DE747373C - Einrichtung zur Behandlung von Draehten bei der Herstellung von UEberzuegen auf thermischem Wege - Google Patents

Einrichtung zur Behandlung von Draehten bei der Herstellung von UEberzuegen auf thermischem Wege

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DE747373C
DE747373C DEH165586D DEH0165586D DE747373C DE 747373 C DE747373 C DE 747373C DE H165586 D DEH165586 D DE H165586D DE H0165586 D DEH0165586 D DE H0165586D DE 747373 C DE747373 C DE 747373C
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DE
Germany
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wires
treatment
coatings
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thermal means
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Expired
Application number
DEH165586D
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Kurd Von Haken
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KURD VON HAKEN DIPL ING
Original Assignee
KURD VON HAKEN DIPL ING
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/54Apparatus specially adapted for continuous coating
    • C23C16/545Apparatus specially adapted for continuous coating for coating elongated substrates

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Tunnel Furnaces (AREA)
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Description

  • Einrichtung zur Behandlung von Drähten bei der Herstellung von überzügen auf thermischem Wege Bei der thermischen Behandlung von Drähten im Gasstrom zur Herstellung von Überzügen, die meistens recht lange dauert, war man bisher genötigt, viele parallele Führungen solcher Drähte in sehr langen Kanälen anzuordnen, was zu gewissen Schivier igkeiten führte. Andererseits, wenn man die Drähte in `Fellen aufgibt, bleiben einige Stellen gasfrei.
  • Es wurde gcfun:den, daß man den Draht auf längeren Rollen aufspulen kann unter Anordnung von in Aussparungen der Rollen gelagerten Nocken- oder Exzenterwellen, die verstellbar sind. Der so aufgespulte Draht wird dann ini Glühofen mit den das CberztigSgut enthaltenden Gasen behandelt. Dabei werden die Exzenterwellen von Zeit zu Zeit verstellt. Auf diese Weise tragen sie stiindig in neuen Auflagepunkten den Draht. und geben so die alten Stellen zur Behandlung frei. Besonders wichtig ist die Anordnung bei der Aufbringung von Überzügen in Glühöfen durch Behandlung finit Chromchlorid- oder _Muniinitiincliloriddiinipfen.
  • In der Zeichnung ist beispielsweise in Fig. i eine Seitenansicht der Rolle mit aufgewickeltem Draht, in Fig. 2 ein Querschnitt dazu gezeigt. Der aus einer keramischen Masse bestehende Zvlinder besteht aus zwei Endscheiben i tmd dein -,-erl>indungsstüch 2 einer mehr oder weniger zylindrischen geriffelten Rolle mit Aussparungen 3. Diese Aussparungen dienen als Führung für die wesentlich aus der gleichen Masse bestehenden Exzenterwellen .I, die in den Endscheiben von i gelagert sind. Die Zylinder gehen in ihren extremen Stellungen leicht über den Rahmen der Rollen z hinaus, heben somit den Draht vori den Stellen ab, auf denen er auflag. Dadurch, daß man mehrere Rallen anlegt. hat inan die Gewähr, daß beim Hinundherbewegen derselben, beispielsweise durch Drehen der Köpfe @ mit Stechschlüsseln 6, der ganze Draht richtig behandelt wird. Dabei ist die Rolle 2 fest finit den Stirnscheiben i verbunden, die ihrerseits auf der Grundplatte; fest befestigt ist. Beim Aufwickeln der Drähte werden die Exzenterwellen zweckmäßig so gedreht, daß sie möglichst nach außen liegen.
  • Beispielsweise wird eine solche iol% auf einer Platte in der Längsrichtung durch einc Durchlauföfinung geführt und die Rollen von hinten durch Stecl.schlfissel. die von hinten eingeführt werden, ni,2hrmals ini Laufe dtr Behandlung umgedreht: dabei werden die Platten zweckniiillig so gewählt, daß drei oder \-"er Rollen nebeneinan#lerstehen, so daß ]MM sie hintereinander bewegen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCil: Einrichtung zur Behandlung von Drähten bei der Herstellung von L lx rzügen auf thermischem Wege -im Gasstrom, gekennzeichnet durch eine - Rolle (, 2) mit exzentrisch in Aussparungen der Rolle gelagerten, während der Behandlung verdrehbaren,, gegebenenfalls geriffelten -Nebenwellen (d.). Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind ini Erteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.
DEH165586D 1941-06-12 1941-06-12 Einrichtung zur Behandlung von Draehten bei der Herstellung von UEberzuegen auf thermischem Wege Expired DE747373C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0526702A3 (de) * 1991-06-12 1993-04-14 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Vorrichtung zum Beschichten von Langfasern

Non-Patent Citations (1)

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EP0526702A3 (de) * 1991-06-12 1993-04-14 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Vorrichtung zum Beschichten von Langfasern

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