DE7516415U

DE7516415U - Luftwascher

Info

Publication number: DE7516415U
Application number: DE7516415U
Authority: DE
Original assignee: LUWA AG ZUERICH (SCHWEIZ)
Current assignee: LUWA AG ZUERICH (SCHWEIZ)
Priority date: 1974-05-30
Filing date: 1975-05-23
Publication date: 1976-04-01
Also published as: JPS5433746Y2; CH580787A5; JPS51134060U; ES438203A1; IT1038409B

Description

Die Neuerung betrifft einen Luftwascher mit einer Leitvorrichtung für den Luftstrom, die aus einer Mehrzahl von voneinander in Abstand gehaltenen Lamellen besteht, die zwischen sich etwa parallele Strömungsbahnen für den Luftstrom bilden.

Bei einer bekannten Leitvorrichtung, die als Abscheider in einem Luftwascher eingesetzt ist, werden die Lamellen durch gonerell quer zur Strömungsrichtung verlaufende Winkelprofile gehalten, die ihrerseits im Gehäuse des Luftwaschers befestigt sind. Die Winkelprofile haben in regelmäßigen Abständen angeordnete Schlitze, in welche die Lamellen mit ihren Randpartien eingreifen, wobei dem eintrittsseitigen und dem austrittsseitigen Ende der Lamellen mindestens drei über den Querschnitt verteilt angeordnete, zueinander etwa parallel verlaufende Winkelprofile zugeordnet sind.

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Die bekannte Leitvorrichtung hat mehrere Nachteile. Im Betrieb fällt am meisten ins Gewicht, daß die Lamellen, insbesondere bei hohen Luftgeschwindigkeiten in Schwingung geraten können, was zur Behinderung des Abflusses von abgeschiedenem Wasser und auch zum unerwünschten Abwerfen von Wassertropfen von den Lamellen führt. In herstellungsmäßiger Beziehung besteht der größte Nachteil darin, daß die Montage der Leitvorrichtung meist erst an Ort und Stelle erfolgen kann, was sich verteuernd auswirkt.

Die; Neuerung bezweckt die Schaffung einer Leitvorrichtung, bei welcher die aufgezeigten Nachteile vermieden sind.

Die Leitvorrichtung gemäß der Neuerung zeichnet sich dadurch aus, daß jeweils mehrere Lamellen zu einem Paket vereinigt sind und jedes Paket durch mehrere, voneinander distanzierte untereinander parallel und etwa quer zu den Strömungsbahnen verlaufende, jeweils mehrere Distanzelemente umfassende Distanzmittelgruppen zusammengehalten ist.

Der Vorschlag nach der vorliegenden Neuerung ermöglicht

eine besonders wirtschaftliche Fertigung, da der Zusammenbau der Lamellen zu Paketen im Wege eine ^Fabrikation im Werk vorgenommen werden kann. Durch eine solche Vorfabrikation wird der Transport der Lamellen vereinfacht. Die Montagezeiten am Ort der Ausstellung der Leitvorrichtung können re duziert werden, Bei der periodisch notwendigen Reinigung der Lamellen gentigt in vielen Fällen die Zerlegung ■

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.der Leitvorrichtung in ihre Pakete und es erübrigt sich die vollständige Demontage.

Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, dass die Distanzmittelgruppen mehrere, unter sich /u 2% gleiche Distanzelemente und Verbindungsmittel umfassen, welch^ letztere^ die Lamellen jeweils eines Paketes durchsetzen.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Leitvorrichtung gemäss der Neuerung am Beispiel eines Abscheiders in einem Luftwascher dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1, einen schematischen Horizontalschnitt durch einen Luftwascher;

Fig. 2, einen Teil eines Lamellenpaketes im Horizontalschnitt in vergrossertem Massstab;

Fig. 3, einen Längsschnitt durch ein einzelnes Distanzelement nach Fig. 2; und

Fig. 4, einen Schnitt entlang Linie IV-IV in Fig. 3.

In Fig. 1 ist mit 10 das Gehäuse eines Luftvaschers einer Klimaanlage bezeichnet. Im Luftwascher sind in der durch den Pfeil 12 bezeichneten Strömungsrichtung der Luft einander folgend ein Gleichrichter 14, WasserZerstäuberdüsen 16 sowie ein Abscheider 19 angeordnet. Die Zerstäuberdüsen sind in bekannter Weise an eine Wasserpumpe 18 angeschlossen.

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Der Abscheider 19 ist aus einer Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Lamellen 21 gebildet, welche den Luftstrom in mindestens angenähert parallel zueinander verlaufende Strömungsbahnen unterteilen. Dabei sind gemäss der Neuerunq ieweils mehrere der Lamellen 21 zu einem Paket 20 zusammengefasst. Die Lamellen 21 jedes Paketes sind dabei durch mehrere, quer zur Strömungsrichtung 12 verlaufende, generell mit 22 bezeichnete Gruppen von Distanzmitteln zusammengehalten, Jede Distanzmittelgruppe 22 umfasst mehrere Distanzelemente 24 (Fig. 2 und 3).

Die unter sich gleichen Distanzelemente 2 4 sind rotationssymmetrisch ausgebildet und besitzen einen Körper 26 sowie einen im Durchmesser abgesetzten Kopfteil 28. Jedes Element 24 ist von einer ebenfalls abgesetzten Längsbohrung 30, 32 durchsetzt, wobei die Bohrung 32 im Körper 26 den grösseren Durchmesser aufweist als die Bohrung 30 im Kopfteil 28. Die Bohrung 32 weist an ihrem Grund einen Innensechskant 34 auf. Der Aussendurchmesser des Kopfteiles 28 ist etwas kleiner als der Durchmesser der Bohrung 32 des Körpers 26. Die einzelnen Elemente 24 einer Gruppe sind unter Zwischenschaltung jeweils einer Lamelle 21 ineinandergesteckt, wobei die Kopfteile 28 die Bohrungen 31 in den Lamellen 21 durchdringen. Der üebergang vom Körper 26 zum Kopfteil 28 jedes Elementes ist stark konisch oder wie dargestellt ballig ausgebildet. Wie ersichtlich, wird der Abstand zwischen benachbarten Lamellen 21 durch die Länge der Körper 26 bestimmt.

Durch die Bohrungen 30, 32 der Elemente 24 einer Gruppe 22 ist. ein Verbindungsmittel in Form einer Zugstange 36 eingeführt, wobei der Kopf der Zugstange 33 im Innensechskant 34

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des ersten Elementes 24 der Gruppe angeordnet ist. Eine Mutter 38 ist auf die Zugstange 31 aufgeschraubt und liegt aia Kopfteil 28 des letzten Elementes 24 der Gruppe an. Wie erwähnt, halten mehrere Distanzmittelgruppen 22 ein Lamellenpaket 20 zusaminen.

Die Distanzmittelgruppen 22 sind einerseits in der Nachbarsch&ft der Eintrittskanten der Lamellen 21 angeordnet. Anderseits sind auch gegen das austrittsseitige Ende der Lamellen Distanzmittelgruppen vorgesehen, jedoch sind diese in einem Abstand von den Austrittskanten vorgesehen, so dass in Strömungsrichtung der Luft nach den Distanzmitteln noch eine ausreichende Lamellenlänge folgt, damit allenfalls von den Befestigungsmitteln 22 abfallende Wassertropfen von den Lamellen 19 noch erfasst werden können. Die Elemente 24 können statt der dargestellten rotationssymmetrischen Form auch eine andere strömungsgünstige äussere Form aufweisen. Eine durchgehende Längsbohrung durch die einzelnen Elemente ist nicht unbedingt erforderlich, da es auch denkbar ist, die Verbindung der Lamellen eines Paketes untereinander durch den Eingriff zwischen den einzelnen Distanzelementen aufrecht zu erhalten.

Bei der Montage der Leitvorrichtung ist es lediglich notwendig, die Lamellenpakete in das Gehäuse des Waschers einzusetzen und zusammenzustecken. Allfällige Differenzen gegenüber der Gehäusebreite können mittels nicht dargestellter Stellschrauben ausgeglichen werden, wobei der Anpressdruck durch die Elemente 24 gleichmässig auf die Lamellen 21 verteilt wird.

Während vorstehend der Aufbau einer Leitvorrichtung in Form des Abscheiders 19 erläutert wurde, kann dieser Aufbau entsprechend auch für den Gleichrichter 14 angewendet werden.

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Claims

TBIi. f>ea41/SOOO, βΟ3β · TBLKX 453 333 POSTSCHECK: βΤ LTTDWIGSHAFEN 275θ£-βΤβ · BANKl DEUTSCHE BANK 674 LANDAU-PFAlZ 10. Dezember 1975 G 75 16 415.7 Luwa AG Schutzansprüche

1. Luftwascher mit einer Leitvorrichtung für den Luftstrom,, die aus einer Mehrzahl von in Abstand voneinander gehaltenen, zwischen sich etwa parallele Strömungsbahnen für den Luftstrom bildenden Lamellen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mehrere Lamellen (21) zu einem Paket (20) vereinigt sind und jedes Paket (20) durch mehrere, voneinander distanzierte untereinander parallel und etwa quer zu den Strömungsbahnen verlaufende, jeweils mehrere Distanzelemente (24) umfassende Distanzmittelgruppen (22) zusammengehalten ist.

2. Luftwascher mit Leitvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzmittelgruppen (22) jeweils mehrere, unter sich gleiche Distanz elemente (24) sowie Verbindungsmittel umfassen, welch letztere die Lamellen (21) eines jeden Paketes (20) durchsetzen.

3. Luftwascher mit Leitvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel jeweils aus einer mehrere Elemente und Lamellen durchsetzenden Zugstange (36) gebildet sind, deren Blopf (33 im Innenmehrkant (34) eines ersten Elementes (24) liegt, und deren anderes Ende eine Mutter (38) trägt, welche am Kopfteil (28) des letzten Elementes (24) einer Gruppe (22) anliegt.

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4. Luftwascher mit Leitvorrichtung nach einroa der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzelemente (24) im Längsschnitt abgesetzt sind, wobei der im Querschnitt gross ere Teil (26) den Abstand benachbarter Lamellen (21) ν aneinander bestimmt, wäh«

, rend der im Querschnitt kleinere Kopfteil (28) eine benachbarte La-

! melle (21) durchsetzt und in eine Längsbohrung (32) des benachbar

ten Elementes (24) eingreift.

5. Luftwascher mit Leitvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbohrung durchgehend und abgesetzt ist, wobei der Übergang von der Bohrung (32) grösseren Durchmessers zur kleineren Bohrung (30) durch einen Innenmehrkant (34) gebüdet ist.

6. Luftwascher mit Leitvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang (29) vom grösseren Teil (26) zum Kopfteil (28) ballig oder konisch ausgebildet ist.

7. Luftwascher mit Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (24) im Abstand von den Austrittskanten der Lamellen (21) innerhalb deren Flächen angeordnet sind.

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