DE7613886U1 - Traegerbahn - Google Patents
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Description
• · *■*■**
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
Aktenzeichen: hqe Το/Ρ O92 G
Datum: 30. April 1976 Dr.ME/Fk
Trägerbahn
Für die Dimensionsstabilität und die Festigkeitseigenschaften
von Dachbahnen und dergl. sind bekanntlich die Einlagematerialien verantwortlich· Als solche Einlagematerialien oder
Trägerbahnen kennt man beispielsweise Rohfilzpappen, Gewebc-
und Vliese aus Glas und synthetischen Materialien etc. Insbesondere
haben sich Spinnvliese aus synthetischen Polyesterfilamenten, welche in ganz bestimmter Weise chemisch verfestigt wurden, als Trägerbahnen gut bewährt (BE-PS 8I9.696).
Die Polyesterfilamente sind solche eines Schmelzpunktes von
über 25O0C mit einem Einzeltiter von etwa 3 bis I5 dtex; vorzugsweise
werden Polyäthylenterephthalatfilamente verwendet. Die chemische Bindung der Filamente in dem Spinnvlies geschieht
mit etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf dsts
ungetränkte Vlies, einer wässerigen, neutralen bis schwachalkalisch eingestellten Bindemitteldispersion mit einem Feststoffgehalt
von 10 bis 60 Gewichtsprozent, enthaltend ein Copolymerisat aus
k$ bis 55 Gewichtsprozent eines Acrylsäure- oder Methacrylsa'ursesters
von einwertigen Alkoholen mit 1 bis 8 C-Atomon,
2^ bis jO Gewichtsprozent Acrylnitril,
12,5 bis 30 Gewichtsprozent Styrol,
0,5 bis 2,5 Gewichtsprozent Acrylsäuroamid, hergestellt "lurch
Emulsionspolymerisation in Gegenwart ariiorenaktiver und/oder
nichtionogener Emulgatoren sowie Aktivator·.11 gemäß DT-AS
1.619.056,
sowie 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoffgehalt
dieser Binderaitteldispersion, eines Melamiiiformaldehydvorkondensate
5..
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Mit dieser Bindemittoldispersion wird das Vlies getränkt und
gebunden, so daß zwischen den Fäden spannsegolartige Versteifungen
vorhanden sind. Das verfestigte Vlies besitzt dann folgende Eigenschaften:
6in PlächengQwicht von etwa 80 bis 300 g/m ,
eine Festigkeit von etwa 20 bis 100 kp/5 cm, eine Reißdehnung von etwa 25 bis 50 °fo und
eine Weiterreißfestigkeit von etwa h bis 9 kp.
Zwecks Herstellung einer bituminierten Dachbahn wird d?oses
Vlies auf an sich übliche Weise bitumiert und besandet.
Ein Problem, welches bei der Herstellung bituminierter Dachbahnen
während der unter Spannung und Temperaturen von. größenordnungsmäßig
etwa 14O bis 200 C durchgeführten Bituminierung der
Trägerbahnen immerwieder auftritt, ist der Breiter.einsprung der
Trägerbahnen. Bei den ziemlich hohen Temperaturen erweichen sowohl die synthetischen Filamente der jeweiligen \^liese als
auch die verwendeten Binder, so daß unter der vorhandenen Längsspannung eine Längung auf Kosten der Breite eintritt. Die
Breiteneinsprünge während des Bitumiuierens sollen nicht mehr
als höchstens etwa 1 bis 2 fo betragen, da anderenfalls teils
noch während der Dachbahnherstellung, teils auch später, insbesondere wenn die fertigen Dachbahnen dann längere Zeit einer
Sonneneinstrahlung oder dergl. ausgesetzt werden, unerwünschte Teilungen auftreten; dies kommt daher, weil die synthetischen
Vliesmaterialien unter dem Einfluß erhöhter Temperaturen das Bestreben haben, die Breiteneinsprünge wieder rückgängig zu
machen.
Wenngleich die aus der BE-PS 819.696 bekannte Trägerbahn beim
Bituminieren schon relativ geringe Breiteneinsprünge zeigt,
war es aufgrund der ;mmer steigenden Anforderungen an die
Produktqualität wünschenswert und bestand die Aufgabe, eine Trägerbahn herzustellen, welche beim Bituminieren oder allgemein:
beim Beschichten, einen noch geringeren Breiteneinsprung aufweist.
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Diese Aufgabe konnte neuerungsgemäß gelöst werden durch eine Trägerbahn aus einem chemisch gebundenen Spinnvlies aus
synthetischen Polyesterfilamenten mit einem Schmelzpunkt von
über 230oC - vorzugsweise aus Polyäthylenterephthalat-Filamenten
- eines Einzeltiters von etwa 3 bis I5 dtex, welche gekenn.
ο zeichnet ist durch ein Flächengewicht von ca. 80 bis UOO g/m~,
eine Festigkeit längs von ca. 30 bis 1^O daN/5 cm,
eine Reißdehnung längs von ca. 20 bis 50 %,
eine Weiterreißfestigkeit von ca. 2 bis 9 daN,
eine spezifische Festigkeit von mindestens 38g s 2~~^ *
eine spezifische Bezugsdehnung längs bei 180 C und 5 daN/5 cm
Belastung von höchstens 6OO % · g/m ·
DiLe chemische Bindung des Spinnvlieses erfolgt durch etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das ungebundene Vlies,
eines chemischen Binders, welcher aus einer wäßrigen Dispersion stammt mit
a) 10 bis 60 Gewichtsprozent eines Copolymerisats aus 60 bis 90 Gewichtsprozent Styrol,
5 bis 20 Gewichtsprozent Butadien, 2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylsäure und
2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylamid,
b) 5 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf die Copolymerisatmenge,
eines Melaminformaldehydvorkondensats,
c) einer katalytischen Menge saurer Katalysatoren wie p-Toluolsulfosäure,
TriäthylaminhydrοChlorid oder Maleinsäure,
sowie gegebenenfalls
d) weiteren inerten Zusätzen wie Verdicker, Entschäumer, Farbstoffe
etc.
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Bei der Herstellung der neuerungsgemäßen Trägerbahn geht man von einem Spinnvlies aus Polyesterfilamenteninit einem Schmelzpunkt
von über 23O°C und eines Einzeltiters von etwa 3 bis 15 dtex aus; bevorzugter Polyester ist Polyäthylenterephthalat.
Das Spinnvlies wird zweckmäßig durch Kalandern und/oder durch Nadeln vorverfestigt. Sodann wird das Vlies mit der besonderen
wässerigen Binder-Dispersion getränkt, bedruckt oder dergl., und zwar soll so viel von dieser Dispersion aufgetragen werden,
daß nach dem Trocknen etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent, be*
zogen auf das ungebundene Vlies, an Bindemittel auf dem Vlies verbleiben. Gegebenenfalls kann durch einen Vorversuch bestimmt
werden, wieviel wässerige Dispersion auf das Vlies aufgetragen werden muß, damit die gewünschte Menge Bindemittel nach dem
Trocknen bei ca. 120 bis 220°C, wobei die Verfestigung des
Binders stattfindet, verbleibt.
Die Bindemitteldispersion setzt sich zusammen aus einem bestimmten
Copolymerisat, einem Melaminformaldehydvorkondensat,
sauren Katalysatoren, evtl. weiteren inorten Zusätzen vie Verdickern, Entschäumern und Farbstoffen, und Wasser. Das
Copolymerisat besteht aus
60 bis 90 Gewichtsprozent Styrol-,
5 bis 20 Gewichtsprozent Butadien-,
2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylsäure- und
2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylamid-Einheiten.
Es vird zweckmäßig 'hergestellt durch eine Emulsionspolymerisation
in Gegenwart anionenaktiver und/oder nichtionogener Emulgatoren
sowie Aktivatoren analog der in der DT-AS I.619.O56 für das
dort beschriebene Copolymerisat gegebenen Vorschrift,
Das Melaminformaldehydvorkonde-nsat ist ein Produkt, vie es im
Handel beispielsweise als wässerige Lösung· erhältlich ist, Zu
den sauran Katalysatoren sowie den evtl. weiteren Zusätzen
(Verdicker, Entschäumer, Farbstoffe etc.) ist nichts Besonderes
zu sagen. Das wie dargelegt chemisch gebundene, getrocknete
Spinnvlies soll ein Flächengewicht von ca. 80 bis hOO g/m2 be-
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sitzen. Venn man von einem ungebundenen Vlies ausgeht, dessen
Flächengewicht um den Betrag des aufzutragenden Gewichts an
Binder verringert ist, kommt man genau auf das gewünschte
Flächengevicht sowie auch auf die übrigen besonderen. Eigenschaften der Trägerbahn. Hinsichtlich der Festigkeit von ca.
30 bis 1*40 dn.N/5 cm und der Reißdehnung von ca. 20 bis 50 °jl
dieser Trägerbahn dürften keine weiteren Erläuterungen nötig
sein. Die Wcitcrreißfestigkeit ton ca. 2 bis 9 kp wird nach
dor DIN-Norm 53 859 bestimmt.
Die spezifische Festigkeit und die spezifische Bezugsdehnung
sind Größen, welche unabhängig vom Flächengewicht des Spinnvlieses
sind und neu eingeführt wurden, um den Fortschritt des Erfindungsgegenstandes gegenüber den Stand der Technik besser
darlegen zu können. Während es nach dem Stand der Technik Trägerbahnen gibt, welche sich hinsichtlich ihres Flächenge-,
vichts, der Festigkeit, Reißdehnung und Veiterreißfestigkeit
von der erfindungsgemäßen Trägerbahn praktisch nicht unter-
. scheiden (BE-PS 819.696), sind spezifische Festigkeit und
; spezifische Bezugsdehnung dieser Trägerbahnen den Werten der
erfindungsgemäßen Trägerbann deutlich unterlegen.
Die spezifische .Festigkeit oder Reißfestigkeit ergibt sich
< durch Bezug der gemessenen Reißfestigkeit auf das Flächen-
j 2
j gewicht von 100 g/m : spezifische Festigkeit =
Festigkeit· 100
Flächengewicht d ._ Spinnvlieses
daN 100 g 5 cm · m2
Zur spezifischen Bezugsdehnung kommt man folgendermaßen:
als Meßgröße für die Verdehnung wurde die Bezugsdehnung bei
einer Belastung von 5 daN/5 cm aus einem bei 180 C aufgenommenen
Kraft-Drhnungs-Diagramm gewählt. Das Produkt aus
Bezugsdehnung bei 18O°C und einer Belastung von 5 daN/5 cm
und dem Flächengevicht ist dann die spezifische Bezugsdehnung:
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Spezifische Bezugsdehnung = Bezugsdehnung /_ Jo /. Flächengewicht
J_ g/m _J. In der spezifischen Festigkeit und der spezifischen
Bezugsdehnuiig ist der Einfluß des Flächengewichts j
eliminiei't, so daß nur die Eigenschaften des Bindemittels zum
Ausdruck kommen. Die entsprechenden Werte ■ der Trägeroahnen
nach dein am nächsten kommenden Stand der Technik (BE-PS
819.696 liegen teilweise erheblich unterhalb (spezifische Festigkeit) bzw. oberhalb (spezfische Bezugsdehnung) der
ι Werte des Neuerungsgegenstandes« Dies zeigt, daß der chemische *'
Binder auf der neuerungsgemäßen Trägerbahn eine erheblich bessere Bindungswirkung für Polyesterspinnvliese besitzt als
die bekannten Binder. Infolge dieser besseren Bindungswirkung ist auch der Breiteneinsprung der neuerungsgemäßen Trägerbahn
z.B. beim Bituminieren wesentlich geringer als der Breiteneinsprung
der etwa aus der BE-PS 819.696 bekannten Trägerbahn. Dies geht beispielsweise hervor aus dem nachstehenden Ergebnis der
Prüfung der Thermodimensionsstabilität einer Trägerbahn nach der vorliegenden Neuerung und nach der BE-PS 819.696:
Ein durch Nadeln und Kalandern vorverfestigtes Polyäthylenterephthalat-Spinnvlies.
(Filamenttiter h dtex) vom Flächengewicht 110 g/m wurde einmal mit einem Binder gemäß der genannten
BE-PS, und einmal mit einem Binder der vorstehend beschriebenen Art verfestigt. In beiden Fällen betrug der Binderauftrag
ca. 15 Gewichtsprozent, so daß ein Flächengewicht von
130 s/m resultierte. Es wurden Proben einer Länge von 20 cm
und einer Breite von 10 cm in einer Heißluftatmosphäre von
18O°C einer Belastung von 3 kp während einer Zeitdauer von k
Minuten ausgesetzt. Nach der Entlastung zeigte die -Probe
nach der vorliegenden Neuerung eine Längung von 2,0 $ und einen Breiteneinsprung von 1,0 Ji. Die Vergleichsprobe gemäß BE-PS
819.696 wies eine Längung von 3t5 % und einen Breiteneinsprung
von ebenfalls 3»5 % auf. Es war außerordentlich überraschend
und unerwartet, daß durch eine Variation des in der BE-PS 819.696 beschriebenen Binders in der neuerungsgemäßen Weise
eine nochmalige Steigerung der Dimensionsstabilität und der f Festigkeitseigenschaften von entsprechenden Polyesterspinnvliesen,
insbesondere bei höheren Temperaturen erreicht werden
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|l
konnte; denn eine erhebliche Anzahl aller möglicher anderer Bindervariationen zeigte gerade den gegenteiligen Effekt«
Die neuerungsgemäße Trägerbahn eignet sich wegen ihrer ausgezeichneten
Dimensionsstabilität und Festigkeitseigenschaften besonders als Einlagematerial für bituminierte Dachbahnen
und dergl. Die bituminierten Trägerbahnen können auch, zu
Schindeln zur Dachabdeckung und Hauswandverkleidung geschnitten
»erden. Für den letzteren Zweck werden insbesondere solche bituminierten Bahnen verwendet, die gegebenenfalls bunt-cesandet
sind. Weiterhin kann die neuerungsgemäße Trägerbahn natürlich auch mit Polyvinylchlorid, Polyäthylen etc. beschichtet
werden.
Die beigefügte Figur zeigt als Beispiel einen Ausschnitt aus der neuerungsgemäßen Trägerbahn.
Die folgenden Beispiele sollen der weiteren Erläuterung der Neuerung dienen?
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Ein kalandertes Spinnvlies aus Polyäthylenterephthalat-Filamenten
vom Einzeltiter 4 dtex mit einem Flächengewicht
von 115 g/m wird mit einer wässerigen Bindemitteldispersion
folgender Zusammensetzung voll imprägniert:
480 g/l einer wässerigen Dispersion, enthaltend 5° Gewichtsprozent
eines Copolymerisats aus
' 80 Gewichtsprozent Styrol,
' 80 Gewichtsprozent Styrol,
11 Gewichtsprozent Butadien,
5 Gewichtsprozent Acrylsäure und
4 Gewichtsprozent Acrylamid.
5 Gewichtsprozent Acrylsäure und
4 Gewichtsprozent Acrylamid.
50 g pro 1 einer 75 gewichtsprozentigen Lösung eines Trimethylol·
melamintrimethyläthers.
2 g pro 1 einer 30 gewichtsprozentigen Lösung von Triäthylaminhydrochlori-d.
60 g pro 1 einer 10 gewi ditsprozentigen Lösung des Ammoniumsalzes
einer Polyacrylsäure.
480 g pro 1 Wasser.
Nach der Trocknung und Kondensation des Bindemittels bei ca. 18O°C hat das Spinnvlies ein Gewicht von 132,5 g/m , was einem
Binderauftrag von I5 Gewichtsprozent entspricht.
Das gebundene Spinnvlies weist folgende weiteren technologischen Daten auf:
(Reiß-)Festigkeit längs 53 daN/5 cm
Reißdehnung längs 30 $
Veiterreißfestigkeit 3t5 daN
Bezugsdehnung bei 180°C 4,3 #
(Belastung 5 daN/5 cm)
(Belastung 5 daN/5 cm)
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V: V :■ :" Γ: /ff
spezifische (Reiß)Pestigkeit längs:
o.
spezifische Bezugsdehnung bei 180 C
(5 daN/5 cm Belastung) längs: 570 0Jo · g/m
Eine aus dieser Trägerbahn durch Bituminierung und Besandung
hergestellte Dachbahn besitzt folgende technologischen Daten:
Höchstzugkraft längs 65 daN/5 - η
f. Höchstkraft dehnung längs 35 %
Weiterreißfestigkeit
längs und quer 1,8 daN
Nagelausreißfestigkeit längs 9,3 daN
Nagelausreißfestigkeit quer 9»9 daN
Biegefestigkeit längs und quer 500C) Touran.
f> Die Nagelausreißf estxgkeitswerte sind wie folgt best; nmt:
Λ in ainem Prüfling mit 15 cm Länge und 5 cm Breite wird jeweils
II 5 cm·: von der oberen und 5 cm von der unteren Außenkante ein
Nagel von 6 cm Länge so hindurchgeschoben, daß die Nägel je zur Hälfte auf jeder Seite des Prüflings herausragen. Von beiden
Seiten wird auf jeden Nagel ein Metallband, welches Ösen be-
": sitzt, arfgeschoben und die Enden der Metallbänder in die
Klemmen eines Reißgerätes eingebracht und festgeschraubt.
Der Prüfling liegt nun mit geringer Spannung zwischen den Klemmen des Prüfgerätes, ohne sie selbst zu berühren. Das
Prüfgerät fährt dann mit einer Geschwindigkeit von 5 cm/Minute
auseinander und zieht dabei die Xägel durch den Prüfling, der
selbst dabed/hicht bewegt wird. Die zum Bewegen der Nägel erforderliche
Kraft wird als Nagelausreißfestigkeit angegeben.
; Bestimmung der Biegefestigkeit:
geschieht mit Hilfe des Dauerbiegeprüfgerätes der Firma Schopper,
Hierbei wird ein unter 1 kp Vorspannung stehender Prüfstreifen ! von 30 mm Breite bei 120 Phasen/Minute dauernd in zweimal 90
an der Klemmstelle hin- und herbewegt, bis der Bruch des
hydrophoben 'Prägermaterials eintritt.
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- ίο -
/ι δ
Das gleiche Spinnvlies wie in vorstehendem Beispiel 1 wurde
mit 15 Gewichtsprozent des in Beispiel 1 des BE-PS 8I9.696
beschriebenen Binders versehen. Der Binder ergibt sich aus j einer Dispersion bestehend aus |
mit 15 Gewichtsprozent des in Beispiel 1 des BE-PS 8I9.696
beschriebenen Binders versehen. Der Binder ergibt sich aus j einer Dispersion bestehend aus |
3OO g/l einer wässerigen, neutral eingestellten Bindemittel- j
I dispersion mit einem Feststoffgehalt von 50 Gewichtsprozent, f
enthaltend ein Copolymerisat aus 52 9& Butylacrylat, 25 # I
Acrylnitril, 21 °/o Styrol und 2 °/>
Acrylsäureamid, f
30 g/l einer 80 ?oigen Lösung des Trimethylolmelamintrimethyl- |
äthers und 1
67O g/l Wasser. I
Das Vlies besitzt folgende Eigenschaften: I
Flächengewicht: 132,5 g/™~ ι
(Reiß)Festigkeit längs: 39,2 daN/5 cm I
Reißdehnung längs: 25,9 0P \
spezifische | (Reiß)Festigkeit | 3^,0 | daN | 100 P, |
längs: | Bezugsdehnung bei | 1208 ci'o · | 5 ein | 2 m |
spezifische 18O°C längs |
g/m |
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j Weiterreißfestigkeit: 3,5 daN " j
Bezugsdehnung bei 180 C: |
(Belastung 5 daN/5cm) längs: 10,5 5° f
Auf ein kalandertes Spinnvlies aus Polyäthylenterephthalat-Filamenten
vom Einzeltiter h dtex mit einem Flächengewicht von 182 g/m wird der in Beispiel 1 genannte Bindier durch Bedrucken
so aufgetragen, daß ein Punktförraiges Muster entsteht (Pur:ktabstand
k mm; Punktdurchmesser 2 mm).
Nach der Trocknung und Kondensation des Binders bei ca. 180 C
hat das Spinnvlies ein Flächengewicht von 210 g/m , was einem Binderauftrag von 15t3 Gewichtsprozent entspricht. Die
technologischen Daten der Trägerbahn sind:
(Reiß)Festigkeit längs: 82 daN/5 cm
Reißdehnung längs: 30 fo
Veiterreißfestigkeit: 5,6 daN Bezugsdehnung bei 180 C:
(Belastung 5 daN/5 cm): 2,5 #
fitsezifisehe (Reißfestigkeit länffs: 39.0 . :
"' - - .- - - -'5 cm ra^
spezifische Bezugsdehnung bei
18O°C längs: 567 0Jo · g/m2
Ein kalandertes Spinnvlies aus Polyäthylenterephthalatfilamenten von Einzeltiter k dtex mit einem Flächengewicht von 250 g/m
wird mit einem Binder folgender Zusammensetzung durch Aufdruck eines Karomusters (Strichabstand 5 mm» Strichstärke 2 mm)
imprägniert:
263 g/l einer wässrigen Dispersion, enthaltend 50 Gewichtsprozent
eines Copolymerisates aus 80 Gewichtsprozent Styrol, 11 Gewichtsprozent Butadien,
5 Gewichtsprozent Acrylsäure, h Gewichtsprozent Acrylamid,
7613886 02.09.76
15»7 G/l einer 75 feigen Lösung eines Trimethylolmelaraintrimethyläthers,
0»5 g/iL einer 30 c/o±gen Lösung von p-Toluolsulfonsäurem
Wasser,
10,5 ε/ΐ einer 10 gewichtsprozentigen Lösung des Ammoniumsalzes
einer Polyacrylsäure,
710,3 g/l Wasser
Nach dem Trocknen und der Kondensation des Bindemittels hat das Spinnvlies ein Gewicht von
auftrag von 13|2 °/o entspricht.
das Spinnvlies ein Gewicht von 283 g/m , was einen Binder-
Das gebundene Spinnvlies weist folgende technologische Daten auf:
Reißfestigkeit längs: 109,8 daN/5 cm
Reißdehnung längs: 31 r>
Weiterreißf estigkeit: 6, j dai\
Bezugsdehnung bei 180 C
(Belastung 5 daN/5cm): 1 ,9 #
spezifische Reißfestigkeit längs: 38,8 ~—· : 5—*■
5 cm m
spezifische Bezugsdehnung längs
(5 daN/5 cm Belastung): 588 c/o · g/m
7613886 02.09.76
Claims (2)
1. Trägerbahn aus einem chemisch gebundenen Spinnvlies aus
synthetischen Polyesterfilamenten mit einem Schmelzpunkt von über 230 C - vorzugsweise aus Polyäthyleiiterephthaiat·
Filamenten - eines Einzeltiters von etwa 3 bis 15 dtex, gekennzeichnet durch
ein Flächengewicht von ca. 80 bis UOO g/m ,
eine Festigkeit längs von ca. 30 bis 1kO daN/5 cm,
eine Reißdehnung längs von ca. 20 bis 5° %,
eine ¥aiterreißfestigkeit von ca, 2 bis 9 daN,
eine Festigkeit längs von ca. 30 bis 1kO daN/5 cm,
eine Reißdehnung längs von ca. 20 bis 5° %,
eine ¥aiterreißfestigkeit von ca, 2 bis 9 daN,
eine spezifische Festigkeit von mindestens
38
daN 5 cm
100 g
2
m
m
und
eine spezifische Bezugsdehnung längs bei 180 C und 5 daN/5 cm
Belastung von höchstens 600 °/o · g/m .
2. Trägerbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das chemisch gebundene Spinnvlies gebunden ist mit etwa
10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das ungebundene
Spinnvlies, eines chemischen Binders, welcher aus einer wäßrigen Dispersion stammt mit
a) 10 bis 60 Gewichtsprozent eines Copolymerisate aus
60 bis 90 Gewichtsprozent Styrol,
60 bis 90 Gewichtsprozent Styrol,
5 bis 20 Gewichtsprozent Butadien,
2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylsäure,, und
2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylamid,
b) 5 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf die Copolymerisat-Menge,
eines Melaminformaldehyd-vorkondensats,
c) einer katalytischen Menge von sauren Katalysatoren,
sowie gegebenenfalls
sowie gegebenenfalls
d) weiteren inerten Zusatzstoffen.
7613886 oz.09.76
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7613886U DE7613886U1 (de) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Traegerbahn |
NL7704678A NL7704678A (nl) | 1976-05-03 | 1977-04-28 | Werkwijze voor het vervaardigen van een drager- baan. |
DK188177A DK188177A (da) | 1976-05-03 | 1977-04-29 | Florstofbane og fremgangsmade til dens fremstilling |
LU77232A LU77232A1 (de) | 1976-05-03 | 1977-04-29 | |
IT2303477A IT1080380B (it) | 1976-05-03 | 1977-04-29 | Processo per la preparazione di un nastro portante |
FI771382A FI771382A (de) | 1976-05-03 | 1977-04-29 | |
US05/792,862 US4125663A (en) | 1976-05-03 | 1977-05-02 | Article and process for the manufacture of a carrier web |
SE7705034A SE7705034L (sv) | 1976-05-03 | 1977-05-02 | Forfarande for framstellning av en berarbana |
AU24771/77A AU2477177A (en) | 1976-05-03 | 1977-05-02 | Manufacture of a carrier web |
JP5003177A JPS52137084A (en) | 1976-05-03 | 1977-05-02 | Carrier web and its manufacture |
NO771535A NO771535L (no) | 1976-05-03 | 1977-05-02 | Fremgangsm}te til fremstilling av en b{rebane |
FR7713302A FR2350414A1 (fr) | 1976-05-03 | 1977-05-03 | Procede pour preparer un support planiforme en piece continue a partir d'une nappe non tissee de filaments de polyester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7613886U DE7613886U1 (de) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Traegerbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7613886U1 true DE7613886U1 (de) | 1976-09-02 |
Family
ID=6664969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7613886U Expired DE7613886U1 (de) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Traegerbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7613886U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2721959A1 (de) * | 1977-05-14 | 1978-11-16 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines vliesstoffes hoher scherfestigkeit und formstabilitaet |
-
1976
- 1976-05-03 DE DE7613886U patent/DE7613886U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2721959A1 (de) * | 1977-05-14 | 1978-11-16 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines vliesstoffes hoher scherfestigkeit und formstabilitaet |
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