DE7708100U1 - Elastisches polster als lagerung fuer einen kugelbehaelter - Google Patents

Elastisches polster als lagerung fuer einen kugelbehaelter

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DE7708100U1 DE19777708100 DE7708100U DE7708100U1 DE 7708100 U1 DE7708100 U1 DE 7708100U1 DE 19777708100 DE19777708100 DE 19777708100 DE 7708100 U DE7708100 U DE 7708100U DE 7708100 U1 DE7708100 U1 DE 7708100U1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerung für einen Kugelbehälter für Gase oder Flüssigkeiten mit einem im Bereich der unteren Kalotte des Kugelbehälters angeordneten Fundament und mit einem zwischen Fundament und Kugelbehälter angeordneten elastischen Polster, das mit seiner kugelkalottenförmigen, Bereiche unterschiedlicher Elastizität aufweisenden Oberfläche, deren Krümmung der des Kugelbehälters entspricht, mit der Unterseite des Kugelbehälters befestigt, vorzugsweise verklebt ist.
Eine derartige Konstruktion läßt sich der DT-PS 17 08 527 entnehmen. Hier besteht das elastische Polster aus im Grundriß rasterartig angeordneten Stützen aus einem elastomeren Werkstoff sowie aus einer in den Raum zwischen den Stützen eingepreßten, nicht elastomeren elastischen Masse, wobei die Stützen und die Masse sowohl mit dem Fundament als auch mit dem Kugelbehälter mittels einer Bindeschicht verklebt sind. Hierdurch soll eine orthotrope Übertragung der Last erzielt werden. Zugleich wird die Kugelunterseite vom Fundament isoliert, wodurch das Auftreten von elektrolytischen Korrosionserscheinungen verhindert werden soll.
Bei dieser Lagerung kann die Krümmung der Auflagefläche des Fundaments mit der Krümmung des Kugelbehälters im Bereich des Kunststoff-
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Polsters übereinstimmen.
Der wesentliche Nachteil dieser bekannten Lagerung besteht in dem hohen Aufwand an Material und Einpaßarbeiten, die nur von Spezialkräften ausgeführt werden können. Durch die erforderliche Verklebung des Kunststoffpolsters mit dem Fundament läßt sich der Kugelbehälter nicht mehr umsetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Lagerung so zu verbessern, daß sie sich mit einem geringeren Aufwand an Material auch ohne Einsatz von Spezialkräften herstellen läßt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das elastische Polster aus einzelnen, nebeneinander abgeordneten Matten zusammengesetzt ist, die aus einem homogenen Werkstoff mit gleichbleibenden elastischen Eigenschaften bestehen, durch Profilierung der dem Kugelbehälter zugewandten Oberfläche unterschiedlich dicke Querschnittsbereiche aufweisen und mit ihrer Unterseite lose auf einer Füllschicht aufliegen, die das Fundament abdeckt.
Die Verformung des Kugelbehälters wird durch das unterschiedliche Dehnverhalten des elastischen Polsters über einen großen Auflagebereich verteilt. Das gewünschte Dehnverhalten des elastischen Polsters wird durch unterschiedlich dicke Querschnittsbereiche erzielt.
Da das elastische Polster mit dem Fundament nicht verklebt wird, läßt sich der Kugelbehälter bei Bedarf umsetzen. Die Herstelltoleranzen sind außerdem sehr groß, so daß aufwendige Einpaßarbeiten entfallen können. Die Herstellung der Lagerung ist sehr einfach und kann nach entsprechender Einweisung durch jede Baufirma durchgeführt werden. Spezialisten sind hierfür nicht erforderlich.
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Dabei können die Matten vorzugsweise aus einer homogenen Mischung einen Äthylencopolymerisats mit einem Bitumen bestehen. Es handelt Eich hier um eine zäh elastische Masse mit hoher Dehnbarkeit. Dieser Werkstoff eignet sich für einen Temperaturbereich von -4 0° C bis + 80° C; er hat eine geringe Wasseraufnähme und besitzt hohe Korrosionsschutzeigenschaften. Das Kunststoffpolster ist somit frostsicher und zum Einsatz bei jedem Klima geeignet. Der Kunststoff wird als Granulat angeliefert und kann dann nach Erwärmung auf etwa 220° C in Stahlformen zu den gewünschten Matten gegossen werden. Für bestimmte Fälle kann das elastische Polster aus organischen oder anorganischen Schäumen bestehen.
Zur Vereinfachung der Fundamentschalung kann das Rohfundament als Polygon ausgeführt sein. Bei Bedarf kann außerdem unterhalb des Kugelbehälters ein Raum geschaffen werden, der eine Begehung des Kugelbehälters von unten sowie die Anordnung von Stutzen und Armaturen ermöglicht.
Zur Verbesserung der Lastaufnahme ist es vorteilhaft, wem. durch eine entsprechende Anordnung der unterschiedlich dicken Querschnittsbereiche der mittlere Ringbereich des elastischen Polsters eine geringere Elastizität aufweist als die diesen Bereich umschließenden inneren und äußeren Randzonen.
Die Oberflächenprofilierungen können rinnenförmige Vertiefungen sein, die vorzugsweise konzentrisch zur lotrechten Achse des Kugelbehälters verlaufen.
-A-
In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 eine Lagerung für einen Kugelbehälter in Seitenansicht und zum Teil im Längsschnitt;
Figur 2 eine Draufsicht auf das Fundament mit Darstellung einer an sich an der unteren Kugelkalotte sitzenden Mattenanordnung und
Figur 3 in vergrößertem Maßstab das in Figur 1 gekennzeichnete Detail A.
Figur 1 zeigt eine Lagerung für einen Kugelbehälter 1 mit einem im Bereich der lotrechten Achse 2 des Kugelbehälters angeordneten Fundament 3 und mit einem zwischen Fundament und Kugelbehälter angeordneten Kunststoffpolster 4.
Figur 2 läßt erkennen, daß das Kunststoffpolster 4 aus einzelnen, nebeneinander angeordneten Matten 4a zusammengesetzt ist. Diese Matten weisen auf ihrer dem Kugelbehälter 1 zugewandten Oberfläche rinnenförmige Vertiefungen 5 auf, die konzentrisch zur lotrechten Achse 2 des Kugelbehälters verlaufen- Dadurch ergeben sich für dar Kunststoffpolster unterschiedlich dicke Ouerschnittsbereiche und somit Bereiche unterschiedlicher Elastizität. Durch unterschiedlichen radialen Abstand zwischen den rinnenförmigen Vertiefungen und/oder durch unterschiedliche Breite dieser Vertiefungen und/oder durch unterschiedliche Tiefe dieser Vertiefungen lassen sich Bereiche gewünschter Elastizität erzeugen. Dabei wird angestrebt, daß der mittlere Ringbereich des Kunststoffpolsters 4 eine geringere Elastizität aufweist als die diesen Bereich umschließenden inneren und äußeren Randzonen.
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•Figur 3 läßt zusätzlich erkennen, daß das Kunststoffpolster 4 mit seiner profilierten, kugelkalottenförmigen Oberfläche, deren Krümmung der des Kugelbehälters entspricht, mit der Unterseite des Kugelbehälters 1 über einen Haftkleber 6 verklebt ist. Auf der Untersei ce des Kunststoffpolsters 4 ist keine Verklebung vorgesehen. Das Kunststoffpolster liegt hier auf einer Füllschicht 7 auf, die in dem dargestellten Ausführungsbexspiel aus einem nicht fließfähigen Füllstoff besteht, der als gleichmäßig dünne Schicht auf das Fundament 3 aufgetragen ist, dessen Oberfläche mit einer der Unterseite des Kunststoffpolsters 4 entsprechenden Schablone abgezogen worden ist.
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Claims (5)

1. Lagerung für einen Kugelbehälter für Gase oder Flüssigkeiten mit einem im Bereich der unteren Kalotte des Kugelbehälters angeordneten Fundament und mit einem zwischen Fundament und Kugelbehälter angeordneten elastischen Polster, das mit seiner kugeikalottenförmigen, Bereiche unterschiedlicher Elastizität aufweisenden Oberfläche, deren Krümmung der des Kugelbehälters entspricht, mit der Unterseite des Kugelbehälters befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Polster (4) aus einzelnen, nebeneinander angeordneten Matten (4a) zusammengesetzt ist, die aus einem homogenen Werkstoff mit gleichbleibenden elastischen Eigenschaften bestehen, durch Profilierung der dem Kugelbehälter (1) zugewandten Oberfläche unterschiedlich dicke Querschnittsbereiche aufweisen und mit ihrer Unterseite lose auf einer Füllschicht (7) aufliegen, die das Fundament (3) abdeckt.
2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matten (4a) aus einer homogenen Mischung eines Äthylencopolymerisats mit einem Bitumen bestehen.
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3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine entsprechende Anordnung der unterschiedlich dicken Querschnittsbereiche der mittlere Ringbereich des elastischen Polsters (4) eine geringere Elastizität aufweist als die diesen Bereich umschließenden inneren und äußeren Randzo^.en.
4. Lagerung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprofilierungen rinnenförmige Vertiefungen (5) sind.
5. Lagerung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die rinnenförmigen Vertiefungen (5) konzentrisch zur lotrechten Achse (2) des Kugelbehälters (1) verlaufen.
-Ing. Werner Gramm
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Gr/Gru.
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