DE751300C - Regenerative chamber furnace for the production of coke and gas - Google Patents
Regenerative chamber furnace for the production of coke and gasInfo
- Publication number
- DE751300C DE751300C DED80786D DED0080786D DE751300C DE 751300 C DE751300 C DE 751300C DE D80786 D DED80786 D DE D80786D DE D0080786 D DED0080786 D DE D0080786D DE 751300 C DE751300 C DE 751300C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- gas
- flues
- regenerators
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/20—Methods of heating ovens of the chamber oven type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Regenerativkammerofen für die Erzeugung von Koks und Gas Bef regenerativ beheizten Kammeröfen für die Erzeugung von Koks und Gas mit waagerechten Kammern und zwischen diesen liegenden senkrechten Heizzügen hat sich gezeigt, daß bei Verwendung von Schwachgas die durch die Verbrennung desselben entstehende Wärme sich infolge der längeren Flamme und des längeren Verbrennungsweges zwar ziemlich gleichmäßig auf die ganze Heizzuglänge verteilt, daß aber bei einer solchen im allgemeinen gleichmäßigen Beheizung der Heizzugflächen, insbesondere bei höheren Kammern und deshalb längeren Heizzügen, die Kammersohle durch eine zu träge Flammenentwicklung zu wenig Wärme erhält. Man suchte deshalb durch eine möglichst am unteren Ende des Heizzuges erfolgende vollständige Verbrennung des Schwachgases möglichst viel Wärme, verbunden mit einer hohen Temperatur, zu entfalten, um so einen günstigen und genügenden Wärmedurchgang durch die Kammerwände zu schaffen. Nun hat sich aber hierbei ergeben, daß dann der übrige Teil des Heizzuges, der mit Abgasen beheizt wird, nicht die richtige Wärmetönung erhält, und daß namentlich die abfallenden Heizzüge zu wenig Wärme von den sie durchstreichenden Abgasen erhalten.Regenerative chamber furnace for the production of coke and gas Bef regenerative heated chamber furnaces for the production of coke and gas with horizontal chambers and between these vertical heating flues it has been shown that when used of lean gas, the heat generated by the combustion of the same is due to itself the longer flame and the longer combustion path are fairly even Distributed over the entire length of the heating flue, but that in general evenly with one such Heating of the heating traction surfaces, especially in the case of higher chambers and therefore longer ones Heating flues, the chamber sole too little heat due to a too slow flame development receives. The search was therefore carried out for one that should take place at the lower end of the heating flue if possible complete combustion of the lean gas as much heat as possible, combined with a high temperature, to develop a favorable and sufficient heat transfer to create through the chamber walls. But now it has turned out that then the The remaining part of the heating flue, which is heated with exhaust gases, does not have the correct heat tone receives, and that especially the sloping heating flues too little heat from the ones crossing them Obtain exhaust gases.
Dievo-rliegendeErfindungbehebt nun diesen Übelstand dadurch, daß bei gleich hohen Austrittsöffntingen der Heizstoffe neben einem Heizzug, bei dem die Verbrennung an der Sohle des Heizzuges stattfindet, ein -zweiter Heizzug liegt, bei dem die Verbrennung des Schwachgases in einer größeren Entfernung von der Ofensohle aus erfolgt. Dadurch wird erreicht, daß in dem einen Heizzug die Soldpartie infolge des hohen Temperaturgefälles eine besonders starke Wärmezufuhr erhält, die sich dann ausgleichend über die ganze Sohlpartie verteilt, und durch die im nächsten Heizzug höher gelegene Vereinigungsstelle von Gas und Luft die oberen Teile der Heizzüge ebenfalls im Ausgleich einen starken Wärmezugang erhalten. Dadurch wird eine schnellere und vor allem in allenTeilen gleichin;ißige Abgarung des Kammerinhaltes erzielt.The present invention remedies this drawback in that at equally high outlet openings the fuel next to a heating flue, in which the combustion takes place at the sole of the heating flue, a second heating flue in which the combustion of the lean gas is at a greater distance from the oven sole is made. This ensures that the pay section in one heating train due to the high temperature gradient receives a particularly strong heat input, which is then distributed over the entire sole section in an equalizing manner, and through the one in the next The upper parts of the heating draft junction of gas and air are located higher up Heating flues also receive a large amount of heat in compensation. This will a faster and, above all, the same in all parts, cooking of the contents of the chamber achieved.
Die Erfindung kann sowohl beim halbgeteilten Ofen als auch bei Verwendung von Zwillingsheizzügen oder auch bei Anwendung von Gruppenteilung der Heizzüge angewendet «,-erden. Bei Halbgeteilten oder gruppengeteilten Ofen vollzieht sich der Wärmeausgleich innerhalb einer Ofenhälfte oder einer Gruppe: Bei Zwillingsheizzügen gleicht sich jeder Heizzug und gleichen sich die Heizzüge untereinander über die ganze Ofenlänge hin aus.The invention can be applied to the semi-split oven as well as to use of twin heating flues or when using group splitting of the heating flues ",-earth. In the case of half-divided or group-divided ovens, heat is equalized within one half of the oven or a group: with twin heating flues, the same every heating flue and the heating flues are equal to each other over the entire length of the furnace out.
Die Erreichung der verschiedenen Höhenlage der Hauptvereinigungsstelle von Gas und Luft wird dadurch erzielt, daß die Mündungen der die Heizzüge mit den Regenoratoren verbindenden Zuführungskanäle der Verbrennungsstoffe eine steilereoder schrägere Richtung zeigen, so daß bei den steileren Mündungen durch die in dieser Mündung erfolgende Führung der in den Heizzug einströmenden Verbrennungsstoffe die Vereinigungsstelle von Gas und Luft in einen durch die Wahl der Steilheit bedingten Abstand von der Sohle des Heizzuges erfolgt, und andererseits bei schräger Neigung der Mündungen die dadurch flach geführten Verbrennungsstoffe sich an der Sohle des Heizzuges vereinigen.Reaching the various altitudes of the main union point of gas and air is achieved by the fact that the mouths of the heating flues with the Regenerators connect feed channels for the combustion materials a steeper or show inclined direction, so that with the steeper mouths through the in this The discharge of the combustion materials flowing into the heating flue takes place Junction of gas and air into one determined by the choice of slope Distance from the sole of the heating flue takes place, and on the other hand with an incline of the mouths, the flattened combustion substances are attached to the sole of the Combine heating flue.
Ordnet man unterhalb der Kammer zwei Regenerätoren oder zwei Verteilungskanäle an und verbindet man der. einen Regenorator oder den einen Verteilungskanal mit je einem aufwärts beflammten Heizzugteil von Zwillingslieizzügen, die beiderseits der Kammer liegen, und den anderen Regenorator oder Verteilungskanal mit den beiden entsprechenden, abwärts gerichteten Heizzugteilen dieser Zwillingsheizzüge, so erhält man durch die Verbindung der Regenoratoren oder der Verteilungskanäle mit den Heizzugteilen eine Schräglage der Einströmkanäle in die Heizzüge, die eine verschieden hohe Vereinigung der Verbrennungsstoffe in den Heizzugteilen bewirkt. Die Anordnung der Verteilungskanäle über den Regeneratoren ergibt eine Unabhängigkeit von den Regeneratoren. Auch bei hall)-oder gruppengeteilten Ofen können Verteilungskanäle angeordnet werden, die dann jeweils an die Heizzüge einer Heizwand angeschlossen sind.Arrange two regenerators or two distribution channels below the chamber on and one connects the. a regenerator or a distribution channel one upward flamed part of the heating flue from twin Lieizzzug, the two on both sides the chamber, and the other regenerator or distribution duct with the two corresponding, downwardly directed Heizzugteile these Zwillingsheizzüge by connecting the regenerators or the distribution ducts to the heating elements an inclined position of the inflow ducts in the heating flues, which has a different level of union which causes combustion substances in the heating flue parts. The arrangement of the distribution channels over the regenerators results in independence from the regenerators. Also at hall) -or group-divided furnace, distribution channels can be arranged, the are then each connected to the heating flues of a heating wall.
Durch entsprechende Krümmung oder Knickurig der Einströmkanäle kann die abwechselnde steilere bzw. flachere Einströmung der Verbrennungsstoffe bewirkt werden. Die il-Iündungen der Einströmkanäle in den Heizzug müssen die Neigung haben, die für die in verschiedener Höhe erfolgende Vereinigung notwendig ist. Dabei muß aber darauf geachtet werden, daß die Ausmündungen eine Führung der ausströmenden Verbrennungsgase bewirken.The inflow ducts can be bent or bent accordingly causes the alternating steeper and shallower inflow of the combustion materials will. The il openings of the inflow channels in the heating flue must have the inclination which is necessary for the unification taking place at different levels. It must but care must be taken that the outflows guide the outflowing Cause combustion gases.
Durch die Erfindung fällt jede Regelung zwecks Veränderung der Vereinigungsstelle von Heizgas und Luft in den Heizzügen fort.The invention eliminates any regulation for the purpose of changing the union of heating gas and air in the heating flues.
Es ist zwarl>eiÜfenmitStarlcgasbelieizung, insbesondere bei Zwillingszugöfen, bekannt, die Starkgasaustrittsstelle für die Gesamtinenge des Gases in den einzelnen Heizzügen abwechselnd in verschiedener Höhe über der Heizzugsohle münden zu lassen. Da das Starkgas bei Vorhandensein von Verbrennungsluft unmittelbar an der Gasaustrittsstelle mit starker Wirkung verbrennt, muß es durch besondereEinrichtungen, beispielsweise durch Verlängerungsstücke, die auf die in Höhe der Kammersohle liegenden Gasdüsen aufgesetzt werden, bis an die jeweils vorgesehene Verbrennungs- bzw. Beheizungsstelle im Heizzug geleitet «-erden. Diese Beheizungsart ist also ausschließlich auf Starkgas beschränkt.It is indeed known, the strong gas outlet point for the total amount of gas in the individual Let heating flues open alternately at different heights above the heating flue sole. Because the strong gas is directly at the gas outlet point in the presence of combustion air burns with a strong effect, it must by special devices, for example by means of extension pieces that attach to the gas nozzles at the level of the chamber floor be placed up to the intended combustion or heating point routed in the heating flue «-earth. This type of heating is therefore exclusively on high-strength gas limited.
Demgegenüber hielt man es bei Schwachgasbeheizung infolge der trägen Verbrennung dieses Gases bisher für nicht gegeben, mit der Hauptverbrennung des Gases in einzelnen Heizzügen erst ein Stück weit oberhalb der Kammersohle zu beginnen. Wird nun aber bei Regenerativl;ammeröfen für Schwachgas- in senkrechten Heizzügen erfindungsgemäß die Hauptvereinigungsstelle des Schwachgases und der Luft in den einzelnen Heizzügen abwechselnd in verschiedenen .#Miständen von der Heizzugsohle vorgesehen, so ist nicht nur, beispielsweise bei halbgeteilten Beheizungswänden eines solchen Ofens, der Kammerunterteil bei den aufwärts beflammten Heizzügen infolge der Wärmeverteilung ausreichend beheizt, sondern es ist durch die Verkürzung des Heiz- bzw. Abgasweges in einzelnen Heizzügen eine ausreichende Beheizung auch des auf der Seite der abwärts beflammten Heizzüge gelegenen Kammerunterteils gewährleistet. Durch die Erfindung ist es also bei Schwachgasbeheizung unter der einfachen Einführung der Gesamtgas- und Luftmenge an einer Stelle des einzelnen Heizzugs ermöglicht, Heizwände mit langen Gaswegen weitestgehend gleichmäßig stark zu beflammen.In contrast, it was held with lean gas heating due to the sluggish Combustion of this gas so far for not given, with the main combustion of the Gas in individual heating flues only a little way above the chamber floor. But now it is used with regenerative oil; ammer stoves for lean gas in vertical heating flues according to the invention, the main junction of the lean gas and the air in the individual heating flues alternately in different provided, so is not only, for example, with semi-divided heating walls of such a furnace, the lower part of the chamber in the upward flamed heating flues as a result the heat distribution is adequately heated, but it is due to the shortening of the Heating or exhaust gas path in individual heating flues sufficient heating of the on the side of the downwardly flamed heating flues located lower chamber part guaranteed. With the invention it is so with lean gas heating under the simple The introduction of the total amount of gas and air at one point in the individual heating flue enables To flame heating walls with long gas paths as uniformly as possible.
Öfen, bei denen die Erfindung angeordnet wird, können außerdem auch noch mit Starkgaszuleitungen ausgerüstet werden, die beliebigerweise in die Heizzüge münden.Ovens in which the invention is placed can also can still be equipped with high-gas supply lines, which can be fed into the heating flues at will flow out.
In derZeichnung sindAusführungsbeispiele für halbgeteilte Öfen, bei denen die eine Hälfte der Kammer mit einem steigenden und die andere Hälfte der Kammer mit einem abfallenden Strom beheizt wird sowie die Beheizung mit Zwillingsheizzügen dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments for semi-divided ovens, at which one half of the chamber with a rising and the other half of the Chamber is heated with a descending stream as well as the heating with twin heating cables shown.
Die Abb. i bis ¢ stellen den mittleren Teil eines Regenerativkoksofens mit Zwillingsheizzügen dar, während Abb. 5 bis 8 .den für die Erläuterung der Erfindung wesentlichen Teil eines Regenerativkoksofens mit halbgeteilter oder gruppengeteilter Beheizung zeigt.Figs. I to ¢ represent the middle part of a regenerative coke oven with twin heating trains, while Fig. 5 to 8 .den for the explanation of the invention essential part of a regenerative coke oven with half-divided or group-divided Heating shows.
Nach Abb. i, einem senkrechten Schnitt, und der dazugehörigen Abb.2, die einen waagerechten Schnitt darstellt, strömt das Beheizungsgas aus dem Regenorator i in den Verteilungskanal 2. An diesen sind die Einströmkanäle 3 und q. angeschlossen. 5, 6 und 7 stellen die Verkokungskammern, 8 und 9 die jeweils zwischenliegenden Zwillingsheizzüge dar. Durch den Einströmkanal 3 zieht das Beheizungsgas in den aufwärts beheizten Teil des Zwillingsheizzuges 8, und durch den Einströmkanal q. in den gleichen Heizzugteil des Heizzuges 9.According to Fig. I, a vertical section, and the associated Fig. 2, which represents a horizontal section, the heating gas flows out of the regenerator i into the distribution channel 2. On these are the inflow channels 3 and q. connected. 5, 6 and 7 represent the coking chambers, 8 and 9 the intermediate ones Zwillingsheizzüge. Through the inflow channel 3, the heating gas draws into the upwardly heated part of the twin heating cable 8, and through the inflow channel q. in the same heating flue part of the heating flue 9.
Die Verbrennungsluft strömt aus dem Regenorator io in den Verteilungskanal i i, durch den Zuführungskanal 12 in den Heizzug B. Gleichzeitig strömt durch den Zuführungskanal 13 Luft aus dem Verteilungskanal i i in den nächstgelegenen nicht mehr dargestellten Heizzug. In den Heizzug 9 kommt die Luft durch den Zuführungskanal 14 aus einem nicht mehr dargestellten Verteilungskanal bzw. dem Regenorator loa.The combustion air flows from the regenerator io into the distribution duct i i, through the supply channel 12 into the heating flue B. At the same time it flows through the Supply duct 13 air from the distribution duct i i in the nearest one not more shown heating flue. The air enters the heating flue 9 through the supply duct 14 from a distribution channel, no longer shown, or the regenerator loa.
In dem Heizzug 8 vereinigt sich Gas und Luft. erst in einer Entfernung von der Heizzugsohle, während im Heizzug 9 die Vereinigung der beiden Verbrennungsstoffe an der Heizzugsohle stattfindet.Gas and air are combined in the heating flue 8. only at a distance from the Heizzugohle, while in Heizzug 9 the union of the two combustion materials takes place on the sole of the heating draft.
Der abwärts gerichtete Heizzugteil des Zwillingsheizzuges 8 ist wohl an den Einströmkanal 15 angeschlossen, der über den Verteilungskanal 16 zu den auf Abhitze geschalteten Regenorator 17 führt, der in der Längsrichtung der Kammerachse hinter dem Regenorator i liegt, als auch durch den Einströmkana118 über einen zweiten dem Verteilungskanal 16 entsprechenden, hier nicht mehr dargestellten Verteilungskanal, mit einem dem Regenorator 17 entsprechenden Regenorator verbunden. Aus dem Heizzug 8 strömen die -Abgase durch 15 über 16 nach 17 und durch 18. Aus dem Heizzug 9 gelangen die Abgase über den Einströmkanal i9 in den Verteilungskanal 16 und durch diesen zum Regenerator 17 sowie über den Einströmkanal 2o in den Verteilungskanal2i und durch diesen zu einem dem Regenerator 17 entsprechenden Regenorator.The downward heating cable part of the twin heating cable 8 is probably connected to the inflow channel 15, via the distribution channel 16 to the on Waste heat switched regenerator 17 leads in the longitudinal direction of the chamber axis behind the regenerator i, as well as through the inflow channel 118 via a second one the distribution channel 16 corresponding to the distribution channel, not shown here, connected to a regenerator 17 corresponding regenerator. From the heating train 8 the exhaust gases flow through 15 via 16 to 17 and through 18. Get out of the heating flue 9 the exhaust gases via the inflow channel i9 into the distribution channel 16 and through it to the regenerator 17 and via the inflow channel 2o into the distribution channel 2i and through this to a regenerator 17 corresponding to the regenerator.
Bei der Umschaltung der Regenoratoren ziehen dann die Verbrennungsstoffe und die Abgase den umgekehrten Weg. In jedem Zwillingsheizzug findet in dem einen Heizzugteil die Vereinigung der Verbrennungsstoffe an der Heizzugsohle und im anderen Teil in einer Entfernung von der Heizzugsohle statt.When the regenerators are switched over, the combustion materials are drawn in and the exhaust gases the opposite way. In every twin heating flue there is in one Heizzugteil the union of the combustion materials on the heating train sole and in the other Part at a distance from the sole of the heating draft.
Die Abb. 3, ein Querschnitt, und die dazugehörige Abb. q., ein waagerechter Schnitt, zeigen grundsätzlich die gleichen Anordnungen wie die Abb. i und 2; nur sind die Einströmkanäle 3, 12, 15, 18 unmittelbar an Barunterliegende Regenoratoren angeschlossen. In diesem Falle liegen die Regenoratoren in der Kammerlängsrichtung nebeneinander.Fig. 3, a cross-section, and the corresponding Fig. Q., A horizontal one Section, basically show the same arrangements as Figs. I and 2; only are the inflow channels 3, 12, 15, 18 directly on the regenerators below the bar connected. In this case the regenerators lie in the longitudinal direction of the chamber side by side.
22 ist eine Starkgaszuführung zur Beheizung des Ofens mit Starkgas. In diesem Falle werden die bei Schwachgasbetrieb das Schwachgas erhitzenden Regenoratoren zur Vorwärmung der Verbrennungsluft benutzt. Durch die verschieden gerichtete Einströmung der Verbrennungsluft entsteht auch bei Starkgasbetrieb eine in verschiedener Höhe von der Heizzugsohle stattfindende Vereinigung von Gas und Luft, so daß auch bei Starkgasbetrieb die Vorteile der Erfindung eintreten.22 is a high-strength gas supply for heating the furnace with high-strength gas. In this case, the regenerators which heat the lean gas during lean gas operation are used used to preheat the combustion air. Due to the differently directed inflow of the combustion air arises at different levels even with high-gas operation Combination of gas and air that takes place from the heating draft sole, so that also with Heavy gas operation take the advantages of the invention.
Nach Abb. 5 und der dazugehörigen Abb. 6 strömt das Heizgas aus dem Regenorator 23 in den Verteilungskanal 2:4 und durch den Einströmkanal 25 in den Heizzug 26. In den nebenliegenden Heizzug 27 strömt das Heizgas aus dem Verteilungskanal 24 durch den Einströmkanal 28. Auf der anderen Seite des Heizzuges 26 strömt die Verbrennungsluft aus dem Regenorator 30 über den Verteilungskanal 31 durch den Einströmkanal 32 dem Heizzug 26 zu, während der Heizzug 27 die Luft durch den Einströmkanal 29 erhält. Aus dem Regenorator 23 strömt ferner Heizgas über den Verteilungskanal 33 durch den Einströmkanal 34 dem Heizzug 35 zu, der wieder aus dem Regenorator 36 über den Verteilungskanal 37 und dem Einströmkanal 38 Luft erhält. Der Heizzug 39 erhält Heizgas durch den Einströmkanal 40 über 33 aus 23 und Luft durch den Einströmkanal 4.1 über 37 aus 36.According to Fig. 5 and the associated Fig. 6, the heating gas flows from the regenerator 23 into the distribution channel 2: 4 and through the inflow channel 25 into the heating flue 26. In the adjacent heating flue 27, the heating gas flows from the distribution channel 24 through the inflow channel 28. On the other side of the heating flue 26, the combustion air flows from the regenerator 30 via the distribution duct 31 through the inflow duct 32 to the heating flue 26, while the heating flue 27 receives the air through the inflow duct 29. Heating gas also flows from the regenerator 23 via the distribution channel 33 through the inflow channel 34 to the heating flue 35, which again receives air from the regenerator 36 via the distribution channel 37 and the inflow channel 38. The heating flue 39 receives heating gas through the inflow channel 40 via 33 from 23 and air through the inflow channel 4.1 via 37 from 36.
Ein Heizzug 26, 35 erhält eine Vereinigungstelle der Verbrennungsstoffe, die in einer Entfernung von der Heizzugsohle liegt, während in die nebenliegenden Heizzüge 27, 39 die Verbrennungsstoffe an der Heizzugsohle sich vereinigen. Die Vereinigungsstelle von Gas und Luft liegt in den nebenliegenden Heizzügen abwechselnd unten an der Sohle und weiter oben in einer festgelegten Entfernung von der Sohle. Teilverbrennungen werden natürlich auch bei den höher gelegenen Vereinigungsstellen in Nähe der Sohle erfolgen, doch sind das nur Strömungen; die Hauptvereinigung erfolgt an der durch die Richtung der Mündung der Einströmkanäle festgelegten Vereinigungsstelle.A heating flue 26, 35 receives a union point for the combustion materials, which is at a distance from the heating draft sole, while in the adjacent Heating flues 27, 39 the combustion materials on the heating flue sole themselves unite. The junction of gas and air is in the neighboring one Heating flues alternate at the bottom of the sole and further up at a set distance off the sole. Partial burns will of course also occur at the higher-lying unification sites take place near the sole, but these are only currents; the main union takes place at the junction determined by the direction of the mouth of the inflow channels.
Die abwechselnd höher und tiefer beflammten Heizzüge werden nach den Abb. 5 und 6 je auf eine ganze Ofenhälfte zusammengefaßt, während in der anderen Ofenhälfte die Verbrennungsgase durch die in gleicher Weise ausgebildeten Heizzüge und deren Zuführungen abströmen. Statt dieser Halbteilung des Ofens kann auch eine Gruppenteilung vorgenommen werden.The alternately higher and lower flames are flamed according to the Fig. 5 and 6 each combined on a whole oven half, while in the other Half of the furnace, the combustion gases through the heating flues, which are designed in the same way and their feeds flow off. Instead of this half-division of the furnace, a Group division can be made.
Abb. 7 und die dazu gehörige Abb. 8 zeigt grundsätzlich die gleiche Anordnung wie Abb. 5 und 6, nur sind die Regeneratoren ohne Verteilungskanal unmittelbar durch die Einströmkanäle 32, 29, 25, 28, 34, 40, 38, 41 mit den Heizzügen verbunden. Dementsprechend ist eine andere Regeneratorgruppierung geschehen.Fig. 7 and the associated Fig. 8 basically show the same Arrangement as in Fig. 5 and 6, only the regenerators are direct without a distribution channel connected to the heating flues through the inflow channels 32, 29, 25, 28, 34, 40, 38, 41. A different grouping of regenerators has accordingly taken place.
42 ist eine Starkgaszuführung entsprechend der Starkgaszuführung 22 in Abb. i.42 is a strong gas supply corresponding to the strong gas supply 22 in Fig. i.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED80786D DE751300C (en) | 1939-07-07 | 1939-07-07 | Regenerative chamber furnace for the production of coke and gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED80786D DE751300C (en) | 1939-07-07 | 1939-07-07 | Regenerative chamber furnace for the production of coke and gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE751300C true DE751300C (en) | 1951-12-03 |
Family
ID=7063372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED80786D Expired DE751300C (en) | 1939-07-07 | 1939-07-07 | Regenerative chamber furnace for the production of coke and gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE751300C (en) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE224565C (en) * | ||||
DE273313C (en) * | ||||
US1393455A (en) * | 1917-08-30 | 1921-10-11 | Gas Machinery Co | Coke and gas oven |
DE480346C (en) * | 1929-08-01 | L & C Steinmueller Roehrendamp | Inclined grate firing with ignition and jet vaults over the grate | |
DE484737C (en) * | 1928-02-16 | 1929-10-19 | Heinrich Koppers Akt Ges | Device for regulating the gas and air supply at Koppers-OEfen |
DE491291C (en) * | 1930-02-07 | Otto & Co Gmbh Dr C | Chamber furnace with vertical heating trains and slide stones arranged on the feed openings for air or heating gas and air | |
DE503895C (en) * | 1926-12-18 | 1930-08-02 | Otto & Co Gmbh Dr C | Twin pass regenerative composite coke oven |
DE505458C (en) * | 1925-11-29 | 1930-08-21 | Otto & Co Gmbh Dr C | Burner arrangement for heating walls divided into vertical heating flues for gas generating ovens |
DE498730C (en) * | 1925-11-29 | 1930-08-21 | Otto & Co Gmbh Dr C | Burner arrangement for heating walls divided into vertical heating flues for gas generating ovens |
DE511515C (en) * | 1925-02-05 | 1930-10-31 | Otto & Co Gmbh Dr C | Burner arrangement for twin draft ovens |
DE507912C (en) * | 1929-02-28 | 1931-01-17 | Otto & Co Gmbh Dr C | Chamber furnace |
DE517175C (en) * | 1927-03-05 | 1931-01-31 | Otto & Co Gmbh Dr C | Chamber furnace with twin trains |
DE526543C (en) * | 1928-06-30 | 1931-06-06 | Hinselmann Koksofenbaugesellsc | Heating device for coke stoves with vertical heaters |
DE531395C (en) * | 1930-03-16 | 1931-08-08 | Hinselmann Koksofenbaugesellsc | Coke oven with regenerators under the ovens |
US1908464A (en) * | 1930-04-26 | 1933-05-09 | Koppers Co Delaware | Coking retort oven |
FR820193A (en) * | 1936-01-20 | 1937-11-05 | Still Carl Gmbh | Regeneration coke oven |
DE662336C (en) * | 1935-12-19 | 1938-07-11 | Carl Still G M B H | Regenerative composite coke oven |
-
1939
- 1939-07-07 DE DED80786D patent/DE751300C/en not_active Expired
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE273313C (en) * | ||||
DE480346C (en) * | 1929-08-01 | L & C Steinmueller Roehrendamp | Inclined grate firing with ignition and jet vaults over the grate | |
DE224565C (en) * | ||||
DE491291C (en) * | 1930-02-07 | Otto & Co Gmbh Dr C | Chamber furnace with vertical heating trains and slide stones arranged on the feed openings for air or heating gas and air | |
US1393455A (en) * | 1917-08-30 | 1921-10-11 | Gas Machinery Co | Coke and gas oven |
DE511515C (en) * | 1925-02-05 | 1930-10-31 | Otto & Co Gmbh Dr C | Burner arrangement for twin draft ovens |
DE505458C (en) * | 1925-11-29 | 1930-08-21 | Otto & Co Gmbh Dr C | Burner arrangement for heating walls divided into vertical heating flues for gas generating ovens |
DE498730C (en) * | 1925-11-29 | 1930-08-21 | Otto & Co Gmbh Dr C | Burner arrangement for heating walls divided into vertical heating flues for gas generating ovens |
DE503895C (en) * | 1926-12-18 | 1930-08-02 | Otto & Co Gmbh Dr C | Twin pass regenerative composite coke oven |
DE517175C (en) * | 1927-03-05 | 1931-01-31 | Otto & Co Gmbh Dr C | Chamber furnace with twin trains |
DE484737C (en) * | 1928-02-16 | 1929-10-19 | Heinrich Koppers Akt Ges | Device for regulating the gas and air supply at Koppers-OEfen |
DE526543C (en) * | 1928-06-30 | 1931-06-06 | Hinselmann Koksofenbaugesellsc | Heating device for coke stoves with vertical heaters |
DE507912C (en) * | 1929-02-28 | 1931-01-17 | Otto & Co Gmbh Dr C | Chamber furnace |
DE531395C (en) * | 1930-03-16 | 1931-08-08 | Hinselmann Koksofenbaugesellsc | Coke oven with regenerators under the ovens |
US1908464A (en) * | 1930-04-26 | 1933-05-09 | Koppers Co Delaware | Coking retort oven |
DE662336C (en) * | 1935-12-19 | 1938-07-11 | Carl Still G M B H | Regenerative composite coke oven |
FR820193A (en) * | 1936-01-20 | 1937-11-05 | Still Carl Gmbh | Regeneration coke oven |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2416434A1 (en) | COOKING OVEN | |
DE751300C (en) | Regenerative chamber furnace for the production of coke and gas | |
DE1912390A1 (en) | Regenerative coke oven with high and low-lying burning points in the heating trains | |
DE535722C (en) | Distillation furnace for coal u. Like. With a horizontal chamber and vertical heating walls | |
DE555239C (en) | Regenerative coke oven | |
DE698850C (en) | Coke oven battery | |
DE556637C (en) | Coke oven battery with standing chambers | |
DE337057C (en) | Continuously operating vertical furnace for the gasification of coal u. Like. With heating according to the regenerative system | |
DE613606C (en) | Furnace for the production of gas and coke with reverse draft in the paired vertical heating trains | |
DE440442C (en) | Regenerative coke oven | |
DE1671348B2 (en) | Method and device for regenerative heating of the heating walls of high horizontal coking ovens | |
DE564316C (en) | Chamber furnace for coke and gas production for either heating with high-strength gas or lean gas | |
DE622030C (en) | Regenerative composite coke oven | |
DE765964C (en) | Coke oven for the production of gas and coke with vertical heating trains | |
DE3527345C2 (en) | ||
DE193267C (en) | ||
DE1571665C (en) | Horizontal regenerative coking oven arranged in batteries | |
DE520509C (en) | Coke oven with standing chambers and regenerative heating | |
DE609684C (en) | Regenerative composite coke oven | |
DE261360C (en) | ||
DE608193C (en) | Coke oven with vertical heaters for heating in stages | |
DE473959C (en) | Regenerative coke oven with vertical heating elements | |
DE527095C (en) | Method for heating a coke oven battery | |
DE1671318A1 (en) | Regenerative coke oven battery | |
DE426086C (en) | Chamber coke oven with regenerative heating |