DE7509735U - Vorrichtung zum Zerbrechen von Feststoffen in einer Flüssigkeit - Google Patents
Vorrichtung zum Zerbrechen von Feststoffen in einer FlüssigkeitInfo
- Publication number
- DE7509735U DE7509735U DE7509735U DE7509735DU DE7509735U DE 7509735 U DE7509735 U DE 7509735U DE 7509735 U DE7509735 U DE 7509735U DE 7509735D U DE7509735D U DE 7509735DU DE 7509735 U DE7509735 U DE 7509735U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- tub
- water
- water level
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 25
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 231100000817 safety factor Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Vorrichtung zum Zerbrechen von Feststoffen in
einer Flüssigkeit
Die Erfindung enthält eine aus Seitenwänden, Endwänden und einem abfallenden Boden gebildete Wanne. Die Wanne weist
am seichten Ende einen Wassereinlass und am tiefen Ende einen Pumpenauslass auf. Etwa parallel zur Wasseroberfläche der
Wanne ist eine Vielzahl von zylindrischen Brechelementen gelagert, die im wesentlichen aus zylindrischen Walzen bestehen,
an derem äusseren Zylinderumfang Brechelemente befestigt sind, so dass das zwischen zwei sich gegeneinander drehenden
zylindrischen Brechelementen hindurchtretende Produkt von den am Umfang befestigten Zähnen ergriffen und auf eine Abmessung
zerkleinert oder zerbrochen wird, die sich für eine Förderung zu einer Suspensionsleitung eignet. Die Brechelemente
sind so angebracht, dass das Wasserniveau weder höher als dip obere Fläche des zylindrischen Elements noch niedriger
als dessen untere Fläche ist, sondern vorzugsweise etwa an der Mittellinie der zylindrischen Elemente gehalten wird.
Die in der Flüssigkeit gelagerten Brechelemente bewirken nicht nur eine wesentliche Verminderung des beim Brechen auftretenden
Lärms, sondern auch eine wesentliche Verminderung in der Bildung von Staub, der immer erzeugt wird, wenn Materia-
7509735 31.07.75
lien, wie Kohle, zum Zerkleinern gebrochen werden. Die Verminderung
des Staubs in einem Bergwerk ergibt einen wesentlichen Sicherheitsfaktor bei der Handhabung des Kohlenmaterials. Pie
Erfindung beabsichtigt entweder ein einziges oder ein doppeltes Paar von Brechelementen mit geeigneten Ablenkplatten, die
das Produkt zwischen die sich entgegengesetzt drehenden Paare der Brechelemente so leiten, dass das Material beim Brechen
in die Wanne zum richtigen Mischen mit der Flüssigkeit vorwärtsgetrieben wird.
Die US-PSen 1 619 004, 1 620 838, 1 785 544 und 3 596 841
beziehen sich auf die vorliegende Erfindung.
Die US-PSen 1 619 004, 1 785 544 und 3 596 841 beziehen sich
auf Brecher, die in einer Flüssigkeit zum Zerkleinern oder Verarbeiten von Holzbrei verwendet werden. Kein Brecher
weist am Umfang befestigte Zerkleinerungselemente auf. Kein Brechereiement arbeitet mit einer Suspensionswanne zusammen,
um das Produkt zu dessen Zerkleinerung mit einer Flüssigkeit zu mischen, so dass es durch eine Suspensionsleitung
gefördert werden kann.
Die US-PS 1 620 838 gibt zwei eingetauchte Walzen und eine Kohlenbrechvorrichtung an. Die dort gegebene Lehre betrifft
jedoch das Verhindern einer Beschädigung der Kohle auf Grund des Herabfalless nach dem Brechen und nicht das Verarbeiten
für eine Einführung in eine Suspensionslextung. Die US-PS 1 620 838 zeigt ferner keine Probleme bei der Anordnung der
zum Brechen des Produkts verwendeten Walzen.
Die Erfindung betrifft kurz zusammengefasst eine Vorrichtung zum Brechen von Feststoffen in einer Flüssigkeit mit einem
oder zwei Paaren von drehbar in den Seitenwänden der flüssigkeitsgefüllt
en Wanne drehbar gelagerten zylindrischen Gliedern. Die zylindrischen Glieder weisen Brechelemente auf, die
fest auf der Oberfläche der zylindrischen Glieder vorgesehen sind. Das zu brechende Material wird mit der Lösung in der in
7509735 31.07.75
der Wanne enthaltenen Flüssigkeit gemischt und vom Boden der Wanne hinaus in eine Suspensionsleitung gepumpt.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnung. Darin z^igt:
Fig. 1 eine Draufsicht einer tragbaren Brecher-Wannenanordnung mit den zum Betreiben des Fahrzeugs erforderlichen
Pumpen und Motoren;
Fig. 2 eine entlang den Linien 2-2 teilweise geschnittene Seitenansicht des tragbaren Brecher-Suspensionswannensystems
von Fig. 1;
Fig. 3 eine Schrägansicht der Wanne und der darin angeordneten
Brechelemente;
Fig. 4 eine Endansicht der in Fig. 3 dargestellten Suspensionswanne;
Fig. 5 eine Teilansicht der in Fig. 3 dargestellten Wellenfortsätze
unter Hinzufüp-ung eines Getriebes; Fig. 6 einen Schnitt des in Fig. 3 dargestellten Wannensystems
mit den Veränderungen der Wasserlinie bezüglich dem Brecherelement im Suspensionswannensystem.
Gemäss Fig. 1 und 2 ist an einem Rahmen 10 eine Suspensi<^~iswanne
11 mit Seitenwänden 12, einer Endwand 13, einer zweiten Endwand 14 und einem Boden 15 befestigt. Wasser wird durch
ein Einlassrohr 16 zu einem Ventil 17 und durch ein Rohr 18 zu einem Verteiler 19 zugeführt, der das Wasser in die Suspensionswanne
und entlang der Bodenfläche verteilt. Ein Pumpenauslass 20 ist im unteren Ende der Wanne 11 angeordnet und
an ein Rohr 21 angeschlossen, das an eine Pumpe 22 angeschlossen ist. Der Auslass der Pumpe 22 verläuft über ein Rohr 23
zu einem Ventil 24 und eir-em Rohr 25· Das hier beschriebene
Suspensionswannensystem ist in der DOS 2 351 884 mit dem Titel
•'Suspensions-Behältersystem" ganz beschrieben.
Innerhalb der Suspensionswanne 11 sind die Brechelemente ange-
7509735 31.D7.75
ordnet, die aus zylindrischen Walzen 30 und 31 bestehen, die
über Wellen 32 bzw. 33 gelagert und an Treibscheiben 3 4 bzw.
•35 angeschlossen sind. Motore 36 und 37 sind über Treibscheiben
38 bzw. 39 an Riemen oder Ketten 40 bzw. 41 angeschlossen.
Die Motoren 36 und 37 können übliche, z. B. elektrische oder hydraulische, Motoren sein, die sich zum Antreiben
der Brechereinheiten eignen. Schwungräder 42 können an jeder Walze angeordnet sein und beim Brechen des Produkts
unterstützen, wenn dieses zwischen den Walzen 30 und 31 hindurchtritt.
Auf jeder Walze 30 und 31 befindet sich eine \i«_l-
ZBhI von Zähnen 43, die von jeder geeigneten Art sein können
und Produkte, etwa Kohle, ergreifen und brechen. Es sind Dichtungen dargestellt, die jedoch nicht beschrieben werden,
da sie von irgendeiner üblichen Bauart sein können, die das Wasser am Austreten vom Ii nenraum der Wanne 11 um die Welle
33 bzw. 32 hindert. Die gestrichelten Linien 56 stellen die
Einstellungen dar, die beim Positionieren der Walzen 31 aus- ■
geführt werden können, um das Produkt auf unterschiedliche gewünschte Grossen zu brechen. Unter den übrigen am Rahmen
angebrachten Elementen befindet sich ein Motor 45, der über eine Treibscheibe 46, einen Riemen 47 und eine Riemenscheibe
48 an eine zur Pumpe 22 führende Welle 49 angeschlossen ist. Der Motor 45 ist auch über eine Welle 50 an eine hydraulische
Pumpe 51 angeschlossen, die zum Bewegen des Fahrzeugs verwendet
wird, das mehr ins einzelne gehend in Fig. 2 beschrieben wird. Es werden Steuerungen 53 verwendet, die z. B, die Bewegung
des beweglichen Rahmens 10, den Betrieb der Pumpe ui ■".
did verschiedenen Motoren 36 und 37 steuern. Die Steuerunger
sind handbetätigt dargestellt, können jedoch offensichtlich auch bei Bedarf ferngesteuert werden.
Fig. 2 zeigt 'eine teilweise geschnittene Seitenansicht von
Fig. 1 und insbesondere eine Gleiskette 54 für den Vortrieb
der auf dem Rahmen 10 angeordneten Vorrichtung. Für den Antrieb der Gleiskette 54 in beliebiger Richtung können Hydraulikmotoren
55 verwendet werden, die über nicht uargesteilte
Leitungen an eine Hydraulikpumpe 51 angeschlossen sind. Eine
7509735 31.07.75
Wasserniveau-Steuereinrichtung 50 ist an der Suspensionswanne
11 angebracht und steht über ein Element 61 mit der Innenseite der Suspensionswanne 11 in Verbindung. Die auf diese
Weise mitgeteilte Information wird über einen elektrischen Kreis 62 zu einem elektrischen Steuersystem 63 übertragen,
das seinerseits über eine elektrische Leitung 64 mit dem Ventil 17 in Verbindung steht. Ein Niveausensor 60 kann von
Schwimmerbauart oder ein ausserhalb der Wanne durch die Seitenwände 12 hindurch angebrachtes Rohr sein, so dass der
innere Wasserdruck in der Wanne 11 über das Rohr auf eine Membran übertragen wird, die an dem aussen befestigten Rohr
angebracht ist. Der Druck auf der Membran ist eine Anzeige für den Druck in der Suspensionswanne, der ein Mass für das
Wasserniveau in der Suspensionswanne 11 ist.
Das in das Rohr 16 eintretende Wasser wird vom Ventil 17 gesteuert.
Wenn das Ventil offen ist, strömt das Wasser durch das Rohr 18 in den Verteiler 19, wo es über die ganze Wanne
11 verteilt wird. Wasser und gebrochene Produkte werden aus der Wanne 11 durch den Auslass 20, das Rohr 21 und die Pumpe
22 entfernt, die die Suspensionsmischung unter Druck setzt und sie aus dem Rohr 23 heraus, durch das Steuerventil 24, in
das Rohr 25 und zu dem hier nicht angegebenen Suspensionsfördersystem
drückt. Das Ventil 24 kann bei Bedarf zum Abschliessen der Suspensionsleitungen an der Pumpe verwendet
j j TT ^ ^ r-rr ,automatisch oder. . „
und an den Handsteuerungen 53,/ an anderswo entfernt vom Ventil 24 angebrachten Fernsteuerungen gesteuert werden. Der Motor
dreht die Welle 49 durch Drehung der Treibscheibe 46, die eine Bewegung auf den Riemen 47 und die an der Welle 49 befestigte
Treibscheibe 48 überträgt. Ein handbetätigter Lösehebel 66 ist bei 67 angelenkt und bei 68 an einer Verschiebekupplung
69 befestigt. Ein Handgriff 70 kann den Hebel in Pfeilrichtung 71 bewegen, um die Drehung der Treibscheibe
an die Welle 49 anzukuppeln, oder in Pfeilrichtung 72 bewegt
werden, wenn die Kupplung 69 von der Welle 49 gelöst werden soll. Wenn das Produkt in den Zwischenraum zwischen den Walzen
30 und 31 fällt, werden diese Walzen von den Motoren 36
7509735 31.07.75
bzw. 37 über deren Treibscheiben 38 bzw. 39» Riemen 40 bzw.
41 und Treibscheiben 34 bzw. 35 gedreht. Wenn sich die Treibscheiben
34' und 35 drehen, drehen sich die Wellen 32 bzw.33. Jeder Riemen ist so ausgelegt, dass er sich in der
Richtung des über dem Riemen angegebenen Heils bewegt. Wenn das Produkt zwischen die Brechelemente fällt, brechen es die
Zähne 43 auf eine vorgegebene maximale Grosse, bei der es herabfällt und mit dem Wasser in der Suspensionswanne 11 gemischt
wird. Ist einmal das Produkt gemischt, so «rird es, wie oben beschrieben, kontinuierlich von der Pumpe 22 entfernt.
Die gesamte am Rahmen 10 angebrachte Vorrichtung kann entlang der Bodenfläche entweder innerhalb oder ausserhalb eines Bergwerks bewegt werden, z. B. durch die an die Motoren 55 hydraulisch gekuppelte Hydraulikpumpe 51* die eine Bewegung der
Gleiskette ^A in der gewünschten Richtung entweder vorwärts
oder rückwärts je nach der Einstellung der Handsteuerungen 53 bewi rkt.
In Fig. 3» 4 und 5 ist eine Suspensionswanne dargestellt, die si&
grundlegend von der in Fig. 1 und 2 dargestellten Suspensionswanne durch Einbau von zwei sich entgegengesetzt drehenden
Druckwalzenelementen unterscheidet. Bei dieser Ausführungsform ist jedes Paar der Brecherwalζenelemente 30 und y\ über seine
entsprechenden Wellen 32 bzw. 33 in Lagern 75 bzw. 76 gelagert,
die an der Endwand 14 befestigt sind. Eine AbstützurgLanordnung 77 ist an der Endwand 14 befestigt und trägt die Lager
75 und 76. Eine im allgemeinen A-förmige Ablenkvorrichtung 78
ist zwischen den zusammenarbeitenden Paaren von zylindrischen Walzen 31 angeordnet. Die Ablenkvorrichtung 78 weist einen
ersten Ablenker 79 und einen zweiten Ablenker 80 auf. Jeder Ablenker hat einen ausgeschnittenen Teil 81, der den Durchtritt der Zähne 43 durch den Ablenker gestattet. In ähnlicher
Weise ist an jeder Seitenwand 12 eine Ablenkplatte 79 befestigt, die darin ähnliche Ausschnitte 81 aufweist, die in
ähnlicher Weise den Durchtritt der Zähne 43 gestatten. Endplatten 82 sind von den Endwänden 13 und 14 abgewinkelt und
sind bestrebt, das Material am Umgehen des Endes der beiden
7509735 31.07.75
Paare von zylindrischen Walzen 30 und 31 im Bereich der Wellen 32 und 33 zu hindern.
In Fig«, 4 ist ein Getriebe 90 dargestellt. Dieses Getriebe 90
weist verlängerte Arme 91 und 92 auf, die ein unmittelbar antreibendes
Getriebe enthalten, das an die Wellen32 bzw. 33
angeschlossen ist. Somit erfolgt die Drehung der Welle 32 über die Zähne in den Verlängerungen 91 und 92 zur Welle 33,
wodurch der Gleichlauf der beiden Wellen aufrechterhalten wird und diese unmittelbar angetrieben werden. Die Arme 91 und 92
sind in gleicher Weise im Hinblick auf den Abstand zwischen den Wellen 32 und 33 einstellbar, wodurch eine Einstellung des
Abstands zwischen den zylindrischen Walzen 30 und 31 ermöglicht wird, vgl. Fig. 1. Die Platten 34 und 95 wirken als
Dichtungen für die Wellen 33 bzw. 32. Die Platte 95 ist breiter als die Platte 94, um die Bewegung der Welle 32 aufzunehmen
und doch eine Dichtung zwischen der Innen- und Aussenseite der Wanne 11 an der Endwand 13 aufrechtzuerhalten.
In Fig. 5 ist ein Getriebe 90 dargestellt, das ein unmittelbar
antreibendes Getriebe sein kann, wenn der Abstand der Wollen
33 und 32 gleich bleibt, oder das. ein einstellbares, in Fig. 4 dargestelltes Getrieb»» sein kann, wenn die Wellen, wie oben
beschrieben, bewegt werden sollen. Pfeile 100 geben die richtige Richtung zum Drehen jeder Welle 32 und 33 an. In Fig. 3
wurde keine Antriebseinrichtung dargestellt, da sie im wesentlichen identisch mit der in Fig. 1 dargestellten ist.
Der Betrieb der in Fig. 3 bis 5 dargestellten Brecher-Wannenvorrichtung
ist im wesentlichen identisch mit dem in Fig. 1 und 2 dargestellten und hierzu beschriebenen Betrieb. Das
Material, etwa Kohle, das in die teilweise mit Wasser aus dem Rohr 18 gefüllte Wanne fällt, fällt zwischen die Walzen 30
und 31 und wird von den Zähnen 43 auf eine vorgegebene Maximalgrösse
gebrochen. Jegliche in das Wannensystem fallende Kohle tritt entweder in den Bereich 110 oder in den Bereich 111 ein.
Eine mit zwei Walzenpaaren versehene Zerkleinerungsvorrichtung weist jedoch Vorteile gegenüber einer mit einem einzigen Wal-
7509735 31.07.75
zenpaar versehenen Zerkleinerungsvorrichtung auf. Wenn z. E.
in den Bereich 110 fallendes Material zusammenbacken und nicht unmittelbar in den Brecher fallen sollte, so wird das Material
automatisch in den Bereich 111 überlaufen. Der Bereich 111 nimmt die Maximalbelastung für die Zeitdauer auf, in der der
Bereich 110 keine zusätzliche Belastung aufnehmen kann oder aus irgendeinem Grund kurzzeitig blockiert ist, z. B. durch
den Durchgang eines grossen Materiaist cks, und unter normalen
Bedingungen eine Situation erzeugen könnte, in der der Brecher die gewünschte Maximalmenge des Materials nicht verarbeiten
könnte. Pur den Fall eines einzigen Paars von Brechelementen würde somit die Wanne augenblicklich vollständig blockiert
sein und das Material zum Auffüllen der Wanne und zum Überlaufen über die Seiten veranlassen, wenn z. B. ein grosses Kohlenstück
zwischen die Rollen 30 und 31 fällt. Wenn dies jedoch
bei einem zweiten Wannenteil für den Bereich 111 auftreten sollte, so läuft das Material automatisch über in die andere
Wanne, die eine ausreichende Kapazität zum kurzzeitigen Verarbeiten der Gesamtbelastung aufweist. In Hinblick auf das
Obige ist es natürlich offensichtlich, dass zwei Paare von Brechelementen und eine in zwei Abschnitte unterteilte Wann2
bestimmte Vorteile und eine Überlegenheit über eine Wanne mit
einem einzigen Paar Brechelenenten hat.
In Fig. 6 ist eine Wasserniveausteuerung dargestellt. Es hat sich im Versuch herausgestellt, dass eine kritische Wasserniveauesteuerung
in der Walzenanordnung jeder Zeit aufrechterhalten
werden muss, wenn die Vorrichtung einen maximalen Durchsatz aufrechterhalten soll. Das bevorzugte Wasserniveau,
ist mit B bezeichnet, d. h. das Wasser verläuft durch die Drehachse jeder der vier Walzen. Unter diesen Bedingungen
'•/ird ein maximaler Produkt eingang zusammen mit einer maximalen
Lärmunterdrückung und minimalen Kavitation erzielt. Die
Staubunterdruckung ist bei diesem Wasserniveau ebenfalls angemessen.
Wenn da3 Wasserniveau die mit A bezeichnete Stellung erreicht, wird der Durchsatz der Brechereinheit wesentlich
vermindert. Wenn das Wasserniveau auf C fallen sollte, ergibt sich eine bedeutende Kavitation, was eine Verminderung des
7509735 31.07.75
Durciisatzes und eine Zunahme der Lärm- und Stauberzeugung bewirkt.
Abschliessend ist auszuführen, dass eine Zweiwalzen- und
Vierv/alzenbrecheinheit zusammen mit einer Suspensionswanne
dargestellt wurden. Eine Wanne und ein Brecher, die gemäss der Lehre der vorliegenden Erfindung gebaut sind, ergeben eine
wesentliche Lärm- und Staubverminderung während des Brechvorgangs und einen maximalen Durchsatz des Systems. Es wurde dargelegt,
dass die Wasserniveausteuerung des vorliegenden Systems nicht über den Oberseiten der Walzen und nicht unter den Unterseiten
der Walzen gehalten werden darf, sondern vorzugsweise an den Drehachse der Walzen, wenn ein maximaler Durchsatz zusammen
mit Lärm- und Staubunterdrückung erzielt werden sollen.
Selbstverständlich können Änderungen der angegebenen Vorrichtung
ausgeführt werden, und noch im Geist und Bereich der
Erfindung gemäss der Beschreibung und den Patentansprüchen liegen. Es können z. L. zusätzliche Walzen hinzugefügt oder
grössere Walzen eingesetzt werden je nach der Grosse der Wanne und der Grosse des Raums in der Wanne. Eg können andere Ablenkplatten
hinzugefügt werden, die die Bildung von Cberflächenwellen während des Brechvorgangs verhindern und das Lntfernen
des Materials nach dem Durchgang durch die Brecheinheit unterstützen. Es können zusätzliche Wasserdüsen hinzugefügt werden.
Die verschiedenen Pumpenauslässe können entsprecher-d der besonderen
verwendeten Pumpe abgeändert v/erden. Es wurden auch die Zähne an den zylindrischen Walzen hintereinander angeordnet
dargestellt. Selbstverständlich können die Zähne bei synchronem Antrieb der Walzen um die Walzen herum versetzt angeordnet
angebracht werden, so dass sie ineinander eingreifen, wenn sich die Walzen drehen.
7509735 31.07.75
Claims (8)
1. Produktzerkleinerungseinheit in einer Suspensionswanne mit Seitenwänden, Endwänden, einem Boden, wobei der Boden
vom ersten zum zweiten Ende abfällt, mit einem Wasserauslass am ersten Ende, mit einem Pumpeneinlass am zweiten
Ende und mit einer Einrichtung, die las Wasser auf einem vorgegebenen Niveau hält, gekennzeichnet durca eine "Vielzahl
von zylindrischen Walzen, die im wesentlichen parallel zur Wasseroberfläche gelagert sind und eine Vielzahl von
am Umfang über die Länge jeder Walze verteilten Zähnen aufweisen, und durch eine Einrichtung zum entgegengesetzten
Drehen benachbarter Walzen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserniveau nicht höher als die obere Fläche und
i,icht tiefer als die untere Fläche der Walzen gehalten wird.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Wasserniveau an den Drehachsen der Vielzahl von Walzen oder tiefer gehalten wird.
4-. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl von zylindrischen Walzen zwei Walzen enthält.
5- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Vielzahl von zylindrischen Walzen zwei Paare von zylindrischen Walzen und eine Ablenkeinrichtung enthält, die
zwischen und über den Waizenpaaren und entlang der Länge der Walzen angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch eine
Einrichtung zum Aufrechterhalten des V/asserniveaus innerhalb des Durchmesers der zylindrischen Walzen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch eine
7509735 31.07.75
zusätzliche Ablenkeinrichtung, die an den Seiten- und Endwänden befestigt ist und sich zu den angrenzenden zy-
- . 1-indrischen Walzen erstreckt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserniveau im wesentlichen an der Drehachse der zylindrischen
Walzen gehalten wird.
750S735 31.07.75
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US47634974 | 1974-06-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7509735U true DE7509735U (de) | 1975-07-31 |
Family
ID=1314291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7509735U Expired DE7509735U (de) | 1974-06-05 | Vorrichtung zum Zerbrechen von Feststoffen in einer Flüssigkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7509735U (de) |
-
0
- DE DE7509735U patent/DE7509735U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2513478A1 (de) | Vorrichtung zum zerbrechen von feststoffen in einer fluessigkeit | |
DE2356697A1 (de) | Verfahren und geraet fuer die verfestigung von fluessigen schlaemmen | |
DE2313519A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer getreide-zubringer- und -foerdervorrichtungen von maehdreschern | |
DE2509610C2 (de) | Aggregat zum Herstellen einer Suspension | |
DE1657111A1 (de) | Vorrichtung zur Handhabung von Schuettguetern,insbesondere Getreide | |
DE2644925C3 (de) | Vorrichtung zum Behändem von Flüssigkeiten, insbesondere Abwasser | |
DE7509735U (de) | Vorrichtung zum Zerbrechen von Feststoffen in einer Flüssigkeit | |
EP0623712A2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus einer Flüssigkeit | |
DE923880C (de) | Maschine zum Trennen der Festbestandteile pflanzlicher Erzeugnisse vom Saft | |
DE2030179C3 (de) | Kontinuierlich arbeitende Rührwerksmühle | |
DE2921063A1 (de) | Filtervorrichtung fuer eine mischung von fluessigkeit und festen teilen sowie verfahren zum trocknen von natuerlichem nassem mist | |
CH462518A (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung und Förderung von Flüssigkeiten, Suspensionen und/oder Feststoffen, insbesondere von Jauche, Flüssigmist und/oder Festmist | |
DE1202055B (de) | Vorrichtung zum Herstellen gepresster Futterkuchen | |
DE2849360C2 (de) | Laborvorrichtung zum Pelletieren von feinkörnigen Materialien | |
DE842160C (de) | Vorrichtung, insbesondere in der Form einer Schraubenpresse, z. B. zum Traenken eines Stoffes | |
DE1960605A1 (de) | Foerdereinrichtung mit Foerderschnecke | |
DE2053131A1 (de) | Rühr- und Homogenisiereinrichtung für dickflüssige Medien, insbesondere Fließmist | |
DE688600C (de) | Schaumschwimmgeraet mit einem umlaufenden Ruehrer und einem um die Welle des Ruehrers angeordneten Luftansaugerohr | |
DE2604576A1 (de) | Stab-rechen in einem wasserlauf und reinigungsvorrichtung hierzu | |
DE2430331C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Klärwerkrückständen | |
DE1810783A1 (de) | Zwangsmischer fuer Beton od.dgl. | |
DE657403C (de) | Schraubenruehrmaschine | |
DE1817852A1 (de) | Schneckenpresse zum Auspressen von Saft | |
DE1959024C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von organischen Naturprodukten, insbesondere geshreddertem Zuckerrohr | |
CH682533A5 (de) | Streuvorrichtung, insbesondere Mist- und Kompoststreuer. |