DE7719747U1 - MIXER - Google Patents

MIXER

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DE7719747U1
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9211Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle the helices being surrounded by a guiding tube

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

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I Mischer I mixer

Die Erfindung betrifft einen Mischer in Form eines aufrechtstehenden Behälters, in dem sich ein im wesentlichen vertikales Förderorgan für das zu mischende Material befindet, welches von einem rohrförmigen, in seiner Längsrichtung mit mindestens einer Öffnung zum seitlichen Auswerfen des Materials versehenen Element umgeben ist..Die Öffnung kann dabei eine einzelne Öffnung sein oder auch aus einem Kranz von sich etwa in der gleichen Querschnittsebene um das rohrförmige Element herum erstreckenden Öffnungen bestehen.The invention relates to a mixer in the form of an upright container in which a substantially vertical conveyor for the material to be mixed is located, which is of a tubular, in its longitudinal direction is surrounded by at least one opening for the lateral ejection of the material element .. The opening can be a single opening or a ring of itself in approximately the same cross-sectional plane around the tubular Element exist around extending openings.

Ein derartiger Mischer ist bereits aus der DT-OS 2 001 517 · bekannt. Bei diesem bekannten Mischer kann das zu mischende , Material, das vom unteren Ende des Rohres aus mittels % Such a mixer is already known from DT-OS 2 001 517 ·. In this known mixer, the material to be mixed can be extracted from the lower end of the pipe by means of %

des Förderorgans aufwärts gefördert wird, vor Erreichen des jr. oberen Endes des Rohres seitwärts aus dem Rohr abfliessen. Da- f mit wird eine Verringerung des Energieverbrauchs und eine '-bessere Mischung des Materials angestrebt. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß besonders dann, wenn der Behälter bis zu einer bestimmten Höhe gefüllt ist und das Material also auch das rohrförmige Element bis zu einer bestimmten Höhe dicht umgibt, dieses Ziel nur sehr unvollständig erreicht wird. Das das rohrförmige Element umgebende Material verhindert nämlich ein Austreten des im Förderorgan geförderten Materials durch die Öffnungen hindurch nach außen.of the funding body is promoted upwards, before reaching the jr. drain sideways from the upper end of the pipe. F DA with a reduction of energy consumption and a 'is - better mixing of the desired material. However, it has been found that, especially when the container is filled to a certain height and the material also tightly surrounds the tubular element up to a certain height, this goal is only achieved very incompletely. This is because the material surrounding the tubular element prevents the material conveyed in the conveying element from escaping through the openings to the outside.

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Mit der Erfindung soll dieser Nachteil des bekannten Mischers beseitigt werden und ein Mischer geschaffen werden, der weniger Energie benötigt sowie eine bessere und schnellere Mischung gewährleistet. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß um die Öffnung herum eine sich von oben nach unten erweiternde Abschirmhaube angeordnet ist.The invention is intended to eliminate this disadvantage of the known mixer and to create a mixer, which requires less energy and ensures a better and faster mixture. This goal is thereby achieved according to the invention achieves that a shielding hood which widens from top to bottom is arranged around the opening.

Durch diese Abschirmhaube wird um das Rohr herum gleichsam eine abgeschirmte Zone geschaffen, in welche das durch die öffnungen seitwärts aus dem Rohr abfliessende Material leicht eintreten kann. Bei mehr als einer öffnung längs des Rohres und entsprechend mehr als einer solchen Abschirmhaube wird überdies zusätzlich auch erreicht, daß das aus einer höher gelegenen öffnung abgeflossene Material über die darunter gelegene Haube seitwärts nach außen fließt und sich so schneller und besser mit dem restlichen Material vermischt.This shielding hood creates a shielded zone around the pipe, as it were, into which the through the openings sideways from the pipe flowing material can easily enter. With more than one opening along the pipe and accordingly more than such a shielding hood is also in addition, it also ensures that the material that has flowed out from a higher opening is passed through the hood located below flows sideways to the outside and thus mixes faster and better with the rest of the material.

In einer bevorzugten Ausbildung besteht das rohrförmige Element aus einer Anzahl koaxialer, im Abstand voneinander angeordneter Rohrstücke, deren axiale Zwischenräume jeweils eine öffnung bilden, wobei das Förderelement eine Förderschnecke ist.In a preferred embodiment, the tubular element consists of a number of coaxial, spaced apart Pipe sections, the axial interspaces of which each form an opening, the conveying element being a conveying screw.

Der Behälter selbst geht vorzugsweise an seinem unteren Ende in ein trichterförmiges Endstück über, in dem das unterste Rohrstück des rohrförmigen Elements ausläuft und an das ein Auslaßstutzen angeschlossen ist.The container itself preferably merges at its lower end into a funnel-shaped end piece in which the lowest Pipe section of the tubular element runs out and to which an outlet port is connected.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung, die im Längsschnitt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mischers zeigt, näher erläutert.The invention is based on the drawing, which shows a preferred embodiment of the invention in longitudinal section Mixer shows, explained in more detail.

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Der zeichnerisch dargestellte Mischer enthält einen zugleich als Speicher dienenden, vorzugsweise zylindrischen Behälter 1, welcher auf Beinen 2 ruht. An dem unteren Ende des Behälters befindet sich ein trichterförmiges Endstück 3 mit einem Auslaß-Stutzen 4, in dem ein Verschluß 5 angeordnet ist. In der dargestellten Ausbildung ist der Auslaß-Stutzen an der Seite angeordnet, kann ebenso aber auch in der Längsmittelachse des Behälters liegen. Das zu mischende Material wird vom oberen Ende 6 aus in den Behälter eingebracht.The mixer shown in the drawing contains a preferably cylindrical container which also serves as a storage device 1, which rests on legs 2. At the lower end of the container there is a funnel-shaped end piece 3 with an outlet nozzle 4 in which a closure 5 is arranged. In the embodiment shown, the outlet port is on the Side arranged, but can also be in the longitudinal center axis of the container. The material to be mixed is from the top End of 6 introduced into the container.

Innerhalb des Behälters 1 verläuft ein vertikales Rohr, das aus einer Anzahl koaxialer, im Abstand voneinander angeordneter Rohrstücke 7a, 7b und 7c besteht. Das Rohrstück 7a ist dabei mittels .Stützen 8 an dem oberen Ende des Behälters 1 gehalten, und miteinander sind die einzelnen Rohrstücke über Rippen 9 verbunden. Die unteren Rippen 9 sind über Stützen 10 an der Wand des trichterförmigen Teiles 3 abgestützt. Zwischen den Rohrstückeia 7a und 7b befindet sich eine kreisförmige Öffnung 11, und eine weitere kreisförmige öffnung 12 befindet sich zwischen den Rohrstücken 7b' und 7c. Beide Öffnungen sind durch je eine von dem Rippen 9 getragene, sich von oben nach unten erweiternde Haube 13 bzw. 14 umschlossen. Als Förderorgan ist in dem Rohr 7a bis 7c eine Förderschnecke 15 eingeordnet, die mittels eines schematisch gezeichneten Antriebs 16 angetrieben j ist. Dieser Antrieb kann auch am unteren Ende der Förderschnecke angeordnet sein, und ebenso ist auch ein kombinierter Antrieb an beiden Enden der Förderschnecke möglich.Inside the container 1 runs a vertical tube, which consists of a number of coaxial, spaced apart There is pipe sections 7a, 7b and 7c. The pipe section 7a is held at the upper end of the container 1 by means of supports 8, and the individual pipe sections are connected to one another via ribs 9. The lower ribs 9 are above supports 10 supported on the wall of the funnel-shaped part 3. There is a circular opening between the pipe pieces 7a and 7b 11, and another circular opening 12 is located between the pipe sections 7b 'and 7c. Both openings are supported by one of the ribs 9, from top to bottom widening hood 13 or 14 enclosed. As a conveying element, a screw conveyor 15 is arranged in the pipe 7a to 7c, which driven by means of a schematically drawn drive 16 j is. This drive can also be arranged at the lower end of the screw conveyor, and it is also a combined drive possible at both ends of the screw conveyor.

Die Wirkung ist wie folgt:The effect is as follows:

Das vom oberen Ende 6 aus in den Behälter 1 eingebrachte Material wird am Boden des crichterförmigen Teils 3 durch die rotierende Förderschnecke 15 in das Rohr aufgenommen und wie-The material introduced into the container 1 from the upper end 6 is at the bottom of the funnel-shaped part 3 through the rotating screw conveyor 15 taken into the pipe and re-

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der aufwärts gefördert. Ein Teil dieses aufwärts geförderten Materials entweicht dabei durch die kreisförmige Öffnung 12 seitwärts in den Behälter 1 hinein, und der Rest dieses Materials entweicht durch die darauf folgende öffnung 11 ebenfalls in seitlicher Richtung in den Behälter 1 hinein. Wenn der Behälter 1 ganz mit dem zu mischenden Material gefüllt ist, tritt auch am oberen Ende des Rohrstückes 7a Material aus. Das seitwärts entweichende Material fällt herunter und wird dabei mittels der Hauben 13 bzw. 14 nach außen abgelassen. Am unteren Ende des Rohrstückes 7c wird es wiederum in das Rohr aufgenommen und durch die Förderschnecke 15 aufwärts gefördert. Um das Rohr herum entsteht so eine Zone, in der das seitwärts entweichende Material leicht abwärtsfliessen kann.promoted upwards. Some of this upwardly conveyed material escapes through the circular opening 12 sideways into the container 1, and the rest of this material also escapes through the opening 11 that follows in the lateral direction into the container 1. When the container 1 is completely filled with the material to be mixed, occurs also at the upper end of the pipe section 7a material. The material escaping sideways falls down and becomes drained to the outside by means of the hoods 13 and 14, respectively. At the lower end of the pipe section 7c, it is again received in the pipe and conveyed upwards by the screw conveyor 15. This creates a zone around the pipe in which the sideways escapes Material can easily flow downwards.

In der Praxis hat sich gezeigt, äc?ß mit dem erfindungsgemäßen Mischer in sehr kurzer Zeit eine vollständige Durchmischung des zu mischenden Materials erhalten wird. Nach der Durchmischung wird das Material dann durch Öffnen des Verschlusses 5 über den Auslaß-Stutzen 4 abgelassen.In practice it has been shown that complete mixing of the material to be mixed is obtained in a very short time with the mixer according to the invention. After mixing, the material is then drained off via the outlet nozzle 4 by opening the closure 5.

Bei einem nur teilweise gefüllten Behälter wird das >Ci-•terial nicht über die ganze Länge des Rohres aufwärts gefördert, so daß in diesem Fall weniger Energie benötigt wird.If the container is only partially filled, the> Ci- • terial not conveyed upwards over the entire length of the pipe, so that less energy is required in this case.

Bei einem größeren Durchmesser des Behälters 1 ist es vorteilhaft, den Durchflußquerschnitt für das Material örtlich zu verkleinern, was durch Anordnung von ringsum verlaufenden, dachartxgen Verengungsstücken 17 bzw. 18 möglich ist.With a larger diameter of the container 1, it is advantageous to localize the flow cross-section for the material to reduce, which is possible by arranging roof-type narrowing pieces 17 and 18 running all around.

KRE / dmKRE / dm

7719747" 16.02.787719747 "2/16/78

Claims (4)

• *· • ■ EIIKENBERG & BRÜMMERSTEDT PATENTANWÄLTE IN HANNOVER TBMA Europe B.V. 283/4 'η Sprüche :• * · • ■ EIIKENBERG & BRÜMMERSTEDT PATENTANWÄLTE IN HANNOVER TBMA Europe B.V. 283/4 'η Proverbs: 1. Mischer in Form eines'aufrechtstehenden Behälters, in dem sich ein im wesentlichen vertikales Förderorcan für das zu mischende Material befindet, welches von einem rohrförmigen, in seiner Längsrichtung mit mindestens einer Öffnung zum seitlichen Auswerfen des Materials versehenen Element umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß um die Öffnung (11 bzw- 12) herum eine sich von oben nach unten erweiternde Abschirmhaube {13 bzw. 14) angeordnet ist.1. Mixer in the form of an upright container, in which there is an essentially vertical conveyor orcan for the material to be mixed, which is surrounded by a tubular element provided in its longitudinal direction with at least one opening for lateral ejection of the material, characterized in that, that around the opening (11 or 12) a shielding hood (13 or 14) which widens from top to bottom is arranged. 2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Element aus einer Anzahl koaxialer, im Abstand voneinander angeordneter Rohrstücke (7a - 7c) besteht, deren axiale Zwischenräume jeweils eine öffnung (11 bzw. 12) bilden.2. Mixer according to claim 1, characterized in that the tubular element consists of a number of coaxial tubular pieces (7a-7c) arranged at a distance from one another, the axial spaces between each of which form an opening (11 or 12). 3. Mischer nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderelement als Förderschnecke (15) ausgebildet ist.3. Mixer according to Claims 1 and 2, characterized in that the conveying element is designed as a screw conveyor (15). 4. Mischer nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, 4. Mixer according to Claims 1 to 3, characterized in that 7719747 16.01787719747 16.0178 ^■^f~j}^ *■% rc ^ ■ ^ f ~ j} ^ * ■% rc ^t,ν _^ t, ν _ t S ■ >t S ■> i s j is j daß der Behälter (1) an seinem unteren Ende in ein trichterförmiges Endstück (3) übergeht, in dem das unterste Rohrstück (7c) des rohrförmigen Elements ausläuft und an das ein Auslaßstutzen (4) angeschlossen ist.that the container (1) at its lower end in a funnel-shaped End piece (3) merges into which the lowermost pipe section (7c) of the tubular element runs out and to which an outlet nozzle (4) is connected. -Beschreibung--Description- 7719747 16.Oi787719747 16.Oi78
DE7719747U 1976-06-23 1977-06-21 MIXER Expired DE7719747U1 (en)

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