DE662336C

DE662336C - Regenerative composite coke oven

Info

Publication number: DE662336C
Application number: DEST54271D
Authority: DE
Original assignee: STILL CARL GmbH
Current assignee: STILL CARL GmbH
Priority date: 1935-12-19
Filing date: 1935-12-19
Publication date: 1938-07-11

Description

Regenerativ -Verbundkoksofen Die Erfindung betrifft Verbesserungen derjenigen bekannten Gattung von Kolzsöfen mit senkrechten Heizzügen, bei denen zwecks Herbeiführung einer in der Höhe stufenweisen und dadurch gleichmäßigeren Beheizung mindestens einer der Verbrennungsstoffe, d. h. Luft bzw. Heizgas, durch senkrechte, in den Bindertrennwänden der Heizzüge vorgesehene Kanäle und durch mehrere von diesen abzweigende, in verschiedenen Höhenlagen angeordnete Auslaßdüsen in die Heizzüge eingeführt wird und wobei außerdem in der Längsmitte der ganzen Heizwand eine senkrechte Zwischenwand angeordnet ist.Composite regenerative coke oven The invention relates to improvements of the known type of Kolzsöfen with vertical heating flues, in which for the purpose of bringing about a gradual in height and thus more uniform Heating at least one of the combustion materials, d. H. Air or heating gas vertical ducts provided in the header partitions of the heating flues and through several outlet nozzles which branch off from these and are arranged at different heights into the Heating flues is introduced and also in the longitudinal center of the whole heating wall a vertical partition is arranged.

Bei Koksöfen dieser Bauart ist die durch die Binderkanäle herbeigeführte Höhenverteilung der Verbrennungsstoffe von vornherein für immer eine wesentlich feststehende und unveränderliche, so daß damit auch die einmal festgelegte Verteilung der Beheizungsstärke über die Höhe bei Anwendung eines bestimmten Brennstoffs im wesentlichen für immer unveränderlich ist. Dies letztere kann gewisse Unbequemlichkeiten und Unzuträglichkeiten beim Betriebe der Kolcsöfen zur Folge haben, besonders dann, wenn im Laufe der Benutzung das anzuwendende Heizgas gewechselt werden soll, also z. B. bei sog. Verbundöfen, die wahlweise entweder mit einem heizstarken Gas, wie Koksofengas, oder mit einem heizschwachen Gas, wie Generatorgas, Hochofengas o. dgl., betrieben werden sollen.In coke ovens of this type, the one brought about by the binder channels Height distribution of the combustion materials from the outset an essential one fixed and unchangeable, so that with it the distribution once established the heating strength over the height when using a certain fuel in the essential is immutable forever. This latter can cause certain inconveniences and cause inconvenience in the operation of the Kolcsöfen, especially if if the heating gas to be used is to be changed in the course of use, i.e. z. B. in so-called. Composite ovens, which either with a high-heating gas, such as Coke oven gas, or with a low-heating gas such as generator gas, blast furnace gas, etc. Like. To be operated.

Man hat zur Beseitigung der vorerwähnten Nachteile bereits die Einrichtung getroffen, daß am Fuß jedes Heizzuges eine von der stufenweisen Verbrennung unabhängige, für sich regelbare Verbrennungsstoffzufuhr aus gesonderten waagerechten Sohlkanälen vorgesehen wurde. Dieser bekannten Einrichtung haften die gleichen Mängel an, wie man sie überhaupt bei der einstufigen Beheizung senkrechter Heizzüge gewohnt ist, also insbesondere die zu starke örtliche Wärmedichte im unteren Heizwandteil und die ungenügende Möglichkeit, über die Höhe hinreichend gleichmäßig oder sogar im oberen Teil verstärkt zu beheizen.The device is already in place to eliminate the aforementioned drawbacks made that at the foot of each heating flue there is one that is independent of the gradual combustion, Independently controllable combustion fuel supply from separate horizontal sole channels was provided. This known device adheres to the same defects as one is used to it at all with the single-stage heating of vertical heating flues, so in particular the excessive local heat density in the lower heating wall part and the insufficient possibility of sufficiently evenly over the height or even in the upper part to be heated more intensively.

Durch die Erfindung werden Verbesserungen der vorgenannten bekannten Koksofenbauarten geschaffen und damit neue Vorteile hinsichtlich sowohl des Baues als auch des Betriebes der Koksöfen erzielt. Der wesentliche Erfindungsgedanke besteht darin, daß zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Bindertrennwänden, die also quer zur Heizwandlänge liegen, eine parallel der letzteren und in ihrer Mitte verlaufendes senkrechte Zwischenwand angeordnet wird, wodurch also jeder ursprünglich einheitliche Heizzug zwischen zwei Bindertrennwänden in ein Heizzugpaar unterteilt wird, und daß in der genannten Zwischenwand für ein solches Heizzugpaar ein oder mehrere senkrechte Kanäle mit nach den Einzelheizzügen ausmündenden Auslässen für eine weitere Zufuhr von Verbrennungsstoffen (Luft, Heizgas oder beide) vorgesehen werden. Diese Gruppe der zusätzlichen Kanäle in den besagten Zwischenwänden ist von der, erstgenannten Gruppe der in den Bindertrennwänden vorgesehenen Kanäle unabhängig nicht nur, wie ohne weiteres erkennbar, hinsichtlich der baulichen Ausgestaltung, sondern insbesondere auch betrieblich insofern, als jeder der beiden Gruppen die bezüglichen Verbrennungsstoffe durch gesonderte Sohlkanäle so zugeführt werden, daß eine anteilmäßige Regelung der Zufuhren nach den beiden Gruppensätzen von Sohlkanälen und Vertikalkanälen möglich ist. Es ist also eine doppelte Stufenzufuhr und -verteilung der Verbrennungsstoffe vorhanden.. Diese Einrichtung nach der Erfindung ergibt den Vorteil, daß durch das Zusammenwirken der beiden hinsichtlich der Zufuhrregelung voneinander unabhängigen Gruppen von Vertikalkanälen die sich als Endergebnis einstellende Stufenverteilung, j e nach der Ausgestaltung der Kanäle im einzelnen, nach Belieben variiert werden kann,, derart etwa, daß eine relative Verstärkung der Beheizung in der unteren oder in der oberen oder in einer zwischenliegenden Höhenpartie jedes Heizzuges herbeigeführt wird. Beispielsweise kann man diese Wirkung dazu ausnutzen, um bei schwierig verkokbaren Kohlen, die mit ihren obersten lokkerer liegenden Schichten zur -Bildung von mangelhaftem ungenügend festem Koks, sog. Schaumkoks, neigen, durch Verstärkung der Beheizung dieser oberen Partien auch hier eine befriedigende Koksbildung zu sichern, ohne zu besonderen Hilfsmitteln, wie Stampfkuchenbeschickung oder Verdichtung der eingeschütteten Kohle innerhalb der Ofenkammer selbst, Zuflucht nehmen zu müssen.The invention makes improvements to the aforesaid known ones Coke oven designs created and thus new advantages in terms of both construction as well as the operation of the coke ovens. The essential idea of the invention consists in that between two consecutive binder partitions, that is, across to the length of the heating wall, one parallel to the latter and running in its center vertical partition is arranged, so that each originally uniform Heizzugpaar is divided between two binder partitions in a Heizzugpaar, and that in said partition for such a pair of Heizzugpaar one or more vertical Ducts with outlets opening after the individual heating flues for a further supply of combustion materials (air, heating gas or both) are provided. This group of the additional channels in said partition walls is of the former Group of channels provided in the truss partitions independently not only how easily recognizable, with regard to the structural design, but in particular also operationally insofar as each of the two groups the related combustion materials are fed through separate base channels in such a way that that a proportional regulation of the supplies according to the two group sets of sole channels and vertical ducts is possible. So it is a double stage feed and distribution of the combustion materials present .. This device according to the invention results in the Advantage that through the interaction of the two with regard to the supply control groups of vertical channels that are independent of one another, the end result Graduated distribution, depending on the design of the channels in detail, as desired can be varied, such as that a relative increase in heating in the lower or in the upper or in an intermediate height section each Heizzuges is brought about. For example, you can use this effect to in the case of coals that are difficult to coke, the layers with their uppermost looser layers tend to the formation of insufficient insufficiently solid coke, so-called foam coke Enhancement of the heating of these upper parts, here too, a satisfactory coke formation to secure, without special aids such as pound cake loading or compaction the buried coal within the furnace chamber itself to have to take refuge.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können bei Anwendung eines allen Heizzügen gemeinsamen oberen Horizontalkanals die in der Zwischenwand angeordneten senkrechten Brennstoffzufuhrkanäle an ihrem oberen Ende in den Horizontalkanal ausmünden. Hierdurch wird ganz oben eine weitere Verbrennungsstelle gebildet, so daß gegebenenfalls eine Verstärkung der Beheizung der oberen Partien ermöglicht wird.According to a further feature of the invention, when using a all heating flues common upper horizontal channel arranged in the partition vertical fuel supply channels open into the horizontal channel at their upper end. This creates another burn point at the very top, so that if necessary a reinforcement of the heating of the upper parts is made possible.

Die jeweils zwei Heizzüge trennende, parallel zur Heizwandlänge liegende Zwischenwand kann zwei senkrechte Brennstoffzufuhrkanäle aufnehmen, von denen immer der eine an einen Regenerator für Vorwärmung von Schwachgas und der andere an einen Regenerator für Vorwärmung von Verbrennungsluft angeschlossen ist. Dadurch kann für jeden Heizzug eine zweite Stufenzufuhr sowohl voll vorzuwärmendem Heizgas als auch von vorzuwärmender Luft geschaffen werden.The one that separates two heating flues and is parallel to the length of the heating wall Partition can accommodate two vertical fuel supply channels, one of which always one to a regenerator for preheating lean gas and the other to one Regenerator for preheating of combustion air is connected. This can for each heating flue a second stage supply both fully preheated heating gas as can also be created by preheating air.

Die Anordnung der mit senkrechten Brennstoffzufuhrkanälen ausgestatteten Zwischenwand kann zur Bildung von im Zugwechsel betriebenen Zwillingszügen nach verschiedenen Schaltungen innerhalb der Heizwand ausgenutzt werden, wie sich im einzelnen aus der folgenden Beschreibung -ergeben wird. Hierbei wird ebenfalls. für jeden Heizzug die der Erfindung entsprechende doppelte Stufenzufuhr von Verbrennungsstoffen geschaffen.The arrangement of those equipped with vertical fuel supply channels Intermediate wall can be used to form twin trains operated in alternation various circuits within the heating wall can be used, as shown in the individual from the following description. Here is also. for each heating flue, the double stage supply of combustion materials corresponding to the invention created.

Es ist bei Koksöfen mit senkrechten Heizzügen bekannt, eine mittlere, den Kammerseitenwänden parallele Zwischenwand, die nicht ganz bis zur Decke reicht, anzuordnen, so daß im Zugwechsel betriebene Zwillingsheizzüge; gebildet werden; hierbei sind für jeden Einzelheizzug in den Rindertrennwänden derselben senkrechte Kanäle für eine stufenweise Zufuhr der Verbrennungsluft vorgesehen. Ferner ist es bekannt, in den Bindertrennwänden von Koksöfen mehrere senkrechte Kanäle für die stufenweise Brennstoffzufuhr anzuordnen, von denen auch einer mit seinen obersten Ausmündungen bis nahe zur Decke reichen kann. Bei allen diesen bekannten Ausführungen wird jedoch ein Verbrennungsstoff immer nur durch eine einzige Gruppe senkrechter Kanäle, die daher nur eine einzige Höhenverteilung ergibt, zugeführt. Neu ist alledem gegenüber der Erfindungsgedanke, für einen Verbrennungsstoff zwei getrennte, aber zusammenwirkende Stufenzufuhren und -verteilungen, deren Anteilmengen regelbar sind, vorzusehen.It is known in coke ovens with vertical heating flues, a middle, an intermediate wall parallel to the side walls of the chamber, which does not extend all the way to the ceiling, to be arranged so that twin heating trains operated in train change; be formed; here are vertical for each individual heating flue in the cattle partitions Channels provided for a gradual supply of the combustion air. Furthermore it is known, in the binder partitions of coke ovens several vertical channels for the to arrange fuel supply in stages, including one with its topmost Outlets can reach close to the ceiling. With all of these known designs however, a single group makes a combustion substance more vertical Channels, which therefore results in only a single height distribution, fed. All of this is new compared to the idea of the invention, two separate, but for one combustion fuel interacting stage feeds and distributions, the proportions of which can be regulated, to be provided.

Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel der Erfindung einen liegenden Regenerativ-Verbundkoksofen mit Berücksichtigung zweier Ausführungsformen, die beide hauptsächlich nur in einer Einzelheit bezüglich der erfindungsgemäßen zusätzlichen Vertikalkanäle unterschieden sind.As an embodiment of the invention, the drawing shows a lying Regenerative composite coke oven with consideration of two embodiments, both of them mainly only in a detail with regard to the additional ones according to the invention Vertical channels are differentiated.

Die Abb. i, die nur eine Ofenhälfte umfaßt, zeigt einen senkrechten, durch die Heizwand geführten Längsschnitt, dessen grundrißliche Lage dem gebrochenen Linienzug f,-V-W-X-I"-Z der Abb. a entspricht. Dieser Längsschnitt betrifft mit seinen drei linken Teilen, die nach den Schnittlinien A-B, A-C und D-E der Abb.3 genommen sind, die erste Ausführungsforrn und mit seinem äußersten rechten Teil, der nach der Schnittlinie F-G der Abb.,4 genommen ist, die zweite abgeänderte Ausführungsform.Fig. I, which includes only one half of the furnace, shows a vertical, Longitudinal section made through the heating wall, the plan position of which corresponds to the broken one Line f, -V-W-X-I "-Z corresponds to Fig. A. This longitudinal section relates to its three left parts, following the section lines A-B, A-C and D-E of Fig.3 are taken, the first embodiment and with its rightmost part, which is taken after the section line F-G of Fig. 4, the second modified embodiment.

Die Abb. y ist ein waagerechter Schnitt nach dem gebrochenen Linienzug R-S-T der Abb. r.Fig. Y is a horizontal section after the broken line R-S-T of fig. R.

Die Abb. 3 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie N-0 der Abb. i, betrifft also die erste Ausführungsform, und die Ahb. 4. ist ein ebensolcher Querschnitt nach der Linie P-QO der Abb. i, betrifft also die zweite Ausführungsform.Fig. 3 is a vertical cross-section along the line N-0 of Fig. I, thus relating to the first embodiment, and to the Ahb. 4. is the same cross-section along the line P-QO in FIG. I, that is to say relates to the second embodiment.

Die Abb. 5 ist ein in vergrößertem Maßstabe gehaltener Teilausschnitt der Abb. i aus deren Stücken A-C und D-E, stellt also mit der rechten Hälfte einen senkrechten Schnitt ebenfalls lach der- Linie A-C und mit der linken Hälfte einen senkrechten Schnitt nach der Linie D-E der Abb. 3 und zugleich der Grundriß-Abb.7 dar, welch letztere selbst einen waagerechten Schnitt nach der Linie K-L der Abb. 5 darstellt. Die Abb. 5 und 7 betreffen ebenso wie die Abb.3 die erste Ausführungsform.Fig. 5 is a partial section on an enlarged scale of Fig. i from its pieces A-C and D-E, thus represents one with the right half vertical cut also along the line A-C and one with the left half vertical cut according to the line D-E of Fig. 3 and at the same time the Grundriß-Fig.7, the latter itself a horizontal section after the line K-L of Fig. 5 represents. Figs. 5 and 7, like Fig. 3, relate to the first Embodiment.

Die Abb.6 ist mit ihrer linken Hälfte ein in vergrößertem Maßstabe gehaltener Teilausschnitt der Abb. i aus deren Stück F-G, stellt also insoweit ebenfalls einen senkrechten Schnitt nach der Linie F-G der Abb. 4 und zugleich der Grundriß-Abb. 8 dar. Die rechte Hälfte der Abb.6 ist ein entsprechender senkrechter Schnitt nach der Linie H-J der Abb.4 und zugleich der Abb. B. Diese Abb.8 ist selbst ein waagerechter Schnitt nach der Linie L-117 der Abb. 6. Die Abb. 6 und 8 betreifen ebenso wie die Abb. .4 die zweite, etwas ,abgeänderte Ausführungsform.The left half of Fig.6 is an enlarged scale The partial section of Fig. i held from its piece F-G, thus also represents in this respect a vertical section along the line F-G of Fig. 4 and at the same time the plan-Fig. 8. The right half of Fig.6 is a corresponding vertical section according to the line H-J of Fig.4 and at the same time Fig. B. This Fig.8 is itself a horizontal one Section along the line L-117 of Fig. 6. Figs. 6 and 8 apply as well as the Fig. 4 the second, somewhat modified embodiment.

Der dargestellte Koksofen ist ein Regenerativ-Verbundofen mit Unterteilung der ganzen Heizwand in zwei symmetrische, im Zugwechsel betriebene Hälften, bei dem in bekannter Weise die eine Heizwandhälfte von aufsteigenden und die andere von absteigenden Verbrennungsgasen durchgezogen wird.The coke oven shown is a regenerative composite oven with subdivision of the entire heating wall into two symmetrical halves operated in alternation the one heating wall half of the rising and the other in a known manner is pulled through by descending combustion gases.

Die zwischen den Ofenkammern i befindlichen Heizzugpaare 2, 2' (Abb. 3 und 4) werden durch die Kammerlängswände 20 und die Bindertrennwände i i und 12 (Abb. i ) begrenzt. Nach einem Merkmal der Erfindung wird eine Unterteilung der Heizwand durch die parallel zu den Kammerwänden zwischen den Bindern i i und 12 liegenden Zwischenwände 3 (Abb. 7 und 8) vorgesehen. Diese Zwischenwände 3 können am oberen Ende entweder ebenso hoch wie die Bindertrennwände i 1, 12 sein (Abb. i und 4) oder niedriger gehalten werden (Abb. 3).The heating cable pairs 2, 2 'located between the furnace chambers i (Fig. 3 and 4) are through the chamber longitudinal walls 20 and the binder partition walls i i and 12 (Fig. I) limited. According to a feature of the invention, a subdivision of the Heating wall through the parallel to the chamber walls between the binders i i and 12 lying partition walls 3 (Fig. 7 and 8) are provided. These partitions 3 can at the upper end either be as high as the truss partition walls i 1, 12 (Fig. i and 4) or lower (Fig. 3).

Die Starkgaszufuhr erfolgt aus der Leitung 3.;. in den beiderseits bis zur Ofenmitte reichenden Sohlkanal 4. (Abb. 1, 2 und 3 ) bzw. das Paar von Sohlkanälen 4. (Abb. 4.) nach den Fußdüsen 33 hin, wobei im ersten Fall der einzige Kanal 4 nach jedem Heizzugpaar hin gegabelte Düsen 33 besitzt (Abb.3), im zweiten Fall jeder der zwei Kanäle 4 mit Einzeldüsen 33 ausgestattet ist (Abb. 4).The strong gas is supplied from line 3.;. in both sides The bottom channel 4 reaching to the middle of the furnace (Fig. 1, 2 and 3) or the pair of bottom channels 4. (Fig. 4.) towards the foot nozzles 33, whereby in the first case the only channel 4 after each pair of heating cables has bifurcated nozzles 33 (Fig.3), in the second case each one the two channels 4 are equipped with individual nozzles 33 (Fig. 4).

Iin Falle der Starkgasbeheizung wird die Verbrennungsluft aus den Sammelkanälen i9 und 21 über die Durchlässe i8 bz,#v. Umschaltvorrichtungen 35 und weiter über die Sohlkanäle 17 bzw. 16 in und durch die sämtlichen Regeneratoren G und L geleitet. Von hier gelangt die vorgewärmte Luft nach den Sohlkanälen 7 und 8, die ebenfalls beiderseits bis zur Ofenmitte reichen, und weiter durch die Abzweigkanäle 9 und io (Abb. 3 und 1) nach den senkrechten Kanälen 5 und 6 in den Bindertrennwänden i i und 12, aus denen sie durch die seitlichen Auslässe 13 und 14 (Abb. i) in bekannter Weise stufenweise in die Heizzüge verteilt wird.In the case of high-gas heating, the combustion air is extracted from the Collective channels i9 and 21 via the passages i8 bz, # v. Switching devices 35 and further via the bottom channels 17 and 16 in and through all the regenerators G and L directed. From here, the preheated air reaches the bottom channels 7 and 8, which also extend to the middle of the furnace on both sides, and continue through the branch channels 9 and io (Fig. 3 and 1) after the vertical channels 5 and 6 in the truss partition walls i i and 12, from which they are known through the side outlets 13 and 14 (Fig. i) Way is gradually distributed in the heating flues.

Im Falle der Schwachgasbeheizung werden die Regeneratoren G aus den Gasleitungen 22, 23 und Kanälen 16 gespeist und die daran angeschlossenen Kanalsysteme 7, 9, 5 und 13 mit Schwachgas beschickt, während die Verbrennungsluft aus den Regeneratoren L über die Kanäle 8, io, 6 und 14 in die Heizzüge 2 bzw. 2' gelangt, so daß je einem Schwachgasaustritt 13 ein Luftaustritt 14 etwa in gleicher Höhe gegenüberliegt.In the case of lean gas heating, the regenerators G are from the Gas lines 22, 23 and channels 16 are fed and the channel systems connected to them 7, 9, 5 and 13 are charged with lean gas, while the combustion air comes from the regenerators L passes through channels 8, io, 6 and 14 in the heating flues 2 and 2 ', so that each one Lean gas outlet 13 is opposite an air outlet 14 approximately at the same height.

Nach dem Zugwechsel dienen in jedem Falle die Sammelkanäle i9 und 2i zur Wegleitung der Abgase nach dein Schornstein.After the train change, the collecting channels i9 and serve in any case 2i to direct the exhaust gases to your chimney.

Nach der Erfindung sind außer den Sohlkanalpaaren 7 und 8 weitere über denselben liegende Sohlkanalpaare 25 und 24 so angeordnet (Abb. 3 und 4), daß sie mittels Durchlässen, die mit Schiebersteinen 32 zwecks Regelung der Verbrennungsstoffmengen verseben sind, Verbindung mit den Kanälen 7 und 8 haben (Abb. 1, 3 und 4). Von den Sohlkanälen 24 und 25 zweigen die Kanäle 26 und 27 nach den Vertikalkanälen 28 und 29 mit den seitlichen Auslässen 30 und 31 ab, die in den Zwischenwänden 3 der Heizzugpaare 2, 2' .angeordnet sind (vgl. auch Abb. 5 und 7). Die oberen Enden der Vertikalkanäle 28 und 29 münden nach dem Zeichnungsbeispiel der Abb. i und 4 in Höhe des durchgehenden Horizontalkanals 15 aus und tragen hier als weitere Auslässe je eine Düse 36 (Abb. 4.). Hierdurch kann gegebenenfalls eine zusätzliche Beheizung der oberen Partien der Kammerbeschickung durchgeführt werden.According to the invention, in addition to the sole channel pairs 7 and 8, other sole channel pairs 25 and 24 lying above the same are arranged (Fig. 3 and 4) that they connect to the channels 7 and by means of passages that are sifted with slide blocks 32 for the purpose of regulating the amount of combustion fuel 8 (fig. 1, 3 and 4). From the bottom channels 24 and 25, the channels 26 and 27 branch off after the vertical channels 28 and 29 with the lateral outlets 30 and 31, which are arranged in the intermediate walls 3 of the heating cable pairs 2, 2 '(see also Figs. 5 and 7 ). The upper ends of the vertical channels 28 and 29 open out according to the drawing example in FIGS. 1 and 4 at the level of the continuous horizontal channel 15 and each have a nozzle 36 here as further outlets (FIG. 4). In this way, additional heating of the upper parts of the chamber loading can be carried out if necessary.

Für die Anwendung der Schwachgasbeheizung werden vorteilhaft in der Zwischenwand 3 jedes Heizzugpaares 2, 2' zwei nebeneinanderliegende Vertikalkanäle 28 und 29 (vgl. Abb. 6 und 8) angeordnet, von denen der Kanal 28 über den Abzweigkanal 26 mit dein Verbrennungsluft führenden Sohlkanalpaar 2 4 und der Kanal 29 über den Abzweigkanal 27 mit dem Schwachgas führenden Sohlkanalpaar 25 verbunden ist. Die Luftauslässe 3o der Kanäle 28 liegen dann jeweils neben und in gleicher Höhe mit den Schwachgasauslässen 31 (vgl. Abb.6). Nach jedem Einzelheizzug 2, 2' münden also dann gemäß der Erfindung je zwei voneinander getrennt regelbare und über die Höhe stufenweise vierteilbare Teilströme von jedem der beiden Verbrennungsstoffe aus. Die Mengenregelung der beiden Teilströme eines Verbrennungsstoffes erfolgt in jedem Falle durch die Schiebersteine 32, welche die bezüglichen @'-erbindungsöffnungen zwischen den übereinanderliegenden Sohlkanälen 7 und 25 bzw. 8 und 24 nach Bedarf einstellen. An Stelle der in Abb. 7 und 8 zur Darstellung gebrachten Anordnung, wobei in jeder vier Bindertrennwände i i und 12 zwei Brennstoffzufuhrkanäle 5 bzw. 6 liegen, kann auch nur ein einziger Binderkanal in jedem Binder i i bzw. i2 mit Auslässen nach beiden angrenzenden Einzelheizzügen 2, 2' hin vorgesehen werden. Diese Anordnung ist nur für den Fall brauchbar, daß lediglich ein einziger der Verbrennungsstoffe, sei es Heizgas oder Luft, in zwei Teilströmen stufenweise den senkrechten Heizzügen zugeführt werden soll. Aus der zum Wesen der Erfindung gehörenden Vorschrift, .daß in jeden Heizzug Brennstoffzufulirkanäle sowohl aus den Binderwänden als auch aus den Zwischenwänden einmünden sollen, folgt dabei unmittelbar, daß beispielsweise die Kanäle 5 der Binder i i zwischen den Heizzügen 2 und die entsprechenden Kanäle 6 der Binder 12 zwischen den Heizzügen 2' liegen müssen oder umgekehrt.For the use of lean gas heating, two adjacent vertical ducts 28 and 29 (see Fig. 6 and 8) are advantageously arranged in the partition 3 of each heating flue pair 2, 2 ', of which duct 28 via the branch duct 26 with the base duct pair 2 4 leading to the combustion air and the channel 29 is connected via the branch channel 27 to the pair of bottom channels 25 carrying lean gas. The air outlets 3o of the channels 28 are then each next to and at the same height as the lean gas outlets 31 (see FIG. 6). According to the invention, after each individual heating flue 2, 2 ', two partial flows of each of the two combustion substances which can be regulated separately from one another and which can be divided into four in stages over the height then emerge. The quantity regulation of the two partial flows of a combustion material is carried out in each case by the slide blocks 32, which adjust the relevant connection openings between the bottom channels 7 and 25 or 8 and 24 lying one above the other as required. Instead of the arrangement shown in Figs. 7 and 8, where there are two fuel supply channels 5 and 6 in each of four binder partition walls ii and 12, only a single binder channel in each binder ii or i2 with outlets to the two adjacent individual heating flues 2 , 2 'can be provided. This arrangement can only be used in the event that only one of the combustion materials, be it heating gas or air, is to be fed to the vertical heating flues in two partial flows. From the regulation, which is part of the essence of the invention, .that fuel supply channels should open into each heating flue both from the binder walls and from the intermediate walls, it follows immediately that, for example, the channels 5 of the binder ii between the heating flues 2 and the corresponding channels 6 of the binder 12 must lie between the heating flues 2 'or vice versa.

Der Koksofen der Erfindung ist auch für die Ausgestaltung mit Zwillingsheizzügen geeignet. Man kann beispielsweise Zwillingsheizzüge von solcher Anordnung bilden, daß ein Heizzugpaar 2,:2' im Zugwechsel betrieben wird, wobei die Bindertrennwände i i, 12 oben bis zur Ofendecke und die Zwischenwände 3 weniger hoch durchgeführt werden. Es kÖnnen statt dessen noch andere Möglichkeiten der Anordnung und des Zugwechsels von Zwillingsheizzügen gewählt werden, indem z. B. alle Zwischenwände 3 bis zur Ofendecke durchgeführt werden und in der Reihe der aufeinanderfolgenden Bindertrennwände i i, 12 immer abwechselnd je eine bis zur Ofendecke und jede zweite weniger hoch reicht, so daß wiederum Zwillings-Heizzugpaare gebildet werden.The coke oven of the invention is also suitable for the configuration with twin heating flues suitable. For example, you can create twin heating flues with such an arrangement, that a pair of Heizzugpaar 2,: 2 'is operated in a train change, the binder partitions i i, 12 carried out up to the furnace ceiling and the partition walls 3 less high will. Instead, there can be other options for the arrangement and the change of train can be chosen by twin heaters by z. B. all partitions 3 to Furnace ceiling are carried out and in the row of successive truss partitions i i, 12 alternately one up to the oven ceiling and every second less high enough, so that in turn twin heating cable pairs are formed.

An Stelle der im Zeichnungsbeispiel gewählten, parallel den Ofenkammern liegenden Einzelregeneratoren können auch tunnelartige Längsregeneratoren, die in der Längsrichtung der Batterie, d. h. quer zu den Ofenkammern liegen, gewählt und an die Sohlkanäle 7 und 8 bzw. 2.4 und 25 angeschlossen werden.Instead of the one selected in the drawing example, the furnace chambers are parallel lying individual regenerators can also tunnel-like longitudinal regenerators, which in the longitudinal direction of the battery, d. H. lie across the furnace chambers, selected and can be connected to the bottom channels 7 and 8 or 2.4 and 25.

Die erfindungsgemäße doppelte Stufenbeheizung eignet sich sehr vorteilhaft für besonders hohe Öfen, also auch für Vertikal- und Schrägkammeröfen zur Koks- und Gaserzeugung.The double stage heating according to the invention is very advantageous for particularly high ovens, i.e. also for vertical and inclined chamber ovens for coke and gas generation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Regenerative composite coke oven with vertical heating flues, which is divided into adjacent pairs of heating cables by a vertical partition are and with truss channels in each truss partition that are at different heights have arranged channels opening into the heating flues on both sides, as well as with the arrangement of an additional, independent of the gradual combustion Combustion fuel supply at the foot of the heating flues through horizontal, with devices Base channels provided for regulating the combustion fuel supply, characterized in that that vertical fuel supply channels (28, 29) open out after the individual heating flues Outlets (30, 3i) in the partition (3) assigned to each pair of heating flues (2, 2 ') are arranged to the independent of the staged combustion combustion fuel supply (-4., 25) are connected at the foot of the heating flues.

2. coke oven according to claim i, characterized in that the vertical fuel supply channel or channels (28, 29) in the partition (3) of each pair of heating flues (2, 2) in one of all heating flues common horizontal channel (i5) open so that one opposite the stepwise Combustion fuel supply higher lying combustion point (36) is formed.

3. Coke oven according to claims i and 2, characterized in that in the partition (3) each Heizzugpaares (2, 2 ') two vertical channels (28 and 29) are provided, of which one to the regenerator for preheating of lean gas and the other to the Regenerator for preheating of air is connected. q ..

Coke oven according to claims i to 3, characterized in that the binder partitions (i i and i2) up to the furnace ceiling brought up and the pairs of heating cables (2 and 2) formed by the partition (3) are designed as twin trains that are operated in alternation.

5. Coke oven according to claims i to 3, characterized in that only every second binder partition (ii or i2) and all partition walls (3) are raised up to the furnace ceiling, so that in pairs, one behind the other in the longitudinal direction of the heating wall, alternating between trains operated twin heating cables (2, 2 or 2 ', 2') on both sides of the partition are formed.