Bei den bekannten Kühlkörpern aus runden Rohren werden die senkrechten
Kühlrohre an den Einmi.indungsstellen in die Sammelrohre durch Gehrungsschnitte
zusammengepaßt. Bei anderen Ausführungen werden zur @"ermeidun'- der Gehrungsschnitte
und der damit in Verbindung stehenden Schwierigkeiten heim Schweißen infolge Verziehens
die runden Sammelrohre kühlrohrseitig flach-,r gedrückt. Diese Ausführung beseitigt
die Schwierigkeiten jedoch nicht vollständig; außerdem entsteht die -Notwendigkeit,
ganze Rohre zu verformen, was werkstattmäßig nicht einfach ist und einen unerwünschten
Aufwand bedingt. Bei einer weiteren Aus-
l@ling werden zur Querszhnittsangleichung
5aminelröhre größecer#kt5Y4ssung verwendet,
ctie ii@,h;cntung der,hulürohre ttacti;;eclrucla sind. Diese Ausführung hat den
\Tachteil, daß wiederum Gehrungsschnitte erforderlich sind.In the known heat sinks made from round tubes, the vertical cooling tubes are fitted together at the junction points in the header tubes by means of miter cuts. In other designs, the round header pipes are pressed flat on the cooling pipe side due to distortion in order to avoid miter cuts and the associated difficulties associated with welding. However, this embodiment does not completely eliminate the difficulties; to deform, which is not easy in the workshop and requires an undesirable effort. l @ ling become the transverse alignment
5 amine tube size cer # kt5Y4ssung used,
ctie ii @, h; cntung der, hulürohre ttacti ;; eclrucla are. This version has the disadvantage that again miter cuts are required.
L; m diese Schwierigkeiten zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen,
die Kühlrohre aix den - Einmündun-sstellen in die Sammelrohre flachzudrücken.
Diese Ausführung hat den Nachteil. daß sie in den Sammelrohren Langlöcher erfordert,
zu deren Herstellung hrä sarheiten notwendig sind.L; m to avoid these difficulties, it has been proposed that the cooling pipes aix - Einmündun-sstellen in the headers flatten. This design has the disadvantage. that it requires elongated holes in the headers, for the production of which hrä sarities are necessary.
Die Erfindung bringt eine Ausführung, bei <leg die beschriebenen
Mängel beseitigt sind. Ahh. i zeigt ein Anwendungsbeispiel eines Kühlkörpers, der
aus den Kühlrohren a und den Sammelrohren b besteht. Die Kühlrohre werden an ihren
Enden, wo sie in die Sanitnelrohre einmünden, durch ein geeignetes einfaches Werkzeug
zusammengedrückt, wobei als Mündungsquerschnitt Isreisform entsteht. Der iiberscliüssige
Kühlrohrwerkstoff wird zu beiden Seiten des Kreisquerschnittes zu zwei Ansätzen
zusammengepreßt (s. Abb. 2 und 3). Dies Verfahren. ein Rohr mit einem Mundstück
von geringerem Durchmesser zu versehen, ist an sich bekannt.The invention brings about an embodiment where <leg the described
Defects have been eliminated. Ahh. i shows an application example of a heat sink that
consists of the cooling tubes a and the collecting tubes b. The cooling pipes are attached to their
Ends where they open into the sanitary pipes by a suitable simple tool
squeezed together, creating an isreisform as the mouth cross-section. The remaining one
Cooling tube material becomes two approaches on both sides of the circular cross-section
pressed together (see Fig. 2 and 3). This procedure. a tube with a mouthpiece
Providing a smaller diameter is known per se.
Wie aus dein Schnitt A-B hervorgeht, paßt sich das durch den Preßvorgang
entstandene Mündungsstück gut dem Umfang des Sammelrohres an, an den das Kühlrohr
angeschlossen werden soll; es müssen lediglich vor dem Zusammensetzen die Spitzen
S der seitlichen Ansätze utn ein -eringes '-Maß abgeschliffen werden. Die Mündungsstellen
in den Sammelrohren erhalten Kreisquerschnitt entsprechend dein Kreisquerschnitt
der Mündungsstellen an den Kühlrohren.As you can see from your section A-B, this fits through the pressing process
The resulting mouthpiece is well aligned with the circumference of the collecting tube to which the cooling tube is attached
should be connected; all you have to do is to put the tips together
S the lateral approaches should be ground down to a -ringes' dimension. The mouths
in the collecting pipes get the circular cross-section corresponding to your circular cross-section
the mouth points on the cooling tubes.
Durch die Formgebung der ELühlrohrenden erreicht man, daß die Öffnungen
in den Sammelrohren nur auf einem kleinen Rohrkreisbogen liegen, wodurch das Sammelrohr
nur wenig geschwächt, das Schweißen bzw. Löten erleichtert und das Verziehen des
Sammelrohres infolge Wärmespannungen weitgehend vermieden werden.The shape of the Eühlrohrenden achieves that the openings
in the header pipes only lie on a small pipe arc, causing the header pipe
only slightly weakened, welding or soldering easier and warping of the
Collecting pipe can be largely avoided due to thermal stresses.
Die beschriebene Ausfiihrung hat fernerhin den Vorteil, daß die Qtierschnittseiiischniirtiiia
an den beiden Elninundun-sstellen nur gering und kurz ist, so daß die Ölströmung
und die Kühlwirkung nicht beeinträchtigt werden. Die Ouerschnittsverringerung an
den I,7-ülilrolirenden wirkt sich auf den Ölumlauf und die Kühlung nicht nachteilig
aus. Außerdem findet eine Querschnittsangleichuna zwischen Sammelrohr und der Summe
der Kühlrohreintrittsstellen statt.The embodiment described also has the advantage that the cross-sectional conformations
at the two in-and-out points is only small and short, so that the oil flow
and the cooling effect are not impaired. The cross section reduction
The 1,7-oil-regulators do not have a detrimental effect on the oil circulation and the cooling
the end. There is also a cross-section adjustment between the manifold and the sum
the cooling pipe entry points instead.
Nach Abb.4 besteht die 'Möglichkeit, die seitlichen Ansätze schräg
abzuschleifen und zu verschweißen. Dadurch wird erreicht, daß beim Verbinden der
hüll- und Sammelrohre nur noch längs des Miindungskreises Schweißarbeiten ausgeführt
weiden müssen.According to Fig.4 there is the 'possibility of inclined the lateral approaches
Abrade and weld. This ensures that when connecting the
Cladding and header pipes only welded along the mouth circle
have to graze.