DE7815690U1 - Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station - Google Patents
Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen stationInfo
- Publication number
- DE7815690U1 DE7815690U1 DE19787815690U DE7815690U DE7815690U1 DE 7815690 U1 DE7815690 U1 DE 7815690U1 DE 19787815690 U DE19787815690 U DE 19787815690U DE 7815690 U DE7815690 U DE 7815690U DE 7815690 U1 DE7815690 U1 DE 7815690U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- sheets
- station
- leaves
- conveyor belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
• · β
ft » t.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur |-
Übergabe von Blättern von einer Station einer die Blätter I bearbeitenden Maschine zur anderen Station, umfassend zu- ['
mindest ein unteres Transportband sowie ein damit zusammenwirkendes oberes Transportband.
Maschinen zur Bearbeitung von Blätter, Bögen oder dgl. umfassen im allgemeinen mehrere Stationen, wobei in jeder
Station ein ganz bestimmter Bearbeitungsvorgang erfolgt. Dabei ist die genaue Übergabe zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Stationen immer ein Problem. In einigen Fällen wird die Übergabe von einer Station zur nächsten mit Hilfe von
Riementransportvorrichtungen durchgeführt, welche den Zwischenraum zwischen diesen beiden Stationen überbrücken.
Bei einer Übergabe von einer ersten Station, in der die Blätter hintereinander angeordnet sind, zu einer zweiten
Station, in der die Blätter aufeinander angeordnet werden sollen, etwa in der Weise, daß sie zu einem Schuppenband
mit dachziegelartig sich überlappenden Blättern angeordnet werden, ist es indessen erforderlich, eine Übergabevorrichtung
zu verwenden, welche ein oberes sowie ein unteres damit zusammenwirkendes Transportband umfaßt. In diesem
Fall ist das obere Transportband etwas länger als das untere Transportband, um auf diese Weise ein Auswerfen der
Schachtelnutzen zu gewährleisten, welche sich zwischen den beiden Transportbändern befinden. Im allgemeinen umfaßt
die Station, in der die Blätter nacheinander angeordnet sind, obere bzw. untere Transporteinrichtungen mit
mehreren nebeneinander angeordneten Transportbändern, während die Station, in der die Blätter zu einem Schuppenband
angeordnet werden, im wesentlichen durch eine untere Transportmatte gebildet wird, auf welcher mehrere Mitnehmerrollen
aufliegen. Diese sind dazu bestimmt, eine Mitnahme des durch die Blätter gebildeten Schuppenbandes
r ι
• ·· »111» ··»
— 5 -
sicherzustellen. Die Transportmatte wird mit einer Geschwindigkeit
angetrieben, die langsamer als die Geschwindigkeit des oberen bzw. unteren Transportbandes der vorangehenden
Station ist.
Die Übergabevorrichtungen der vorstehend beschriebenen Art setzen voraus, daß die Blätter relativ steif sind. Um nämlich
eine gute Übergabe zwischen den beiden Stationen zu gewährleisten, wird das Blatt jeweils durch die Transportvorrichtungen
der vorangehenden Station auf die Weiterbeförderungsvorrichtungen
der folgenden Station geworfen. Wenn das Blatt sehr biegeweich ist, welches fast regelmäßig
der Fall ist, kommt es bei der Bildung des Schuppenbandes zu Störungen und im schlimmsten Fall zu einer Zusammenbai
lung, die ein Anhalten der die Blätter bearbeitenden Maschine erforderlich macht.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der
mit einfachen Mitteln eine sichere, störungsfreie Übergabe von Blättern beliebiger Stärke und Steifheit von
einer Station einer Bearbeitungsmaschine zur anderen gewährleistet ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Einrichtung zum Wölben der zwischen unterem und oberem Transportband
beförderten Blätter, einer Einrichtung zum Leiten der zwischen unterem und oberem Tranportband heraustretenden
Blätter sowie einer Einrichtung zur Unterstützung des Fallens der Blätter nach dem Heraustreten derselben zwischen
den Transportbändern.
Durch das Wölben wird auch an sich biegeweichen Blättern eine ausreichende Steifigkeit verliehen, durch die ein
unerwünschtes Rollen oder Falten der Blätter in der Zeit zwischen dem Heraustreten aus den Transportbändern sowie
der Ablage auf der aufnehmenden Transportmatte vermieden wird. Durch die Leitvorrichtung wird der vordere Blattrand
so gelenkt, daß er zwischen die Transportmatte und die darauf aufliegenden Mimehmerrollen gelangt. Die Einrichtung
zur Unterstützung des Fallens der Blätter gewährleistet, daß diese nach dem Heraustreten zwischen den Transportbändern
schnellstmöglich auf die aufnehmende Tranportmatte gelangen.
Weitere Vorteile sowie Merkmale der Erfindung sind in den
Patentansprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Übergabevorrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in
Fig. Ij
Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung;
Fig. 4 eine Seitenansicht der in Fig. 3 dargestellten
Einrichtung, teilweise geschnitten;
Fig. 5 eine Einzelheit aus Fig. 1 in einer Draufsicht.
Die in Fig. 1 dargestellte Übergabevorrichtung umfaßt ein oberes Transportband I1 welches mit einem unteren Transport-
) I t ·
• I)II
• · ) 1 » ·
• · ) 1 » ·
band 2 zusammenwirkt. Das obere Transportband 1 weist zwei Umlenkräder 3 und 4 auf, um welche ein Band 5 herumläuft.
Ein Druckbalken 6 mit mehreren an federnden Hebeln 8 angeordneten Rollen 7 gewährleistet, daß das obere Transportband
1 durch Reibung vom unteren Transportband mitgenommen wird. Beide Umlenkräder 3 und 4 sind jeweils um ihre Achse
frei drehbar gelagert. Das obere Transportband 1 ist zwischen zwei Seitenwänden 9 und 10 angeordnet, welche über
eine nicht dargestellte Aufhängung im Grundgestell der Station II gelagert sind. Das untere Transportband 2 umfaßt
ein Band 12, welches durch ein nicht dargestelltes Antriebsrad angetrieben wird. Das Band 12 läuft um das
Umlenkrad 13 herum und wird im Bereich, in dem es mit dem Band 5 Kontakt hat, durch Stützrollen 14 unterstützt. Das
untere Transportband 2 ist ebenfalls zwischen zwei Seitenwänden 15 und 16 angeordnet, welche mit einer nicht dargestellten
Traverse verbunden sind, die sich zwischen den Wänden des Grundgestells der Station 11 erstreckt. An den
Außenseiten der Seitenwände 15 und 16 sind jeweils mittels
Schrauben 17 Bleche 18 zum Wölben der Blätter befestigt. Jedes dieser Bleche 18 ist aus einer Platte hergestellt,
welche schräg abgeschnitten und entlang der Linie 19 abgekantet ist. Eine Draufsicht auf ein Wölbblech 18 ist in
Fig. 5 dargestellt. Die Achse 20 des Umlenkrades 3 ist mit einer Verlängerung 21 versehen (siehe Fig. 3)j auf der
eine Halterung 22 gelagert ist. Eine Blaseinrichtung 23, die über eine Leitung 24 mit Luft versorgt wird, ist auf
einem verstellbaren Traggestell 25 gelagert, welches seinerseits mittels der Schrauben 27 an der Traverse 26
befestigt ist.
Die Station 28 umfaßt eine untere Transportmatte 29.» auf
welcher eine Reihe von Mitnehmerrollen 30 aufliegen, die
irr ·· a* « »
von einem Arm 31 gehalten werden. Ein Blatt 32 ist dargestellt
während es sich gerade auf die Transportmatte 29 auflegt.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1
und stellt insbesondere ein Blatt 33 dar, welches zwischen den Bändern 5 und 12 der Transportbänder 1 und 2 eingeklemmt
ist. Die Wölbbleche 18 bewirken, daß sich das Blatt 33 etwa zu einer Rinnenform wölbt. Durch diese Behandlung erhält
das Blatt eine beachtliche Längssteifigkeit. Die Stützrollen 14 sind auf Achsen 34 gelagert, welche ihrerseits
jeweils in den Seitenwänden 15 sowie 16 gehalten sind.
Ihre Stellung auf der Achse unterhalb des Bandes 12 ist durch die Abstandshülsen 35 und 36 bestimmt. Die Stützrollen
7 des Druckbalkens β sind jeweils auf einer Achse 37 gelagert, welche den federnden Hebel 8 durchdringt. Die Stützrollen
7 sind in der einen Richtung seitlich durch die Abstandshülsen 38 gehalten; die Enden der Achsen 37 sind jeweils
durch einen Körnerschlag leicht deformiert, so daß auf diese Weise die Stützrollen seitlich in der anderen Richtung
gehalten werden. Der federnde Hebel 8 ist um eine Achse 39 schwenkbar, welche in dem zum Druckbalken β gehörigen
Riegel 40 gelagert ist. Der Riegel 40 ist mittels der Schrauben 41 zwischen den beiden Seitenwänden 9 und
10 befestigt.
Die Fig. 3 bzw. 4 zeigen in einer Draufsicht bzw. Seitenansicht
die Einrichtung 22 zum Leiten der Blätter sowie die Blaseinrichtung 23. Die Leiteinrichtung 22 umfaßt
einen Bügel 41, dessen beide Arme jeweils mit einem Schlitz 42 versehen sind. Mit diesem Schlitz kann der Bügel 4l jeweils
in die Verlängerungen 21 der Achse 20 eingehängt werden. Der Bügel 4l trägt ein Rohr 43 mit Rechteckquerschnitt,
I ·
* ft
welches an der Fläche 44 des Bügels angeschweißt ist. Das Rohr 43 dient zur Aufnahme eines Fingers 45, welcher in
dem Rohr 43 verschoben werden und in der gewünschten Position
durch die Klemmschraube 46 fixiert werden kann. Die gesamte Leitvorrichtung 22 kann außerdem am die Achse 20
verschwenkt werden, so daß das abgerundete Ende des Fingers 45 immer auf der Transportmatte 29 aufliegen kann, und zwar
etwa neben einer der oberen Mitnehmerrollen 30. Das verstellbare Traggestell 25 weist außerdem einen Halteschlitz 47
auf, welcher eine Schraube 27 aufnehmen kann. Das Ende 48 des Traggestells 25 ist mit einer Bohrung 49 versehen,
welche den zylindrischen Teil 50 der Haltelasche 51 aufnimmt.
Diese Haltelasche 51 kann mittels einer Klemmschraube 52 in einer vorgewählten Position fixiert werden. Auf
der Haltelasche 51 ist ein Rohrverbindungsstück 53 mit Hilfe
der Muttern 54 befestigt. Dieses Rohrverbindungsstück 53 ist über ein Sammelrohr 57 mit den beiden Blasrohren 55
und 56 verbunden. Diese Blasrohre 55 und 56 können aufgrund
der gewählten Konstruktion so ausgerichtet werden, daß die höchste Wirkung des Luftstrahls auf die Blätter erzielbar
ist.
Der Anwender hat mit der vorliegenden Erfindung eine Einrichtung, welche es ihm erlaubt, durch Verwendung von
verstellbaren aber dennoch sehr einfachen Mitteln auch Blätter von geringer Stärke zu verarbeiten, wobei gleichzeitig
die Funktionssicherheit der Bearbeitungsmaschine gesteigert wird.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Übergabe von Blättern von einer Station einer die Blätter bearbeitenden Maschine zur anderen Station,
umfassend zumindest ein unteres Transportband sowie ein damit zusammenwirkendes oberes Transportband, gekennzeichnet
durch eine Einrichtung (18) zum Wölben der zwischen unterem Transportband (2) und oberem Transportband (1) beförderten
Blätter (33), eine Einrichtung (22) zum Leiten der zwischen unterem und oberem Transportband heraustretenden
Blätter (32), sowie eine Einrichtung (23) zur Unterstützung des Fallens der Blätter nach dem Heraustreten derselben
zwischen den Transportbändern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Wölben der Blätter (33) durch etwa in
der Höhe des unteren Transportbandes (2, 12) angeordnete, seitlich abstehende Bleche (18) oder dgl. gebildet werden,
welche die seitlich über die Transportbänder überstehenden Blatteile nach oben wölben.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bleche (18) schräg nach seitlich oben weisen und die Außenkanten zur Bandmitte hin schräg verlaufen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3j dadurch
gekennzeichnet, daß die Bleche (18) ein etwa L-förmig abgewinkeltes Querschnittprofil aufweisen, wobei ein Schenkel
jeweils parallel zu einer der Seitenwände (15» 16)
des unteren Transportbandes (2) angeordnet und mittels Schrauben (17) daran befestigt ist.
5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gets kennzeichnet, daß die Einrichtung (22) zum Leiten der
• fa · * - - · »ti
zwischen den Transportbändern (1, 2) heraustretenden Blätter (32) im wesentlichen durch einen etwa in Transportrichtung
weisenden, verstellbaren Pinger (45) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß
der Pinger (45) verschiebbar in einem Rohr (43) angeordnet ist, daß das Rohr an einem Bügel (41) befestigt ist, welcher
seinerseits um die Achse (20) eines der Umlenkräder (3) des oberen Transportbandes (1) schwenkbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Unterstütztung des Fallens der Blätter (32) nach dem Heraustreten derselben
zwischen den Transportbändern (1, 2) durch eine Blaseinrichtung (23) gebildet wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaseinrichtung (23) wenigstens zwei in ihrer Richtung
verstellbare, auf einem verstellbaren Traggestell (25) gelagerte Blasrohre (55* 56) umfaßt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH647777 | 1977-05-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7815690U1 true DE7815690U1 (de) | 1979-09-27 |
Family
ID=4310271
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782822827 Pending DE2822827A1 (de) | 1977-05-26 | 1978-05-24 | Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station |
DE19787815690U Expired DE7815690U1 (de) | 1977-05-26 | 1978-05-24 | Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782822827 Pending DE2822827A1 (de) | 1977-05-26 | 1978-05-24 | Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4204672A (de) |
DE (2) | DE2822827A1 (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4345754A (en) * | 1980-10-27 | 1982-08-24 | Pako Corporation | Photographic stacking device |
DD159419A1 (de) * | 1981-06-04 | 1983-03-09 | Gerhard Piltz | Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen |
US4466607A (en) * | 1982-03-08 | 1984-08-21 | The Mead Corporation | Sheet inverting device |
FR2535693A1 (fr) * | 1982-11-09 | 1984-05-11 | Mead Corp | Dispositif et procede d'inversion de feuilles |
US4898373A (en) * | 1986-07-03 | 1990-02-06 | Newsome John R | High speed signature manipulating apparatus |
US4739362A (en) * | 1986-11-10 | 1988-04-19 | Xerox Corporation | Transfer system |
US4907791A (en) * | 1988-07-29 | 1990-03-13 | Mccain Manufacturing Corporation | Signature feeder having improved signature extraction |
US5324020A (en) * | 1992-09-29 | 1994-06-28 | Hewlett-Packard Company | Paper stacking system for printers |
DE19648173B4 (de) * | 1996-11-21 | 2005-04-28 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Fördern von Produkten wie Druckbogenstapel |
DE19840420A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Giesecke & Devrient Gmbh | Einrichtung zum Transportieren von blattförmigem Fördergut |
US7293592B1 (en) * | 2003-03-03 | 2007-11-13 | George Schmitt & Co., Inc | Forming and applying linerless labels |
KR102114594B1 (ko) * | 2016-07-05 | 2020-05-26 | 봅스트 맥스 에스에이 | 이중 무단 벨트 컨베이어, 이 컨베이어를 통합한 턴오버 모듈 및 이 모듈을 통합한 폴딩 패키지 생산 라인 |
US10029877B2 (en) * | 2016-10-14 | 2018-07-24 | A.G. Stacker Inc. | Conveyor section having a fan for dust removal |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2697506A (en) * | 1950-08-19 | 1954-12-21 | Aetna Standard Eng Co | Conveyer for sheet material |
US2944813A (en) * | 1958-11-13 | 1960-07-12 | Burroughs Corp | Document handling apparatus |
US3139278A (en) * | 1961-07-03 | 1964-06-30 | Burroughs Corp | Document stacking device |
US3104101A (en) * | 1961-10-23 | 1963-09-17 | Rabinow Engineering Co Inc | Flexible sheet edger and stacker |
NL6812347A (de) * | 1968-08-30 | 1970-03-03 |
-
1978
- 1978-05-24 DE DE19782822827 patent/DE2822827A1/de active Pending
- 1978-05-24 DE DE19787815690U patent/DE7815690U1/de not_active Expired
- 1978-05-24 US US05/909,035 patent/US4204672A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2822827A1 (de) | 1978-11-30 |
US4204672A (en) | 1980-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0614841B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Faltkanten an Papierprodukten | |
CH674834A5 (de) | ||
DE7815690U1 (de) | Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station | |
EP0417622B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von in Schuppenformation anfallenden Druckereiprodukten | |
DE3920407C2 (de) | ||
DE3315490A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von druckbogen o.dgl. | |
EP0564758A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen von Glastafeln in Zuschnitte | |
EP0002189B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer gebündelten Stange aus einem Papierbogenschuppen-Strom | |
EP0363915B1 (de) | Falzmaschine, insbesondere Stauchfalzmaschine | |
DE2814383B2 (de) | Vorrichtung zum gerichteten Ablegen von einzeln angeförderten, biegeweichen Folien o.dgl | |
DE1611617B2 (de) | Vorrichtung zum abstreifen von stanzresten | |
DE2922135A1 (de) | Vorrichtung zur wahlweisen umlenkung einer materialbahn in obere und untere bahnstrecken | |
CH687245A5 (de) | Einrichtung zum Foerdern und Trennen von gefalteten Druckprodukten. | |
DE19708213A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Produktführung in einem Falzbildungsbereich eines Falzapparates | |
EP0167982B1 (de) | Stauchfalzmaschine mit einer Falzgutaufreihvorrichtung | |
EP0113403B1 (de) | Falzmaschine | |
DE2749095A1 (de) | Vorrichtung zum oeffnen von druckprodukten | |
DE2109468C2 (de) | Faltmaschine zum Umlegen der Laschen von Faltschachteln | |
DE2434360A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln loser papierboegen | |
DE1240891B (de) | Ausgabevorrichtung fuer blattfoermiges Material | |
DE2301172C2 (de) | Faltmaschine | |
EP0469636A2 (de) | Vorrichtung zum Wenden eines Produktstroms | |
DE2643388C3 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Blättern eines Stapels | |
DE19706856C1 (de) | Vorrichtung zum Ausbreiten einer Stoffbahn | |
DE2758979C2 (de) | Vorrichtung zum Sammeln von Filmstreifen |