DE753106C - Process for the preparation of hydrate cellulose artificial silk yarns - Google Patents
Process for the preparation of hydrate cellulose artificial silk yarnsInfo
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Description
Verfahren zum Präparieren von Cellulosehydratkunstseidegarnen Bei ihrer Verarbeitung, insbesondere beim Verzwirnen zur Cordseide, sind Kunstseidengarne einer starken mechanischen Beansp.ruchung unterworfen. Um sie dieser Beanspruchung gegenüber widerstandsfähig zu macher4 werden s(ie im allgemeinen vor der Verarbeitung mit Fett- oder Ölemulsionen präpariert.Method for Preparing Cellulose Hydrate Artificial Silk Yarns Bei Artificial silk yarns are used to process them, especially when twisting them into cord silk subject to strong mechanical stress. To them this stress to be resistant to macher4 s (ie in general before processing prepared with fat or oil emulsions.
Erfindungsgemäß erfolgt das Präparieren von Cellulo,se-hydratkunstseidegarnen für die textilie Weiterverarbeitung nun derart, daß mandieGarnemitwäßrigenZubereitungenvon 'mit Säuren behandelten Kondensationsprodukten aus noch höhermolekularen Eiweißabbauprodukten, und höhermolekularen Fettsäuren oder höhermoJekularen, aliipha#bilsd-ir-n Stilfonsünren oder Naphthensäuren, behandelt.According to the invention, the preparation of cellulosic artificial silk yarns takes place for further textile processing in such a way that the yarn can be mixed with aqueous preparations of '' Acid-treated condensation products from protein breakdown products of even higher molecular weight, and higher molecular fatty acids or higher molecular, aliipha # bilsd-ir-n Stilfonsünren or naphthenic acids.
Gegenüber der bekannten Präparationsweise, bei der Fette oder Öle benutzt werden, weist das, erfindungsgemaße Verfahren den Vorteil auf, &ß der Verkauch an Fetten und Olen wesentlich geringer ist. Die erfindungsgemäß ibenutzten, Produkte beanspruchen nämlich, soweit bei ihrer Herstellung von. höhermcl,e#kulasen! Fettsäuren. ausgegangen wird, nuir eine ver'hältnismäßig geringe- Menge an, tierischen oder pflanzlichen Fetten. Auch zeichnen, sie s#idh weiterhin durch eine gute Be,stä,n,di"#4ceit gegenüber Härtebildnern des Wassers aus. Die nicht mit Säure behandelten Eiweißfettsäurekondensationsprodiakte üben zwar eine a-ui%-ezeicbnete Weichmachungswirkung auf die 4amit, behandelten Kunistseidengarne aus, jedoch glenügen diese Produkte den Anfordeerunggen der Praxis für die textile Weiterverarbeitung nicht.Compared to the known method of preparation, in which fats or oils are used, the inventive method has the advantage of & ß the The consumption of fats and oils is much lower. The inventively used, Namely, products claim insofar as they are manufactured by. higher mcl, e # kulasen! Fatty acids. it is assumed that only a relatively small amount of animal or vegetable fats. Also draw, they continue to be good Be, stä, n, di "# 4ceit against hardness constituents in water. The protein fatty acid condensation products not treated with acid exercise an a-ui% -ezeicbnete softening effect on the 4amit, treated Artificial silk yarns, but these products meet the requirements of practice not for further textile processing.
Die für die Durchführung des erfindungs-#ge-,mäßen Verfdhrens. züi verwendenden Produkte werden dadurch bereitet, daß man die Ausgangskondenisationsprodukte ans ihren wäßrigen Usungen zunächst zweckmäßig mit Säure ausfällt und die ausgefällten. Produkte sofort oder nach, vorberti"oi.-r Abtrennung einer längeren Säureeinwirkung vorzugsweise bei erhöhter Tempelratur und gegebenenfalls erhöhtem Dreck aussetzt.For the implementation of the method according to the invention. zui The products to be used are prepared by using the initial condensation products Their aqueous solutions first expediently precipitate with acid and the precipitated. Products immediately or after separation of prolonged exposure to acid preferably exposed to increased temple temperature and possibly increased dirt.
Alls Ausgangsstoffe für die Herstellung der Eiweißkondensationsprodukteikommen, dieAbhauprodukte von natürlichenEiweißstoffen, wie Lederabfälle, Hautabfälle, Kasein, Kaseinformal#dleliydil#:,o#n#denlsiati-onisprodtikte, Leim, Gelatine usw., in Betracht, die nach geeignetem Abbau mit Säuren, oder Alkalien in alkalischem Medium mit den Chloriden der kapillaraktiven Säuren umgesetzt werden. Alis kapililaraktjive Säuren, hierfür seien Ölsäu-re, Stearinsünre, Napht,hensäuren, aliphatilsche Sulfänsäuren mit mehr als, 8 Kohlenstoffatomen im Mole-kül und äfinliche hochmollekulare seifenbildende Sänrengenannt. Die Kondlensationsprodukte werden, entweder a16, solche oder in Form ihrer wäßrigen Lösungen der Einwirkung von anorganischen oder organischen Säuren unterworfen. D#ie Real<tionspLrodukte werden mit Alkalien, Ammoniak oder organiscben, Basen, in wasserlösliche Form übergeführt und so in wäßriggen Lösungen als Präparationsmittel angewandt.All starting materials for the production of protein condensation products come into consideration, the breakdown products of natural protein substances, such as leather waste, skin waste, casein, casein formal # dleliydil # :, o # n # denlsiati-onisprodutikte, glue, gelatine etc. Alkalis are reacted in an alkaline medium with the chlorides of the capillary-active acids. Ali kapililaraktjive acids, this Ölsäu-re are, Stearinsünre, naphth, hensäuren, aliphatilsche Sulfänsäuren with more than 8 carbon atoms in the molecular kül and äfinliche hochmollekulare soap-forming Sänrengenannt. The condensation products, either such or in the form of their aqueous solutions, are subjected to the action of inorganic or organic acids. The production products are converted into water-soluble form with alkalis, ammonia or organic bases and thus used as a preparation agent in aqueous solutions.
Die Präparation der Kunstseidengarne erfolgt in Strang-, Spullen- oder Kuchenform mit Bädern, die etwa :2 bis 8 g pro Liter der erfin,dunLgsgemäßcn Produkte enthalten,. Dieise Produkte können entweder für sieh allein oder in Verbindung mit anderen bekannten Stoffen# -,vie Mineralölen, Paraffinen, Fetten, Wachsen oder auch Weichmachern, wie z. B. Lezithin, angewandt werden,. Der pH-Wert der Bäder wird zvreckmäßig zwischen 4 und 7, .die Temperatur zwischen 4o undl 8o0 gehalten. Die Präparationedauer beträgt 5 blis :2o Min. Nach dem Abquetschen oder Zentrifugieren auf etwa iool/o, Feuchtigkeit wird die Ware vorsichtig -getrocknet. Da die Produkte nur lb e> eine geringge Affinität zur Faser besitzen, ist ein, gutes Durchdringung#isvermögen, gewährleistet, und, selbst dickere Spulen werden gleichmäßig durchpräpariert.The preparation of the rayon yarns takes place in strand, bobbin or cake form with baths that contain about: 2 to 8 g per liter of the products according to the invention. These products can be used either on their own or in combination with other known substances # -, many mineral oils, paraffins, fats, waxes or plasticizers, such as. B. Lecithin. The pH of the baths is usually kept between 4 and 7 and the temperature between 40 and 180. The preparation time is 5 blis: 20 minutes. After squeezing or centrifuging to about 10% moisture, the goods are carefully dried. Since the products only have a low affinity for the fibers, a good penetration capacity is guaranteed, and even thicker coils are prepared evenly.
Durch die Präparation läßt sieh die Scbeuerfesttfigkeit bis auf den iofachen Betrag der Robware steigern, während die BehiandIang mit nicht mit Säuren nachbebandelten Eiweißkondensationsprodukte die Scheuerfestigkeit nur sehr wenig beeinflußt.Due to the preparation, you can see the scrub resistance except for Increase iof the amount of Robware while treating with no acids post-treated protein condensation products have very little abrasion resistance influenced.
Beispiele i. Ein Kunistseidenstran- von ioo g Gewi(fht wird 15 Min. bei 6o- mit einer Lösung von 5 g im Liter eines Produkts, das wie nachlstehend besch;rieben hergestellt worden ist, bei einem pH von 6,o behandelt.Examples i. An artificial silk strand weighing 100 g by weight is treated for 15 minutes at 60 with a solution of 5 g per liter of a product which has been prepared as described below at a pH of 6.0.
500 9 eines Kondens,aüion#sprodittk-tes von ly#s#al#biiiis,anre,rn Natrium mit Stearinsäurech,lori.d; wurden in iooo cern Wasiser' durich Envärmen, gelöst und die Lösiting unter Rühren mit 50 ccm konz. Salzsäure kongosauer gestellt. Darauf wurde das Gemisch_ 5 Std. auf go bis 951' erhitzt und. dann nach dein Erkalten das erstarrtie Umsetzungsprodukt ab,getrennt. Unter Rühren wurde sodann das Reaktionsprodukt i#n Natronlauge von 26- W bei 5o' gelöst und diese Lösung mit Was,ser auf 5oo g EndogewicIt verdünnt. 500 9 of a condensate, aüion # sprodittk-tes from ly # s # al # biiiis, anre, rn sodium with stearic acidch, lori.d; were in 100 cern Wasiser 'by warming, dissolved and the Lösiting with stirring with 50 ccm of conc. Hydrochloric acid made Congo acidic. Thereupon, the Gemisch_ was 5 hrs. To go heated to 951 'and. then after you have cooled down the solidified reaction product, separated. With stirring, the reaction product was then dissolved in sodium hydroxide solution of 26 % at 50 ° and this solution was diluted with water to 500 g endo weight.
Die Kunstseide wird nach der Behandlung mit diesem Produkt auf iooll/o Feuchtigkeit ab,ae,sch,le,uidert und bei .4o his 5o' vorsichtig getrocknet. Die Scheuerfestigkeit ist auf de n 5fachen, Betrag gestiegen.After the treatment with this product, the artificial silk becomes on iooll / o Moisture off, ae, sch, le, uidert and carefully dried at .4o to 5o '. the Abrasion resistance has risen to 5 times the amount.
2. Eine Kunstseidenspule mit einer Schichtdicke von 5cm wird mit einer Lösung von 5 g im Liter des im Beispiel i angeführten Produktes, 2,o Min. bei pH 6,o und, einer Temperatur von 5o' behandelt. Nach dem Abschlende,rn, auf ioo% Feuchtigkeit wird bei 50' vorsichtig getrocknet. Die Bestimmung des aufgenommenen Präparationsmittels in der oberen -und unteren Schicht ergibt die gleichen Werte, was auf eine- gleichmäßig-Präparation hinweist.2. A rayon bobbin with a layer thickness of 5 cm is treated with a solution of 5 g per liter of the product listed in example i for 2 minutes at pH 6 and a temperature of 5 °. After the end, to 100% moisture, it is carefully dried at 50 '. The determination of the preparation agent absorbed in the upper and lower layers gives the same values, which indicates a uniform preparation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC57224D DE753106C (en) | 1942-03-28 | 1942-03-28 | Process for the preparation of hydrate cellulose artificial silk yarns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC57224D DE753106C (en) | 1942-03-28 | 1942-03-28 | Process for the preparation of hydrate cellulose artificial silk yarns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE753106C true DE753106C (en) | 1953-02-23 |
Family
ID=7028424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEC57224D Expired DE753106C (en) | 1942-03-28 | 1942-03-28 | Process for the preparation of hydrate cellulose artificial silk yarns |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE753106C (en) |
-
1942
- 1942-03-28 DE DEC57224D patent/DE753106C/en not_active Expired
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