5 of the track 3 for the RoIl- _.) Pallets, but also two curved track pieces 17 and 18 are laid, which are used to guide and support a formwork panel 19 or 20 serve. In addition, the bearing blocks 21 of swivel joints 22, which have a common axis of rotation 23, lie on the floor 16. The sockets of the swivel joints 22 sit in the ends 24 of frame cross members 25 and 26, the connecting links 27 and 28 and cross members 29 and 30 of which can be seen from the illustration in FIG. Diesel tilting frame, generally designated 31, is constructed (Figure 4) so that it can be fitted with a

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vierfach teleskopierten hydraulischen Kippantrieb 32 zusammenwirken kann, dessen Teleskope in einem Schwenklager 33 sitzen, das in einer Vertiefung der Grube 2 untergebracht ist. Dieses Vierfachteleskop ist in Figur 5 in gestrichelten Linien angedeutet.four times telescoped hydraulic tilt drive 32 can cooperate, the telescopes in one Swivel bearing 33 is seated, which is housed in a recess in the pit 2. This quadruple telescope is indicated in Figure 5 in dashed lines.

Der Kipprahmen 31 ist ferner so konstruiert, daß die Unterseite 36 der Rollplatte 6 über die Rahmenglieder 25 und 26 gefahren und mit dem Kipprahmen J 31 unterstützt werden kann.The tilting frame 31 is also constructed in such a way that the underside 36 of the roller plate 6 can be moved over the frame members 25 and 26 and supported with the tilting frame J 31.

Der Kipprahmen 31 dient ferner zur Lagerung einer Konstruktion 40, welche einen den Pormraum verschließenden Rahmen 41 und eine Kernschalung 42 lagert. Die Kernschalung 42 ist in den Figuren lediglich angedeutet, weil sie in an sich bekannter Weise aufgebaut und so ausgebildet ist, daß ihre die Innenseiten der Scheiben der Raumzelle abformenden Schalwände zusammengezogen werden können.The tilting frame 31 also serves to support a structure 40 which closes off the Pormraum Frame 41 and a core formwork 42 are stored. The core formwork 42 is shown in the figures only indicated because it is constructed in a manner known per se and designed so that its the Inner sides of the panes of the room cell molding formwork walls can be pulled together.

Die mit 40 bezeichnete Konstruktion besitzt senkrechte Rahmenglieder 43 mit Schwenklagern 44 bzw. γ 45 für jeweils eine der beiden AußenschaltafelnThe construction denoted by 40 has vertical frame members 43 with pivot bearings 44 or γ 45 for one of the two exterior panels

19 bzw. 20. Diese Außenschaltafeln sind an zweiarmigen Hebeln 46 befestigt, wobei der freie Arm an einen Schwenkzylinder 47 angeschlossen ist, dessen Widerlager an horizontalen Traversen 48 der Konstruktion 40 befestigt sind. Diese Teile der Konstruktion sind ihrerseits mit geneigten Traversen 49 verbunden, die als Widerlager für Hubzylinder 50 einer Deckenschaltafel 51 dienen, die an einem zweiarmigen Schwenkhebel 52 befestigt ist.19 and 20. These outer panels are attached to two-armed levers 46, the free arm is connected to a swivel cylinder 47, the abutment of which is attached to horizontal cross members 48 the structure 40 are attached. These parts of the construction are in turn inclined Traverses 49 connected, which serve as abutments for lifting cylinders 50 of a ceiling panel 51, which is attached to a two-armed pivot lever 52.

Die Rahmentraversen 48 tragen Riegel 53 mit ·.·The frame cross members 48 carry bolts 53 with ·. ·

Zapfen 55, welche in hakenförmige Lagerböcke 56 einrasten können, welche auf dem Boden 16 der Grube 2 befestigt sind, sobald sich die Schalung in der aus Figur 1 ersichtlichen Stellung befindet.Pins 55 which can snap into hook-shaped bearing blocks 56 which are located on the floor 16 of the pit 2 are attached as soon as the formwork is in the position shown in FIG.

Im Betrieb werden in der beschriebenen Anlage Fertiggaragen 60 hergestellt, von denen eine in Figur 5 wiedergegeben ist. In der dort wiedergegebenen Be- J triebsstellung ruht die Fertiggarage 60 mit ihrerIn operation, prefabricated garages 60 are produced in the plant described, one of which is shown in FIG. In the reproduced there loading J operating position the prefabricated garage 60 rests with its

Bodenscheibe 61 auf der Oberseite 12 der Rollpalette Ihre Stirnwand 62 benötigt eine Außenwandschalung; die Innenschalung besitzt jedoch eine der Stirnwand zugeordnete Schaltafel 63 (Fig.1). Die Raumzelle 60 "~ hat ferner zwei Längswände 64 sowie ".^"-'Oi Bottom washer 61 on top 12 of the roller pallet. Your front wall 62 requires outer wall formwork; however, the inner formwork has a formwork panel 63 assigned to the end wall (FIG. 1). The room cell 60 "~ also has two longitudinal walls 64 and ". ^ "- 'Oi

eine Deckenscheibe 65, ■ -·■'·' . ' " - . über der sich eine angeformte Atika 68 erhebt. Dem entspricht eine Kassette 66, die auf der Innenseite 67 der Deckenschaltafel 51 ausgebildet ist.a ceiling pane 65, ■ - · ■ '·'. '"-. Above which a molded atika 68 rises. A cassette 66, which is formed on the inside 67 of the ceiling panel 51, corresponds to this.

Zunächst wird die Palette 6 in die Station 9 verbracht, wobei auch der fertige Bewehrungskorb 10 dann so auf die Palette 6 abgesenkt werden kann, daß er nicht nur seine ~ richtige Stellung zur Oberseite 12 dar Palette 6, sondern auch seine richtige Stellung zum Formraum 70 der Schalung einnimmt, der in Figur 2 bezeichnet ist. Hierbei können die Schaltafeln 19 und 20 sowie 51 in ihrer abgeschwenkten Stellung stehen, welche der Entschalungsstellung entspricht. Die Schaltafeln 19 und 20 nahmen diese Stellung unter der Wirkung der im einziehenden Sinne ihrer Kolbenstangen beaufschlagtenZylinder 47 ein, wobei sich Rollen 72 bzw. 73 auf den gebogenen Gleisstücken 17 und 18 abwälzen. Der Bewehrungskorb wird mit Hilfe First, the pallet is brought into the station 9 6, wherein also the finished reinforcing cage 10 can then be so lowered on to the pallet 6 so as to not only its ~ correct position to the upper side 12 constitutes pallet 6, but also its correct position relative to the mold cavity 70 occupies the formwork, which is designated in FIG. Here, the formwork panels 19 and 20 and 51 can be in their pivoted position, which corresponds to the demolding position. The formwork panels 19 and 20 assumed this position under the action of the cylinders 47 acted on by their piston rods in the retracting direction, with rollers 72 and 73 rolling on the curved track sections 17 and 18. The reinforcement cage is made with the help of

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der Rollpalette 6 in den offenen oder außen bereits geschlossenen Formraum 70 gerollt, worauf durch Beaufschlagung der Schwenkzylinder 47 und 50 im ausfahrenden Sinne ihrer Kolbenstangen die Schaltafeln 19 und 20 sowie 51 im Sinne der tfeile 74 bzw. 75 geschwenkt und der Formraum geschlossen wird.the roller pallet 6 rolled into the open or already closed outside mold space 70, whereupon by applying the Swivel cylinder 47 and 50 in the extending direction of their piston rods the formwork panels 19 and 20 and 51 in the direction of the tfeile 74 or 75 pivoted and the mold space is closed.

Nach Verriegelung der Rollpalette mit den Außenschaltafeln 19, 20 wird durch Beaufschlagen des Antriebes 32 im aus- J fahrenden Sinne der Zylinder bzw. Kolbenstangen dieses Mehrfachteleskopes die Schalung um die Achse 23 in die aus Figur ersichtliche Endstellung geschwenkt. In dieser Stellung liegt die spätere Stirnwandscheibe 62 oben und benötigt daher keine äußere Abschalung. Andererseits liegen die Stirnkanten 76 der nunmehr senkrecht stehenden Scheiben des Bodens 61, der Decke 65 und der Längswände 64 in einer horizontalen Ebene und unten in der Schalung.After locking of the rolling pallet with the outer formwork panels 19, 20 of the drive is this multi-telescope the formwork pivoted 32 moving in the off J purposes of the cylinder or piston rods about the axis 23 in the position shown in FIG end position by pressurizing. In this position, the later end wall disk 62 is on top and therefore does not require any external formwork. On the other hand, the front edges 76 of the now vertical panes of the floor 61, the ceiling 65 and the longitudinal walls 64 lie in a horizontal plane and at the bottom in the formwork.

Deswegen kann nunmehr der gesamte Beton in die Schalung eingebracht werden, wobei zunächst der Formraum einschließlich des von der Rollpalette außen abgeschalteten Raumzellenbodens ^ ausgefüllt und schließlich der Beton für die Stirnwandscheibe 62 eingebracht wird. Lediglich die Stirnwandscheibe 62 muß abgezogen werden, bevor der Beton erhärtet.Because of this, all of the concrete can now be poured into the formwork first of all the mold space including the room cell floor disconnected from the outside of the roller pallet ^ filled out and finally the concrete for the end wall disk 62 is introduced. Only the end wall disk 62 must peeled off before the concrete hardens.

Nach Erhärten des Betons wird durch Einfahren des Antriebes 32 die Schalung zurückgeschwenkt bis die Riegelzapfen 55 in die Haken 56 einrasten.After the concrete has hardened, the formwork is swiveled back until the locking pin 55 is retracted by the drive 32 snap into hooks 56.

Die wie oben beschrieben zusammenziehbare Innenschalung 42 wird nunmehr betätigt, wodurch die Innenseiten der Raumzellenscheiben entschalt werden. Außerdem werden die Riegel 80 gelöst und danach die Zylinder 47 und 50 im einfahrenden Sinne ihrerThe inner formwork 42, which can be contracted as described above, is now actuated, as a result of which the inner sides of the space cell panes are dismantled. In addition, the bolts 80 are released and then the cylinders 47 and 50 in the retracting sense of their

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I Kolbenstangen beaufschlagt, so daß der Formraum nach außenI applied piston rods, so that the mold space to the outside

I geöffnet wird. Die hierdurch fertig entschalte Raumzelle kannI is opened. The space cell that has been demolded in this way can

;| mit Hilfe der Rollpalette 6 aus der Schalstation 1 heraus-; | with the help of the roller pallet 6 out of the formwork station 1

I gefahren werden. Sie überfährt die Station 9 und gelangt inI will be driven. She drives over station 9 and arrives in

I die Station 13. Eine neue Palette 6 mit fertigem Bewehrungskorb 10 wird auf das Gleis 3 abgesenkt, worauf sich der Herstellungshergang wiederholt. I the station 13. A new pallet 6 with a finished reinforcement cage 10 is lowered onto the track 3, whereupon the manufacturing process is repeated.

I \ Die Riegel 80 können in beliebiger Anzahl vorgesehen werden; ? meist genügt jedoch ein Riegel 80, wenn der Kipprahmen 31I \ The bars 80 can be provided in any number; ? however, a bolt 80 is usually sufficient if the tilting frame 31

ί eine ausreichende Ausdehnung aufweist. Ein solcher Riegel I besteht zweckmäßig aus einer Konsöle 81 mit einer Bohrungί has sufficient expansion. Such a latch I expediently consists of a console 81 with a bore

ν für einen bei 82 angeordneten Riegelbolzen an der Paletteν for a locking bolt located at 82 on the pallet

; und einer Konsole 83 mit zwei Gabelzinken 84, die für die; and a bracket 83 with two forks 84, which are for the

Aufnahme des Bolzens ebenfalls je eine Bohrung 85 aufweisen und an der betreffenden AuBenschalung 19, 20 befestigt sind.Receiving the bolt also each have a bore 85 and are attached to the relevant outer formwork 19, 20.

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Claims

Device for the production of monolithic reinforced concrete room cells ...

Protection claims

Device for the production of monolithic reinforced concrete room cells with longitudinal wall panels, a front wall panel and a top and bottom panel in a mold space consisting of a core formwork that can be contracted for demoulding and a Outer formwork is limited, the outer formwork consists of individual formwork panels, which the individual Panes of the space cell are assigned, characterized in that the formwork panels assigned to the longitudinal dialing panels (19, 20) can be locked with a roller pallet (6) that holds one of the floor panes of the room cell (60) forms associated formwork and on which a lifting device (32) engages for tilting the formwork, and that the formwork is mounted tiltably with the aid of swivel joints (22).

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2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the formwork has a tilting frame (31) Frame members (25, 26) to support the roller pallet (6) and a construction (4 0) for fastening the core formwork (42) and for moving the formwork panels (19, 20; 51) having.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the formwork panels (19, 20; 51) are mounted on two-armed levers {4 6, 52) which are in swivel joints (44, 45) sit and have hydraulic rotary actuators (47, 50).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the formwork can be tilted about a front, lower edge.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the outer formwork panels (19, 20; 51) around their vertical or horizontal front edge are pivotable.