Schuhklebepresse mit um eine waagerechte Welle drehbaren Preßstellenträgern
Schuhklebepressen, die finit einer Mehrzahl von Einzelpreßstellen ausgerüstet sind,
sind bekannt. Sie haben in der Regel als Preßstellenträger einen umlaufenden, vertikal
angeordneten Ring oder einen horizontal angeordneten Tisch. Die Preßstellen sind
bei dem vertikal angeordneten Ring auf dem inneren Umfang des Ringes 'ang eordnet.
Durch diese 4nordnung wird der Durchmesser des Ringes sehr groß. Hierdurch ergibt
sich eine große Bauhöhe der Maschine. Die LIbersicht über die Preßstellen geht verloren.
Die Bedienung der Maschine ist umständlich und zeitraubend.Shoe gluing press with press station carriers rotatable about a horizontal shaft
Shoe glue presses which are finitely equipped with a plurality of individual press points,
are known. As a rule, they have a circumferential, vertical press point carrier
arranged ring or a horizontally arranged table. The press points are
in the vertically arranged ring on the inner circumference of the ring 'ang arranged.
This arrangement makes the diameter of the ring very large. This results in
a large overall height of the machine. The overview of the press points is lost.
The operation of the machine is cumbersome and time consuming.
Ferner sind Schuhklebepressen bekannt mit -in der Mitte angeordneter
Tragsäule und zu beiden Seiten derselben um eine waagerechte Welle drehbaren Scheiben
zur Aufnahme der Preßformen. Dabei liegen jedoch die Preßstellen radial zur Welle.
' Bei Maschinen finit horizontal angeordnetem Tisch sind die Preßstellen auf dem
Tisch angeordnet. Diese Ausführung gestattet wohl eine bessere Übersicht über die
Preßstellen, jedoch ladet die :.Maschine weit aus. Es geht dadurch. viel Arbeitsraum
verloren. Ein weiterer Nachteil ist die Anordnung des Luftverdichters, der neben
der -Maschine angeordnet ist. Durch Rohrleitungen wird die Luft von dem Windkessel
zu den einzelnen Ventilen geleitet. Die Rohrleitungen stören bei dem Arbeiten mit
der Presse. Ferner «-erden diese Leitungen oft schadhaft, wodurch unliebsame Störungen
eintreten.Furthermore, shoe glue presses are known with -in the middle
Support column and on both sides of the same around a horizontal shaft rotatable discs
to accommodate the molds. However, the pressing points are radial to the shaft.
'In the case of machines with a finitely horizontally arranged table, the pressing points are on the
Arranged table. This version probably allows a better overview of the
Pressing points, however, the: .machine extends far. It goes through it. a lot of work space
lost. Another disadvantage is the arrangement of the air compressor, which is next to
the machine is arranged. The air is drawn from the air chamber through pipes
routed to the individual valves. The pipes interfere with the work
the press. Furthermore, these lines are often damaged, causing unpleasant disturbances
enter.
Die bekannten -Maschinen haben Ständer von i,5o m bis z in Höhe und
Preßstellenträgerringe von 1,70 m bis 2 m Durchmesser. Es ist also für die
Herstellung dieser Maschinen eine große -Menge Material, Arbeitskraft und Arbeitszeit
erforderlich. Die Herstellunb, der Maschine ist aus diesem Grunde unwirtschaftlich.
' Es besteht nun die Aufgabe, eine Maschine zu schaffen, bei der die beschriebenen
Nachteile beseitigt sind. Diese Aufgabe'ist durch die Erfindung gelöst.The known machines have stands from 1.5 m to z in height and press point support rings from 1.70 m to 2 m in diameter. A large amount of material, manpower and time are required to manufacture these machines. The manufacture of the machine is therefore uneconomical. The task now is to create a machine in which the disadvantages described are eliminated. This object is achieved by the invention.
Die Erfindung betrifft eine Schuhklebepresse mit um eine waagerechte
Welle dreh-
baren Preßstellenträgern, die an den beiden
Enden der auf einem Ständer befestigten
Welle angeordnet sind, und ist gekennzeichnet
durch einen auf dein Ständer in waagerechter
Ebene drehbaren Kopf, der einen Luftver-
dichter, eine Trockenkammer, einen Behei-
zungsregler für die Prellkissen und die Trok-
kenkarnmer, ferner Stromverteiler sowie die
alsWindkessel aasgebildete waagerechteWelle
trägt, auf deren beiden Enden als Preßstel-
lenträger je eine senkrechte Scheibe drehbar
befestigt ist, auf ciereii zum Ständer abge-
wandtetl Flächen am äußeren Unifang hori-
zontal liegende Prciif:)rinen parallel zur Welle
angeordnet sind. Weitere vorteilhafte Aus-
bildungsfornien sind aus der nachfolgenden
Beschreibung ersichtlich.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbei-
spiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Es zeigen
Fig. i eine Vorderansicht der Klebepresse
mit Luftverdichter und Trockenkammer,
F 1g.-2 eine Seitenansicht auf die Preß-
stellenträgersclleibe mit einer Preßforin und
Fig. 3 den Maschinenkopf finit Welle, Strom-
verteilern und v#lelctrischeni Heizaggregat,
ohne Luftverdichter im senkrechten Schnitt.
In einer Bohrung 3 des Ständers i ist der
geteilte Lagerkopf 2 drehbar gelagert. Der
Lagerkopf .2 bestellt aus dem Unterteil 3 und
lein Oberteil 4. In der Bohrung 6 des La-
gerkopfe. 2 wird die Welle i durch das Un-
terteil 3 und das Oberteil d. festverklemmt ge-
lagert. Ein Sicherungsstift 8 sichert durch
Einstecken desselben in eine der Bohrungen 9
den Lagerkopf 2 vor ungewolltem Verdrehen.
Auf der Welle 7 sind rechts und links von
dem Lagerkopf = je ein Luftverteilerkonus io
und i i fest ang:0r.hiet. Auf dem zylin-
drischen Teil 1 2 bzw. 13 dieser Konusse to
und ii ist je eine senkrechte Scheibe 14 bzw.
13 drehbar gelagert. Auf den Verteiler-
konussen io und> i i sind die Luftcerteiler-
liauben i() und 1; angeordnet. Die senkrech-
teil Scheibeil 14 und 13 werden in b.-kannter
Weise auf ihren Lag.=rstellen gegen Verschie-
ben gesichert. Die Lagerwelle ; ist als Hohl-
körper ausgebildet: sie dient als Windkessel.
Die Luftführung zu den Verteilerkonussen io
und i i erfolgt in bekannter Weise durch
Schraubendüsen 18 und ig. Auf waagerecli-
teil Ansätzen 2o der senkrechten Scheiben 1I
?znd 13 sind die I'refiformen 2i angeordnet.
Die Preßkissen 22 der Prel'iforin 2 1 erhalten in
bekannter Weise die Prellluft durch Luftlei-
tungen 23. Das Entlüften der Preßlciaell 22
erfolgt ebenfalls in bekannter `'eise durch
die Verteilerkonusse io und ii.
Zwischen den Preßstellenträgern 1I und 15,
und zwar auf dem Lagerkopfoberteil .4, ist der
Preßlufterzeuger. ein aus Luftverdichter 2.1
und Motor 23 best-hendes Aggregat, fest ge-
lagert. Eine kurze Leitutlg 2f) verbindet den
Luftverdichter 2-1 mit dem Windkessel;.
Durch diese Anordnung wird bei dem Drehen
der Preßstellenträger ,d und 13 das Aggregat
=.I, 2,3 mitgescliwcn:;t. Über dein Luftver-
dichter 2d., 23 ist ine 'Frockenkannner 27, mit
(lein Lagerkopfoberteil d fest verbunden, all-
geordnet. Die Trorl:enl;anliner bestellt aus
einzelnen Zellen, die je mit einem elektrischen
I-leizl:örper 28 versehen sind (Fig. i).
Die Zuführung des elektrischen Strome:
erfolgt über die Stromverteiler 29 und 30
(Fig.3j. Die Stroiliverteiler sind zwischen
dem Lagerkopf .2 und den Preßstellenträgern
L4 und 13 angeordnet. Die Stromverteiler 29
111111 30 bestehen au. Strornzuführungsplatten
31 und 3 2 und Stroinverteilerplatten 33 und 3d..
Die Stroinzuführungsplatteil31 und 32 sind
rechts und links vom Lagerkopf 2 in den Ko-
nussen io und i i fest gelagert; die Strom-
verteilerplattell 33 und 3d sind auf der Rück-
seite der Scheiben i- und 13 fest angeordnet.
Durch diese Anordnung drehen :ich die
Sttromverteilerplattell 33 uild 3.I bei dein
Drehen der Preßstellentiä ger 1.4 und 13 finit.
Die Stroinzilführutig zu den Preßkissell 22 er-
folgt durch Leitungeil 35, die an die Strom-
certeilerplatten 33 und 34 angeschlossen sind.
D#e Stromzuführung zti den Heizkörpern 28,
der Trockenkaniin°r 2; erfolgt durch Leitun-
p;cn 36, die an die Strornverteilerkohleil 37
clei Stromzuführungsplatterl 31 und 3.2 ange-
schlossen sind.
Der Arbeitsgang der Presse ist folgender.
Auf der in der höchsten Stellung befindlichen
Preßforrn 21 ist der Schuh in bekannter Art
einzuspannen. Darauf i.,t der Preßstellentr:i-
ger 1I, 13 von Hand uni eine Prel'stelle ini
eiltgegengesetzten Sinne des Uhrzeigers
terzudrehen. Hier erfolgt auf bekannte -Art
das Füllen de: Preiilcissens 22 der Preßforni
21 finit Prellluft. Bei !ein fortschreitenden
Arbeitsgang wird eine Preßforin nach der an-
deren besetzt und durJi Weiterdrehen des
Trägers 1I, 13 unter Prefaiuft gesetzt. -Nach-
dein die Preßformen des Preßstellenträ gern
Id voll .besetzt sind, ist nach Entfernen des
Sicherungsstiftes 8 zwischen Ständer i un-1
Kopf 2 der letztere uni igo=' zu drehen. Hier-
durch ist der z#"-eite Preßstellentrager 13 illit
seinen noch nicht besetzten Preßformena1 in
Arbeitsstellung gekonnn@n. Die Preßforinen
dieser Scheibe werd2a gleichfalls mit Schtilien
besetzt. Hierauf ist die Scheibe 13 wieder
zurückzuschwenken. wodurch dieersteSCheilx
14 wieder in Arbeitsstellung kommt.
Durch die in dein Prell:issell 22 eingebaute
Heizung sind die eingespannten Schuhe finit
Ihrer zugehörigen Sohle durch Abbindung des
f.lebstoffes fest cerbund;n. Die Preßstellen
4verden nunmehr durch Drehen der Preßstellenträger im entgegengesetzten
Sinne des Uhrzeigers in die Entnahmestellung, die höchste Stellung der Preßform,
gebracht. Es entweicht die Preßluft, so daß der Schuh aus der Preßform 21 entfernt
werden kann. Die Preßform wird mit einem anderen Schuh besetzt und um eine Preßstelle
«>eitergedreht. Dabei wird die neu besetzte Preßstelle mit Preßluft gefüllt, während
die derselben. rechts folgende Preßstelle von der Preßluft befreit wird.The invention relates to a shoe gluing press with rotating about a horizontal shaft ble press station carriers attached to the two
Ends of the fastened on a stand
Shaft are arranged and is marked
by one on your stand in a horizontal position
Plane rotatable head with an air
denser, a drying chamber, a
control for the baffle pads and the drying
kenkarnmer, furthermore power distributors as well as the
Horizontal shaft formed as a wind boiler
carries on both ends as a press
One vertical disc each can be rotated
is attached, on ciereii to the stand
wandtetl surfaces on the outer unifang hori-
zontally lying prciif:) rinen parallel to the shaft
are arranged. Further advantageous options
educational formats are from the following
Description visible.
The drawing shows an example
game of the subject invention shown.
Show it
Fig. I is a front view of the gluing press
with air compressor and drying chamber,
F 1g.-2 a side view of the press
Stellenträgersclleibe with a Pressforin and
Fig. 3 the machine head finite wave, current
distribute and v # lelctrischeni heating unit,
without air compressor in vertical section.
In a hole 3 of the stator i is the
split bearing head 2 rotatably mounted. Of the
Bearing head .2 ordered from the lower part 3 and
lein upper part 4. In the hole 6 of the load
gerkopfe. 2 the wave i is represented by the un-
part 3 and the top part d. jammed
stores. A locking pin 8 secures through
Inserting the same into one of the holes 9
the bearing head 2 against unintentional twisting.
On shaft 7 are right and left of
the bearing head = one air distribution cone each io
and ii fixed ang: 0r.hiet. On the cylinder
drical part 1 2 or 13 of these cones to
and ii is a vertical disk 14 or
13 rotatably mounted. On the distribution
cones io and> ii are the air divider
liauben i () and 1; arranged. The vertical
Teil Scheibeil 14 and 13 are known in B.
Position against displacement
ben secured. The bearing shaft; is as hollow
trained body: it serves as an air chamber.
The air duct to the distributor cones is ok
and ii is carried out in a known manner
Screw nozzles 18 and ig. On horizontal
part approaches 2o of the vertical discs 1I
The refiforms 2i are arranged in 13.
The press cushions 22 of the Prel'iforin 2 1 received in
known way the baffle air through air ducts
23. Venting the Presslciaell 22
is also carried out in the known manner
the distribution cones io and ii.
Between the press point supports 1I and 15,
namely on the upper part of the bearing head .4, is the
Compressed air generator. one from air compressor 2.1
and motor 23 existing unit, fixed
stores. A short lead 2f) connects the
Air compressor 2-1 with the air chamber;
With this arrangement, when rotating
the press station carrier, d and 13 the unit
= .I, 2,3 also included:; t. About your air
poet 2d., 23 is a 'Frockenkannner 27, with
(lein bearing head upper part d firmly connected, all-
orderly. The Trorl: enl; anliner ordered out
individual cells, each with an electrical
I-leizl: bodies 28 are provided (Fig. I).
The supply of the electric current:
takes place via the power distributors 29 and 30
(Fig.3j. The Stroili distributors are between
the bearing head .2 and the press point carriers
L4 and 13 arranged. The power distribution board 29
111 111 30 consist of Power supply plates
31 and 3 2 and flow distributor plates 33 and 3d ..
The power supply plate parts 31 and 32 are
to the right and left of the bearing head 2 in the
nuts io and ii firmly stored; the electricity
distributor plate 33 and 3d are on the rear
side of the disks i and 13 are fixed.
Rotate through this arrangement: I the
Power distribution platform 33 uild 3.I at your
Rotation of the Preßstellentiä ger 1.4 and 13 finite.
The Stroinzil leads to the Preßkissell 22
follows through line part 35, which is connected to the
divider plates 33 and 34 are connected.
The power supply to the radiators 28,
der Trockenkaniin ° r 2; is carried out by
p; cn 36, which are attached to the Strornverteilerkohleil 37
clei power supply plates 31 and 3.2 .
are closed.
The operation of the press is as follows.
On the one in the highest position
Preßforrn 21 is the shoe in a known way
to clamp. Then i., T the press station door: i-
ger 1I, 13 by hand uni a Prel'stelle ini
hurriedly opposite sense of the clock hand
to turn. Here takes place in the well-known way
the filling de: Preiilcissens 22 der Preßforni
21 finite rebound air. At! A progressive
Operation is a press forin after the other
whose occupied and due to the further turning of the
Carrier 1I, 13 placed under Prefaiuft. -To-
your like the press forms of the press position carrier
Id fully occupied, is after removing the
Locking pin 8 between stand i un-1
Head 2 of the latter uni igo = 'to turn. Here-
through is the z # "- side press point support 13 illit
his unoccupied press molds in
Working position skillful. The press forines
this disk is also made with shells
occupied. The disk 13 is then again
to swing back. whereby the firstSCheilx
14 comes back into working position.
Through the built-in in your Prell: issell 22
Heating, the clamped shoes are finite
Your associated sole by binding the
f. adhesive firmly cerbund; n. The press points
4verden is now brought into the removal position, the highest position of the mold, by turning the press point carrier in the counterclockwise direction. The compressed air escapes so that the shoe can be removed from the mold 21. The mold is filled with another shoe and twisted around a pressing point. The newly occupied press point is filled with compressed air, while the same. the following press point on the right is released from the compressed air.
Während des Besetzens der Preßstellen ist der Luftverdichter 24, 25
in Tätigkeit. Die von ihm erzeugte Preßluft wird durch die feste Leitung 26 der
als Luftkessel ausgebildeten Kopfwelle 7 zugeleitet und gelangt aus ihr über den
Verteilerkonus io, ii und die Verteilerhauben 16, 17 _ durch die Leitungsrohre 23
zu den Preßkissen 22. Der elektrische Strom gelangt über den Beheizungsregler 38,
der gleichfalls auf dem Kopfoberteil4 angeordnet ist und die Stromverteilerplatten
33, 34 zu den $eizkörpern der Preßkissen 22. Diese Heizkörper werden durch den Regler
auf einer am Schaltthermometer eingestellten Temperatur behalten. Der Regler 38
-stellt durch selbsttätiges Zu- und- Abschalten des Stromes die Heiztemperatur ein,
diese kann beliebig gewählt werden. Mit den Heizkörpern der Preßkissen 22 sind die
Heizkörper 28 der Trockenkammer 27 durch den Regler 38 gleichzeitig und gleichsinnig
gesteuert. Auch sie erhalten ihren' Strom über den Regler 38 und die Stromzuführer
31, 32.37.During the occupation of the press positions, the air compressor 24, 25
in action. The compressed air generated by it is through the fixed line 26 of the
designed as an air tank head shaft 7 and comes out of it via the
Distributor cone io, ii and the distributor hoods 16, 17 through the line pipes 23
to the press cushions 22. The electric current passes through the heating regulator 38,
which is also arranged on the top head part 4 and the power distribution plates
33, 34 to the heating elements of the press cushions 22. These heating elements are controlled by the regulator
Maintain a temperature set on the switch thermometer. The controller 38
- sets the heating temperature by automatically switching the current on and off,
this can be chosen at will. With the radiators of the press pads 22 are the
Radiator 28 of drying chamber 27 by controller 38 simultaneously and in the same direction
controlled. They also receive their 'current via the regulator 38 and the power supply
31, 32.37.