DE692069C

DE692069C - Chamber furnace for coke and gas production

Info

Publication number: DE692069C
Application number: DE1936ST055040
Authority: DE
Original assignee: Carl Still GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Still GmbH and Co KG
Priority date: 1936-07-16
Filing date: 1936-07-16
Publication date: 1940-06-12

Description

Kammerofen zur Koks-. und Gaserzeugung Die Erfindung betrifft Verbesserungen an einem bekannten Kammerofen zur Koks-und Gaserzeugung der nacherwähnten Bauart mit senkrechten Heizzügen und Einzelregeneratoren und hat die Aufgabe, die den Ofenköpfen benachbarten ersten Heizzüge durch Zufuhr der Verbrennungsstoffe Heizgas und Luft in erhöhter Menge stärker zu beheizen. Bei diesem bekannten Kammerofen sind zwischen den Heizzügen und jeder Regeneratorkammer zwei Sohlkanäle vorgesehen, auf welche beide insgesamt einer der beiden Verbrennungsstoffe in zwei regelbaren Teilmengen verteilt werden kann, die auf diesem Wege zwei verschiedenen Höhenpartien der Heizwand gesondert zugeführt werden.Chamber furnace for coke. and gas generation. The invention relates to improvements on a known chamber furnace for coke and gas production of the type mentioned below with vertical heating flues and individual regenerators and is responsible for the furnace heads adjacent first heating flues by supplying the combustion materials heating gas and air to be heated more strongly in larger quantities. In this known chamber furnace are between the heating flues and each regenerator chamber two sole channels are provided on which both a total of one of the two combustion fuels in two adjustable partial quantities can be distributed in this way, two different height sections of the heating wall are fed separately.

Nach der Erfindung wird diese bekannte regelbare Verteilung eines der Verbrennungsstoffe auf zwei Sohlkanäle dazu ausgenutzt, um zusätzlich eine erhöhte und._regelbarre _Zurfuhr von Heizgas und- Luft zu den Kopfheizzügen zu. schaffen.--Dies geschieht dadurch, daß von den jeweis zwei übereinanderliegenden Sohlkanälen, die sich über eine Ofenhälfte erstrecken, der untere mit der. ihm zugeordneten Regeneratorkammer ständig in offener Verbindung stehende Sohlkanal mit dem oberen Sohlkanal in jeder Ofenhälfte durch eine nahe dem Ofenkopf gelegene Durchtrittsöffnung und, eine weitere, mehr nach der Ofenmitte hin elegene Durchtrittsöffnung, welche beide einzeln für sich durch Schieber regelbar eingestellt werden können, verbunden und daß jeweils zwischen diesen zwei Durchtrittsöffnungen im oberen Sohlkanal ein Drosselkörper eingebaut ist, der den Kanalquerschnitt regelbar verengen oder auch ganz abschließen kann. !Bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung kann ferner vorteilhafterweise dann, wenn ein ganz abschließender Drosselkörper vorgesehen wird, die mehr nach der Ofenmitte hingelegene Durchtrittsöffnung zwischen den übereinanderliegenden Sohlkanälen zum völligen Verschließen durch ihren Regelschieber eingerichtet werden. Durch die Erfindung wird erreicht, daß bei Anwen-unc g eirifächster- _äulicher'hfittel eine, beliebig einregelbare Verteilung der der ganzen Heizwand züzüführenderi Ver6rennungsstöffe in zwei getrennt zu verzweigenden Mengenanteilen auf die Kopfheizzüge eirierseit_s und auf die übrigen Heizzüge anderseits eintritt- und daß durch dieselben Mittel zugleich eine Beeinflussi##g-_rei#79-ö-hjnl#e-fi##iu#ng d er -ff - eizzuge Serbeigeführ t wird.According to the invention, this known controllable distribution of one of the combustion fuels over two bottom channels is used to additionally provide an increased supply of heating gas and air to the head heating flues. - This is done by the fact that of the two superimposed sole channels that extend over one half of the furnace, the lower one with the. the regenerator chamber assigned to it, the sole channel, which is constantly in open communication, is connected to the upper sole channel in each furnace half through a passage opening near the furnace head and another passage opening more towards the center of the furnace, both of which can be individually adjusted by means of sliders that a throttle body is installed between these two passage openings in the upper sole channel, which can regulate the narrowing of the channel cross-section or even completely close it. With this arrangement according to the invention, if a completely closing throttle body is provided, the passage opening located more towards the middle of the furnace between the overlying sole channels can be set up for complete closure by its control slide. By means of the invention it is achieved that with users and g eirifächster- _äulicher'hfmittel an arbitrarily adjustable distribution of the combustion substances to be supplied to the entire heating wall occurs in two separately to be branched proportions on the top heating flues on the one hand and on the other heating flues on the other hand - and that you rch the same means at the same time an influencingi ## g-_rei # 79-ö-hjnl # e-fi ## iu # ng the -ff - additional Serbe is led.

Bei einem bekannten liegenden Regenerativkoksofen mit senkrechten Heizzügen und Einzelregeneratoren wird eine erhöhte Zufuhr von Verbrennungsluft zu den mit einer besonderen Heizgaszufuhr versehenen Kopfheizzügen dadurch geschaffen, daß die Regeneratoren durch eine waagerechte Zunge unterteilt und die Austrittsöffnungen für die vorerhitzte Luft an den Ofenköpfen angebracht sind, wobei die Luft von hier aus zu einem Teil den Kopfheizzügen unmittelbar zugeführt, zum übrigen Teil in einen mit einem Drosselorgan versehenen waagerechten Verteilkanal für die übrigen Heizzüge wei "' geleitet wird. Bei dieser bekannten @inr `' ^x:' tung fehlt ein zweiter Sohlkanal, so daß':@ nicht. wie bei der Erfindung möglich ist, den vorerhitzten Verbrennungsstoff in zwei getrennt zu verzweigenden Einzelmengen regelbar zu unterteilen und diese erst danach einerseits den Kopfheizzügen und anderseits den übrigen Heizzügen zuzuführen; auch fehlt dabei die Möglichkeit, mit derselben Einrichtung zugleich die Höhenbeheizung zu beeinflussen.In a known recumbent regenerative coke oven with vertical Heating flues and individual regenerators will require an increased supply of combustion air to the overhead heating flues provided with a special heating gas supply created by that the regenerators divided by a horizontal tongue and the outlet openings for the preheated air attached to the furnace heads are, where the air from here is partly fed directly to the head heaters, for remaining part in a horizontal distribution channel provided with a throttle element for the remaining heating flues is routed. With this well-known @inr `'^ x:' tion is missing a second channel, so that ': @ not. as possible with the invention is, the preheated combustion fuel in two separate amounts to be branched to subdivide controllably and these only then on the one hand the head heaters and on the other hand to feed the other heating flues; there is also no possibility of using the same Facility to influence the altitude heating at the same time.

Die der Erfindung entsprechende regelbare Verteilung der Verbrennungsstoffe auf die Kopfheizzüge und die übrigen Heizzüge der Heizwand, derart, daß die ersteren stärker beheizt werden, kann nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch vergünstigt werden, daß schon im Regeneratorsohlkanal eine nach den Ofenköpfen hin bevorzugte Einströmung und Verteilung in die Regeneratorkainmer bzw. deren Füllwerk hinein herbeigeführt wird. Dies geschieht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch, daß die den Regeneratorsohlkanal nach oben hin abschließende, das Füllwerk tragende Rostplatte mit Durchtrittsschlitzen versehen ist, deren freie Querschnitte in der Richtung vom Ofenkopf nach der Ofenmitte hin abnehmen, d. 1i. in der Nachbarschaft des Ofenkopfes am größten sind.. Hierbei kann ferner die dem Ofenkopf zunächst liegende Durchtrittsöffnung der Regeneratorrostplatte mit einem Schieberstein versehen sein, um ihren freien Querschnitt regelbar verändern zu können. Vorteilhafterweise werden bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Regenera= torrostplätte die unteren Kanten der Durchtrittsschlitze auf der Seite, die dem Ofenkpof und damit dem von daher kommenden Verbrennungsstoffstrom zugewendet ist, abgerundet, wodurch sein ,Einströmen in die Schlitze hinein durchweg und besonders bei den dem Ofenkopf nächst benachbarten weitesten Schlitzen begünstigt wird.The controllable distribution of the combustion materials according to the invention on the head heating flues and the other heating flues of the heating wall, in such a way that the former are heated more, can be reduced according to a development of the invention be that already in the regenerator base channel one after the furnace heads was preferred Inflow and distribution into the regenerator chamber or its filling system is brought about. According to a further feature of the invention, this is done by that the regenerator bottom channel closes off at the top and carries the filling system Grate plate is provided with passage slots whose free cross-sections in the Decrease in the direction from the furnace head towards the middle of the furnace, d. 1i. in the neighborhood of the furnace head are largest .. Here, the next to the furnace head The opening of the regenerator grate plate must be provided with a slide block, in order to be able to change their free cross-section in a controllable manner. Advantageously be in this embodiment of the Regenera = torrostplattes according to the invention, the lower ones Edges of the passage slots on the side facing the furnace head and thus that of therefore coming combustion fuel flow is turned towards, rounded off, thereby being Flow into the slots consistently and especially at the ones closest to the furnace head neighboring widest slots is favored.

Diese der Erfindung entsprechende unterschiedliche Größenbemessung der Durchtrittsschlitze der Regeneratorrostplatte über deren Länge hinweg ist entgegengesetzt einer bekannten und für die Lösung solcher Strömungsprobleme überhaupt üblichen Einrichtung, wobei die Durchtrittsschlitze der Regeneratorrostplatte in der Zuströmungsrichtung des Verbrennungsstoffs an Gröle zunehmen, d. h. nächst der Eintrittsstelle desselben, wo seine Gesamtmenge ein- bzw. durchströmt, am engsten gehalten sind. Eine andere bekannte Einrichtung an Koksöfen mit senkrechten Heizzügen und einem diese oben verbindenden waagerechten Sammelkanal, wo->'bei die Ausmündungen der Heizzüge in diesen z,Ranal über seine Länge vom Ofenkopf nach `<tr@ Heizwandmitte hin an Größe abnehmen, ,scheint zwar nach der baulichen Anordnung innerhalb des Ofens der Erfindung zu entsprechen, stimmt aber in Wirklich,,:-eii t-eiit funktionell mit der vorerwähnten entgegengesetzten Lösung des Strömungsproblems überein, da auch bei dieser bekannten Einrichtung die engsten Durchtrittsquerschnitte an demjenigen Ende des Sammelkanals liegen, wo die Gesamtmenge -der durchzuführenden Verbrennungsgase durch den Kanal geht bzw. aus ihm unter der Wirkung des Schornsteinzugs abzieht.This different sizing according to the invention the passage slots of the regenerator grate plate along its length are opposite a well-known one which is generally used for solving such flow problems Device, the passage slots of the regenerator grate plate in the inflow direction of the fuel increase in size, d. H. next to the entry point of the same, where its total amount flows in or through, are kept narrowest. Another known device on coke ovens with vertical heating flues and one of these above connecting horizontal collecting duct, where -> 'at the outlets of the heating flues in this z, ranal along its length from the furnace head towards the center of the heating wall Decrease in size, seems to be according to the structural arrangement within the furnace To correspond to the invention, however, is really true: - eii t-eiit functionally with the aforementioned opposite solution of the flow problem, since also in this known device, the narrowest passage cross-sections on that one The end of the collecting duct is where the total amount of combustion gases to be carried out is located goes through the duct or withdraws from it under the effect of the chimney draft.

In den Zeichnungen stellt die Abb. i einen senkrechten Längsschnitt der einen Hälfte eines als Ausführungsbeispiel gewählten, in der Ofenmitte geteilten liegenden Koksofens durch die Heizwand und eine darunterliegende Regeneratorkammer nach der Linie I- I der Abb. 3 dar. Die Abb. 2 zeigt einen waagerechten Querschnitt nach der Linie II-II der Abb. i, der ein zwei Heizwände enthaltendes Teilstück der Ofenbatterie umfaßt. Die Abb. 3 ist ein senkrechter, drei Heizwände umfassender Querschnitt der Ofenbatterie nach der Linie III-III der Abb. i. Die Abb. .4 ist ein der Abb. 3 entsprechender Querschnitt nach der Linie IV-IV der Abb. i für eine besondere Ausführungsform, bei der gegenüber den anderen Abbildungen die Beheizungseinrichtungen gewisse Abänderungen aufweisen.In the drawings, Fig. I represents a vertical longitudinal section of one half of one chosen as an exemplary embodiment, divided in the middle of the furnace lying coke oven through the heating wall and an underlying regenerator chamber along the line I- I of Fig. 3. Fig. 2 shows a horizontal cross-section according to the line II-II of Fig. i, which contains a section of the two heating walls Oven battery included. Fig. 3 is a vertical, three heating walls comprehensive Cross section of the furnace battery along the line III-III in Fig. I. The Fig. 4 is a cross section corresponding to Fig. 3 along the line IV-IV of Fig. i for a special embodiment in which, compared to the other images, the heating devices show certain changes.

Mit i sind die Ofenkammern und mit 2 die zwischen ihnen liegenden, die Heizwände bildenden Heizzüge bezeichnet; die letzteren werden durch die Bindertrennwände 3 voneinander geschieden. In diesen Bindertrennwänden 3 sind senkrechte Zufuhrkanäle i i und 13 mit Seitenauslässen 12 und 14 in verschiedenen Höhenlagen angeordnet, die zur Zufuhr von Luft und Schwachgas bzw. bei Starkgasbetrieb von Luft allein aus den Regeneratoren in die Heizzüge hinein dienen. Für die Zufuhr von Starkgas zu den Heizzügen sind Verteilkanäle 26 mit Düsen 27 vorgesehen (Abb.3). Unterhalb jeder Ofenkammer i sind Einzelregeneratoren 8, 8 für die Vorwärmung v oh Luft und 9, 9 für die Vorwärmung von Schwachgas (bzw. letztere ebenfalls für -die Vorwärmung von Luft bei Starkgasbetrieb) angeordnet. Zwischen den Heizzügen und Regeneratoren befinden sich unter jeder Ofenkammer zwei Paare übereinanderliegender Sohlkanäle .I und 5 bzw. 6 und 7, die durch die waagerechten Scheidewände 28 getrennt sind (Abb. i). Die ,pnteren Sohlkanäle 5 und 7 sind durch Verbindungskanäle io an die senkrechten Binderkanäle i i und 13.angeschlossen. Die oberen Sohlkanäle 4 und 6 haben durch Düsen 15 (Abb. 3) Verbindung mit den Fußteilen sämtlicher Heizzüge 2. Die unteren Sohlkanäle 5 und 7 sind mit den jeweils darüberliegenden Sohlkanälen 4 und 6 durch je zwei in den Scheidewänden 28 angeordnete Durchtrittsöffnungen 16 und 17 verbunden, von denen die erstere nahe dem Ofenkopf, die letztere mehr nach der Ofenmitte hin gelegen ist; jede derselben kann einzeln durch 'einen Schieber 18, i9 regelbar eingestellt werden. Jeweils zwischen diesen zwei Durchtrittsöffnungen ist in jedem oberen Sohlkänal4 und 6 ein ihn regelbar verengender oder auch ganz abschließender Drosselkörper 2o angeordnet, nach Abb. r beispielsweise derart, daß er für den Kanal 6 im linken Stück zwei Kopfheiazüge und im rechten Stück die übrigen Heizzüge abteilt.With i the furnace chambers and with 2 the ones between them, denotes the heating flues forming the heating walls; the latter are through the truss partitions 3 divorced from each other. In these binder partitions 3 are vertical supply channels i i and 13 with side outlets 12 and 14 arranged at different heights, those for the supply of air and lean gas or, in the case of high-gas operation, air alone from the regenerators into the heating flues. For the supply of strong gas Distribution channels 26 with nozzles 27 are provided for the heating flues (Fig. 3). Below each furnace chamber i are individual regenerators 8, 8 for preheating v oh air and 9, 9 for preheating lean gas (or the latter also for preheating of air in high-gas operation). Between the heating flues and regenerators there are two pairs of sole channels lying one on top of the other under each furnace chamber .I and 5 or 6 and 7, which are separated by the horizontal partitions 28 (Fig.i). The inner sole channels 5 and 7 are through connecting channels ok connected to the vertical binder channels i i and 13. The upper sole canals 4 and 6 are connected to the foot parts of all heating flues through nozzles 15 (Fig. 3) 2. The lower sole canals 5 and 7 are connected to the respective overlying sole canals 4 and 6 through two passage openings 16 each arranged in the partition walls 28 and 17 connected, the former near the furnace head, the latter closer to is located towards the middle of the furnace; each of these can be individually controlled by a slide 18, i9 can be adjusted. In each case between these two passage openings is in each upper sole channel 4 and 6 a controllably narrowing or even completely final throttle body 2o arranged, according to Fig. r, for example, such that he for the channel 6 in the left piece two head heating trains and in the right piece the rest Divides heating flues.

Unter jeder Regeneratorkammer 8 bzw. 9 ist ein vom Ofenkopf bis zur Ofenmitte reichender Sohlkanal22 vorgesehen, der nach oben hin durch die mit Durchtrittsschlitzen 21 versehene, das Regeneratorfüllwerk tragende Rostplatte abgeschlossen ist. Die freien Ouerschnitte dieser Durchtrittsschlitze 21 nehmen in der Richtung vom Ofenkopf nach der Ofenmitte hin ab, wie Abb. i zeigt, und die dem Ofenkopf zugewendeten Kanten der Durchtrittsöffnungen 21 sind mit Abrundungen 25 versehen. Die dem-Ofenkopf nächstgelegene Durchtrittsöffnung 23 in der Regeneratorrostplatte besitzt einen Schieberstein 24, wodurch die Größe ihres freien Querschnitts regelbar verändert werden kann: Beim Betriebe des beschriebenen Kammerofens mit Schwachgasbeheizung werden in der einen Wechselphase, während der die in Abb. i und 2 gezeichnete linke Ofenhälfte zum Vorwärmen der Verbrennungsstoffe in den Regeneratoren und zu°m Beflammen der Heizzüge in aufwärts gehender Richtung benutzt wird, Schwachgas und Luft durch die P,egeneratorsohlkanäle 22 über die Durchtrittsöffnungen 23, 21 in die Regeneratorkammern 9 bzw. 8 eingeführt und von hier aus mittels der unteren Sohlkanäle 7 bzw. 5 teils über die Verbindungskanäle io nach den Binderkanälen i i und 13 und weiter in die Heizzüge 2 hinein geleitet, teils durch die beiden Durchtrittsöffnungen 16 und 17 in zwei durch deren Schieber 18 und i9 regelbare Teilmengen auf die beiden durch den Drosselkörper 2o getrennten Stücke der oberen Sohlkanäle 6 und 4, die jeweils an die beiden, Kopfheizzüge bzw. an die übrigen Heizzüge der Heizwand angeschlossen sind, verteilt. Von diesen Sohlkanälen 6 und 4 aus gelangen die auf sie entfallenden Teilmengen der Verbrennungsstoffe durch die Düsen 15 als Zusatzmengen in die Heizzüge 2 hinein. Durch richtige Einstellung der Regelschieber 18 und i9 ist es hierbei möglich, jeweils den beiden Kopfheizzügen jeder Heizwand im Verhältnis zu den übrigen Heizzügen erhöhte Mengen der Verbrennungsstoffe zuzuführen und sie dadurch stärker zu beheizen. Wenn die Drosselkörper 2o ganz abschließen und zugleich die Durchtrittsöffnungen 17 durch ihre Schieber i9 vollständig geschlossen werden, so erfolgt die zusätzliche Zufuhr von Verbrennungsstoffen allein zu den beiden Kopfheizzügen zu deren verstärkter Beheizung.Under each regenerator chamber 8 or 9 there is provided a bottom channel 22 which extends from the furnace head to the furnace center and which is closed at the top by the grate plate which is provided with passage slots 21 and carries the regenerator filling unit. The free cross sections of these passage slots 21 decrease in the direction from the furnace head towards the furnace center, as FIG. The passage opening 23 in the regenerator grate plate closest to the furnace head has a slide block 24, whereby the size of its free cross-section can be changed in a controllable manner: When the chamber furnace described is operated with lean gas heating, in the one change phase, during which the left-hand phase shown in Figs The furnace half is used to preheat the combustion materials in the regenerators and to flame the heating flues in an upward direction, lean gas and air are introduced through the P, egeneratorsohlkanäle 22 via the openings 23, 21 into the regenerator chambers 9 and 8 and from here by means of the lower sole channels 7 and 5 partly via the connecting channels io to the binder channels ii and 13 and further into the heating flues 2, partly through the two passage openings 16 and 17 in two sub-quantities, which can be regulated by their slides 18 and i9, to the two through the Throttle body 2o separate pieces of the upper sole channels 6 and 4, which are respectively connected to the two, Kopfheizzüge or to the other heating flues of the heating wall, distributed. From these bottom channels 6 and 4, the partial quantities of the combustion materials allotted to them pass through the nozzles 15 as additional quantities into the heating flues 2. By correctly setting the control slides 18 and 19, it is possible to supply the two top heating flues of each heating wall with increased amounts of combustion materials in relation to the other heating flues and thereby to heat them more intensely. If the throttle bodies 2o close completely and at the same time the passage openings 17 are completely closed by their slides i9, the additional supply of combustion materials takes place solely to the two head heating cables for their increased heating.

Die geschilderte unterschiedliche Größenbemessung der Durchtrittsöffnungen 2i in der Rostplatte des Regeneratorsohlkanals 22 und die Anordnung' einer besonderen regelbaren Durchtrittsöffnung 23 nächst dem Ofenkopf bewirken, daß die ohne solche Regelungsmittel erfahrungsgemäß schwächere Beaufschlagung des Regeneratorfüllwerks in seinen dem Ofenkopf benachbarten Partien, vermieden und im Gegenteil das Einströmen der Verbrennungsstoffe in die Regeneratorkammer nahe den Ofenköpfen so weit befördert wird, daß dadurch die Verteilungswirkung der übereinanderliegenden Paare von Sohlkanälen 4, 5 bzw. 6, 7, die das stärkere Beheizen der Kopfheizzüge sichert, noch weiter vergünstigt wird.The described different sizes of the passage openings 2i in the grate plate of the regenerator base channel 22 and the arrangement of a special one adjustable passage opening 23 next to the furnace head cause the without such Experience has shown that control means lower loading of the regenerator filling plant in its parts adjacent to the furnace head, avoided and, on the contrary, the inflow that transports combustion materials so far into the regenerator chamber near the furnace heads that thereby the distribution effect of the superimposed pairs of sole channels 4, 5 and 6, 7, which ensure that the head heating cables are heated more strongly, even further is discounted.

Beim Betrieb des beschriebenen Kammerofens mit Starkgas wird dieses durch die Starkgasverteilkanäle 26 und die Düsen 27 am Fuß jedes Heizzugs eingeführt, und sämtliche Regeneratoren 8 und 9 werden zur Vorwärmung von Luft verwendet, die dann durch sämtliche Binderkanäle i i und 13 sowie durch die Düsen 15 in die einzelnen Heizzüge eingeleitet wird.When the chamber furnace described is operated with high-strength gas, this introduced through the high-gas distribution ducts 26 and the nozzles 27 at the foot of each heating flue, and all regenerators 8 and 9 are used to preheat air, the then through all the binder channels i i and 13 and through the nozzles 15 into the individual Heating flues is initiated.

Nach dem Zugwechsel dient in jedem Falle die vordem zur Zufuhr, Vorwärmung und Verbrennung der Verbrennungsstoffe benutzte Ofenhälfte in üblicher Weise zur Abfuhr der Verbennungsgase und Aufheizung der Regeneratoren.After the puff change, the one previously used for feeding and preheating and incineration of the combustion materials used for the furnace half in the usual manner Removal of the combustion gases and heating of the regenerators.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 4 besteht gegenüber der beschriebenen Ausführungsform nach Abb. i bis 3 lediglich der Unterschied, daß in der Mitte der Heizwand eine besondere senkrechte Zwischenwand 29 angeordnet ist, die den sonst einheitlichen Heizzug in ein Paar nebeneinanderliegender Heizzüge :2 aufteilt. In dieser Zwischenwand 29 wird für j edes' Heizzugpaar ein senkrechter, über ihre ganze Höhe reichender Zufuhrkanal mit Seitenauslässen in verschiedenen Höhenlagen für die Zufuhr von beispielsweise Schwachgas vorgesehen und durch den Verbindungskanal 3o an einen der oberen Sohlkanäle 4 bzw. 6 angeschlossen. In Abb. i ist diese Abänderung bei den zwei Kopfheizzügen punktiert angeordnet. Außerdem werden für jedes Paar von Heizzügen 2 entsprechend zwei gesonderte Starkgasverteilkanäle 14 vorgesehen. Bei dieser abgeänderten Ausführungsform nach Fig. 4 erfolgt die zusätzliche Verbrennungsstoffzufuhr zu den Kopfheizzügen, statt nur einheitlich an deren Fuß, über ihre ganze Höhe in Stufen, wodurch die Höhenbeheizung besser vergleichmäßigt wird. Im übrigen ist die Wirkung der erfindungsgemäßen Einrichtungen bei Abb. 4 die gleiche wie bei den Abb. i .bis 3.In the embodiment according to Fig. 4 there is compared to that described Embodiment according to Fig. I to 3 only the difference that in the middle of the Heating wall a special vertical partition 29 is arranged, which the otherwise Uniform heating flue divided into a pair of adjacent heating flues: 2. In this partition 29 becomes a vertical one for each pair of heating trains, over its entire length Height-reaching feed channel with side outlets at different heights for the supply of, for example, lean gas provided and through the connecting channel 3o connected to one of the upper sole channels 4 or 6. In Fig. I this modification is with the two head heating flues arranged dotted. Also be for each pair of heating flues 2 two separate high-gas distribution channels 14 provided. In this modified embodiment according to FIG. 4, the additional one takes place Combustion fuel supply to the head heating flues, instead of just uniformly at their base, over their entire height in steps, which means that the height heating is better evened out will. In addition, the effect of the devices according to the invention is shown in Fig. 4 the same as in fig. i. to 3.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Chamber furnace for coke and gas production with vertical Heating flues and individual regenerators for air and lean gas preheating and with two separate combustion fuel feeds that differ according to their effective heating wall heights through corresponding two sole channels between heating flues and regenerators, to which the combustion materials can be distributed in a controllable manner, characterized in that, that each of the lower ones, with the regenerator chambers in constant open connection standing sole channels (5, 7) with the overlying sole channel (4, 6) in each furnace half through a passage opening (16) located near the furnace head and another, more after .the furnace center towards the passage opening (17), which individually through Slider (18, i9) can be adjusted, connected. are, and that respectively between these two passage openings in the upper sole channel a throttle body (2o), which narrows the duct cross-section controllably or completely closes it off, built in is.

2. Chamber furnace according to claim i, characterized in that if one is provided completely closing throttle body (2o) the passage opening (17) to complete Closing by the control slide (i9) is set up.

3. Chamber furnace according to claims i and 2, characterized in that the regenerators bottom channel (22) upwards towards the final grate plate is provided with passage slots (21), the cross-sections of which in the direction from the furnace head towards the middle of the furnace.

4. Chamber furnace after Claim 3; characterized in that the passage opening lying next to the furnace head (23) the Regeneratorrostplatte by a slide block (24) with respect to their free cross-section can be changed.

5. Chamber furnace according to claims 3 and 4, characterized in that the lower combustion material stream coming from the furnace head facing edges (25) of the passage openings (21) are designed rounded.