DE7520386U

DE7520386U - Elektromagnetisches Relais

Info

Publication number: DE7520386U
Application number: DE19757520386
Authority: DE
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1975-06-26
Filing date: 1975-06-26
Publication date: 1975-11-20

Description

Die Neuerung bezieht sich auf ein elektromagnetisches Relais mit weichmagnetischen Flußführungsteilen und einem weichmagnetischen Anker, welche zusammen zumindest einen Arbeitsluftspalt bilden.

Bei elektromagnetischen Relais bestehen die flußführenden Teile des Magnetsystems, also im wesentlichen das Joch und der Anker, auc Weicheisen. Um diese Teile vor Korrosion zu schützen, ist es üblich, sie mit einem Oberflächenüberzug aus Kupfer zu versehen. Außerdem ist vielfach im Arbeitsluftspalt ein unmagnetisches Trennblech vorgesehen, um das Kleben des Ankers zu verhindern. Die bekannten Kupferoberflächen auf den Weicheisenteilen haben jedoch den Nachteil, daß sie zum Kaltschweißen neigen und außerdem eine geringe Abriebfestigkeit und Härte besitzen. Ein weiterer schwerer Nachteil kommt hinzu, wenn, wie heute vielfach üblich, die magnetführenden Teile bei der Fertigung geschweißt werden. Das oberflächlich aufgetragene Kupfer bildet hierbei durch Widerstandserwärmung Spritzer, die sich später beim Betrieb dss Relais lösen und dann Funktionsstörungen bzw. den Ausfall des Relais herbeiführen können.

Aufgabe der Neuerung ist es deshalb, ein Relais, insbesonde. e die weichmagnetischen Teile des Magnet syst eins, so auszubilden,

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daß die oben erwähnten Nachteile vermieden werden. Es soll auf einfache Weise ein Korrosionsschutz aufgebracht werden, der auch ein Trennblech einspart, hohe Abriebfestigkeit an Lagerstellen und an den Aufschlagstellen zwischen Anker und Joch besitzt und schließlich die Gefahr des Kaltschweißens an den Aufschlagstellen vermeidet. Neuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die weich-

magnetischen Teile mit einer Oberflächenschicht versehen sind, welche durch eine Legierung von 7 bis 13 S^ Phosphor, 0,5 bis 1 % Kupfer und dem Rest Nickel gebildet wird.

Diese neuerungsgemäße Oberflächenschicht, -we4a—-'--Hea%l-—bekannte Legierung, · ist unmagnetisch und erfüllt so gleichzeitig die Funktion eines ^v Trennblechs. Die Härte und Abriebfestigkeit der Oberflächenschicht gewährleistet eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Zuverlässigkeit ist auch dadurch gewährleistet, daß sich die neuerungsgemäße Oberflächenlegierung spritzerfrei schweißen läßt.

Die Ni-Cu-P-Legierung wird zweckmäßigerweise in einer Dicke von 3 bis 4.Aim auf die Oberfläche der Weicheisenteile aufgebracht. Dies geschieht in einem bekannten Verfahren, beispjelsv/eise durch einen Ausscheidungsprozeß in einem Nickel-Kupfer-Bad mit einem Hypophospid als Reduktionsmittel.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für ein Relaismagnetsystein dargestellt, welches neuerungsgemäß gestaltet ist. Gezeigt wird ein gepoltes System, doch ist die Neuerung auch bei anderen Relais anwendbar. Die wichtigsten Teile dieses Relais sind die Erregerspule 1 mit dem Kern 2, die beiden Jochwinkel 3 und 4, der Wippanker 5 mit einem'Lagerblech 6 sowie ein dreipoliger Dauermagnet 7. Die Jochwinkel 3 und 4, das Lagerblech 6

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und der Anker 5 sind jeweils mit einer Oberflächenschicht A aus einer Nickel-Kupfer-Phosphorlegierung, s überzogen. Da die Jochwinkel 3 und 4 an den Stellen 8 und 10 und das Lagerblech 6 an der Stelle 9 mit dem Dauermagneten verschweißt sind, ist es wichtig, daß durch die Oberflächenlegierung keine Spritzer entstehen, welche die Funktion des Relais beeinträchtigen könnten. Die Härte und Abriebfestigkeit der Oberflächenlegierung wirkt sich vor allem an den (nicht dargestellten) Lagerstellen und in den Arbeitsluftspalten 11 und 12 aus, wo gleichzeitig die Trennbleche eingespart (_"') werden. Im übrigen schützt die aufgebrachte Legierung die gesamten Weicheisenteile vor Korrosion.

2 Schutzansprüche
1 Figur

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Claims

Schutzansprüche

1. Elektromagnetisches Relais mit weichmagnetischen FlußfUhrungsteilen und einem weichmagnetischen Anker, welche zusammen mindestens einen Arbeitsluftspalt bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die weichmagnetischen Teile (3>4,5,6) mit einer Oberflächenschicht versehen sind, welche durch eine Legierung von 7 bis 13 % Phospor, 0,5 bis 1 % Kupfer und dem Rest Nickel gebildet wird. ;

2. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschicht eine Dicke von 3 bis 4/um besitzt.

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