DE7434194U - Dichtungsring - Google Patents
DichtungsringInfo
- Publication number
- DE7434194U DE7434194U DE7434194*[U DE7434194DU DE7434194U DE 7434194 U DE7434194 U DE 7434194U DE 7434194D U DE7434194D U DE 7434194DU DE 7434194 U DE7434194 U DE 7434194U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- band
- groove
- lateral
- contact surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 46
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101700048076 ESA1 Proteins 0.000 description 1
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Anmelder : George Angus & Company Limited. 152-158 Vestgatir Road, Newcastle
upon Tyne 1, Kngiand
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit der Abdichtung
von Kolben oder ähnlichen Elementen, beispielsweise der Abdichtung einer hin- und herbewegten Kolbenstange und
betrifft Insbesondere einen aus einem Elastomer bertehenden
Dichtungsring zum Einsetzen in eins in ümfangerichtung
verlaufende Nut in einem Kolben oder einem Zylinder eimer
pneumatischen Anlage·
Die Erfindung ist auch im Zusammenhang mit anderen Fluld-
oder Hydraulikabdichtungen einander gegenüberstehender zylindrischer Flächen anwendbar, sie wird jedoch im Zusammenhang
mit einem Dichtungsring beschrieben, der in eine Kolbennut eingesetzt ist·
Aufgabe der Erfindung ist ea, einen in zweifacher Weise wirkenden Dichtungsring anzugeben, der in jeder axialen
Richtung gegen Fluidmitteldruck abdichtet und den Druck der abgedichteten Fluidmittel dazu ausnutzen kann, «eine Dichtwirkung
zu erhöhen.
Die Erfindung betrifft also einen Dichtungsring zur Verwendung
als in eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut in einer von zwei gegenüberstehenden, abzudichtenden, zylindrischen
Flächen eingesetzte Fluidmitteldichtung, der aus einen Elastomer besteht und in Umfangsrichtung verlaufende,
innere und äussere, bandförmige, dichtende Berührungsflächen
zur Abdichtung gegen gegenüberstehende Flächen aufweist.
Zur Lösung der oben erwähnten Aufgabe ist dieser Dichtungsring erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß er im
Radial-Axialschnitt im wesentlichen i» der Weise V-förmig
ausgebildet ist, daß er einen radial gerichteten Scheitelbereich, der an der einen Peripherie eine in Umfangsrichtung
verlaufende dichtende, bandförmige Berührungsfläche bildet, sowie ein Paar voneinander gegenüberliegenden, unter schrägem
Winkel zueinander und in Umfangsrichtung verlaufenden
Flanken aufweist, die von dem Scheitelbereich aus auseinanderlaufen und jeweils auf der axial äusseren Seite nahe ihrer
peripheren Kante eine seitliche axial gerichtete, bandförmige, dichtende Berührungsfläche bilden.
Durch die Erfindung wird ausserdem angegeben, wie der Dichtungsring
im Betrieb an die Nut in der abzudichtenden zylindrischen Fläche angepaßt ist.
Gemäß dieser Anpassung ist der Dichtungsring in eine Hut
derart eiiage-etst» daß sein Scheitelbereich in radialer Richtung
heraueragt, so daß die dichtende, bandförmige Berührungsfläche Ia Umf angrrlchtung eine AMlfrlrfamg gegenüber
74141M 23Li n
I M · *
der gegenüberliegenden Wand bildet und lediglich die seitlichen, dichtenden, bandförmigen Berührungsflächen seiner
Flanken eine seitliche Abdichtung gegenüber der einen oder gegenüber beiden Wänden der Nut bewirken, daß aber die
peripheren Kanten der Flanken gegenüber der Basis der Nut keine Abdichtung bewirken.
Aufgrund der Vermeidung einer Abdichtung gegenüber der Basis der Nut kann, wenn der Ring von der einen Seite her unter
Fluidmitteldruck steht, die dem Fluldmitteldruck ausgesetzte
Flanke elastlach nachgeben, so daß das Fluidmittel an der
seitlichen Dichtungsfläche vorbei in den Hohlraum zwischen den Flanken des Ringes gelangen kann. Der Anpreßdruck der
seitlichen, abdichtenden, bandförmigen Berührungsfläche der anderen Flanke sowie die in Umfangsrichtung verlaufende
Dlehtungsfläche werden dadurch aufgrund des Fluidmitteldruekunterachiedes
vergrößert.
Um sicherzustellen, daß die Flanken des Ringes gegenüber der Basis der Nut keine Abdichtung bewirken, sollte der Durchmesser
der Basis der Nut deutlich vom Durchmesser der Kanten der Flanken des Ringes abweichen, so daß unter allen Umständen
ein radialer Abstand eingehalten bleibt. Gemäß einer alternativen Lösung ist der Ring mit einem oder mehreren
Schlitzen oder mit VorsprUngen versehen, die vermeiden, daß die Flanken längs des ganzen inneren Umfanges an der Basis
der Nut anliegen.
So kann die Basis der Nut mit kleinen radialen VorsprUngen oder Ausnehmungen versehen sein oder es kann ein unterbrochener
Abstandsring auf die eben ausgebildete Basis der Nut gelegt sein«
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind jedoch die Kanten
der M«ww—fcw »it Durchlässen für den axialen Durchtritt
?U41Htttn
des Fluldmlttels hinter die seitlichen, abdichtenden, bandförmigen
Berührungsflächen versehen, vomit sichergestellt ist, daß das die seitliche Flankendichtung passierende Fluidmittel
auf der Druckseite Zugang zu dem durch den Ring gebildeten Hohlraum hat.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausf Uhrungsbeispieles
unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Dichtungsringes·
Fig. 2 die vergrößerte Teilansicht eines Dichtungsringabschnittes·
Fig. 3 den vergrößerten Radial-Axlalschnitt des in einer Kolbennut eingesetzten, erfindungsgemäßen Dichtungsringes.
Der Dichtungsring V ist aus Elastomermaterial, wie z.B. ölbeständiger,
synthetischer Gummi, hergestellt, und in seiner Größe, seinen Abmessungen und seiner Flexibilität unter Berücksichtigung
der bekannten Kennwerte für aus einem Elastomer bestehende pneumatische oder hydraulische Dichtungen,
beispielsweise des O-Ringtyps, an die besonderen Erfordernisse angepaßt.
Der Dichtungsring weist eine gleichförmige Radialachsschnittfläche
von V-Gestalt auf f wie dies in den Fig. 2 und 3 gezeigt
ist, so daß er einen radial nach aussen gerichteten Scheitelbereich 1 aufweist, von dem aus im Querschnitt gesehen
ein Schenkelpaar auseinanderläuft, das zur Bildung voneinander gegenüberliegenden, unter einem spitzen Winkel
zueinander stehenden Umfangsflanken 2 und 3 beiträgt. Der von den Flanken eingeschlossene Vinkel φ ist so groß, daß
die Seitenwind· der Nut an den Seiten der Flanken, mit denen
sie abdichten sollen, anstössen. Die Flanken 2 und 3 können
sich etwa in der Art der Wirkung von Tasterschenkeln biegen, so daß sie auf der einen oder der anderen Seite oder aber
gleichzeitig auf beiden Seiten der Kolbennut oder einer anderen in einer zylindrischen Oberfläche befindlichen Nut,
für die der Ring bestimmt ist, dichtend anliegen. Aufgrund dieser Biegewirkung kann der Radial-Axialschnitt des Ringes
auch als Tasterform beschrieben werden«
Bei einer typischen Anwendung, siehe Fig. 3. ist der Ring V in die Hut 4 eines Kolbens 5 eingesetzt, so daß der
Scheitelbereich 1 auf die umgebende Zylinderwand 6 auftrifft, auf der er längs des gesamten Umfanges mit einer
abdichtenden Berührungsfläche aufliegt, um den Kolben in dem zugehörigen Zylinder gegen Fluidmittel abgedichtet zu
halten.
Die Ringflanken 2 und 3 weisen jeweils auf der Aussenseite
eine seitliche, axial gerichtete Fläche 8 bzw. 9 auf, die so ausgebildet ist, daß sie eine abdichtende Berührungsfläche
gegenüber den benachbarten Wänden 10 und 11 der Nut bildet,
nicht jedoch gegenüber deren Basis 12.
Die Kanten 13 bzw. 14 der Flanken 2 und 3 weisen in Winkelabständen
gegeneinander versetzt Ausschnitte 15 und 16 auf, die kurz vor den seitlichen dichtenden Berührungsflächen 8
und 9 enden, jedoch unter Druck stehende Fluidmittel hinter die jeweiligen seitlichen Flankenabdichtflächen in den
Zwischenraum 17 zwischen den Flanken 2 und 3 gelangen lassen.
Ein derartiger Fluidmitteldurchtritt soll dann erfolgen, wenn der Druck der abgedichteten Fluidmittel, dessen Richtung
mit P bezeichnet ist, hoch genug ist, um die gegenüberstehende Flanke nach innen zu biegen, wie dies für die
Flanke 3 strichpunktiert dargestellt ist.
Die Druckdifferenz des höheren Druckes an der Aussenseite
der Flanke 3 gegenüber demjenigen im Inneren des Hohlraum 17 erhöht durch Einwirkung auf die Innenseite der Flanke Z
den Kontaktdruck und verbessert damit die Abdichtung sowohl an der seitlichen Dichtungefläche 8 als auch an der Umfangedichtungsfläche
7.
Zwischen der seitlichen dichtenden Berührungsfläche und der
mit Ausschnitten versehenen Xante der Flanke 2 und 5 ist jeweils eine Stufe bzw. eine Fuge 18, 19 geformt, die nicht
nur eine scharfe Begrenzung der dichtenden Berührungsfläche
darstellt, sondern auch den praktischen Vorteil mit sieh
bringt, dad dia Ausnehmungen bis völlig an die innere Peripherie des Ringes reichen und mit einem Formwerkzeug
hergestellt werden können, das einen mittigen Kernstift aufweist, ohne daß die oberen und unteren Teile des Formwerkzeugs
einer besonderen Ausbildung bedürfen. Es sei darauf hingewiesen, daß für die Nut einer zylindrischen
Wand ein Dichtungsring verwendet werden könnte, der dieselbe radiale Querschnittsform wie der dargestellte aufweist,
jedoch in radialer Richtung invertiert ist, so daß die Umfaogedichtungsfläche sich an der inneren Peripherie des
Ringes befindet, in welchem Falle der Scheitelbereich radial nach innen gerichtet ist, und die Flanken schräg
nach aussen auseinanderlaufen.
Claims (1)
- • · · · t ιDichtungering zur Verwendung als in eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut in einer von zwei gegenüberstehenden, abzudichtenden, zylindrischen Flächen eingesetzt· Fluidaitteldichtung, der aus einem Elastomer besteht und in Umfangsrißhtung verlaufende innere und äussere, dichtende, bandförmige Berührungsflächen zur Abdichtung gegen gegenüberstehende Flächen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß er (V) im Radial-Axialschnitt im wesentlichen in der Weise V-förmig ausgebildet ist, daB er einen radialgerichteten Scheitelbereich (1), der an der einen Peripherie eine in Umfangsrichtung verlaufende dichtende, bandförmige Berührungsfläche (7) bildet, sowie ein Paar voneinander gegenübe liegenden, unter schrägen Winkel zueinander und in Umfangtrichtung verlaufenden Flanken (2, 3) aufweist, die von der Scheitelbereich (1) aus auseinanderlaufen und jeweils auf der axial äusseren Seite nahe ihrer peripheren Kante (13, 14) eine seitliche, axial gerichtete, bandförmige, dichtende Berührungsfläche (8, 9) bilden.2· Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Flanke (2, 3) an ihrer peripheren Xante (13» 1A) Durchlässe (13, 16) für einen axial gerichteten Durchfluß von Fluidmittel jenseits der seitlichen, dichtenden, bandförmigen Berührungsfläche (8, 9) aufweist·3, Dichtungsring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe Ausschnitte (13, 16) in den betreffenden peripheren Kanten (13» 1M sind, und daß sich jeweils zwischen einer solchen Kante und der betreffenden seitlichen, abdichtenden, bandförmigen Berührungsfläche (8, 9) eine Stufe (18, 19) befindet.4. Dichtungsring nach Anspruch 1, der in dia Nut einer abzudichtenden zylindrischen Fläche eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen
abdichtenden» bandförmigen Berührungsflächen (8t 9) so angeordnet sind, daß sie lediglich gegenüber der Jeweiligen V&nd (10, 11) der Nut (4) abdichten und daß die peripheren Kanten (13, 14) der Flanken (2, 3) gegenüber der Basis (12) der Nut (4) keine Abdichtung herstellen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4778973 | 1973-10-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7434194U true DE7434194U (de) | 1975-01-23 |
Family
ID=1309535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7434194*[U Expired DE7434194U (de) | 1973-10-12 | Dichtungsring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7434194U (de) |
-
0
- DE DE7434194*[U patent/DE7434194U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2448607A1 (de) | Dichtungsring | |
DE3545683C1 (de) | Wellendichtung | |
DE2846003C2 (de) | ||
DE2553290A1 (de) | Hydrodynamische wellendichtung, und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2801711A1 (de) | Wellendichtung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2554137A1 (de) | Wellendichtung, und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2852685A1 (de) | Einrichtung mit grundplatten fuer eine ventilbatterie | |
DE1675212A1 (de) | Dichtungsring | |
DE2909331C2 (de) | Dichtungsring für Rotationskolbenmaschinen | |
DE2022017A1 (de) | Wellendichtung | |
DE2244004B2 (de) | Innendichtung für Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen | |
DE2522263C2 (de) | Kolbenringartige Segmentdichtung | |
DE10020493A1 (de) | Vorrichtung zum Abdichten eines von einem inneren und einem äußeren Körper begrenzten Ringraumes | |
DE2742860B2 (de) | Glasstöpsel für Glasflaschen | |
DE10325914A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE2738999B2 (de) | Dichtungsringanordnung für einen Kolben | |
DE2308293C3 (de) | Kegelhahn mit Dichtungsplatten | |
DE2225137C2 (de) | Flüssigkeitsgekühltes Gehäuse einer Rotationskolben-Brennkraftmaschine | |
DE2122871A1 (de) | Dichtungspackung | |
DE102015204754A1 (de) | Nockenwellenversteller mit Nase an Rotorinnenseite | |
DE2536253C3 (de) | Rohrverbindung, insbesondere für Steinzeugrohre | |
DE7434194U (de) | Dichtungsring | |
DE3703704C2 (de) | Dichtung | |
DE202007009319U1 (de) | Flachdichtung aus mehreren Segmenten | |
DE1939195A1 (de) | Zentrierende Labyrinthdichtung |