DE743337C

DE743337C - Winding cylinder for webs, especially paper webs

Info

Publication number: DE743337C
Application number: DEJ68036D
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1940-10-14
Filing date: 1940-10-15
Publication date: 1943-12-23

Description

Wickeizylinder für Bahnen, insbesondere Papierbahnen , Die Erfindung betrifft einen Wickelzylinder zum Festspannen einer auf den Wickelzylinder aufgesteckten Hülse, auf die Papier- oder Stoffbahnen aufgewickelt werden sollen. Es ist dabei wichtig, daß die Hülse nach dem Festspannen sehr fest sitzt, so daß eine Verdrehung der Hülse gegenüber dem Wickelzylinder vermieden wird.Winding cylinder for webs, in particular paper webs . The invention relates to a winding cylinder for clamping a sleeve which is placed on the winding cylinder and onto which paper or fabric webs are to be wound. It is important that the sleeve sits very tightly after it has been tightened so that twisting of the sleeve with respect to the winding cylinder is avoided.

Es sind Wickelzylinder zum Aufwickeln von Papierbahnen o. dgl. auf Papphülsen bekannt, bei denen auf der Zylinderachse verteilte elastische Spannmittel durch Ausübung eines Druckes auf letztere in Achsenrichtung gegen die Innenfläch e der lose auf den Zylinder aufgesteckten Wickelhülse gepreßt werden. Bei diesem bekannten Wickelzylinder sind auf den Wickelstab Spannringe »aus Kautschuk oder einem ähnlichen Werkstoff aufgesteckt und durch Metallbüclisen im Ab- stand voneinander gehalten. Durch Zusammenpressen der Kautschukringe mit Hilfe von Spannmuttern in axialer Richtung vergrößert sich der Außendurchmesser derRinge, die sich dadurch an die Innenfläche der Hülse anpressen. Wenn der Preßdruck nicht genügend oder der Zug der Papierbahn sehr stark ist, besteht die Gefahr, daß die Hülse auf den Kautschukringen rutscht und sich Teilchen der Ringe dabei abradieren. Die Haltbarkeit der Ringe ist daher begrenzt; sie müssen oft erneuert werden, da sie sich sonst nicht mehr genügend anpressen lassen.There are winding cylinders for winding paper webs or the like on cardboard tubes, in which elastic clamping means distributed on the cylinder axis are pressed by exerting pressure on the latter in the axial direction against the inner surface e of the winding tube loosely attached to the cylinder. In this known winding cylinder "are attached from rubber or a similar material on the winding rod and clamping rings by Metallbüclisen in an interval of each other maintained. By compressing the rubber rings with the aid of clamping nuts in the axial direction, the outer diameter of the rings increases, which thereby press against the inner surface of the sleeve. If the pressing pressure is insufficient or the tension of the paper web is very strong, there is a risk that the sleeve slips on the rubber rings and particles of the rings are abraded in the process. The durability of the rings is therefore limited; they often have to be renewed, otherwise they can no longer be pressed on sufficiently.

Bei anderen Wickelzylindern sind an Stelle von Kautschukringen zur Erzeugung des nach außen gerichteten Preßdruckes zum Festspannen der Wickelhülse KeilstÜcke oder andere in radialer Richtung ausweitbare Mittel vorgesehen. Es handelt sich dabei um verwickelte Bauweisen, die außerdem meist nur -die Verwendung einer verhältnismäßig schwachen Kernwelle zulassen, so daß sich diese Zylinder im allgemeinen nur für geringe Belastung eignen. Für Papierrollen von großer Länge und großem Außendurchmesser sind diese Wickelzylinder daher kaum brauchbar.In the case of other winding cylinders, rubber rings are used instead of Generation of the outwardly directed pressure to tighten the winding core Wedges or other means that can be expanded in the radial direction are provided. It deals It involves intricate construction methods, which, moreover, usually only involve the use of a allow relatively weak core wave, so that these cylinders in general only suitable for low loads. For paper rolls of great length and large outside diameter are this winding cylinder is therefore hardly usable.

Es ist auch eine Vorrichtung zum Festhalti ten von Spulen bekannt, die in der Textilbranche verwendet werden. Bei dieser Vorrichtung, die aus einem Spindelkopf und einem Spindelbolzen besteht, sind am Spindelbolzen gewölbte Federschenkel in Form eines Käfigs angebracht, welche mittels eines am Spindelkopf gelagerten Regulierstückes verstellt werden können, derart, daß ihre Auswölbungen sich vergrößern oder verkleinern lassen. Die Federschenkel besitzen einen halbrunden Querschnitt. Mit ihrer halbrunden Fläche'werden sie an die Innenfläche der Spule angepreßt. Die Federschenkel legen sich bei dieser bekannten Vorrichtung ferner nur gegen die Mitte der Spule. Die Enden der Spule hängen also frei, so daß die Spulen die Neigung haben, beim Auf- oder Ab- wickeln des Fadens zu taumeln. Dieser Nachteil macht sich zwar beim Spinnen nicht bemerkbar. Eine Anwendung dieser Vorrichtung ist jedoch für das Festspainnen von Hülsen für Papierbahnen nicht möglich, weil sich das Taumeln der Hülse nachteilig auf das glatte Aufwickeln der Papierbahn auswirken würde.There is also a device for Festhalti th of coils used in the textile industry. In this device, which consists of a spindle head and a spindle bolt, arched spring legs in the form of a cage are attached to the spindle bolt, which can be adjusted by means of a regulating piece mounted on the spindle head, so that their bulges can be enlarged or reduced. The spring legs have a semicircular cross-section. With their semicircular surface they are pressed against the inner surface of the coil. In this known device, the spring legs also only lie against the center of the coil. The ends of the coil thus hang freely, so that the coils have a tendency, during upward or downward winding of the thread to wobble. This disadvantage is not noticeable when spinning. An application of this device is not possible for the clamping of tubes for paper webs, because the wobbling of the tube would have a detrimental effect on the smooth winding of the paper web.

Bei den erwähnten Vorrichtung-en legen sich also die Spannmittel mit ihren Außenflächen an die Innenfläche der Hülse, wodurch die Gefahr besteht, daß die Hülse rutscht, wenn kein starker Spanndruck ausgeübt wird.In the case of the devices mentioned, the clamping means are also positioned their outer surfaces to the inner surface of the sleeve, whereby there is a risk that the sleeve slips if no strong clamping pressure is applied.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird das Rutschen der Wickelhülse auf Wikkelzviindern der eingangs erwähnten Art dadur#Ii verhindert, daß jedes Spannmittel aus ,einem Käfig derart breiter Blattfedern besteht, daß sich die Blattfedern beim Zusammendrücken mit ihren Längskanten an die Innenfläche der Hülse anpressen.In the device according to the invention, the slipping of the winding tube on winding clamps of the type mentioned at the beginning dadur # II prevents any clamping device from, a cage consists of such wide leaf springs that the leaf springs when Press together with their long edges against the inner surface of the sleeve.

Zwischen je zwei Blattfederkäfigen sind Spannringe angeordnet, an der-en Stirnseiten Rülgnutm vorgesehen sind, in die die Enden der Blattfedern eingreifen.Between each pair of leaf spring cages clamping rings are arranged Rülgnutm are provided on the en-face sides, which engage in the ends of the leaf springs.

Ferner sind in den Blattfederkäfigen Büchsen angeordnet, die den Abstand der Spannrin e voneinander be-renzen und eine zu 9 t> starke Wölbung der Blattfedern verhindern. Die Büchsen verhindern auch, daß sich die Federn nach innen statt nach außen wölben.Furthermore, bushes are arranged in the leaf spring cages, which limit the distance between the clamping rings and prevent the leaf springs from bulging by up to 9 tons. The sleeves also prevent the springs from buckling inward rather than outward.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. i den Wickelzylinder, teilweise im Schnitt, Abb.2 die Befestigung der Blattfedern in größerem Maßstabe, Abb. 3 einen Querschnitt A-B durch den Zylinder nach Abb. 2. Bei dem dargestellten Wickelzylinder wird eine Achse i verwendet, auf die mehrere Spannringe6 aufgesteckt sind. Zwischen je zwei Spannringen 6 (Abb. i und 2) sind um die Achse herum breite Blattfedern 7 in Form eines Käfigs 12 angeordnet, die mit ihren Enden in Ringnuten 15 an der Stirnseito der Spannringe 6 eingreifen und in der Längsrichtung leicht gewölbt sind.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely Fig. I shows the winding cylinder, partially in section, Fig.2 shows the fastening of the leaf springs on a larger scale, Fig. 3 shows a cross-section AB through the cylinder according to Fig. 2. In In the illustrated winding cylinder, an axis i is used, onto which several clamping rings6 are attached. Between each two clamping rings 6 (Fig. I and 2) wide leaf springs 7 in the form of a cage 12 are arranged around the axis, the ends of which engage in annular grooves 15 on the end of the clamping rings 6 and are slightly curved in the longitudinal direction.

Die Spannringe 6 sind axial verschiebbar, aber nicht drehbar auf der Achse i angeordnet. Zu diesem Zweck besitzt die Achse i eine Längsnut 8, in die eine mit einem Führungszapfen o. dgl. versehene Schraube 9 des Spannringes 6 eingreift. Merden die Spannringe 6 axial auf der Achse i verschoben, so werden die- Blattfedern 7 stärker nach außen gewölbt und pressen sich mit ihren Längskanten i_3, 14 an die Innenfläche der auf den Wickelzylinder aufgesteckten Hülse io an, so daß sich dieselbe nicht gegenüber dem Wickelzylinder verschieben oder verdrehen kann (Abb. 3). The clamping rings 6 are axially displaceable, but not rotatably arranged on the axis i. For this purpose, the axis i has a longitudinal groove 8 into which a screw 9 of the clamping ring 6 which is provided with a guide pin or the like engages. If the clamping rings 6 are shifted axially on the axis i, the leaf springs 7 are arched more strongly outward and press with their longitudinal edges i_3, 14 against the inner surface of the sleeve io attached to the winding cylinder, so that the same is not opposite the winding cylinder can move or twist (Fig. 3).

Die Längsverschiebung der Ringe 6 auf der Achse i und damit die Wölbung der Blattfedern 7 erfolgt durch eine Stellmutter 4 (Abb. i), die auf einem Gewindeansatz 3 der Achse i sitzt und durch deren Verstellung alle Ringe 6 in Richtung auf einen Bund 2 am anderen E nde der Achse verschoben werden.The longitudinal displacement of the rings 6 i on the axis, and thus the curvature of the leaf springs 7 is effected by a locking nut 4 (Fig. I), the i sits on a threaded stud 3 of the axis and through whose adjustment all of the rings 6 in the direction of a collar 2 at other t the end of the axis to be moved.

Zwischen je zwei Spannringen 6 befindet sich außer den Blattfedern 7 nocheine Büchse i i, gegen die sich bei Ausübung eines axialen t' ZD Di uckes die Spannringe 6 anlegen, wenn eine bestimmte Wölbung der Blattfedern 7 erreicht ist.In addition to the leaf springs 7, there is also a bushing ii between each two clamping rings 6 , against which the clamping rings 6 rest when an axial t 'ZD pressure is exerted when a certain curvature of the leaf springs 7 is reached.

Die Entspannung des Wickelzylinders erfolgt dadurch, daß die Stellmutter 4 (Abb. i -i gelockert wird, so daß sich die gewölbten Blattfcdern 7 strecken können und die Hülse io wieder abgezogen werden kann.The winding cylinder is relaxed in that the adjusting nut 4 (Fig. I -i is loosened so that the arched leaf springs 7 can stretch and the sleeve can be pulled off again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Winding cylinder for webs, in particular paper webs, in which elastic tensioning means distributed on the cylinder axis are pressed against the inner surface of the winding tube loosely attached to the cylinder by exerting a pressure on the latter in the axial direction, characterized in that each tensioning means consists of a cage ( 12) consists of such wide leaf springs (7) that the leaf springs when compressed with their longitudinal edges (13, 14) press against the inner surface of the 'sleeve (io).

2. winding cylinder according to claim i. Characterized in that between each two leaf spring cages (12 ') a clamping ring (6) with annular grooves (1 5) arranged on the end faces is provided, in which the ends of the leaf springs (7) engage. 3. winding cylinder according to claim i or 2, characterized in that in the leaf spring cages (12) bushes (ii) are arranged, which limit the distance between the clamping rings (6 # from each other and prevent excessive curvature of the leaf springs (7)) .

To delimit the Anineldungsgegenz2. In view of the state of the art, the following publications were considered in the granting procedure: German patent specification ....... No. 238 307; British Patents 2 6 1 8 5 3, 269 699; USA patent .......... 218 021; Swiss patent specification . . - 150 582.