DE7817369U1

DE7817369U1 - Schnellkupplung fuer flexible rohre

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Publication number: DE7817369U1
Application number: DE19787817369U
Authority: DE
Original assignee: Legris France SA Ozoir-La- Ferriere (frankreich)
Current assignee: Legris France SA Ozoir-La- Ferriere (frankreich)
Priority date: 1977-07-28
Filing date: 1978-06-09
Publication date: 1979-02-01
Also published as: FR2398958B2; GB1603670A; FR2398958A2; ES470472A1

Description

Die Erfindung bezieilt sich, auf Schnellkupplungen für flexible, verstärkte, mehrschichtige Bohre für Strömungsmittel.

Die Kupplungen gemäß der Erfindung sind zur Verwendung für flexible, durch eine geflochtene Umhüllung verstärkte Rohre bestimmg und haben wenigstens drei Schichten, nämlich ein Innenrohr, eine geflochtene Umhüllung und eine Schutz- und £erßchleißschicht.

Diese Kupplungen haben den Zweck, nahezu sofort den Anschluß eines Eoures dieser Art zu bewirken, um erhebliche Einsparungen an Arbeitskräften zu erreichen und diese Anschlüsse durch Arbeitskräfte Busführen zu lassen, die keine besondere Qualifikation haben.

Das Anschließen eines flexiblen, verstärkten, mehrschichtigen Rohres, ist derzeit kompliziert und erfordert häufig eine erhebliche Ausrüstung, insbesondere für das Festklemmen; es handelt sich dabei stets um einen langwierigen, ziemlich komplizierten und kostspieligen Vorhang, der spezialisierte und erfahrene Arbeitskräfte erfordert.

Es sind mittels Schrauben wirkende KLemmbefestigungsvorrichtungen bekannt, bei denen der innere Teil des Rohres auf einer Hülse angeordnet und die Außenschicht unter der Wirkung einer Klemmeinrichtung· entsprechend einem der folgenden Vorgänge stark komprimiert wird:

Eine radiale Kompressionswirkung durch eine Quetschverbindung, eine Rohrschelle, Schalen oder geschlitzte

Ringe, die zusammengedrückt werden;

eine Kompressionswxrkung, die durch axiale ringförmige Schichtbildung mit einem Haltewulst erzielt wird;

eine radiale Kompressionswirkung, die durch. Verformung des Innendurchmessers des Rohres unter der Wirkung einer Schraubverbindung der Innenhülse erreicht wird;

eine ringförmige axiale Kompressionswirkung durch örtliches Erweitern des Rohres aufgrund einer Verstärkung der zentralen Hülse durch Ein- oder Ausschrauben einer Mutter.

Es ist auch bekannt, Vorrichtungen zum direkten Festklemmen an der Außenwand des Körpers oder indirekte Elemente zu verwenden, die mit dem Körper verbunden sind.

Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, bei denen zusätzliche Elemente, wie Ringe, an Blockier- und Schraubelementen angebracht sind, die es ermöglichen, die Schraubklemmelemente zu drehen, ohne daß sich die Halteelemente des Rohres gleichzeitig drehen kennen.

Bei bestimmten bekannten Vorrichtungen ist die Haltehülse der Innenwand des Rohres vom Körper getrennt, aufgesetzt, gegebenenfalls drehbar und hat manchmal einen Dichtungsring zwischen der Hülse und dem Körper der Kupplung e-

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Weiterhin ist es bekannt, Vorrichtungen zu verwenden, die den sofortigen Anschluß eines Rohres durch einfaches Einschieben in die Kupplung ermöglichen.. Es handelt ..sich im allgemeinen um Kupplungen mit eelbstblockierenden Einrichtungen, bei denen ein Konus mit an dem Konus selbstblockierenden Ringelemen .en zusammenwirkt, die aus Klemmen oder geschlitzten Ringen bestehen und Vorsprünge zur Befestigung an dem Innendurchmesser, geriffelten oder innen mit einem Gewinde versehenen Abschnitten oder Wülste oder Kugeln haben.

Es sind auch selbstblockierende Gewindeklemmvorrichtungen mit radialer Kompression bekannt. Nahe-HU alle diese selbstblockierenden Vorrichtungen mit sofortigem Einschub sind für ein homogenes Rohr genauer bzw. geeichter Abmessungen vorgesehen und eignen sich nicht für ein flexibles Rohr mit mehreren Schichten.

Die Schnellkupplungen sind im allgemeinen dem Druck am Ende des Rohres ausgesetzt und ihre Dichtheit wird am Außendurchmesser des Rohres erreicht. Sie sind daher für ein flexibles verstärktes mehrschichtiges Rohr überhaupt nicht geeignet, das stets erfordert, daß die Dichtheit am Innendurchmesser bewirkt wird und niemals am Ende des Rohres. Wenn das Druckströmungsmittel zum Ende eines flexiblen mehrschichtigen Rohres gelangt, verläuft es längs der Fäden der geflochtenen Verstärkungshülle, die niemals vollkommen versenkt und in die piastomeren oder ela— stomeren Schichten eingearbeitet sind, und bringt bei niedrigem Druck die äußere Verschleißschicht geringer Festigkeit zum Platzen, so daß das Aussehen des Rohres

rerschlechtert wird und für den Benutzer eine Gefahr darstellt und nicht mehr verwendbar ist.

Unter den Schnellkupplungen sind auch zwei Vorrichtungen bekannt, bei denen die Dichtheit am Innendurchmesser des Rohres bewirkt wird und die daher für flexible mehrschichtige Rohre geeignet sind. Diese beiden Vorrichtungen wurden entworfen, um die zuvor erwähnten Schnellkupplungen zu ersetzen.

Diese Vorrichtungen sind somit zur Montage an homogenen, halbstarren, halbflexiblen oder flexiblen Rohren genauer Abmessung hergestellt und sind für flexible mehrschichtige Rohre nicht geeignet. Insbesondere sind die Teile, die die Klemmkräfte aufnehmen, nicht ausreichend, um die großen Kräfte aufzunehmen, die durch das Druckströmungsmittel und die Zugkräfte übertragen werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verneidung der zuvor erwähnten Nachteile eine Kupplung zu schaffen, die für flexible, verstärkte, mehrschichtige Rohre geeignet ist.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Die Kupplung gemäß der Erfindung ermöglicht es, langwierige, komplizierte und teuere Montagevorgänge zu vermeiden, die für diese Arbeit besonders ausgebildete Arbeitskräfte erfordern.

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Die Kupplung gemäß der Erfindung ermöglicht eine praktisch sofortige Montage von flexiblen mehrschichtigen Rohren.

Die erhebliche Bedeutung von flexiblen Rohren für Eruckströmungsmittel in der Industrie und der zunehmende Anteil von Regelvorgängen mittels Strömungsmitteln ist bekannt und es ergibt sich daraus, daß eine Verbesserung der Kosten bei der Einrichtung von Kupplungen für mehrschichtige flexible Rohre deren Ve-wendung erleichtert und häufiger macht.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt eine Gesamtanordnung von zusammengebauten Elementen, die die für die Montage fertige Kupplung bilden und hat eine zylindrische axiale Bohrung, deren Durchmesser im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser· des flexiblen Rohres ist.

Gemäß einer Charakteristik der Erfindung wird ein bloßes flexibles Rohr ohne Vorbereitung außer seinem Zuschnitt auf Länge und ohne jede andere Vorbereitung, wie die Entfernung des Geflechtes usw., rerwendet.

Die Montage besteht einfach darin, mit wechselnden Bewegungen (Einschub mit einer Drehung abwechselnder Abschnitte von 90 bis 180°) mit Druck bis zum Boden der Kupplung zu schieben, wobei das Rohr zuvor geschmiert wurde. Dann erfolgt die Armierung in der bleibenden Betriebsstellung, die darin besteht, daß auf das Rohr ein Zug ausgeübt wird (so daß sein guter Halt kontrolliert werden kann), oder daß ein ausreichender Druck ausgeübt wird, so daß sich die

Armierung automatisch ergibt.

Der Anschluß ergibt eine Selbsthaltewirkung des Rohres und eine ständige selbstdichtende Wirkung aufgrund des Druckes selbst und verhindert jeden Austritt durch Kriechvorgänge oder einen Verlust durch das Festklemmen des Rohres über die Zeit gesehen oder in Abhängigkeit von Einflüssen thermischer warmer oder kalter Zyklen.

Der gemäß der Erfindung durchgeführte Anschluß stellt die Drehung des Rohres in der Kupplung sicher und ermöglicht es so, dessen Verdrehung zu vermeiden und die Möglichkeit des Abschraubens oder des erneuten Anschraub ens der Kupplung und ihres Rohres an irgendeinem Gerät zu schaffen.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in Form von unabhängigen Kupplungen oder in Form eines vollständigen Zubehörteiles verwirk!ichbar, das auf den größten Teil von im Handel erhältlichen Standardkupplungen (mit einem schneidenden Ring, einem Druckring, einem Ring mit einem aufgesetzten Bund, einem Ring mit ebener Fläche usw.) aufschraubbar und wandelt diese Kupplungen in Schnellkupplungen für ein flexibles mehrschichtiges Rohr um. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist auch in Form eines billigen, standardisierten zylindrischen Teiles verwirklichbar, das eine Hülse bildeb und in einen sehr einfachen und billigen Körper eingeschoben und festgeklemmt oder einegeschraubt und festgeklemiat oder nur eingeschraubt oder direkt in ein Gerät eingeschraubt werden kann, oder auch in Form einer in einem Rohrstück mit einem Durchmesser gleich dem des Rohres endenden

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Kupplung, das sich, direkt in einen der üblichen bekannten Anschlüsse einfügt, oder aber auch in Form einer Kupplung, die mit einem Abschnitt endet, der komplementäre !Formen einer bekannten Schnellkupplung hat.

Bei der Vorrichtung gelangt ein Verfahren zur Kontrolle der richtigen Montage eines Rohres zur Anwendung« Verschiedene, auf das Rohr selbst aufgedruckte Markierungen ermöglichen dessen Zuschnitt an der richtigen Stelle und die Kontrolle der richtigen Einschublänge in die Kupplung und des Armierungshubes, um gleichzeitig die Montage ohne irgendeinen Zeitverlust kontrollieren zu können.

Zwei symmetrische Markierungen sind auf das Rohr aufgebracht, von denen die eine auf der einen Seite für den Einschub in eines der Enden des Rohres und die andere auf der entgegengesetzten Seite für den Einschub in das andere Ende bestimmt ist.

Das Rohr erhält axial versetzte, umgekehrte Einschnürungen zum Festklemmen und Ausdehnen während der Montage des Rohres, jedoch werden diese Einschnürungen dann an einer einzigen Stelle durch axiale Verschiebung des Rohres und der Hülse zum äußeren Ende der Kupplung vereinigt, wenn eine permanente Blockierstellung erreicht ist. Die axiale Verschiebung bewirkt zu einem ersten Zeitpunkt eine radiale ringförmige Kompression mit Klemmwirkung, die am Rohr zwischen der Hülse und dem drehbaren Ring fortschreitet, und zu einem zweiten Zeitpunkt nach einem berechneten axialen Hub erfolgt eine ständige Blockierung aufgrund der Kompressibilitätsgrenze

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des Rohres und auch, bei Bedarf mittels Einkerbungen an einem das Rohr blockierendem Ring nach einem axialen Hub und eine bestimmte Kompression des Roh-

res. Die Kompression und die Blockierung des Rohres werden unter Belastung durch das Druckströmungsmittel aufrecht erhalten, das ständig auf die Hülse einen rruck ausübt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 17 beispielsweise erläutert. Es zeigt:

Figur 1 einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer Kupplung, in der die obere Hälfte die Kupplung während der Montage eines Rohres und die untere Hälfte die Kupplung in der Armierungsstellung zeigt,

Figur 2 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform der Kupplung in Figur 1,

Figur 3 einen Längsschnitt einer Hälfte einer weiteren Ausführungsform der Kupplung in der Montagestellung des Rohres,

Figur 4 einen Längsschnitt einer Hälfte einer weiteren Ausführungsform in der Armierungsstellung des Rohres,

Figur 5 einen Längsschnitt einer auf ein Halteelement geschraubten Kupplung, k

figur 6 einen Längsschnitt einer Hälfte einer weiteren Ausführungsform einer Kupplung in der Montagestellung des Rohres,

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Figur 7 eine Hälfte eines Längsschnittes einer weiteren Ausführungsform einer Kupplung in der Armierungsstellung,

Figur 8 einen Längsschnitt einer Hälfte einer weiteren Ausführungsform einer Kupplung aus Blech, in der Einschubsi;ellung des Rohres,

Figur 9 eine Hälfte einer weiteren Ausfuhrungsform einer Kupplung mit einem Körper aus einem einzigen Stück in der Armierungsstellung,

Figur 10 Markierungen auf einer Seite des Rohres, Figur 11 ein Rohr bei der Montage in der Kupplung,

Figur 12 den EinschubVorgang des Rohres in die Kupplung,

Figur 13 den Armierungsvorgang des Rohres in der Kupplung,

Figur 14 einen Längsschnitt einer Hälfte einer Ausführungsform einer Kupplung in der Montagestellung,

Figur 15 eine Hälfte der Kupplung der Figur 14 in der Armierungsstellung,

Figur 16 eine Hälfte einer weiteren Ausführungsfonn der Kupplung in der Montagesteilung, und

Figur 17 einen Längsschnitt der Kupplung der Figur in der Armierungsstellung.

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Die in Figur 1 gezeigte Kupplung besteht aus einem Körper 1, der einen Gewindeabschnitt 23 aufweist, auf den eine Mutter 7 geschraubt ist, die an einer Schulter 1d des Körpers anliegt, um einen Raum zu ,

bilden, der eine Eingangsbohrung 7c für ein flexib- I

les, mehrschichtiges Rohr 8 aufweist, das aus wenigstens drei Schichten besteht, nämlich einem Kunststoffrohr 8c, einem geflochtenen Hüllrohr 8b und einer Verschleißschicht 8a. Nach der Bohrung 7^C ist ein zylindrischer Raum 7a vorgesehen, in dem frei drehbar ein Ring 6 angeordnet ist, der axial zwischen der Schulter 1d des Körpers und einer Schulter 7b der Mutter gehalten wird.

Der drehbare Ring 6 hat nahe der Bohrung 7c einen Wulst 6b, der eine Einschnürung bildet, die sich radial nach innen erstreckt, gefolgt von einem allgemein konischen Abschnitt 6a. Nach dem Ring 6 hat der Körper eine Bohrung 22 mit einem Durchmesser gleich dem Durchmesser des Konus 6a und einen Innengewindeabschnitt 1c, in den ein Ring 4 geschraubt ist, der bei 1h eingefaßt ist und einen Raum 4a in

Form von sechs Hohlfächern hat. Der Ring 4 hat eine jj

Schulter, an der ein Dichtungsring 3 anliegt, der §

auf der gegenüberliegenden Seite von einem Ring 2 |

gehalten wird, der der Wirkung einer Feder r ausgesetzt ist, die am Boden einer Bohrung 1b anliegt, die in dem Körper vorgesehen ist. In der auf diese Weise gebildeten Kupplung ist verschiebbar und drehbar eine Hülse 5 angeordnet, die ein Rohrstück 5c aufweist, das in einer Bohrung If, in den Ringen und 4 und durch den Dichtungsring 3 geführt ist, der die Abdichtung bewirkt und mit einer kleinen Nut 5<3-zusammenwirkt, wobei die Hülse in ihrem mittleren

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Teil einen Vorsprung 5b in Form von sechs Flächen aufweist, die in den Raum 4-a in Form von sechs Hohlfächern eingreifen kann, um die Drehblockierung der Hülse 5 zu sichern.

An dem zum Rohrstück entgegengesetzten Ende hat die Hülse 5 sin geriffeltes Rohrstück, das wenigstens zwei Riefelungen 5a hat, über die das Ende des Rohrs 8 gesteckt ist. Die Hülse 5 wird durch den Dichtungsring 3 gegen eine Verschiebung gehalten, der in die Nut 5d der Hülse eingreift, und gegen eine Drehung durch den Vorsprung 5b mit den sechs Flächen, der in den entsprechenden Raum 4-a des Ringes 4- eingreifen kann.

Die Kupplung wird in der folgenden Weise verwendet: |

Der Benutzer, der innen und außen das Ende des Rohres 8 geschmiert hat, führt es in die Bohrung 7^ (Figur 1, obere Hälfte) und drückt es gegen den Wulst 6b des Binges 6, so daß das Rohr etwas zusammenzieht, um die Lage 8d einzunehmen, und nimmt dann wieder seinen normalen Durchmesser an, um in das geriffelte Rohrstück der Hülse 5 einzugreifen und über die Riefelungen 5a zu greifen, wo es gehalten wird, bis das Rohr 8 am Boden der Kupplung an dem Vorsprung 5b der Hülse anschlägt. Das Einschieben in die Hülse wird dadurch erreicht, daß dem Rohr sich kreuzende Schubbewegungen mit abschnittsweisen, sich ändernden Drehungen von 90 bis 180° verliehen werden. Während des Einschiebens wird die Hülse 5 gegen Drehung und Verschiebung durch das Eingreifen des Vorsprungs 5b in den entsprechenden Raum 4a gehalten.

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Danach wird die Kupplung gerüstet, was dadurch erreicht wird, daß auf das Rohr von Hand oder durch einen ausreichenden Strömungsmitteldruck, der auf die Hülse 5 wirkt, die zusammen mit dem Dichtungsring 3 wie ein Kolben wirkt, ein Zug ausgeübt wird. Dadurch verschiebt sich die Hülse 5 axial und nimmt die in der unteren Hälfte der Figur 1 gezeigte Lage ein.

Der erweiterte Abschnitt 8e des Rohres gelangt fortschreitend auf den Konus 6a des Ringes 6 und das Rohr erfährt eine radiale, ringförmige Kompression mit einer mehr und mehr zunehmenden Keilwirkung, so daß es zwischen der Hülse 5 und dem drehbaren Ring 6 festgeklemmt wird.

Wenn die Kompressibilitätsgrenze des Rohres erreicht ist, wird die axiale Bewegung in der in der unteren Hälfte der Figur 1 gezeigten Lage beendet.

Das Druckströmungsmittel, das auf die Hülse 5 und die Dichtung 3 wirkt, hält einen ständigen axialen Druck in dem Dichtungsbereich der Riefelungen aufrecht, so daß eine über die Zeitkonstantedichtheit unabhängig von den thermischen Zyklen (innerhalb der für die Dichtung und das Rohr zulässigen Grenzen) ermöglicht wird. Die Alterung und das Warmfließen bilden somit keine Gefahr mehr.

Die Gesamtanordnung, bestehend aus dem Rohr 8, der Hülse 5 ""CL dein Ring 6 kann sich drehen, wenn die Kupplung mit oder ohne Druck gerüstet ist; dies ermöglicht es, jede Verdrehung des Rohres bei der Montage zu vermeiden und die Kupplung von einem Gerät ohne Demontage des Rohres abzuschrauben und leicht

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wieder zu montieren. Venn die Hülse 5 aus dem Raum 4-a entfernt ist, ist sie nicht mehr drehfest, und die zuvor erwähnte Gesamtanordnung kann nun gedreht werden.

Wie Figur 1 zeigt, bewirkt die Feder r, die den Ring 2 gegen den Dichtungsring 3 drückt, einen ständigen Dichtungsausgleich der Verbindung. Diese Anordnung ist besonders zweckmäßig, wenn die äußeren Temperaturänderungen erheblich sind.

Der Dichtungsring 3 kann verschiedene Formen außer der gezeigten Ringform haben und kann insbesondere aus einer Lippendichtung oder aus Antiextrusionsunterlegscheiben bestehen, die hohe Drücke aushalten können.

Figur 2 zeigt eine vereinfachte Ausführungsform der Kupplung, die keinen elastischen Ausgleich mittels einer Feder am Dichtungsring 3 hat. Der Dichtungsring 3 ist in einer Nut 1a angeordnet, die im Körper ausgebildet ist. Die Kammer 4a, in die der Vorsprung 5b der Hülse eingreifen kann, um die Hülse ru blockieren, ist direkt in dem Körper 1 ausgebildet.

Die in der Stellung des Einschiebens in Figur 3 gezeigte Kupplung besteht aus einem weniger teueren, standardisierten, außenzylindrischen Körper 19 in Form einer Hülse, der in eine Bohrung des Rohrstückes 1 eingeschoben ist, dessen Rand 1u umgebördelt ist, um die Lage It in einer Nut 19b des Körpers 19 einzunehmen. Dieser Körper 19 kann auf ein Rohrstück 1 oder ein Gerät geschraubt und umgebördelt oder einfach nur geschraubt werden.

I Eine Dichtung 21 kann zwischen dem Körper 19 und |

dem Rohrstück 1 angeordnet sein und aus einem Dichtungsring oder einer dichten Klebeverbindung bestehen. \

Der» drehbare Ring 9 hat einen Bund 9c, der in eine Nut 19a des Körpers 19 eingreift und mit einem Schlitz über die Hälfte seiner Länge versehen ist, um ihn elastisch zu machen und aufgrund der Elastizität mit Druck im Körper 19 anordnen zu können. Diese Anordnung des drehbaren Einges 9 macht ihn unlösbar und ermöglicht seine Drehung.

Figur 4- zeigt in der Armierungsstellung eine Kupplung, die aus einem einstückigen Körper 1 besteht, in dem ein drehbarer, ungeschlitzter Ring 9 eingesetzt ist, der eine Nut 9c hat, die gegenüber einer -weiteren Nut 1s des Körpers 1 liegt, um einen ringförmigen Raum zu bilden, in den ein elastisches Rohr 18 eingesetzt ist, das die axiale Verriegelung des Ringes 9 bewirkt, jedoch seine Drehung zuläßt.

Figur 5 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform der Kupplung der Figur 2, die ein vollständiges Zubehörteil bildet, das auf verschiedene Arten bekannter Kupplungen geschraubt werden kann, um sie in Schnellkupplungen für mehrschichtige Rohre umzuwandeln.

Hierzu verwendet man eine ausreichend lange Mutter 7» die auf ein Gewinde des Körpers 1 der bekannten Kupplung geschraubt wird und iimen eine Gewindehülse _ä 10 aufnimmt, die eine Bohrung 10b und einen Raum 1Od ^f

mit sechs Flächen hat, der gleich dem Raum 4a der ^v

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Figuren 1 und 2 ist und dessen Berührungsformen mit der Kupplung 1 komplementär zu dieser sind. Die obere Hälfte der Figur 5 zeigt eine konische Kupplung 10a mit einem schneidenden Ring oder einer konischen Hülse. Die untere Hälfte der Figur 5 zeigt eine Kompressionskupplung mit ihrer Gewindehülse 11 und ihrer Führung 1k.

Die gesamten Teile 10 und 11 der Hülse 5 der Dichtung 3 bzw. 11a des drehbaren Ringes 6 und der Mutter 7 bilden ein vollständiges Zubehörteil, das ohne Inderung verwendet werden kann.

Diese Gesamtanordnung kann auf Kupplungen mit einem schneidenden Ring, einem Druckring, einem Ring mit umgebogenem Rand oder ebener Stirnfläche verwendet werden.

Der drehbare Ring 6 hat einen Wulst 6b und einen konischen Abschnitt, wie zuvor beschrieben wurde. An dem Konus sind zwei Haltekerben 6c und 6d vorgesehen, an denen das Rohr befestigt und nach einer axialen Verschiebung und einer bestimmten Kompression arretiert wird.

Selbstverständlich ist es möglich, eine oder mehrere Kerben an dem Ring 6 vorzusehen.

Figur 6 zeigt eine Kupplung, bei der der Körper 1 ein Innengewinde 20 aufweist, in das eine Hohlschraube 12 eingreift, die die Mutter 7 und den drehbaren Ring 6 ersetzt.

Damit sich das Rohr in der Armierungsstellung in die Betriebsstellung drehen kann, sind der Konus 12a und

der Wulst 12b einer Oberfläclienbeliandlung unterzogen worden, die ein Haften verhindert und den Drehring 6 ersetzt.

TJm zu vermeiden, daß durch eine übermäßige Gleit

bewegung die Hülse 5 das Rohr verläßt, ist ein Bund 5e an der Hülse 5 vorgesehen, der an der Schraube 12 zur Anlage kommt.

Figur 7 zeigt in der Armierungsstellung eine Abwandlung der Ausführungsform der Figur 6, bei der der Anschlagbund 5e durch eine Scheibe 15 ersetzt ist, die an dem Vorsprung 5b der Hülse anliegt. I

Der aus einem -Stück bestehende Körper 1 nimmt einen Drehring 15 auf, der durch eine Scheibe 14 gehalten wird, an der der umgebogene Rand 1m des Körpers 1 anliegt.

Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform einer in der Armierungsstellung befindlichen Kupplung, die ein rohrförmiges Ende 1s hat, das an den meisten bekannten Kupplungen (mit einem schneidenden ··■■ Ring, einem Druckring usw.) befestigt werden kann.

Der Körper 1 hat ein Innengewinde 20, in das ein Ring 16 eingeschraubt ist, der einen Raum 16a mit sechs Fächern hat, die zur Aufnahme des Vorsprungs 5b der Hülse 5 bestimmt sind, sowie ein bauchiges Blechteil 17· Innerhalb des Teiles 17 ist ein drehbares Teil 17c aus dünnem Blech angeordnet, das im Konus 17b geführt ist und an dem Vorsprung 17a anliegt.

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Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform einer in der Armierungsstellung befindlichen Kupplung, die einen einstückigen Körper 1 , der innen die verschiedenen Bohrungen und Räume hat, die Figur 2 zeigt und die durch direktes Abdrehen mit einer Außenform 1p und einer Innenform 1q oder durch Abstechen auf der Drehbank hergestellt werden können, wobei ein rohrförmiger dünner Abschnitt 1n beibehalten wird, der geformt werden kann, um die Endform 1q und 1r zu erhalten.

Am anderen Ende des Körpers 1 ist die allgemeine Form zylindrisch mit einer Nut 1t. Diese Form ist für eine direkte Montage an Schnellkupplungen mit Innengewinde geeignet.

Die Figuren 10 bis 13 zeigen ein Verianren zur Kontrolle der richtigen Montage des Eohres in der Kupplung, wobei das Verfahren es ermöglicht, die Montagetiefe und den Hub bei der Armierung zu kontrollieren.

Figur 10 zeigt ein Rohr 8, auf das mehrere Reihen von Markierungszeichen gedruckt sind, wobei eine erste Reihe Pfeile Sf die Einführungsrichtung des Eohres in die Kupplung angibt, eine zweite Reihe Querstriche 8d, die einen regelmäßigen Abstand A haben, der der Einschublänge bei der Montage entepricht, und eine dritte Reihe quadratischer Markierungen 8e, die einen Abstand B von den Strichen 8d haben, der den Hub bei der Armierung ergibt.

Die gleiche Markierung ist auf der gegenüberliegenden Seite auf dem Rohr durchgeführt, jedoch
in umgekehrter Richtung für die Montage des an- I

deren Endes.

Bei der Montage des Rohres wird das Rohr zunächst {

entsprechend einem Strich 8d geschnitten, wie Fi- I

gur 10 zeigt, um den nicht benötigten Abschnitt
8q abzutrennen.

Das innen und außen geschmierte Rohr wird nun, J

wie zuvor beschrieben wurde, eingeschoben, bis I

der Strich 8d1 (Figur 12) mit der Kupplung in |

einer Ebene liegt, so daß der Einschubvorgang *'

richtig und überprüft ist. I-

t ν

Danach wird die Armierung durchgeführt, wobei auf
das Rohr 8 ein Zug ausgeübt wird, bis die quadratische Markierung 8e mit der Kupplung 7 in einer ^: ,Ebene liegt, wie Figur 13 zeigt. Dieses Verfahren
ermöglicht es,so, nachzuprüfen, ob die Armierungs- f Stellung richtig ist. ■

Bei einem Zweifel bezüglich der Montage kann man _t.

den Zyklus erneut beginnen, indem man das Rohr bis |

zum Boden zurückschiebt, um den Einschubvorgang j

zu überprüfen und einen Zug darauf ausübt, um den
Armierungsvorgang zu überprüfen.

Wenn der Strömungsmitteldruck ausreichend ist, erfolgt die Armierung automatisch, unter dem Strömungsmitteldruck; es genügt daher, das Erscheinen
der quadratischen Markierung 8e zu überprüfen, deren Hub B minimal ist.

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Im Falle von Rohren, die keine Markierung haben oder haben können, ist es möglich, an der Außenseite der Kupplung und auf dieser eine Markierung 24- zur Kontrolle des Einschubvorganges des Rohres und eine Markierung 25 zur Kontrolle des Armierungsvorganges vorzusehen. Der Benutzer, der ein unmarkiertes Rohr zur Verfügung hat, führt die Markierungen auf dem Rohr mittels eines Markierwerkzeuges selbst durch, wobei er sich der Markierungen 24 und 25 bedient, die auf der Kupplung vorhanden sind, um die Abstände A beim Einschubvorgang und B beim Armierungsvorgang zu bestimmen.

Die Erfindung bezieht sich auf Anwendungsfälle für alle flexiblen mehrschichtigen Rohre, bei denen die Möglichkeit einer ausreichenden Einschnürung und Dehnung besteht, damit ihre Durchmesserunterschiede ausreichend groß sind, um die manuelle automatische Montage ohne übermäßige Kräfte zu ermöglichen.

Diese Art des Anschlusses wird für Automobilbremsleitungen, mit !Flechtwerk armierte PVC-Rohre, wie sie häufig bei Maschinen verwendet werden, für Wasserrohre, Schmier- oder Kühlflüssigkeiten (öl, Seifenwasser, bei der spanabhebenden Bearbeitung verwendete Schmiermittel), bei <?er Bewässerung verwendete Rohre für die Verteilung von Nährflüssigkeiten, Druckluftrohre, für die landwirtschaftliche Bearbeitung, hydraulische Servoeinrichtungen usw. angewandt.

Diese Kupplung wird für flexible mehrschichtige Rohre verwandt, die die Möglichkeit der ausreichenden Einschnürung und Ausdehnung für die erzielten Durchmesserunterschiede haben, die die Blockierung ermöglichen,

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Diese Kupplung kann für Rohre mit einer höheren Festigkeit, insbesondere für mehrschichtige Rohre für hohen Druck verwendet werden, bei denen die

Dehnbarkeit ebenso wie die Einschnürbarkeit sehr gering ist.

Die folgende Ausführungsform hat den Zweck, die Kupplung so zu verbessern, daß sie für Rohre höherer Festigkeit verwendbar ist.

Die in den Figuren 14 und 15 gezeigte Kupplung hat wie die vorherige Ausführungsform einen Körper 1, auf den eine Mutter 7 geschraubt ist, die einen zylindrischen Raum 7a hat, in dem ein Drehring 6 angeordnet ist, der zwischen einer Schulter 7b des Körpers und einem elastischen Ring oder einer Klammer 27 axial gehalten wird, der bzw. die in eine Nut 6c des Drehringes eingesetzt ist.

Der Drehring 6 hat eine Eingangsbohrung 6e für ein flexibles, mehrschichtiges Rohr 8, wobei ein ¥ulst 6b, der eine Einschnürung bildet, sich radial nach innen erstreckt und von einem allgemein konischen Abschnitt 6a gefolgt ist.

Der Körper 1 hat einen Raum 30 in Form von sechs Fächern, die von einer Gewindebohrung 1c gefolgt ist, in die ein Ring 4 eingeschraubt ist, an dem eine Antiextrusionsscheibe 2 und ein Dichtungsring 3 anliegt, der in dem Raum 1a des Körpers 1 angeordnet ist.

Innerhalb der so gebildeten Kupplung ist verschiebbar und drehbar eine Hülse 5 angeordnet, die ein Rohrstück 5c hat, das über seine gesamte Länge in einer Bohrung 1e des Körpers, durch den Dichtungsring 3, die Scheibe 2 und den Ring geführt ist, wobei die Hülse in ihrem mittleren Teil einen Vorsprung 5b in Form von sechs Fächern hat, die in den Faum 30 in Form von sechs Fächern eingreifen können, um die Hülse 5 zu blockieren.

An dem zum Rohrstück entgegengesetzten Ende hat die Hülse 5 ein geriefeltes Rohrstück mit Riefelungen 5a und eine Riefelung 5g mit größerem Durchmesser als die Riefelungen 5^a* an denen das Ende des Rohres 8 angre ift.

Nach der Riefelung 5g ist eine Nut 5e vorgesehen, in der ein Dichtungsring 28 angeordnet ist, der die Innenseite des Rohres 8 berührt. Ein abgerundeter Teil 29 der Hülse 5 zwischen der Hut 5e und dem Vorsprung 5b ist zur Aufnahme des Endes des Rohres 8 vorgesehen, wenn dieses festgeklemmt wird, wie Figur 15 eeigt.

Ein geschlitzter Ring 26 ist zwischen dem konischen Abschnitt 6a des Ringes und der Außenseite des Rohres 8 vorgesehen. Der Ring hat außen einen konischen Abschnitt 26a, der mit dem konischen Abschnitt 6a zusammenwirkt, und innen eine Reihe von Riefelungen 6b, die in die Außenwand des Rohres S eingreifen können. Der Ring 26 hat wenigstens zwei Längsschlitze wie 26f, die ihm die richtige Elastizität für die Kontage des Rohres 8 verleihen.

Der Ring 26 kann an einer Schulter 6d des Drehringes 6 anliegen.

Der geschlitzte Ring 26, der bei der Montage das Sohr 8 durchläßt, wird während der Armierungsperiode dfes Rohres durch das Rohr selbst längs des konischen Abschnittes 6a bewegt, der den Ring 26 an dem Rohr du:?ch die Riefelungen 26b festklemmt, so daß das Rohr zwischen den Riefelungen 5a und 26b stark zusammengedrückt wird. Diese erhebliche KLemmkraft wird in Abhängigkeit von dem Rohr, seiner Dicke und seiner richtigen Druckkapazität berechnet. Der Längshub der Hülse 5 und des Rohres 8 und der Winkel des konischen Abschnittes 6a sind vorgesehen, um die

ι notwendige Kraft und den notwendigen Druck für die

verwendeten Rohre zu erhalten.

Die Hülse 5 bat einen großen Außendurchmesser, der ihren Auswurf verhindert, and ist in der Lage, axial an dem Ring 9 zur Anlage zu kommen.

Die in den Figuren 14 und 15 gezeigte Anordnung ist dazu bestimmt, einen permanenten axialen Druck auf den Bereich 8f des Rohres zu ermöglichen. Diese Kupplung ist für Rohre verwendbar, die eine geringe Dehnung im Bereich 8e des Rohres aufgrund des Vorhandenseins der Riefelung 5g größeren Durchmessers als die Riefelungen 5a ermöglichen.

Die Figuren 16 und 17 zeigen eine weitere Ausführungsform der Kupplung, bei der der Drehring 6 weggelassen und der konische Abschnitt 7f direkt in der Mutter 7 ausgebildet ist, so daß der Ring 26 mit seinem

konischen Abschnitt 26a den konischen Abschnitt 7f berührt.

Wie bei der vorherigen Ausführungsform klemmt der geschlitzte Ring 26 das Rohr 8 durch seine Ri3felungen 26b fest und hat Schlitze 26f.

Die in den !Figuren 16 und 17 gezeigte Kupplung bezieht sich insbesondere auf die Montage eines Rohres 8, das praktisch keine Dehnungsmoglichkeit hat.

Die Hülse 5 kat einen Bund ^f, an dem das Ende 26e des Ringes 26 anliegt, dessen anderes Ende an der Schulter 7e der Mutter 7 anliegen kann.

Wie bei der vorherigen Ausführungsform wird das Rohr 8 von Hand mit Druck auf der Hülse 5 angeordnet, während der Vorsprung 5b in den Raum 30 eingesetzt wird, und der Armiervorgang erfolgt durch Zug auf das Rohr 8, das die Hülse 5 antreibt, deren Bund 5f an dem Ende 26e des Ringes 26 zur Anlage kommt und den Ring in Richtung des konischen Teiles 7f der Mutter 7 verschiebt, so daß das Ende des Rohres 8 zwischen der Hülse 5 und dem Ring 26 zusammengedrückt bleibt. Der Armiervorgang wird beendet, wenn der geschlitzte Ritg 26 an der Schulter 7e anschlägt.

Der konische Abschnitt 7^ und der Abschnitt 7& haben einen eine Haftung verhindernden Überzug, der die Drehung des Rohres und einen leichteren Armiervorgang ermöglicht.

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Da sich die Hülse 5 mit üirem zylindrisclien Abschnitt 5c in die Bohrung 1e des Körpers erstreckt, ist es möglich, die Hülse durch den zylindrischen Abschnitt 5c axial zurückzuschieben, um die Armierung durchzuführen. Dieser Vorgang kann auch von Hand mittels einer Winde oder eines Gewindeabschnittes durchgeführt werden. Dabei erfolgt die Armierung kräftig und insgesamt; dies kann für die Serienvorfertigung flexibler Hochdruckrohre von Vorteil sein.

Die Überprüfung, Eontrolle und Armierung flexibler Vorfabrikate kann durch Zug auf einer Ziehmaschine durchgeführt werden.

Claims

ansprüche

1. Schnellkupplurg: für flexible, verstärkte, mehrschichtige Eohre für Strömungsmittel, bei der
das Rohr, dessen Ende gleichmäßig zugeschnitten ist, durch einfachen Axialschub in die Kupplung eingeschoben wird, gekennzeichnet durch einen Körper, der innen und aufeinanderfolgend eine zylindrische Eingangsöffnung mit
einem Durchmesser im wesentlichen gleich dem des Rohres aufweist, einen sich radial nach innen
erstreckenden Wulst, der eine Einschnürung bildet, gefolgt von einem allgemein konischen Abschnitt, eine Bohrung mit einem Durchmesser
gleich dem großen Durchmesser des konischen Abschnittes, wobei der konische Abschnitt innen eine geriffelte Hülse aufnimmt, auf der das Ende des Rohres sitzt, die Hülse durch einen zylindrischen

Abschnitt verlängert ist, der in eine Bohrung des Körpers eingreift, die eine Hut hat, in der ein Dichtungsring angeordnet ist und die Hülse axial verschiebbar ist, um beim Drehen in eine Blockierstellung zu kommen, wenn das Rohr in der eingedrückten Stellung ist, und in eine Klemmsteilung des Rohres an dem Wulst zwischen der geriffelten drehbaren Hülse und dem konischen Abscnnitt des Körpers zu gelangen, wenn das Rohr in seiner Zugstellung ist.

2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bohrung, die hinter dem konischen Abschnitt liegt, und der Bohrung, die die Verlängerung der Hülse aufnimmt, ein Raum vorgesehen ist, der wenigstens ein Fach bzw. eine ebene Fläche hat, die mit wenigstens einem entsprechenden Fach der Hülse zusammenwirkt, so daß die Hülse drehfest ist, wenn sie bis zum Boden der Kupplung eingesetzt ist.

3. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung der Hülse durch den Dichtungsring axial blockiert

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4·. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Körper ein Ring angeordnet ist, der den Wulst und den konischen Abschnitt aufweist, und daß der Ring in dem Körper axial blockiert und frei drehbar angeordnet ist.

Kupplung nach Anspruch 1 und 4·, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring, der den J Wulst und den konischen Abschnitt aufweist, I in einer Mutter drehfest und axial blockiert angeordnet ist, die auf den Körper der Kupplung geschraubt ist und eine Eingangsbohrung für das Rohr aufweist. |

Kupplung nach Anspruch 1 und 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring, der | den Wulst, die konische Bohrung und die Ein- \ gangsbohrung für das Rohr aufweist, auf einem \ Teil seiner- Länge längsgeschlitzt ist und einen | Haltevorsprung aufweist, der in eine Hut des | Körpers eingreift, in der er drehfest angeord- § net ist. 1

7· Kupplung nach Anspruch 1 und 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring in dem Körper drehfest und durch ein teilweise in Nuten eingreifendes Rohr axial blockiert angeordnet ist. die einander gegenüberliegend in dem Ring und dem Körper vorgesehen sind.

a. Kupplung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Ring in seinem konischen Abschnitt wenigstens eine Einkerbung zur Blockierung des Rohres aufweist.

Kupplung nach Anspruch 1, dadurch g e kennze ichnet, daß die Eingangsbohrung des Rohres, der Wulst und der konische Teil innerhalb eines Ringes gebildet sind, der in den Körper eingeschraubt ist und dessen Innenseite einer eine Haftung verhindernden, eine Drehung des Rohres und der Hülse ermöglichenden Oberflächenbehandlung unterzogen ist.

10. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingangsbohrung, der Wulst und der konische Abschnitt in einem bauchigen Teil aus dünnem Blech ausgebildet sind, das in den Körper geschraubt ist und an einem Ring anliegt, der mit einem konischen dünnen Teil versehen ist, das drehbar ist und das in den Körper geschraubt ist, wobei der Ring den Raum zur Drehblockierung der Hülse, die das Rohr trägt, aufweist.

11. Kupplung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Ring, der die Eingangsbohrung für das Rohr und den Wulst aufweist, durch eine in den Körper eingesetzte Anschlagschraube axial blockiert ist.

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12. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Eingangsbohrung des Rohres, der Wulst und der konische Abschnitt direkt in dem maschinell bearbeiteten Körper ausgebildet sind, wobei der konische Abschnitt einen eine Haftung verhindernden Überzug hat.

13· Kupplung nach Anspruch 1 und 9» dadurch gekennzeichnet,· daß die Hülse nahe dem Abschnitt, der die Drehblockiereinrichtung aufweist, einen Bund mit einem größeren Durchmesser als der Wulst hat, oder wenigstens gleich dem Durchmesser des erweiterten Rohres ist.

14. Kupplung nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Scheibe mit einem größeren Durchmesser als der Wulst und wenigstens gleich dem Durchmesser des erweiterten Rohres in der Hülse zwischen dem Abschnitt, der die Drehblockiereinrichtung aufweist, und dem Rohr angeordnet ist.

15- Kupplung nach Anspruch 1 und 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper, der einen Raum zur Aufnahme des drehbaren Ringes aufweist, eine allgemein zylindrische Außenfors und eise äußere Uut aufweist, die in eines geeigneten Abstand von dem Dichtungsring der

Hülse angeordnet ist, um eine direkt in ein Gerät oder ein vereinfachtes Anschlußelement durch einfaches Einschieben oder Einschrauben und Festklemmen mit oder ohne ringförmige Dichtung oder Einschrauben mit oder ohne Dichtungsring, mit oder ohne Dichtungsklebstoff, mit oder ohne Teflon, Einschieben oder Einschrauben eingesetzte Hülse zu bilden.

16. Kupplung nach Anspruch 1 und A-, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper von einer Schraube mit langem Innengewinde gebildet ist, die innen den drehbaren Ring und eine eingeschraubte Hülse aufnimmt, die den Dichtungsring trägt, und zur Aufnahme der Hülsenverlängerung bestimmt ist, um eine Gesamtanordnung zu bilden, die ein Zubehörteil für eine Schraubkupplung bildet.

17· Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein geschlitzter Ring zwischen dem konischen Abschnitt des Körpers und der Außenfläche des Rohres angeordnet ist, das in die Hülse eingesetzt ist, und daß der Ring außen einen konischen Abschnitt aufweist, der mit dem komischen Abschnitt des Körpers zusammenwirkt und innen eine Reihe von Riefelungen, die in die Außenwand des Rohres ein-

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18. Kupplung nach. Anspruch. 17, dadurch, gekennzeichnet, daß der Ring wenigstens zwei Längsschlitze hat, die dem Ring eine geeignete Elastizität verleihen.

19· Kupplung nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß der Körper eine Schulter aufweist, an der der Ring mit einem seiner Enden zur Anlage koamen kann.

20. Kupplung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse einen großen Außendurchmesser hat, der ihren Auswurf verhindert, und daß sie axial an dem Ring zur Anlage kommen kann.

21. Kupplung nach Anspruch 17 und 20, dadurch

gekennzeichnet, daß die Hülse

mit einem Bund am Ende des Ringes zur Anlage kommen kann.

22. Kupplung nach Anspruch 171 dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse einen abgerundeten Abschnitt aufweist, an dem das Ende des Rohres angreift, wenn es zwischen der Hülse und dem Ring zusammengedrückt wird.

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23. Kupplung nach. Anspruch I7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse eine Nut aufweist, in der ein Dichtungsring angeordnet ist, der die Innenseite des Rohres berührt.

24. Kupplung nach Anspruch 17? dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring in dem Körper zusammen mit einer Antiextrusionsscheibe angeordnet ist.

25. Kupplung nach Anspruch 17? dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Ring, der in dem Körper angeordnet ist und einen konischen Abschnitt aufweist, außen mit einer Nut versehen ist, in der eine elastische Klammer oder ein elastischer Ring angeordnet ist, die bzw. der an dem Körper zur Anlage kommen kann.

26. Kupplung nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verlängerung der Hülse in die Bohrung des Körpers bis zu derem Ende fortsetzt.