CH662288A5 - MIXING AND / OR DEGASSING DEVICE. - Google Patents

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CH662288A5
CH662288A5 CH1483/84A CH148384A CH662288A5 CH 662288 A5 CH662288 A5 CH 662288A5 CH 1483/84 A CH1483/84 A CH 1483/84A CH 148384 A CH148384 A CH 148384A CH 662288 A5 CH662288 A5 CH 662288A5
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stirring arms
drain
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Paul Gmeiner
Fritz Benkert
Willy Muentener
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Micafil Ag
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a device for mixing and / or degassing according to the preamble of patent claim 1.

Es sind Vorrichtungen, beispielsweise gemäss DE-OS 3 026 493 bekannt, bei welcher an einem Führungsrohr der Förderschnecke radial angeordnete Träger mit darauf vertikal angeordneten Schikanen vorgesehen sind. Dadurch wird eine bessere Überflutung des unteren Endes der Förderschnecke erzielt, so dass auch bei geringen Füllmengen das-Mischgut nach oben gefördert und über die Ablauffläche umgewälzt wird. Devices are known, for example according to DE-OS 3 026 493, in which radially arranged supports with baffles arranged vertically are provided on a guide tube of the screw conveyor. This results in a better flooding of the lower end of the screw conveyor, so that the mix is conveyed upwards and circulated over the discharge surface even with small filling quantities.

Um ein Kunstharz-Mehrkomponenten-Mischgut, insbesondere für anspruchsvolle elektrische Isolierungen, auch wirkungsvoll zu entgasen, wurde beispielsweise gemäss DE-OS 2 445 287 vorgeschlagen, an der Aussenoberfläche des Misch- und Förderorgans eine ein- oder mehrgängige Schnecke anzuordnen, die entlang der Kontur der Innenwand des Behälters fördert. Das Mischgut wird dadurch im Vakuumbereich oberhalb des Mischgutspiegels auf relativ grosse Oberfläche ausgebreitet und dabei entgast. In order to effectively degas a synthetic resin multicomponent mixture, in particular for demanding electrical insulation, it has been proposed, for example according to DE-OS 2 445 287, to arrange a single or multiple-flight screw on the outer surface of the mixing and conveying element, which runs along the contour promotes the inner wall of the container. As a result, the mix is spread over a relatively large surface in the vacuum area above the level of the mix and degassed in the process.

Diese Ausführungen weisen bei der sogenannten Dünn-schicht-Entgasung den Nachteil auf, dass beim Abfliessen des Mischgutes über den Überlaufkonus die in den hochviskosen Kunstharz-Komponenten eingeschlossenen Gase infolge der hohen Oberflächenspannung, sowie der zum Teil starken Überlaufschicht nicht schnell genug und ungenügend abgepumpt werden. Ein weiterer Nachteil besteht bei der Dünnschicht-Entgasung kleiner zähflüssigen Aufbereitungsmengen, da bei kleinem Füllstand bei niedrigen Drehzahlen der mit dem Rührflügel verbundenen Förderschnecke das Mischgut nicht mehr verlässlich bis zum Überlaufkonus gefördert wird. In the so-called thin-layer degassing, these designs have the disadvantage that when the mixed material flows over the overflow cone, the gases enclosed in the highly viscous synthetic resin components are not pumped out quickly enough and insufficiently due to the high surface tension and the sometimes strong overflow layer . A further disadvantage is the thin-layer degassing of small, viscous preparation quantities, since at a low fill level at low speeds of the screw conveyor connected to the impeller, the mix is no longer reliably conveyed to the overflow cone.

Ausgehend vom Bekannten besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Anordnung zu schaffen, die eine wirkungsvolle Mischung und Entgasung von unterschiedlichen Komponenten, insbesondere bei hochviskosen Kunstharz-Komponenten, auch bei kleinen Füllmengen gewährleistet. Starting from the known, the object of the invention is to provide an arrangement which ensures an effective mixing and degassing of different components, especially in the case of highly viscous synthetic resin components, even with small fill quantities.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfmdungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. The above object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Weitere Ausbildungsmöglichkeiten gehen aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 hervor. Further training opportunities emerge from the dependent claims 2 to 5.

Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass ein Teil des von der Förderschnecke im Führungszylinder nach oben geförderten und über dem Überlaufkonus abfressenden Mischgutes durch die am Aussenumfang des Überlaufkonus vorgesehenen Einschnitte auf die sich mit dem Rührwerk drehende Ablauffläche der vertikalen Hauptrührarme geleitet wird. Infolge der dabei auftretenden Aufteilung des Mischgutes in Teilströme und somit Vergrösse-rung der Entgasungsoberfläche sowie daraus resultierender Geschwindigkeitsänderung mit entsprechender Scherkraft-Wirkung gegenüber dem Mischgut, findet sowohl eine intensive Entgasung bis zum Restgehalt, als auch eine Erhöhung der Entgasungs-Geschwindigkeit statt. Dieser Effekt wird durch die unterhalb des Überlaufkonus-Aussenumfangs angeordneten Trennschikanen verstärkt, welche das auf der Ablauffläche der Hauptrührarme drehende Mischgut in weitere Schichten auftrennt. The advantage of the invention is, in particular, that part of the mixed material conveyed upwards by the screw conveyor in the guide cylinder and eating up over the overflow cone is directed through the incisions provided on the outer circumference of the overflow cone onto the outlet surface of the vertical main stirring arms rotating with the agitator. As a result of the division of the mixed material into partial flows and thus enlargement of the degassing surface and the resulting change in speed with a corresponding shear force effect on the mixed material, both intensive degassing to the residual content and an increase in the degassing speed take place. This effect is intensified by the separating baffles arranged below the overflow cone outer circumference, which separates the mixture rotating on the outlet surface of the main stirring arms into further layers.

Bei extrem schwer entgasbaren Stoffen besteht die Möglichkeit, durch Anbringen von zusätzlichen abnehmbar ausgebildeten Abstreifern, die den Aussenumfang des Überlaufkonus umschliessen, eine bessere Schichtenauftrennung zu erreichen. In the case of substances that are extremely difficult to degas, it is possible to achieve a better layer separation by attaching additional, detachable wipers that surround the outer circumference of the overflow cone.

Durch die im Führungszylinder vorgesehenen Austrittsöffnungen wird das Mischgut zusätzlich umgewälzt. Bei Aufbereitung kleiner Füllmengen wird auch eine wirkungsvolle Entgasung erreicht, indem das Mischgut an der Füh-rungszylinder-Aussenoberfläche herunterfliesst oder auf einen Ablaufkonus zugeleitet wird, wobei mit oder ohne einer zusätzlichen unterhalb des Ablaufkonus angeordneten Ablauffläche gearbeitet wird. The mix is additionally circulated through the outlet openings provided in the guide cylinder. When processing small fill quantities, effective degassing is also achieved by flowing the mix down on the outer surface of the guide cylinder or by feeding it to a drain cone, with or without an additional drain surface located below the drain cone.

In der Zeichnung sind erfindungsgemässe Ausführungsbeispiele vereinfacht dargestellt. Exemplary embodiments according to the invention are shown in simplified form in the drawing.

Es zeigen Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Misch- und Entgasungsvorrichtung, 1 shows a longitudinal section of a first embodiment of a mixing and degassing device according to the invention,

Fig. la einen Grundriss der Vorrichtung gemäss der Schnittlinie A—Ader Fig. 1, FIG. 1 a shows a plan view of the device according to the section line A — wire in FIG.

Fig. 2 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung gemäss Fig. 1, 2 shows a longitudinal section of a second embodiment of the device according to FIG. 1,

Fig. 2a einen Grundriss der Vorrichtung gemäss der Schnittlinie B—B der Fig. 2, 2a shows a plan view of the device along the section line BB of FIG. 2,

Fig. 3 einen Längsschnitt einer weiteren möglichen Aus-führungsform, wobei die rechte Hälfte von der Fig. 1 und die linke Hälfte von der Fig. 2 ausgeht, und in 3 shows a longitudinal section of a further possible embodiment, the right half starting from FIG. 1 and the left half from FIG. 2, and in

Fig. 3a einen Grundriss der Vorrichtung gemäss der Schnittlinie C—C der Fig. 3. 3a shows a plan view of the device along the section line CC of FIG. 3.

Gemäss den Fig. 1 und la besteht ein evakuierbarer Behälter 1 aus einem Behälterboden 2 mit einem Ablassventil 3, einen Behältermantel 4 und einen vakuumdicht schliessen-den Behälterdeckel 5 mit einer Einfüllöffnung 6. Auf dem Deckel 5 ist ein Antrieb 22 für eine Förderschnecke 9 angeordnet. Eine Aufhängung 7 fixiert im Behälter 1 einen die 1 and 1 a, an evacuable container 1 consists of a container base 2 with a drain valve 3, a container jacket 4 and a vacuum-tight container cover 5 with a filling opening 6. A drive 22 for a screw conveyor 9 is arranged on the cover 5 . A suspension 7 fixes one in the container 1

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

662 288 662 288

Förderschnecke 9 umhüllenden vertikal angeordneten Führungszylinder 8. Am oberen Teil des Führungszylinders 8 ist ein kegelstumpfförmig ausgebildeter Überlaufkonus 10 so vorgesehen, dass ein Rührwerk 17—21 dachartig überdeckt wird. Die im Führungszylinder 8 angeordnete Förderschnecke 9 ist drehfest mit einem Rührflügel 17 verbunden, wobei die Förderachse mit der Drehachse X der Förderschnecke 9 sowie mit der Achse des Behälters 1 übereinstimmt. Unterhalb des Überlaufkonus 10 sind nach unten gerichtete bis zum Rührflügel 17 reichende, vorzugsweise zwei um 180° zueinander versetzte Schikanen 13 angeordnet. Am Rührflügel 17 sind mindestens zwei parallel zu den Schikanen 13 angeordnete Hauptrührarme 18 vorgesehen, deren dem Überlaufkonus 10 zugewandten Enden eine mit dem Rührwerk 17—21 drehbare konusartige Ablauffläche 19, vorzugsweise aus kegelstumpfförmig ausgebildetem Blech, abstützen, wobei der Überlaufkonus 10 und die Ablauffläche 19 im vorbestimmten Abstand etwa zueinander parallel verlaufen. Conveying screw 9 enveloping vertically arranged guide cylinder 8. On the upper part of the guide cylinder 8, a truncated cone-shaped overflow cone 10 is provided such that an agitator 17-21 is covered like a roof. The screw conveyor 9 arranged in the guide cylinder 8 is connected in a rotationally fixed manner to an impeller 17, the conveying axis coinciding with the axis of rotation X of the screw conveyor 9 and with the axis of the container 1. Below the overflow cone 10 are arranged downward to the agitator blade 17, preferably two baffles 13 offset by 180 ° to each other. At least two main agitator arms 18, which are arranged parallel to the baffles 13, are provided on the agitator blade 17, the ends of which facing the overflow cone 10 support a cone-like drainage surface 19 which can be rotated with the agitator 17-21, preferably made of sheet metal in the shape of a truncated cone, the overflow cone 10 and the drainage surface 19 run approximately parallel to each other at a predetermined distance.

Über den Aussenumfang des Überlaufkonus 10 sind gleichmässig verteilte Einschnitte 11 vorgesehen, durch welche ein Teil des Mischgutes auf die darunterliegende, sich drehende Ablauffläche 19 der Hauptrührarme 18 abfliessen kann. Zwischen den Einschnitten 11 sind nach unten gerichtete Trennschikanen 12 angeordnet, durch welche die Teilströme zusätzlich in weitere Schichten aufgetrennt werden. Uniformly distributed incisions 11 are provided over the outer circumference of the overflow cone 10, through which a part of the mix can flow off onto the rotating run-off surface 19 of the main stirring arms 18 underneath. Separating baffles 12 are arranged between the incisions 11, through which the partial flows are additionally separated into further layers.

Gemäss Fig. 2 und 2a ist eine der in Fig. 1 dargestellten Ausführung abgewndelte Misch- und Entgasungsvorrichtung gezeigt, bei welcher an den oberen Enden der Hauptrührarme 18 zusätzlich den Aussenumfang des Überlaufkonus 10 umgreifende Abstreifer 16 vorgesehen sind. Eine derartige Ausführungsform eignet sich besonders für extrem schwer entgasbares Kunstharz-Mischgut, da dadurch eine weitere Schichtauftrennung erreicht wird. According to FIGS. 2 and 2a, a mixing and degassing device modified from the embodiment shown in FIG. 1 is shown, in which wipers 16 which surround the outer circumference of the overflow cone 10 are additionally provided at the upper ends of the main stirring arms 18. Such an embodiment is particularly suitable for synthetic resin mixtures which are extremely difficult to degas, since a further layer separation is thereby achieved.

In den Fig. 3 und 3a zeigt jeweils die rechte Figurenhälfte die Ausführungsform gemäss Fig. 1, wobei beispielsweise die Ablauffläche 19 der Hauptrührarme 13 gegenüber dem Überlaufkonus 10 in Richtung zur Behälter-Mantelinnenwand 4 verlängert ist und eine Art Stufe bildet. Die linke Figurenhälfte entspricht der Ausführungsform gemäss Fig. 2, bei welcher der Überlaufkonus 10 mit vorzugsweise zwei Abstreifern 16, die abnehmbar ausgebildet sind, versehen ist. Beide Varianten sind jeweils mit Austrittsöffnungen 14 versehen, die im unteren Teil des Führungszylinders 8, beispielsweise als horizontal oder schraubenförmig ausgebildete Schlitze, angeordnet sind. Durch die Austrittsöffnungen 14 erfolgt eine zusätzliche Umwälzung des Mischgutes, wobei bei Aufbereitung kleiner Füllmengen auch eine wirkungsvolle Entgasung des an der Führungszylinder-Aussenober-fläche abfliessenden Mischgutes erfolgt. Die Austrittsöffnungen 14 können gemäss der rechten Figurenhälfte auch auf einen Ablaufkonus 15 gerichtet sein, über welchem das Mischgut herunterfliesst. Der Ablaufkonus 15 kann ähnlich dem Überlaufkonus 10 gleichmässig verteilte Einschnitte 11' und dazwischen nach unten gerichtete Trennschikanen 12' aufweisen. Das Mischgut fliesst teilweise durch die Einschnitte 11' auf die darunterliegende Ablauffläche 21 ab, welche durch Hilfsrührarme 20 abgestützt und mit dem Rührwerk 16 — 21 drehfest verbunden ist. Es könnte auch lediglich ein Ablaufkonus 15 ohne Einschnitte 11' und ohne Trennschikanen 12' angeordnet werden, wobei auch die Hilfsrührarme 20 mit der Ablauffläche 21 wegfallen würden. 3 and 3a each the right half of the figure shows the embodiment according to FIG. 1, wherein for example the drain surface 19 of the main stirring arms 13 is extended relative to the overflow cone 10 in the direction of the inner wall 4 of the container and forms a kind of step. The left half of the figure corresponds to the embodiment according to FIG. 2, in which the overflow cone 10 is preferably provided with two wipers 16, which are designed to be removable. Both variants are each provided with outlet openings 14 which are arranged in the lower part of the guide cylinder 8, for example as horizontal or helical slots. An additional circulation of the mixed material takes place through the outlet openings 14, and when small quantities are processed, there is also an effective degassing of the mixed material flowing off at the outer surface of the guide cylinder. According to the right half of the figure, the outlet openings 14 can also be directed towards a drain cone 15, over which the mixed material flows down. The drain cone 15, similar to the overflow cone 10, can have notches 11 'evenly distributed and separating baffles 12' directed downwards therebetween. The mix flows partially through the incisions 11 'onto the underlying drain surface 21, which is supported by auxiliary stirring arms 20 and is non-rotatably connected to the agitator 16-21. It would also be possible to arrange only a drain cone 15 without incisions 11 ′ and without baffles 12 ′, the auxiliary stirring arms 20 with the drain surface 21 also being omitted.

Derartige Anordnungen sind für die Aufbereitung kleiner Füllmengen besonders gut geeignet. Such arrangements are particularly well suited for the preparation of small fill quantities.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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65 65

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims (5)

662 288 PATENTANSPRÜCHE662 288 PATENT CLAIMS 1. Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen unter Vakuum von zähflüssigen und/oder pulverförmigen und/ oder granulatartigen Stoffen, insbesondere von Kunstharz-Mehrkomponenten, mit einem, ein Rührwerk aufweisenden evakuierbaren Behälter, einem vertikal darin fixierten, eine Förderschnecke umhüllenden Führungszylinder, der am oberen Ende einen kegelstumpfförmig ausgebildeten Überlaufkonus aufweist, einer am Behälter vorgesehenen Einfüllöffnung und einem Ablassventil, dadurch gekenzeichnet, 1.Device for mixing and / or degassing under vacuum of viscous and / or powdery and / or granulate-like substances, in particular synthetic resin multicomponents, with an evacuable container having a stirrer, a vertically fixed guide cylinder enveloping a screw conveyor, the on the upper end has a truncated cone-shaped overflow cone, a filling opening provided on the container and a drain valve, thereby marked, dass über den Aussenumfang des Überlaufkonus (10) gleich-mässig verteilte Einschnitte (11) vorgesehen sind und zwischen denselben nach unten weisende Trennschikanen (12) angeordnet sind und dass der Überlaufkonus (10) das Rührwerk (16—21) dachartig überdeckt und dass ferner ein Rührflügel (17) mit der Förderschnecke (9) drehfest verbunden ist und so ausgebildet ist, dass er Hauptrührarme (18) aufweist, die an feststehenden Schikanen (13) mit geringem Abstand vorbeidrehen und die oberen Enden der Hauptrührarme (18) eine geneigte Ablauffläche (19) aufweisen. that uniformly distributed incisions (11) are provided over the outer circumference of the overflow cone (10) and separating baffles (12) are arranged between them and that the overflow cone (10) covers the agitator (16-21) like a roof, and furthermore a stirring blade (17) is connected in a rotationally fixed manner to the screw conveyor (9) and is designed in such a way that it has main stirring arms (18) which rotate past fixed baffles (13) at a short distance and the upper ends of the main stirring arms (18) have an inclined drainage surface (19). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den oberen Enden der Hauptrührarme (18) den Aussenumfangsrand des Überlaufkonus (10) umgebende Abstreifer (16) vorgesehen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that at the upper ends of the main stirring arms (18) the outer peripheral edge of the overflow cone (10) surrounding wipers (16) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Teil des Führungszylinders (8) Austrittsöffnungen (14) vorgesehen sind. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that outlet openings (14) are provided in the lower part of the guide cylinder (8). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Austrittöffnungen (14) ein an dem Führungszylinder (8) angeordneter Ablaufkonus (15) vorgesehen ist. 4. The device according to claim 3, characterized in that below the outlet openings (14) on the guide cylinder (8) arranged drain cone (15) is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass neben den Hauptrührarmen (18) bis zum Ablaufkonus (15) reichende Hilfsrührarme (20) vorgesehen sind, die ebenfalls an ihren oberen Enden eine geneigte Ablauffläche (21) aufweisen. 5. The device according to claim 4, characterized in that in addition to the main stirring arms (18) to the drain cone (15) reaching auxiliary stirring arms (20) are provided, which also have an inclined drain surface (21) at their upper ends.
CH1483/84A 1984-03-23 1984-03-23 MIXING AND / OR DEGASSING DEVICE. CH662288A5 (en)

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