DE942732C

DE942732C - Pneumatic circulation mixer for dusty or fine-grained substances

Info

Publication number: DE942732C
Application number: DEP8717A
Authority: DE
Inventors: Karl Peters
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1952-11-16
Filing date: 1952-11-16
Publication date: 1956-05-09

Description

Pneumatischer Umlaufmischer für staubförmige oder feinkörnige Stoffe Die Erfindung bezieht sich auf einen pneumatischen Umlaufmischer für staubförmige oder feinkörnige Stoffe, z. B. für Zementrohmehl.Pneumatic circulation mixer for dusty or fine-grained substances the Invention relates to a pneumatic circulation mixer for dusty or fine-grained substances, e.g. B. for cement raw meal.

Es ist ein pneumatischer Umlaufmischer bekannt, bei welchem außerhalb eines zylindrischen Mischbehälters lotrechte Kanäle angeordnet sind. Sie enden oben in verschiedenen Höhen und stehen hier über je eine Zulauföffnung mit dem Innern des Mischbehälters in Verbindung. Die Böden des Mischbehälters sowie der Kanäle sind porös ausgebildet und mit einem Druckluftanschluß versehen. There is a pneumatic circulation mixer known in which outside vertical channels are arranged in a cylindrical mixing container. They end up at different heights and stand here via an inlet opening with the interior of the mixing tank in connection. The bottoms of the mixing container and the channels are porous and provided with a compressed air connection.

In jedem Kanal ist ein an beiden Enden offenes Rohr angeordnet, das unten trompetenförmig erweitert ist und mit geringem Abstand bis an den Kanalboden herabreicht. Die Rohre münden oben im oberen Bereich des Mischbehälters, und zwar unmittelbar an der Behälterwand. Durch Einblasen von Luft durch die porösen Böden wird das zu mischende Gut, das im Mischbehälter und in den Kanälen ansteht, in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt. Gleichzeitig wird von unten her Druckluft in die Rohre eingeleitet. Von ihr wird ein Teil des Gutes aus dem unteren Bereich der Kanäle durch die Rohre in den oberen Bereich des Mischbehälters getragen. Die gleiche Gutmenge fließt den Kanälen ständig durch die genannten Zulauföffnungen aus dem Mischbehälter nach, so daß das Gut im Kreislauf den Behälter, die-Kanäle und die Rohre durchzieht. Da das Gut jedoch nur aus der Randzone des Behälters in die Kanäle nachfließen kann, sinkt es im Behälter vorzugsweise in der Randzone nach unten. Das. Gut, welches sich in der Mitte des Behälters befindet, wird nur sehr langsam in den erwähnten Kreislauf einbezogen.In each channel there is a tube that is open at both ends is expanded at the bottom like a trumpet and with a small distance to the canal floor descends. The pipes open up in the upper area of the mixing container, namely directly on the container wall. By blowing air through the porous floors the material to be mixed, which is in the mixing container and in the channels, is packed into one liquid-like state. At the same time, compressed air is supplied from below introduced into the pipes. From it a part of the good from the lower area becomes of the channels carried by the pipes into the upper area of the mixing tank. the the same amount of material flows through the channels through said inlet openings from the mixing container after, so that the material in the circuit the container, the channels and pulls through the pipes. However, since the goods only come from the edge zone of the container in the channels can flow, it sinks in the container preferably in the edge zone down. That. Good, which is in the middle of the container, is only very slowly included in the cycle mentioned.

Infolgedessen ist ein inniges Durchmischen und Homogenisieren des gesamten Behälterinhalts mit der bekannten Einrichtung erst nach einer verhältnismäßig langen Mischdauer zu erzielen.As a result, thorough mixing and homogenization of the entire container contents with the known device only after a relatively long mixing times.

Es ist ferner ein pneumatischer Umlaufmischer bekannt, dessen Mischbehälter ebenfalls einen porösen Boden aufweist. Er ist in mehrere Felder aufgeteilt, und jedes Feld ist mit einem Druckluftanschluß versehen. Im Innern des Behälters sind an beiden Enden offene Rohre angeordnet, die unten eine trompetenförmige Erweiterung haben und mit geringem Abstand bis an den Behälterboden herabreichen. Oben ragen sämtliche Rohre über die Oberfläche des Behälterinhalts hinaus. Durch Einblasen von Druckluft durch den porösen Boden wird auch bei dieser Mischvorrichtung der Behälterinhalt in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt. Gleichzeitig wird von der Druckluft, welche in die Rohre eindringt und diese durchzieht, das unter den Erweiterungen liegende Gut durch die' Rohre hindurch nach oben auf die Oberfläche des Behälterinhalts gebracht. Dabei fließt das Gut ständig unter die Erweiterungen nach, und dieser Zufluß erfolgt nur aus einem verhältnismäßig eng begrenzten Bereich. There is also a pneumatic circulation mixer known, the mixing container also has a porous bottom. It is divided into several fields, and each field is provided with a compressed air connection. Inside the container are Open tubes arranged at both ends, with a trumpet-shaped extension at the bottom and reach down to the bottom of the container at a small distance. Protrude above all pipes beyond the surface of the contents of the container. By blowing in of compressed air through the porous floor is also in this mixing device The contents of the container are changed to a liquid-like state. At the same time will of the compressed air that penetrates the pipes and pulls them through, the below The material lying on the extensions through the 'pipes up to the surface the contents of the container brought. The goods constantly flow under the extensions after, and this influx takes place only from a relatively narrowly limited area.

Bei der bekannten Einrichtung werden daher nur die jeweils in diesem Bereich befindlichen Gutschichten miteinander gemischt. Eine Durchmischung von Gutschichten, die weiter voneinander abliegen, findet dagegen nicht statt. Infolgedessen ist mit dieser Einrichtung eine wirklich innige Durchmischung und Homogenisierung des gesamten Behälterinhalts ebenfalls nicht oder nur unter einem großen Zeitaufwand zu erzielen.In the known device are therefore only each in this The good layers in the area are mixed together. A mix of good layers, which are further apart, however, does not take place. As a result, with this device a really intimate mixing and homogenization of the whole Container contents can also not be achieved or only with a large expenditure of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Einrichtungen zu beheben. The invention is based on the disadvantages of the known Fix facilities.

Diese Aufgabe wird bei einem pneumatischen Umlaufmischer der zuletzt beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die Rohre oben teils über die Oberfläche des Behälterinhalts hinausragen, teils unterhalb der Oberfläche, z. B. in der halben Höhe der Gutsäule, enden.This task is the last with a pneumatic rotary mixer described type solved in that the tubes above partly over the surface of the Container contents protrude, partly below the surface, z. B. in half Height of the manor column, end.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. I einen pneumatischen Umlaufmischer im mittleren Längsschnitt, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Abb. I und Abb. 3 eine Anlage mit drei Mischbehältern in Längsschnitt. In the drawing, the invention is shown, for example, and although Fig. I shows a pneumatic circulation mixer in the middle longitudinal section, Fig. 2 shows a section along the line A-B in Fig. I and Fig. 3 shows a system with three mixing tanks in longitudinal section.

Der Mischer gemäß den Abb. I und 2 besteht aus einem zylindrischen Behälter 5, der auf einem Fundament 6 ruht. Innerhalb des Behälters liegt auf dem Fundament ein Rost 8. Die einzelnen Rostfelder g sind mit luftdurchlässigen Platten beispielsweise porösen Keramikplatten, abgedeckt. The mixer according to Figs. I and 2 consists of a cylindrical Container 5, which rests on a foundation 6. Inside the container lies on the Foundation of a grate 8. The individual grate fields g have air-permeable plates for example porous ceramic plates covered.

Diese Platten bilden den Behälterboden 7. In den Feldern g mündet je ein Druckluftrohr 14. Die Rohre 14 sind an eine gemeinsame Druckluftleitung I3 angeschlossen. In dieser befindet sich ein Ventil 15. Unmittelbar über dem Boden 7 ist in der Behälterwand eine Öffnung 10 vorgesehen. An diese schließt sich ein Gehäuse 11 an, in welchem eine Förderschnecke 12 untergebracht ist.These plates form the container bottom 7. In the fields g opens one compressed air pipe 14 each. The pipes 14 are connected to a common compressed air line I3 connected. In this there is a valve 15. Immediately above the floor 7 an opening 10 is provided in the container wall. This includes Housing 11, in which a screw conveyor 12 is housed.

Indem Behälter sind mehrere lotrechte Rohre 16 und 26 vorgesehen. Zweckmäßigerweise sind Anzahl und Anordnung der Rohre so gewählt, daß jedem Feld ein Rohr zugeordnet ist und die einzelnen Rohre etwa übers der Mitte jedes Feldes stehen. Die Rohre sind durch je eine Hülse 23 hindurchgeführt. Die Hülsen sind ihrerseits mit rostförmig angeordneten Flacheisen qo an der Behälterwand befestigt. Auf jedem Rohr sitzt ein Stellring 21 mit einer Schraube 22. Mittels des Stellrings stützt sich das Rohr auf der Hülse 23 ab. Jedes Rohr hat am unteren Ende eine trompetenförmige Erweiterung I7, deren Mündungsdurchmesser etwa vier- bis sechsmal so groß ist wie der eigentliche Rohrdurchmesser. Die Rohre enden so über dem Behälterboden, daß zwischen dem Boden und dem unteren Rande der Erweiterung ein freier Spalt I8 verbleibt. Die Anpassung dieses Spaltes an das zu behandelnde Gut erfolgt mit Hilfe des Stellrings 21. A plurality of upright tubes 16 and 26 are provided in the container. Appropriately, the number and arrangement of the tubes are chosen so that each field a pipe is assigned and the individual pipes about the middle of each field stand. The tubes are passed through a sleeve 23 each. The pods are in turn attached to the container wall with flat irons qo arranged in a rust-shape. On every Tube sits an adjusting ring 21 with a screw 22. Supports by means of the adjusting ring the tube on the sleeve 23 from. Each tube has a trumpet-shaped one at the bottom Extension I7, the mouth diameter of which is about four to six times as large as the actual pipe diameter. The pipes end so above the bottom of the container that a free gap I8 remains between the bottom and the lower edge of the enlargement. The adjustment of this gap to the material to be treated takes place with the help of the adjusting ring 21.

Die Rohre 16 ragen mit ihrem oberen Ende etwas über die Oberfläche 24 des Behälterinhalts hinaus. Hier ist die Rohrmündung durch eine Haube I9 abgedeckt. Die Rohre 26 enden oben unterhalb der Oberfläche, und zwar etwa in der halben Höhe der Gutsäule. Auch sie sind mit je einer Haube 19 verstehen. Zweckmäßigerweise ist die Anordnung der Rohre so getroffen, daß auf ein Rohr I6 ein Rohr 26 folgt. The tubes 16 protrude slightly above the surface with their upper end 24 of the contents of the container. Here the pipe mouth is covered by a hood I9. The tubes 26 terminate at the top below the surface, about halfway up the manor column. They are also to be understood with a hood 19 each. Is expedient the arrangement of the tubes is such that a tube 26 is followed by a tube 16.

Im Betrieb wird durch Öffnen des Ventils 15 Druckluft in die Felder g eingeleitet. Die Luft durchdringt den porösen Boden 7 und tritt zu dem Teil, der durch die Projektion der Erweiterungen I7 auf- den Boden hindurchgeht, in die Erweiterungen ein und durchzieht anschließend die Rohre I6 bzw. 26. Der restliche Teil der Druckluft zieht durch den Behälterinhalt, der beispielsweise aus Zementrohmehl besteht. Hierdurch wird das Rohmehl in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt. Infolgedessen fließt ständig eine gewisse Menge Rohmehl durch die Spalte I8 unter die einzelnen Erweiterungen. Dieses Rohmehl mischt sich mit der hier aufsteigenden Luft und wird von ihr in die Erweiterungen mitgerissen. Das Rohmehl-Luft-Gemisch erhält in den Erweiterungen infolge der Querschnittsverengungen eine so hohe Geschwindigkeit, daß auch die größten Gutteilchen noch mit Sicherheit durch die Rohre nach oben getragen werden. Das Mehl-Luft-Gemisch stößt beim Austritt aus den Rohren gegen die Hauben 19. In operation, by opening the valve 15, compressed air is released into the fields g initiated. The air penetrates the porous floor 7 and enters the part that goes through the projection of the extensions I7 onto the floor, into the extensions and then pulls through the pipes I6 or 26. The remaining part of the compressed air pulls through the contents of the container, which consists for example of cement raw meal. Through this the raw meal is brought into a liquid-like state. Consequently A certain amount of raw meal constantly flows through column I8 under the individual Extensions. This raw meal mixes with the air rising here and becomes carried away by her into the extensions. The raw meal-air mixture gets into the Expansion as a result of the cross-sectional constrictions at such a high speed, that even the largest good particles are still safely carried up through the pipes will. The flour-air mixture hits the hoods as it exits the pipes 19th

Hier prallt das Mehl ab und fällt in den Behälter zurück. Bei der gewählten Anordnung der Rohre, derart, daß jeweils auf ein Rohre ein Rohr26 folgt, wird somit in gleichmäßiger Verteilung über den ganzen Behãlterquerschnitt ständig ein Teil des Gutes durch die Rohre I6 von unten nach oben auf die Oberfläche getragen und ein anderer Teil durch die Rohre 26 von unten bis etwa zur halben Höhe der Gutsäule gefördert. Dabei bieten die Rohre 26 einen doppelten Vorteil. Einmal wird nämlich durch die Luft, welche die Rohre 26 durchzieht und oben aus ihnen austritt, der über diesen Rohren liegende Behälterinhalt zusätzlich durchwirbelt.Here the flour bounces off and falls back into the container. In the the chosen arrangement of the pipes in such a way that each pipe is followed by a pipe26, is thus constantly distributed evenly over the entire cross-section of the container a part of the goods carried through the tubes I6 from the bottom to the top on the surface and another part through the tubes 26 from below to about half the height of the column of goods promoted. The tubes 26 a double advantage. Once is namely due to the air that passes through the tubes 26 and exits them at the top, the contents of the tank lying above these pipes are additionally swirled through.

Infolgedessen tritt in diesem Bereich eine gute Durchmischung desjenigen Gutes ein, welches vorher durch die Rohre I6 nach oben getragen wurde.As a result, there is good mixing of the person in this area Good one, which was previously carried up through the pipes I6.

Zum anderen erreicht man durch die Rohre 26, daß das Gut, welches durch sie hochgefördert wird, unmittelbar in die Gutsäule, d. h. in das von oben nach unten wandernde und bereits stark durchmischte Gut eingeblasen wird. An der Mündung der Rohre 26 wird also das Gut, welches aus ihnen austritt, in das Gut eingeführt und eingelagert, welches durch die Rohre I6 hochgefördert und auf die Oberfläche der Gutsäule aufgelagert wurde. Es ist leicht einzusehen, daß auf diese Weise der gesamte Behälterinhalt in kurzer Zeit innig durchmischt und homogenisiert wird.On the other hand, one achieves through the tubes 26 that the good, which is promoted through them, directly into the Gutsäule, d. H. in that from above Good that is migrating downwards and is already heavily mixed is blown in. At the At the mouth of the tubes 26, the material which emerges from them is introduced into the material and stored, which conveyed up through the pipes I6 and onto the surface the manor column was supported. It is easy to see that in this way the entire container contents are thoroughly mixed and homogenized in a short time.

Die Zufuhr des Rohgutes in den Behälter 5 erfolgt mittels eines Becherwerks oder einer anderen Fördereinrichtung, und zwar entweder von Zeit zu Zeit oder auch kontinuierlich. Dabei verhindern die Hauben I9, daß Gut in die Rohre fällt, wenn der Mischer gefüllt wird. Durch die Hauben der Rohre 26 ist ferner dafür gesorgt, daß kein Gut in diese Rohre eindringt, wenn der Mischer stillgesetzt ist. The raw material is fed into the container 5 by means of a bucket elevator or some other funding facility, either from time to time or also continually. The hoods I9 prevent material from falling into the pipes when the mixer is filled. The hoods of the pipes 26 also ensure that that no material enters these pipes when the mixer is stopped.

Das fertig gemischte Gut wird bei Bedarf mittels der Schnecke 12 aus dem Behälter abgezogen. An Stelle der Schnecke kann auch eine andere Fördereinrichtung vorgesehen sein.The ready-mixed material is extracted by means of the screw 12 if necessary removed from the container. Instead of the screw, another conveyor device can also be used be provided.

Man kann auch zwei oder mehr Mischbehälter gemäß der Erfindung nebeneinander anordnen und die Behälter mit je einem oder mehreren Rohren versehen, welche das Gut in den benachbarten Behälter überleiten. Eine solche Einrichtung mit drei Behältern und je einem Üherleitrohr ist in Abb. 3 dargestellt. Hier sind drei Behälter 30, 3I, 32, welche je einen porösen Boden 7 haben, auf einem gemeinsamen Fundament 45 nebeneinander angeordnet. Die freien Räume zwischen den einzelnen Behälterböden und dem Fundament sind durch Roste 8 in Felder g aufgeteilt. In ihnen münden Druckluftrohre 52, 53, 54, welche an Druckluftleitungen 46, 47, 48 mit je einem Ventil 49, 50, 51 angeschlossen sind. In den einzelnen Behältern befinden sich in wechselweiser Anordnung Rohre i6 und 26. Ferner ist in dem Behälter 30 ein Rohr 63 vorgesehen, das oben statt einer Haube einen Krümmer 64 trägt. Dieser Krümmer mündet in den Behälter 31. Außerdem ist in dem Behälter 31 ein Rohr 67 angeordnet, das oben einen Krümmer 68 aufweist. Dieser Krümmer mündet in den Behälter 32. You can also use two or more mixing containers according to the invention side by side arrange and provide the container with one or more tubes each, which the Transfer well to the neighboring container. Such a device with three containers and one transfer pipe each is shown in Fig. 3. Here are three containers 30, 3I, 32, each of which has a porous floor 7, on a common foundation 45 arranged side by side. The free spaces between the individual container bottoms and the foundation are divided into fields g by grids 8. Compressed air pipes open into them 52, 53, 54, which are connected to compressed air lines 46, 47, 48 each with a valve 49, 50, 51 are connected. In the individual containers there are alternating Arrangement of tubes i6 and 26. Furthermore, a tube 63 is provided in the container 30, which has a bend 64 at the top instead of a hood. This elbow opens into the Container 31. In addition, a tube 67 is arranged in the container 31, the top one Has elbow 68. This bend opens into the container 32.

Im Betrieb wird der Gutanteil des Behälters 30 der in dem Rohr 63 hochgefördert wird, durch den Krümmer 64 in den Behälter 31 geleitet. Aus diesem Behälter wird wiederum der Gutanteil, welcher in dem Rohr 67 hochsteigt, durch den Krümmer 68 dem Behälter 32 zugeführt. Auf diese Weise gelingt es, die Inhalte der einzelnen Behälter miteinander zu mischen. Das Fertigprodukt wird aus dem Behälter 32 abgezogen. Zu diesem Zweck ist unmittelbar über seinem Boden eine Öffnung 10 vorgesehen. An diese schließt sich ein Gehäuse II an, in welchem eine Förderschnecke I2 untergebracht ist. During operation, the material content of the container 30 becomes that in the pipe 63 is conveyed up, passed through the bend 64 into the container 31. For this The container in turn is the portion of material that rises in the pipe 67, through the Elbow 68 fed to container 32. In this way the contents of the to mix individual containers together. The finished product comes out of the container 32 deducted. For this purpose there is an opening 10 immediately above its bottom intended. This is followed by a housing II in which a screw conveyor I2 is housed.

Vorteilhafterweise werden die Krümmer 64, 68 schwenkbar, z. B. mittels eines Drehlagers 65 bzw. Advantageously, the bends 64, 68 are pivotable, e.g. B. by means of a pivot bearing 65 resp.

69, auf den Rohren 63 bzw. 67 befestigt. Hierdurch ist es möglich, das Gut, welches in den Rohren 64 und 65 hochgefördert wird, wahlweise in den benachbarten Behälter überzuleiten oder in den eigenen Behälter zurückzuführen.69, attached to the tubes 63 and 67, respectively. This makes it possible the material which is conveyed up in the tubes 64 and 65, optionally in the neighboring ones Transferring the container or returning it to its own container.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Pneumatic circulation mixer for dusty or fine-grained substances, consisting of a container with a porous bottom, which is in several fields each provided with a compressed air connection is divided, as well as in Container arranged, tubes open at both ends, the. trumpet-shaped below are expanded and reach down to the bottom of the container at a small distance, thereby characterized in that the tubes top partly over the surface of the container contents protrude, partly below the surface, e.g. B. halfway up the manor column, end up.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that two or more containers are arranged side by side and that one or more tubes Each container at the top with a bend or the like. Are provided in the neighboring Container opens.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the or the manifolds are pivotable.

Attached publications: German patent specifications No. 539 141, 6I5 771, 669 206.